CN223356937U - 一种覆膜机输送机构 - Google Patents

一种覆膜机输送机构

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陈延稳
纪尚秋
韩长振
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Qingdao Fengming Packaging Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及覆膜机送料技术领域,具体为一种覆膜机输送机构,包括底板,所述底板顶端中部开设有开口槽,所述底板下部设有自动送料机构,所述自动送料机构包括滑轨,所述滑轨对称固定安装在底板底端中部,所述滑轨内均滑动安装有滑块,所述滑块相互远离一侧均固定安装有U形架。有益效果为:操作人员通过控制伺服电机,伺服电机能够驱动转动板转动,配合导向柱、连杆以及导向槽可以实现滑块沿着滑轨往复移动,同时,滑块在移动过程中,抵接块配合活动、活动槽、开口槽以及弹簧,可以持续将底板上的待覆膜工件进行输送,能够将工件进行分离、逐一上料,降低工作人员工作量,提高工件的覆膜效率。

Description

一种覆膜机输送机构
技术领域
本实用新型涉及覆膜机送料技术领域,具体为一种覆膜机输送机构。
背景技术
覆膜机是一种专用设备,用于将一层薄膜覆盖在纸类或板材表面,以增强印刷品的耐用性和美观性,覆膜工艺作为一种印后表面加工技术,不仅可以提高印刷品的表面光泽和色彩鲜艳度,还具有防水效果,覆膜机是印刷行业不可或缺的设备之一,通过使用即涂型或预涂型覆膜机,印刷品不仅能够获得更好的保护,还能提升外观质量,满足不同的使用需求。
现有技术中,覆膜机在进行覆膜时,需要通过输送机构将工件输送至覆膜机上,但是,操作人员一般在使用输送机构时,大都是将工件一个接一个的放置在传送带上,然后利用传送带将工件输送至覆膜机,导致工作人员工作量较大,覆膜机覆膜效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜机输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆膜机输送机构,包括底板,所述底板顶端中部开设有开口槽,所述底板一侧固定安装有固定架,所述底板下部设有自动送料机构,所述自动送料机构包括滑轨,所述滑轨对称固定安装在底板底端中部,所述滑轨内均滑动安装有滑块,所述滑块相互远离一侧均固定安装有U形架,所述U形架相互靠近一侧中部均开设有活动槽,所述活动槽内均滑动安装有活动块,所述活动块相互靠近一侧均固定安装有抵接块,所述活动块相互远离一侧下部均固定安装有弹簧,所述弹簧底端分别固定安装在同侧U形架顶端;
所述底板底端中部对称固定安装有支撑架,所述支撑架下部均转动安装有连杆且连杆下中部均开设有导向槽,所述连杆上部分别转动安装在同侧U形架表面,所述支撑架下部均固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动端均固定安装有转动板,所述转动板上部均安装有导向柱,所述导向柱分别滑动安装在同侧导向槽内。
优选的,所述导向柱相互靠近一侧均固定安装有挡板。
优选的,所述底板顶端设有限位板,所述限位板可拆卸地与所述底板相连接是通过固定螺栓来实现的。
优选的,所述固定架前后侧中上部均开设有移动槽,所述移动槽内均滑动安装有移动架,所述移动架相互靠近一侧转动安装有调节轴。
优选的,所述固定架相互靠近一侧下部转动安装有转轴。
优选的,所述固定架顶端中部均固定安装有安装板,所述安装板内中部均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端分别转动安装在同侧移动架顶端,所述螺纹杆顶端均固定安装有旋钮且旋钮外周均开设有多个均匀分布的防滑凹槽。
优选的,后侧所述固定架底端固定安装有电机安装架,所述电机安装架内中部固定安装有步进电机,所述步进电机驱动端固定安装有主动轮,所述主动轮通过皮带驱动从动轮转动,所述从动轮固定安装在转轴后侧端部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用提出的覆膜机输送机构内设置有自动送料机构,操作人员通过控制伺服电机,伺服电机能够驱动转动板转动,配合导向柱、连杆以及导向槽可以实现滑块沿着滑轨往复移动,同时,滑块在移动过程中,抵接块配合活动、活动槽、开口槽以及弹簧,可以持续将底板上的待覆膜工件进行输送,能够将工件进行分离、逐一上料,自动化程度较高,降低工作人员工作量,提高工件的覆膜效率。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图;
图2为本实用新型自动送料机构局部结构示意图;
图3为本实用新型抵接块局部结构示意图;
图4为本实用新型调节轴局部结构示意图。
图中:1、底板;2、限位板;3、调节轴;4、固定架;5、自动送料机构;501、支撑架;502、伺服电机;503、转动板;504、连杆;505、导向槽;506、挡板;507、导向柱;508、U形架;509、滑块;5010、滑轨;5011、弹簧;5012、活动槽;5013、活动块;5014、抵接块;6、开口槽;7、转轴;8、电机安装架;9、步进电机;10、主动轮;11、皮带;12、从动轮;13、移动架;14、螺纹杆;15、移动槽;16、旋钮;17、安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种覆膜机输送机构,包括底板1,底板1顶端中部开设有开口槽6,底板1一侧固定安装有固定架4,底板1下部设有自动送料机构5,自动送料机构5包括滑轨5010,滑轨5010对称固定安装在底板1底端中部,滑轨5010内均滑动安装有滑块509,滑块509相互远离一侧均固定安装有U形架508,U形架508相互靠近一侧中部均开设有活动槽5012,活动槽5012内均滑动安装有活动块5013,活动块5013相互靠近一侧均固定安装有抵接块5014,活动块5013相互远离一侧下部均固定安装有弹簧5011,弹簧5011底端分别固定安装在同侧U形架508顶端,随着滑块509在滑轨5010内移动,此时,抵接块5014会抵接在工件后侧,从而可以将工件推向转轴7,当抵接块5014随着滑块509以及滑轨5010复位时,抵接块5014上的楔形面会与工件下部接触,从而抵接块5014配合活动块5013以及会活动槽5012向下移动,同时弹簧5011会被压缩,抵接块5014脱离工件时,此时,弹簧5011会将抵接块5014复位,从而抵接块5014可以推动下一工件移动,如此往复,便可实现工件自动向覆膜机供料,降低工作人员工作量,提供工件输送效率。
底板1底端中部对称固定安装有支撑架501,支撑架501下部均转动安装有连杆504且连杆504下中部均开设有导向槽505,连杆504上部分别转动安装在同侧U形架508表面,支撑架501下部均固定安装有伺服电机502,伺服电机502驱动端均固定安装有转动板503,转动板503上部均安装有导向柱507,导向柱507分别滑动安装在同侧导向槽505内,导向柱507相互靠近一侧均固定安装有挡板506,通过控制伺服电机502,伺服电机502能够带动转动板503转动,配合导向柱507、连杆504以及导向槽505,可以实现连杆504带动滑块509沿着滑轨5010做往复移动,方便抵接块5014对工件的自动供料。
底板1顶端设有限位板2,限位板2可拆卸地与底板1相连接是通过固定螺栓来实现的,固定架4前后侧中上部均开设有移动槽15,移动槽15内均滑动安装有移动架13,移动架13相互靠近一侧转动安装有调节轴3,固定架4相互靠近一侧下部转动安装有转轴7,固定架4顶端中部均固定安装有安装板17,安装板17内中部均螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14底端分别转动安装在同侧移动架13顶端,螺纹杆14顶端均固定安装有旋钮16且旋钮16外周均开设有多个均匀分布的防滑凹槽,通过旋钮16转动螺纹杆14,在螺纹的协作下,移动架13会带动调节轴3移动,进而可以调节转轴7与调节轴3之间的间距,从而方便装置能够适用于不同尺寸的待覆膜工件,后侧固定架4底端固定安装有电机安装架8,电机安装架8内中部固定安装有步进电机9,步进电机9驱动端固定安装有主动轮10,主动轮10通过皮带11驱动从动轮12转动,从动轮12固定安装在转轴7后侧端部,通过控制步进电机9,此时,步进电机9配合主动轮10、皮带11以及从动轮12可以驱动转轴7缓慢匀速转动,配合调节轴3,可以将底板1上的待覆膜工件连续传递至外界覆膜机构上,从而完成工件的覆膜。
在实际使用过程中,工作人员将待覆膜工件放置在底板1上,然后通过控制伺服电机502,配合转动板503、导向柱507、连杆504以及导向槽505可以实现滑块509沿着滑轨5010往复移动,并且滑块509在移动时,抵接块5014配合活动、活动槽5012、开口槽6以及弹簧5011,可以持续将底板1上的待覆膜工件进行输送,同时,步进电机9配合主动轮10、从动轮12以及同步带,可以驱动转轴7转动,在调节轴3的协作下,待覆膜工件可以输送至外界覆膜机构,从而可以完成工件的覆膜。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请,但是本申请不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内,一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (7)

1.一种覆膜机输送机构,包括底板(1),所述底板(1)顶端中部开设有开口槽(6),所述底板(1)一侧固定安装有固定架(4),其特征在于:所述底板(1)下部设有自动送料机构(5),所述自动送料机构(5)包括滑轨(5010),所述滑轨(5010)对称固定安装在底板(1)底端中部,所述滑轨(5010)内均滑动安装有滑块(509),所述滑块(509)相互远离一侧均固定安装有U形架(508),所述U形架(508)相互靠近一侧中部均开设有活动槽(5012),所述活动槽(5012)内均滑动安装有活动块(5013),所述活动块(5013)相互靠近一侧均固定安装有抵接块(5014),所述活动块(5013)相互远离一侧下部均固定安装有弹簧(5011),所述弹簧(5011)底端分别固定安装在同侧U形架(508)顶端;
所述底板(1)底端中部对称固定安装有支撑架(501),所述支撑架(501)下部均转动安装有连杆(504)且连杆(504)下中部均开设有导向槽(505),所述连杆(504)上部分别转动安装在同侧U形架(508)表面,所述支撑架(501)下部均固定安装有伺服电机(502),所述伺服电机(502)驱动端均固定安装有转动板(503),所述转动板(503)上部均安装有导向柱(507),所述导向柱(507)分别滑动安装在同侧导向槽(505)内。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机输送机构,其特征在于:所述导向柱(507)相互靠近一侧均固定安装有挡板(506)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机输送机构,其特征在于:所述底板(1)顶端设有限位板(2),所述限位板(2)可拆卸地与所述底板(1)相连接是通过固定螺栓来实现的。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机输送机构,其特征在于:所述固定架(4)前后侧中上部均开设有移动槽(15),所述移动槽(15)内均滑动安装有移动架(13),所述移动架(13)相互靠近一侧转动安装有调节轴(3)。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机输送机构,其特征在于:所述固定架(4)相互靠近一侧下部转动安装有转轴(7)。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机输送机构,其特征在于:所述固定架(4)顶端中部均固定安装有安装板(17),所述安装板(17)内中部均螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)底端分别转动安装在同侧移动架(13)顶端,所述螺纹杆(14)顶端均固定安装有旋钮(16)且旋钮(16)外周均开设有多个均匀分布的防滑凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜机输送机构,其特征在于:后侧所述固定架(4)底端固定安装有电机安装架(8),所述电机安装架(8)内中部固定安装有步进电机(9),所述步进电机(9)驱动端固定安装有主动轮(10),所述主动轮(10)通过皮带(11)驱动从动轮(12)转动,所述从动轮(12)固定安装在转轴(7)后侧端部。
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