CN223356519U - 一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，属于路基承载能力检测技术领域，其技术方案要点包括承载主体，所述承载主体顶部的后侧栓接有搬运把手，所述承载主体顶部的右侧设置有第一收纳装置，所述承载主体顶部前侧的左侧分别设置有第二收纳装置和第三收纳装置，所述承载主体顶部左侧的后侧设置有工作组件，所述承载主体的左侧设置有固定组件，所述工作组件的一侧与固定组件相连接，本申请通过设置工作组件，使得该装置能够方便地承载和移动便携式落锤弯沉仪，解决了原仪器总体质量较重、不便于移动的问题，减少了人力搬运的需求，提高了检测效率，节省了人力物力。

Description

一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置

技术领域

本实用新型涉及路基承载能力检测技术领域，特别涉及一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置。

背景技术

近二十年来，路面无损检测技术研究和开发在国内外受到日益广泛的重视，便携式落锤式弯沉仪主体具有无破损、测速快、精度高等优点，并很好地模拟了行车荷载作用，因此便携式落锤弯沉仪被广泛地应用于路基承载能力检测。

然而，现有的便携式落锤弯沉仪在使用过程中存在一些弊端，第一，便携式落锤弯沉仪总体质量较重，接近25kg，不便于移动，当检测人员面临较多的检测任务时，采用人力搬运便携式落锤弯沉仪，往往需要2~3个检测人员，浪费人力物力，检测效率较低，第二，使用便携式落锤弯沉仪进行检测时，在搬运过程中可能会使得便携式落锤弯沉仪易损零件受到损伤。

为此，提出一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，能够解决现有的便携式落锤弯沉仪在使用过程中存在一些弊端，第一，便携式落锤弯沉仪总体质量较重，接近25kg，不便于移动，当检测人员面临较多的检测任务时，采用人力搬运便携式落锤弯沉仪，往往需要2~3个检测人员，浪费人力物力，检测效率较低，第二，使用便携式落锤弯沉仪进行检测时，在搬运过程中可能会使得便携式落锤弯沉仪易损零件受到损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，包括承载主体，所述承载主体顶部的后侧栓接有搬运把手，所述承载主体顶部的右侧设置有第一收纳装置，所述承载主体顶部前侧的左侧分别设置有第二收纳装置和第三收纳装置，所述承载主体顶部左侧的后侧设置有工作组件，所述承载主体的左侧设置有固定组件，所述工作组件的一侧与固定组件相连接，所述固定组件包括设置在工作组件左侧的螺丝，所述承载主体底部的四角均设置有制动轮，所述承载主体的顶部设置有铅垂仪，所述铅垂仪位于工作组件的右侧；

所述工作组件包括上底盘、上滑轨、荷载平台、下底盘、下滑轨、定向滑轮、滑块、连接装置、圆形卡槽和缓冲装置，所述上底盘栓接在承载主体的底部，所述上滑轨分别栓接在上底盘底部的两侧，所述荷载平台设置在上底盘的底部，所述下底盘设置在上底盘的底部，所述下滑轨分别栓接在下底盘顶部的两侧，所述定向滑轮滑动连接在下滑轨的内部，所述滑块分别焊接在荷载平台的两侧，所述滑块滑动连接在上滑轨的内部，所述连接装置焊接在荷载平台的左侧，所述连接装置的内部与螺丝插接，所述连接装置所述圆形卡槽焊接在荷载平台内部的底侧，所述荷载平台前侧和后侧的两侧均焊接有缓冲装置。

优选的，所述螺丝的表面套设有第一金属垫片，所述第一金属垫片的内侧与连接装置的左侧接触。

优选的，所述螺丝表面内侧套设有橡胶垫片，所述橡胶垫片位于连接装置的内侧，所述螺丝表面的内侧卡接有位移限制器，所述位移限制器的内侧与连接装置的内侧接触。

优选的，所述螺丝表面的内侧螺纹连接有羊角螺母，所述羊角螺母的外侧与橡胶垫片的内侧接触。

优选的，所述第一收纳装置的内部安置有贴合便携式落锤弯沉仪滑杆部分的海绵模具，所述第二收纳装置的内部安置有贴合便携式落锤弯沉仪数据收集仪的海绵模具，所述第三收纳装置内部的底侧设置海绵模具，所述第三收纳装置内部设置有水准器，所述水准器与海绵模具接触。

优选的，所述缓冲装置包括弹簧和第二金属垫片，所述弹簧分别焊接在荷载平台前侧和后侧的两侧，所述第二金属垫片焊接在弹簧的外侧。

优选的，所述上滑轨的内部设置有定向轮，所述定向轮为橡胶材料制备。

优选的，所述圆形卡槽的内部为空腔，所述圆形卡槽用于安置便携式落锤弯沉仪的承载板部分。

优选的，所述铅垂仪包括固定架、卡洞和铅垂，所述固定架栓接在承载主体的顶部，所述卡洞开设在固定架左侧的顶部，所述铅垂位于固定架的底部，所述铅垂位的线端栓接在卡洞的内部。

优选的，所述水准仪包括圆柱筒体和水准泡，所述圆柱筒体设置在第三收纳装置的内部，所述水准泡设置在圆柱筒体顶部的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置工作组件，使得该装置能够方便地承载和移动便携式落锤弯沉仪，解决了原仪器总体质量较重、不便于移动的问题，减少了人力搬运的需求，提高了检测效率，节省了人力物力；

2、本申请通过设置固定组件，能够确保工作组件在使用过程中的稳定性，同时也便于在搬运过程中对工作组件进行固定，保护了便携式落锤弯沉仪的易损零件，减少了在搬运过程中受到损伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置的整体结构图；

图2为本发明承载主体的结构示意图

图3为本发明工作结构的结构示意图

图4为本发明工作结构的局部剖切示意图

图5为本发明缓冲装置的结构示意图

图6为本发明固定结构和连接装置的连接结构的局部剖切示意图

图7为本发明水准仪局部剖切示意图

图8为本发明铅垂仪结构示意图。

图中，1、承载主体；2、搬运把手；3、第一收纳装置；4、第二收纳装置；5、固定组件；501、螺丝；502、第一金属垫片；503、橡胶垫片；504、位移限制器；505、羊角螺母；6、工作组件；601、上底盘；602、上滑轨；603、荷载平台；604、下底盘；605、下滑轨；606、定向滑轮；607、滑块；608、连接装置；609、圆形卡槽；610、缓冲装置；61001、弹簧；61002、第二金属垫片；7、制动轮；8、铅垂仪；801、固定架；802、卡洞；803、铅垂；9、第三收纳装置；10、水准仪；1001、圆柱筒体；1002、水准泡；11、定向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：

一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，包括承载主体1，承载主体1顶部的后侧栓接有搬运把手2，承载主体1顶部的右侧设置有第一收纳装置3，承载主体1顶部前侧的左侧分别设置有第二收纳装置4和第三收纳装置9，承载主体1顶部左侧的后侧设置有工作组件6，承载主体1的左侧设置有固定组件5，工作组件6的一侧与固定组件5相连接，固定组件5包括设置在工作组件6左侧的螺丝501，承载主体1底部的四角均设置有制动轮7，承载主体1的顶部设置有铅垂仪8，铅垂仪8位于工作组件6的右侧；

工作组件6包括上底盘601、上滑轨602、荷载平台603、下底盘604、下滑轨605、定向滑轮606、滑块607、连接装置608、圆形卡槽609和缓冲装置610，上底盘601栓接在承载主体1的底部，上滑轨602分别栓接在上底盘601底部的两侧，荷载平台603设置在上底盘601的底部，下底盘604设置在上底盘601的底部，下滑轨605分别栓接在下底盘604顶部的两侧，定向滑轮606滑动连接在下滑轨605的内部，滑块607分别焊接在荷载平台603的两侧，滑块607滑动连接在上滑轨602的内部，连接装置608焊接在荷载平台603的左侧，连接装置608的内部与螺丝501插接，连接装置608圆形卡槽609焊接在荷载平台603内部的底侧，荷载平台603前侧和后侧的两侧均焊接有缓冲装置610。

在本实施例中：通过承载主体1顶部的右侧设置有第一收纳装置3，用于收纳便携式落锤弯沉仪的部分部件，前侧的左侧分别设置有第二收纳装置4和第三收纳装置9，用于收纳其他相关设备，工作组件6位于承载主体1顶部的左侧后侧，包括上底盘601、上滑轨602、荷载平台603、下底盘604、下滑轨605、定向滑轮606、滑块607、连接装置608、圆形卡槽609和缓冲装置610，荷载平台603通过滑块607在上滑轨602内滑动，定向滑轮606在下滑轨605内滑动，实现荷载平台603的移动，从而便于承载和调整便携式落锤弯沉仪的位置，搬运把手2方便检测人员拖动整个装置进行移动，制动轮7则用于控制装置的停止和稳定，固定组件5的螺丝501与工作组件6的连接装置608相连接，通过调整螺丝501和相关部件的状态，可以使工作组件6达到固定或自由的状态，在搬运过程中，将工作组件6固定，可保护便携式落锤弯沉仪的易损零件免受损伤，铅垂仪8位于工作组件6的右侧，用于在检测过程中调整便携式落锤弯沉仪的姿态，确保其准确性，实际使用时，检测人员将便携式落锤弯沉仪的相关部件分别放置在相应的收纳装置和工作组件6中，然后通过搬运把手2和制动轮7将装置移动到检测位置，在检测过程中，利用工作组件6和固定组件5调整仪器的位置和状态，借助铅垂仪8保证仪器的准确性，从而实现对路基承载能力的检测。

具体的，如图6所示，螺丝501的表面套设有第一金属垫片502，第一金属垫片502的内侧与连接装置608的左侧接触。

具体的，如图6所示，螺丝501表面内侧套设有橡胶垫片503，橡胶垫片503位于连接装置608的内侧，螺丝501表面的内侧卡接有位移限制器504，位移限制器504的内侧与连接装置608的内侧接触。

具体的，如图6所示，螺丝501表面的内侧螺纹连接有羊角螺母505，羊角螺母505的外侧与橡胶垫片503的内侧接触。

在本实施例中：通过设置第一金属垫片502、橡胶垫片503、位移限制器504和羊角螺母505，当旋紧羊角螺母505时，羊角螺母505挤压橡胶垫片503，橡胶垫片503产生形变，从而使连接装置608与位移限制器504紧密接触，实现对工作组件6的固定，当旋松羊角螺母505时，连接装置608可以自由移动，从而调整工作组件6的位置，这样的设计可以确保工作组件6在使用过程中稳定可靠，同时便于调整和固定，保护了便携式落锤弯沉仪的易损零件，提高了装置的使用寿命和安全性。

具体的，如图2所示，第一收纳装置3的内部安置有贴合便携式落锤弯沉仪滑杆部分的海绵模具，第二收纳装置4的内部安置有贴合便携式落锤弯沉仪数据收集仪的海绵模具，第三收纳装置9内部的底侧设置海绵模具，第三收纳装置9内部设置有水准器，水准器与海绵模具接触。

具体的，如图5所示，缓冲装置610包括弹簧61001和第二金属垫片61002，弹簧61001分别焊接在荷载平台603前侧和后侧的两侧，第二金属垫片61002焊接在弹簧61001的外侧。

在本实施例中：通过设置贴合各部件的海绵模具，能够为便携式落锤弯沉仪的滑杆部分、数据收集仪以及水准器提供良好的保护，减少在搬运过程中因碰撞和震动对这些部件造成的损伤，通过设置缓冲装置610，弹簧61001和第二金属垫片61002能够有效吸收荷载平台603在移动和使用过程中产生的冲击力，进一步保护便携式落锤弯沉仪以及其他部件，延长其使用寿命，确保检测工作的准确性和稳定性。

具体的，如图4所示，上滑轨602的内部设置有定向轮11，定向轮11为橡胶材料制备。

具体的，如图3所示，圆形卡槽609的内部为空腔，圆形卡槽609用于安置便携式落锤弯沉仪的承载板部分。

在本实施例中：通过在上滑轨602内部设置橡胶材料制备的定向轮11，能够减少滑块607在上滑轨602中滑动时的阻力，使荷载平台603的移动更加顺畅，同时橡胶材料的定向轮11还能起到一定的缓冲作用，减少磨损和噪音，通过设置圆形卡槽609用于安置便携式落锤弯沉仪的承载板部分，能够确保承载板部分稳定地放置在工作组件6中，避免在移动和使用过程中发生晃动或移位，从而保证检测工作的顺利进行。

具体的，如图8所示，铅垂仪8包括固定架801、卡洞802和铅垂803，固定架801栓接在承载主体1的顶部，卡洞802开设在固定架801左侧的顶部，铅垂803位于固定架801的底部，铅垂803位的线端栓接在卡洞802的内部。

具体的，如图7所示，水准仪10包括圆柱筒体1001和水准泡1002，圆柱筒体1001设置在第三收纳装置9的内部，水准泡1002设置在圆柱筒体1001顶部的内侧。

在本实施例中：通过设置铅垂仪8，在使用便携式落锤弯沉仪进行检测时，铅垂仪8中的铅垂803能够帮助检测人员调整便携式落锤弯沉仪的姿态，使落锤式弯沉仪滑杆部分处于垂直于承载板的状态，从而提高检测的准确性和精度，通过设置水准仪10，当将圆柱筒体1001套入便携式落锤弯沉仪的承载板部分上时，水准泡1002可用于表征承载板是否处于水平状态，检测人员可以根据水准泡1002的指示来调节承载板，使承载板部分处于水平状态，进一步保证检测结果的准确性。

工作原理：在使用该承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置的过程中，通过将便携式落锤弯沉仪的相关部件分别放置在相应的收纳装置中，其中第一收纳装置3内的海绵模具贴合滑杆部分，第二收纳装置4内的海绵模具贴合数据收集仪，第三收纳装置9内的海绵模具贴合水准器，实现对各部件的有效保护和固定，在进行检测时，利用搬运把手2和制动轮7将装置移动到检测位置，然后，荷载平台603通过滑块607在上滑轨602内滑动，定向滑轮606在下滑轨605内滑动，实现荷载平台603的移动，从而便于承载和调整便携式落锤弯沉仪的位置，上滑轨602内的定向轮11减少了滑动阻力，使荷载平台603移动更顺畅，圆形卡槽609用于安置便携式落锤弯沉仪的承载板部分，确保其稳定放置，缓冲装置610的弹簧61001和第二金属垫片61002能吸收冲击力，保护仪器和部件，接着，通过旋紧或旋松羊角螺母505，挤压或释放橡胶垫片503，使连接装置608与位移限制器504紧密接触或自由移动，从而实现对工作组件6的固定或调整，铅垂仪8中的铅垂803通过线端栓接在卡洞802内部，可帮助调整便携式落锤弯沉仪的滑杆部分垂直于承载板。水准仪10中的水准泡1002用于判断承载板是否水平，通过套入圆柱筒体1001进行调节，总之，该装置在使用过程中，各部件协同工作，实现了对便携式落锤弯沉仪的便捷承载、移动和准确检测，同时保护了仪器的易损零件。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，包括承载主体（1），其特征在于：所述承载主体（1）顶部的后侧栓接有搬运把手（2），所述承载主体（1）顶部的右侧设置有第一收纳装置（3），所述承载主体（1）顶部前侧的左侧分别设置有第二收纳装置（4）和第三收纳装置（9），所述承载主体（1）顶部左侧的后侧设置有工作组件（6），所述承载主体（1）的左侧设置有固定组件（5），所述工作组件（6）的一侧与固定组件（5）相连接，所述固定组件（5）包括设置在工作组件（6）左侧的螺丝（501），所述承载主体（1）底部的四角均设置有制动轮（7），所述承载主体（1）的顶部设置有铅垂仪（8），所述铅垂仪（8）位于工作组件（6）的右侧；

所述工作组件（6）包括上底盘（601）、上滑轨（602）、荷载平台（603）、下底盘（604）、下滑轨（605）、定向滑轮（606）、滑块（607）、连接装置（608）、圆形卡槽（609）和缓冲装置（610），所述上底盘（601）栓接在承载主体（1）的底部，所述上滑轨（602）分别栓接在上底盘（601）底部的两侧，所述荷载平台（603）设置在上底盘（601）的底部，所述下底盘（604）设置在上底盘（601）的底部，所述下滑轨（605）分别栓接在下底盘（604）顶部的两侧，所述定向滑轮（606）滑动连接在下滑轨（605）的内部，所述滑块（607）分别焊接在荷载平台（603）的两侧，所述滑块（607）滑动连接在上滑轨（602）的内部，所述连接装置（608）焊接在荷载平台（603）的左侧，所述连接装置（608）的内部与螺丝（501）插接，所述连接装置（608）所述圆形卡槽（609）焊接在荷载平台（603）内部的底侧，所述荷载平台（603）前侧和后侧的两侧均焊接有缓冲装置（610）。

2.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述螺丝（501）的表面套设有第一金属垫片（502），所述第一金属垫片（502）的内侧与连接装置（608）的左侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述螺丝（501）表面内侧套设有橡胶垫片（503），所述橡胶垫片（503）位于连接装置（608）的内侧，所述螺丝（501）表面的内侧卡接有位移限制器（504），所述位移限制器（504）的内侧与连接装置（608）的内侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述螺丝（501）表面的内侧螺纹连接有羊角螺母（505），所述羊角螺母（505）的外侧与橡胶垫片（503）的内侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述第一收纳装置（3）的内部安置有贴合便携式落锤弯沉仪滑杆部分的海绵模具，所述第二收纳装置（4）的内部安置有贴合便携式落锤弯沉仪数据收集仪的海绵模具，所述第三收纳装置（9）内部的底侧设置海绵模具，所述第三收纳装置（9）内部设置有水准仪（10），所述水准仪（10）与海绵模具接触。

6.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述缓冲装置（610）包括弹簧（61001）和第二金属垫片（61002），所述弹簧（61001）分别焊接在荷载平台（603）前侧和后侧的两侧，所述第二金属垫片（61002）焊接在弹簧（61001）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述上滑轨（602）的内部设置有定向轮（11），所述定向轮（11）为橡胶材料制备。

8.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述圆形卡槽（609）的内部为空腔，所述圆形卡槽（609）用于安置便携式落锤弯沉仪的承载板部分。

9.根据权利要求1所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述铅垂仪（8）包括固定架（801）、卡洞（802）和铅垂（803），所述固定架（801）栓接在承载主体（1）的顶部，所述卡洞（802）开设在固定架（801）左侧的顶部，所述铅垂（803）位于固定架（801）的底部，所述铅垂（803）位的线端栓接在卡洞（802）的内部。

10.根据权利要求5所述的一种承载便携式落锤弯沉仪的可移动装置，其特征在于：所述水准仪（10）包括圆柱筒体（1001）和水准泡（1002），所述圆柱筒体（1001）设置在第三收纳装置（9）的内部，所述水准泡（1002）设置在圆柱筒体（1001）顶部的内侧。