CN223356382U - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种包装箱，属于包装领域。其技术方案为，一种包装箱，包括底板，所述底板的第一组对边设有分别设有左侧板和右侧板，所述底板的第二组对边设有前侧板和后侧板；所述左侧板和所述右侧板的侧边设有卷筒板，或，所述前侧板和后侧板的侧边设有卷筒板；所述底板、所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述后侧板为一体的塑料中空板。本实用新型的有益效果为，采用塑料中空板作为包装材料，自身强度高，性能稳定，不易受潮，具有更好的防护性能，同时在四角设有卷筒板，折叠后形成四角加强支撑结构，提高了支撑性和整体强度，便于码垛。

Description

一种包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种包装箱。

背景技术

服务器属于高价值、精密设备，在运输过程中，包装要求较为严格，旨在确保这些高精密电子设备在运输和储存过程中不受损害。内包装需采用高密度、抗静电、防潮、抗震的材料，如EPE珍珠棉和防震气泡膜，对服务器特别是易损部位进行多层包裹。

外包装箱应坚固、耐压、防潮、防水，通常使用优质瓦楞纸箱，箱体内径略大于设备尺寸，防止晃动造成损坏。但是，由于瓦楞纸箱由木材纤维构成，具有一定的吸湿性，瓦楞纸箱在投入使用后，经过仓储及物流运输后，瓦楞纸箱强度会持续下降，当瓦楞纸箱的强度持续下降到一定程度时，就会塌箱，导致内部产品破损，所以瓦楞纸箱的抗压能力会随着环境变化而变弱。另一方面，常规的瓦楞纸箱需要使用封箱胶带进行封箱，开箱时由于胶带的粘性，会对纸箱表面产生破坏。通过上述两方面可知，目前的瓦楞纸包装基本上都是一次性使用，不能多次循环使用。

瓦楞纸箱中的瓦楞纸板虽然具备一定的缓冲性能，但是缓冲性能差，不足于保护产品，所以需要额外相应的内包装衬垫才能达到缓冲保护功能，常用的内包装衬垫是EPE，EPE性能缓冲好，并可以多次使用，但鉴于瓦楞纸箱是一次性使用，常规的EPE通常不会集成在瓦楞纸箱上，通常由几种独立的EPE形成完整的内包装结构，由于涉及的包装物料种类繁多，不便于管理及回收使用，导致目前的EPE也是一次性使用，无法多次循环使用。

发明内容

本实用新型针对目前传统的瓦楞纸包装箱长时间存放吸水致使被包装物受潮，且容易损坏难以回收重复利用的问题，提供了一种性能更好且便于回收的包装箱。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种包装箱，包括底板，所述底板的第一组对边设有分别设有左侧板和右侧板，所述底板的第二组对边设有前侧板和后侧板；所述左侧板和所述右侧板的侧边设有卷筒板，或，所述前侧板和后侧板的侧边设有卷筒板；所述底板、所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述后侧板为一体的塑料中空板。本方案采用塑料中空板作为包装材料，自身强度高，性能稳定，不易受潮，具有更好的防护性能，同时在四角设有卷筒板，折叠后形成四角加强支撑结构，提高了支撑性和整体强度，便于码垛。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述底板与所述左侧板之间的过渡连接处设置有预压折痕，和/或，所述底板与所述右侧板之间的过渡连接处设置有预压折痕，和/或，所述底板与所述前侧板之间的过渡连接处设置有预压折痕，和/或，所述底板与所述后侧板之间的过渡连接处设置有预压折痕。板材预压出折痕，便于后期折叠使用。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述卷筒板包括至少三个依次连接的支撑板，多个所述支撑板为一体结构且相邻的支撑板之间的连接处设有预压折痕，所述支撑板的高度与包装箱的内腔的高度平齐。箱体内部形成四角U型加强结构，以结构的方式增强了箱体的堆码能力，具备良好的防护性能。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述左侧板的远离所述底板的侧边设有左顶板，所述左侧板与所述左顶板之间的连接线处设置有预压折痕，和/或，所述右侧板的远离所述底板的侧边设有右顶板，所述右侧板和所述右顶板之间的连接线处设置有预压折痕。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述前侧板的远离所述底板的侧边设有前盖板，所述前盖板与所述前侧板之间的连接线处设置有预压折痕，和/或，所述后侧板的远离所述底板的侧边设有后盖板，所述后盖板与所述后侧板之间的连接线处设置有预压折痕。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述卷筒板设置在所述左侧板和所述右侧板上，所述卷筒板上开设有内定位孔，所述前侧板和所述后侧板上对应折叠后的内定位孔的位置设有第一外定位孔，所述内定位孔和所述第一外定位孔中安装有子母扣；或，所述卷筒板设置在所述前侧板和所述后侧板上，所述卷筒板上开设有内定位孔，所述左侧板和所述右侧板上对应折叠后的内定位孔的位置设有第二外定位孔，所述内定位孔和所述第二外定位孔中安装有子母扣。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述前盖板与所述后盖板在折叠后通过第一魔术贴连接，所述前盖板与所述左侧板和所述右侧板在折叠后通过第二魔术贴固定，所述后盖板与所述左侧板和所述右侧板在折叠后通过第三魔术贴固定。循环包装箱体通过子母扣及魔术贴来实现多次封箱和拆箱，省略掉一次性使用的封箱胶带，具有良好的经济性和环保性，同时在拆开时不会对包装材料造成破坏，延长了包装箱的使用寿命。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述底板、所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述后侧板的内表面均设有缓冲块。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述左顶板和所述右顶板的内表面均设有缓冲块。

作为本包装箱的一种优选实现方案，所述缓冲块为EPE材质。包装箱体上内壁粘贴EPE缓冲结构，将缓冲材料集成在包装箱体上，对产品六个面形成了很好的防护，塑料中空板及EPE的集成，使包装箱体具备良好的防护性。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型的优点为，本方案使用塑料中空板作为循环包装箱的材质，强度性能稳定，受环境变化影响小，可防水，所以循环包装箱具备良好的防护性，按照设计的箱型结构进行模切跟压痕，然后在箱体的内壁特定位置粘贴EPE作为缓冲块，对服务器形成六面的缓冲保护结构，外箱体成型时内缓冲结构一块成型，箱体四角在折叠成型时，形成U型加强结构，以结构的方式增强了箱体的堆码能力，具备良好的防护性能，当循环包装箱可堆码层数越高时，仓储及物流的空间利用率越高，仓储及物流成本就越低，具备良好的经济性；通过子母扣连接箱体四角，箱体外壁粘贴魔术贴的勾面和毛面，通过魔术贴扣住进行最后封箱，在包装完成使用功能后，揭开魔术贴和子母扣，箱体变成平板状，方便仓储，等待下一次使用，达到多次循环使用的目的，省略掉一次性使用的封箱胶带，具有良好的经济性和环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一。

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。

图3为本实用新型具体实施方式的平面图。

图4为本实用新型具体实施方式的折叠过程图一。

图5为本实用新型具体实施方式的折叠过程图二。

图6为本实用新型具体实施方式的折叠过程图三。

图7为本实用新型具体实施方式的折叠过程图四。

图8为本实用新型具体实施方式的折叠过程图五。

图9为本实用新型具体实施方式的折叠过程图六。

主要附图标记说明

1.底板，2.左侧板，3.左顶板，4.右侧板，5.右顶板，6.前侧板，7.前盖板，8.后侧板，9.后盖板，10.卷筒板，11.内定位孔，12.外定位孔，13.第一魔术贴，14.第二魔术贴，15.第三魔术贴，16.子母扣，17.第二勾面，18.第三勾面，19.第一勾面，20.服务器。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例一

一种包装箱，其采用塑料中空板一体切割制成，如图1-3所示为该包装箱的展平状态，在使用时将其折叠为立体的包装箱箱体，如图所示，包括底板1，所述底板1的第一组对边设有分别设有左侧板2和右侧板4，在折叠状态下，左侧板2和右侧板4为包装箱的左右两面，所述底板1与所述左侧板2之间的过渡连接处设置有预压折痕（预压折痕在平面状态下压出，便于后期使用时折叠，下同），所述底板1与所述右侧板4之间的过渡连接处设置有预压折痕，可以看出，所述左侧板2为矩形，其一侧边与底板1连接，左侧板2的远离所述底板1的侧边设有左顶板3，所述左侧板2与所述左顶板3之间的连接线处设置有预压折痕，同理，所述右侧板4的远离所述底板1的侧边设有右顶板5，所述右侧板4和所述右顶板5之间的连接线处设置有预压折痕。所述底板1的第二组对边设有前侧板6和后侧板8，在折叠状态下，所述前侧板6和所述后侧板8分别为包装箱的前后两面，所述底板1与所述前侧板6之间的过渡连接处设置有预压折痕，所述底板1与所述后侧板8之间的过渡连接处设置有预压折痕，前侧板6为矩形，一侧边与底板1连接，所述前侧板6的远离所述底板1的侧边设有前盖板7，所述前盖板7与所述前侧板6之间的连接线处设置有预压折痕，同理，后侧板8为矩形，一侧边与底板1连接，所述后侧板8的远离所述底板1的侧边设有后盖板9，所述后盖板9与所述后侧板8之间的连接线处设置有预压折痕。

通过上述可知，前侧板6与底板1连接的边沿为包装箱的前测底边，前侧板6与前盖板7连接的边沿为包装箱的前侧顶边所述前侧板6和后侧板8的侧边设有卷筒板10，前侧板6为矩形，故前侧板6的另外两条边为包装箱的前侧的两竖直边，同铜粒，后侧板8的两条边为包装箱的后侧的两竖直边，前侧板6和后侧板8的该四条边分别设有卷筒板10，所述卷筒板10包括至少三个依次连接的支撑板，多个所述支撑板为一体结构且相邻的支撑板之间的连接处设有预压折痕，卷筒板10的多个支撑板沿预压折痕卷起形成立柱，所述支撑板的高度与包装箱的内腔的高度平齐，即，由卷筒板10形成的立柱高度与包装箱的高度相同，进而在四角支撑包装箱的整体结构，便于包装箱的堆叠放置。

所述卷筒板10上开设有内定位孔11，所述左侧板2和所述右侧板4上对应折叠后的内定位孔11的位置设有第二外定位孔12，所述内定位孔11和所述第二外定位孔12中安装有子母扣16。

在包装箱折叠为立体结构后，所述前盖板7与所述后盖板9在折叠后通过第一魔术贴13连接，第一魔术贴13为长条状，其一端与前盖板7折叠后靠近后盖板9的边沿连接，在后盖板9折叠后靠近前盖板7的边沿处设有第一勾面19，第一魔术贴的另一端（自由端）与第一勾面19粘接；所述前盖板7与所述左侧板2和所述右侧板4在折叠后通过第二魔术贴14固定，可以理解的，第二魔术贴设有两个（或两侧成对的更多组），第二魔术贴14为长条状，二者各自的一端与前盖板7的靠近左侧板2和右侧板4的两侧边连接，在左侧板2和右侧板4的上边沿设有第二勾面17，第二魔术贴14的另一端与第二勾面17粘接；所述后盖板9与所述左侧板2和所述右侧板4在折叠后通过第三魔术贴15固定，第三魔术贴15设有两个（或两侧成对的更多组），第三魔术贴15为长条状，二者各自的一端与后面板9的两侧边连接，在左侧板2和右侧板4的上边沿还设有第三勾面18，第三魔术贴的另一端与第三勾面18粘接。

所述底板1、所述左侧板2、所述右侧板4、所述前侧板6、所述左顶板3和所述右顶板5的折叠后内表面（图1-3中为面板的顶面）均设有缓冲块，所述缓冲块为EPE材质。

实施例二

本实施例与实施例一的包装箱面板结构基本相同，区别在于，在本实施例中，所述卷筒板10设置在所述左侧板2和所述右侧板4上，所述卷筒板10上开设有内定位孔11，所述前侧板6和所述后侧板8上对应折叠后的内定位孔11的位置设有第一外定位孔，所述内定位孔和所述第一外定位孔中安装有子母扣16，魔术贴的位置也相应的改变。

本方案的包装箱在使用时，以实施例一为例，如图4所示，先将前侧板6和后侧板8两侧的四个卷筒板10沿预压折痕卷成立体的长方体筒状；如图5所示，将前侧板6和后侧板8沿二者与底板1之间的预压折痕上翻，使前侧板6和后侧板8与底板1垂直，此时卷筒板10在底板1的四个角形成立柱式结构；然后如图6所示，将左侧板2和右侧板4沿二者与底板1之间的预压折痕上上翻，使左侧板2和右侧板4与底板垂直，此时左侧板2和右侧板4与两侧的立柱状卷筒板10的外侧面贴合，第二外定位孔12与内定位孔11正对并重合，如图7所示，在两侧四处第二外定位孔12与内定位孔11中安装子母扣16，将左侧板2和右侧板4与两侧的立柱状卷筒板10以及前侧板6和后侧板8固定连接，此时即形成上部开口的包装箱，在包装箱的四角，相邻的左侧板2、前侧板6、右侧板4和后侧板8上的缓冲块抵住卷起的卷筒板10，使其保持立柱形状，然后如图8所示，将服务器20放入包装箱中，底板1、左侧板2、前侧板6、右侧板4和后侧板8上的缓冲块承托服务器的底面与四周，然后将左顶板3沿其与左侧板2之间的预压折痕内翻，将右顶板5沿其与右侧板4之间的预压折痕内翻，左顶板3与右顶板5覆盖于服务器20的上方，左顶板3与右顶板5上的缓冲块挤压在服务器20的顶面；最后如图9所示，将前盖板7沿其与前侧板6之间的预压折痕内翻，将后盖板9沿其与后侧板8之间的预压折痕内翻，前盖板7和后盖板9覆盖在左顶板3和右顶板5上方，将第一魔术贴13的自由端粘贴在第一勾面19上，将第二魔术贴14的自由端粘贴在第二勾面17上，将第三魔术贴15的自由端粘贴在第三勾面18上，此时前盖板7和后盖板9被固定，完成对服务器的包装过程。

在包装箱拆解时，逆向进行上述过程，将包装箱展开恢复平面状态，在展开过程中，由于魔术贴、子母扣均为无损拆装，不会对包装箱造成损坏，大大提高了包装箱的可重复利用率和使用寿命。

通过以上实施方式可以看出，本实用新型的有益效果在于，本方案使用塑料中空板作为循环包装箱的材质，强度性能稳定，受环境变化影响小，可防水，所以循环包装箱具备良好的防护性，按照设计的箱型结构进行模切跟压痕，然后在箱体的内壁特定位置粘贴EPE作为缓冲块，对服务器形成六面的缓冲保护结构，外箱体成型时内缓冲结构一块成型，箱体四角在折叠成型时，形成U型加强结构，以结构的方式增强了箱体的堆码能力，具备良好的防护性能，当循环包装箱可堆码层数越高时，仓储及物流的空间利用率越高，仓储及物流成本就越低，具备良好的经济性；通过子母扣连接箱体四角，箱体外壁粘贴魔术贴的勾面和毛面，通过魔术贴扣住进行最后封箱，在包装完成使用功能后，揭开魔术贴和子母扣，箱体变成平板状，方便仓储，等待下一次使用，达到多次循环使用的目的，省略掉一次性使用的封箱胶带，具有良好的经济性和环保性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种包装箱，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的第一组对边设有分别设有左侧板（2）和右侧板（4），所述底板（1）的第二组对边设有前侧板（6）和后侧板（8）；

所述左侧板（2）和所述右侧板（4）的侧边设有卷筒板（10），或，所述前侧板（6）和后侧板（8）的侧边设有卷筒板（10）；

所述底板（1）、所述左侧板（2）、所述右侧板（4）、所述前侧板（6）和所述后侧板（8）为一体的塑料中空板。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述底板（1）与所述左侧板（2）之间的过渡连接处设置有预压折痕，和/或，所述底板（1）与所述右侧板（4）之间的过渡连接处设置有预压折痕，和/或，所述底板（1）与所述前侧板（6）之间的过渡连接处设置有预压折痕，和/或，所述底板（1）与所述后侧板（8）之间的过渡连接处设置有预压折痕。

3.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述卷筒板（10）包括至少三个依次连接的支撑板，多个所述支撑板为一体结构且相邻的支撑板之间的连接处设有预压折痕，所述支撑板的高度与包装箱的内腔的高度平齐。

4.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述左侧板（2）的远离所述底板（1）的侧边设有左顶板（3），所述左侧板（2）与所述左顶板（3）之间的连接线处设置有预压折痕，和/或，所述右侧板（4）的远离所述底板（1）的侧边设有右顶板（5），所述右侧板（4）和所述右顶板（5）之间的连接线处设置有预压折痕。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于，所述前侧板（6）的远离所述底板（1）的侧边设有前盖板（7），所述前盖板（7）与所述前侧板（6）之间的连接线处设置有预压折痕，和/或，所述后侧板（8）的远离所述底板（1）的侧边设有后盖板（9），所述后盖板（9）与所述后侧板（8）之间的连接线处设置有预压折痕。

6.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述卷筒板（10）设置在所述左侧板（2）和所述右侧板（4）上，所述卷筒板（10）上开设有内定位孔（11），所述前侧板（6）和所述后侧板（8）上对应折叠后的内定位孔（11）的位置设有第一外定位孔，所述内定位孔和所述第一外定位孔中安装有子母扣（16）；

或，所述卷筒板（10）设置在所述前侧板（6）和所述后侧板（8）上，所述卷筒板（10）上开设有内定位孔（11），所述左侧板（2）和所述右侧板（4）上对应折叠后的内定位孔（11）的位置设有第二外定位孔（12），所述内定位孔（11）和所述第二外定位孔（12）中安装有子母扣（16）。

7.根据权利要求5所述包装箱，其特征在于，所述前盖板（7）与所述后盖板（9）在折叠后通过第一魔术贴（13）连接，所述前盖板（7）与所述左侧板（2）和所述右侧板（4）在折叠后通过第二魔术贴（14）固定，所述后盖板（9）与所述左侧板（2）和所述右侧板（4）在折叠后通过第三魔术贴（15）固定。

8.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述底板（1）、所述左侧板（2）、所述右侧板（4）、所述前侧板（6）和所述后侧板（8）的内表面均设有缓冲块。

9.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于，所述左顶板（3）和所述右顶板（5）的内表面均设有缓冲块。

10.根据权利要求8或9所述的包装箱，其特征在于，所述缓冲块为EPE材质。