CN223354153U - 一种母针基与导管装配装置 - Google Patents
一种母针基与导管装配装置Info
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Abstract
本实用新型提供一种母针基与导管装配装置,属于装配装置技术领域,以解决目前每次只能对一对母针基与导管进行对接,不能同时对多组母针基与导管进行对接,导致效率比较低的问题,包括第一垫块,所述第一垫块固定安装在基座的上端面后方位置,第一垫块的表面开设有三个第一凹槽,第一垫块的上端面固定安装有U型结构的第一固定架。本实用新型中,第二电动缸前端的伸缩部位与第二垫块固定连接,第二电动缸前端的伸缩部位会带动第二垫块向前运动,将导管卡接在母针基内部,实现母针基与导管的装配,而第二垫块表面的两个限位杆滑动卡装在前挡板表面的通孔中,使得第二垫块在前后运动的时候不会出现左右偏摆的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于装配装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种母针基与导管装配装置。
背景技术
母针基的主要作用是用于血液透析治疗中进行动静脉穿刺,确保血液透析过程的顺利进行,母针基在装配的时候需要将导管插入母针基中,但是目前在装配的时候都是工人手工操作,这种操作方式效率较低。
基于上述,目前的母针基与导管手工装配,劳动强度大,而且每次只能对一对母针基与导管进行对接,不能同时对多组母针基与导管进行对接,导致效率比较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种母针基与导管装配装置,以解决现有母针基与导管手工装配,劳动强度大,而且每次只能对一对母针基与导管进行对接,不能同时对多组母针基与导管进行对接,导致效率比较低的问题。
本实用新型一种母针基与导管装配装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种母针基与导管装配装置,包括基座;
所述基座的下端面固定安装有两组支撑腿,基座的上端面前方位置固定安装有前挡板;
第一垫块,所述第一垫块固定安装在基座的上端面后方位置,第一垫块的表面开设有三个第一凹槽,第一垫块的上端面固定安装有U型结构的第一固定架;
第一电动缸,所述第一电动缸固定安装在第一固定架的上方位置;
升降板,所述升降板位于第一固定架内部,升降板的两端与第一固定架的两端侧板贴合,第一电动缸下端的伸缩部位与升降板固定连接;
第二垫块,所述第二垫块位于基座的上端面,第二垫块的上端面固定安装有第二固定架,第二固定架的表面中间位置开设有贯穿状的圆孔;
盖板,所述盖板主体为矩形板状结构,盖板的两端与第二固定架的左右两端侧板贴合,盖板的上端面固定安装有固定杆,固定杆滑动卡装在第二固定架表面的圆孔中;
第二电动缸,所述第二电动缸固定安装在前挡板的外端面中间位置,第二电动缸前端的伸缩部位与第二垫块固定连接。
进一步的,所述前挡板的表面对称开设有两个通孔,第二垫块的表面对称安装有两个限位杆,限位杆滑动卡装在前挡板表面的通孔中。
进一步的,所述第一固定架的左右侧板内端面分别开设有一个竖向滑槽,升降板的左右两端分别安装有一个限位卡块,限位卡块滑动卡装在竖向滑槽中。
进一步的,所述升降板的下端面固定安装有三个第一压板,第一压板下端表面为弧形结构,第一压板位于第一凹槽正上方。
进一步的,所述盖板的上端面固定安装有压缩弹簧,压缩弹簧的上端面与第二固定架的顶板固定连接。
进一步的,所述盖板的下端面固定安装有三个第二压板,第二压板的下端面为弧形结构,第二垫块的上端面开设有三个第二凹槽,第二压板位于第二凹槽的正上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,升降板下端的第一压板位于第一凹槽的正上方,第一电动缸伸缩部位带动升降板向下运动的时候,可以将母针基固定在第一凹槽中,而升降板左右两端的限位卡块滑动卡装在第一固定架左右侧板内端表面的竖向滑槽中,可以避免升降板出现左右偏摆的现象。
此外,盖板与第二固定架之间安装有压缩弹簧,工人可以将固定杆向上拉动,此时工人可以将导管的前端部分放置在第二垫块表面的第二凹槽中,然后让三个导管的前端对齐,此时松开固定杆,此时盖板以及第二压板会向下运动,将导管固定在第二压板与第二凹槽中。
此外,第二电动缸前端的伸缩部位与第二垫块固定连接,第二电动缸前端的伸缩部位会带动第二垫块向前运动,将导管卡接在母针基内部,实现母针基与导管的装配,而第二垫块表面的两个限位杆滑动卡装在前挡板表面的通孔中,使得第二垫块在前后运动的时候不会出现左右偏摆的现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
图2是本实用新型的基座与第一垫块结构示意图。
图3是本实用新型的第一固定架与第一电动缸结构示意图。
图4是本实用新型的第二固定架内部装置结构示意图。
图5是本实用新型的第二垫块结构示意图。
图6是本实用新型的盖板与固定杆结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、基座;101、支撑腿;102、前挡板;2、第一垫块;201、第一固定架;2011、竖向滑槽;202、第一凹槽;3、第一电动缸;4、升降板;401、限位卡块;402、第一压板;5、第二垫块;501、第二固定架;502、第二凹槽;503、限位杆;6、盖板;601、第二压板;602、固定杆;7、压缩弹簧;8、第二电动缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种母针基与导管装配装置,包括基座1;
基座1的下端面固定安装有两组支撑腿101,基座1的上端面前方位置固定安装有前挡板102;
第一垫块2,第一垫块2固定安装在基座1的上端面后方位置,第一垫块2的表面开设有三个第一凹槽202,第一垫块2的上端面固定安装有U型结构的第一固定架201;
第一电动缸3,第一电动缸3固定安装在第一固定架201的上方位置;
升降板4,升降板4位于第一固定架201内部,升降板4的两端与第一固定架201的两端侧板贴合,第一电动缸3下端的伸缩部位与升降板4固定连接;
第二垫块5,第二垫块5位于基座1的上端面,第二垫块5的上端面固定安装有第二固定架501,第二固定架501的表面中间位置开设有贯穿状的圆孔;
盖板6,盖板6主体为矩形板状结构,盖板6的两端与第二固定架501的左右两端侧板贴合,盖板6的上端面固定安装有固定杆602,固定杆602滑动卡装在第二固定架501表面的圆孔中;
第二电动缸8,第二电动缸8固定安装在前挡板102的外端面中间位置,第二电动缸8前端的伸缩部位与第二垫块5固定连接。
其中,前挡板102的表面对称开设有两个通孔,第二垫块5的表面对称安装有两个限位杆503,限位杆503滑动卡装在前挡板102表面的通孔中,第使得第二垫块5在前后运动的时候不会出现左右偏摆的现象。
其中,第一固定架201的左右侧板内端面分别开设有一个竖向滑槽2011,升降板4的左右两端分别安装有一个限位卡块401,限位卡块401滑动卡装在竖向滑槽2011中,升降板4在上下运动的时候,限位卡块401可以起到对升降板4的限位作用。
其中,升降板4的下端面固定安装有三个第一压板402,第一压板402下端表面为弧形结构,第一压板402位于第一凹槽202正上方,母针基位于第一凹槽202内部,第一压板402向下运动的时候,可以实现对母针基的固定。
其中,盖板6的上端面固定安装有压缩弹簧7,压缩弹簧7的上端面与第二固定架501的顶板固定连接,盖板6的下端面固定安装有三个第二压板601,第二压板601的下端面为弧形结构,第二垫块5的上端面开设有三个第二凹槽502,第二压板601位于第二凹槽502的正上方,当工人将导管放置在第二凹槽502内部时,在压缩弹簧7弹力的作用下,可以将导管固定在第二压板601与第二凹槽502之间。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,第一垫块2的上端面开设有三个第一凹槽202,工人可以将母针基放入到第一凹槽202中,第一固定架201的表面固定安装有第一电动缸3,启动第一电动缸3之后,第一电动缸3伸缩部位会带动升降板4向下运动,升降板4下端的第一压板402位于第一凹槽202的正上方,因此第一压板402会将母针基固定在第一凹槽202中,而升降板4左右两端的限位卡块401滑动卡装在第一固定架201左右侧板内端表面的竖向滑槽2011中,可以避免升降板4出现左右偏摆的现象,盖板6与第二固定架501之间安装有压缩弹簧7,工人可以将固定杆602向上拉动,此时工人可以将导管的前端部分放置在第二垫块5表面的第二凹槽502中,然后让三个导管的前端对齐,此时松开固定杆602,此时盖板6以及第二压板601会向下运动,将导管固定在第二压板601与第二凹槽502中,然后启动第二电动缸8,第二电动缸8前端的伸缩部位与第二垫块5固定连接,第二电动缸8前端的伸缩部位会带动第二垫块5向前运动,将导管卡接在母针基内部,实现母针基与导管的装配,而第二垫块5表面的两个限位杆503滑动卡装在前挡板102表面的通孔中,使得第二垫块5在前后运动的时候不会出现左右偏摆的现象。
Claims (6)
1.一种母针基与导管装配装置,包括基座(1),所述基座(1)的下端面固定安装有两组支撑腿(101),基座(1)的上端面前方位置固定安装有前挡板(102);其特征在于:第一垫块(2),所述第一垫块(2)固定安装在基座(1)的上端面后方位置,第一垫块(2)的表面开设有三个第一凹槽(202),第一垫块(2)的上端面固定安装有U型结构的第一固定架(201);第一电动缸(3),所述第一电动缸(3)固定安装在第一固定架(201)的上方位置;升降板(4),所述升降板(4)位于第一固定架(201)内部,升降板(4)的两端与第一固定架(201)的两端侧板贴合,第一电动缸(3)下端的伸缩部位与升降板(4)固定连接;第二垫块(5),所述第二垫块(5)位于基座(1)的上端面,第二垫块(5)的上端面固定安装有第二固定架(501),第二固定架(501)的表面中间位置开设有贯穿状的圆孔;盖板(6),所述盖板(6)主体为矩形板状结构,盖板(6)的两端与第二固定架(501)的左右两端侧板贴合,盖板(6)的上端面固定安装有固定杆(602),固定杆(602)滑动卡装在第二固定架(501)表面的圆孔中;第二电动缸(8),所述第二电动缸(8)固定安装在前挡板(102)的外端面中间位置,第二电动缸(8)前端的伸缩部位与第二垫块(5)固定连接。
2.如权利要求1所述一种母针基与导管装配装置,其特征在于:所述前挡板(102)的表面对称开设有两个通孔,第二垫块(5)的表面对称安装有两个限位杆(503),限位杆(503)滑动卡装在前挡板(102)表面的通孔中。
3.如权利要求1所述一种母针基与导管装配装置,其特征在于:所述第一固定架(201)的左右侧板内端面分别开设有一个竖向滑槽(2011),升降板(4)的左右两端分别安装有一个限位卡块(401),限位卡块(401)滑动卡装在竖向滑槽(2011)中。
4.如权利要求1所述一种母针基与导管装配装置,其特征在于:所述升降板(4)的下端面固定安装有三个第一压板(402),第一压板(402)下端表面为弧形结构,第一压板(402)位于第一凹槽(202)正上方。
5.如权利要求1所述一种母针基与导管装配装置,其特征在于:所述盖板(6)的上端面固定安装有压缩弹簧(7),压缩弹簧(7)的上端面与第二固定架(501)的顶板固定连接。
6.如权利要求1所述一种母针基与导管装配装置,其特征在于:所述盖板(6)的下端面固定安装有三个第二压板(601),第二压板(601)的下端面为弧形结构,第二垫块(5)的上端面开设有三个第二凹槽(502),第二压板(601)位于第二凹槽(502)的正上方。
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| CN202422542996.0U CN223354153U (zh) | 2024-10-22 | 2024-10-22 | 一种母针基与导管装配装置 |
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| CN202422542996.0U Active CN223354153U (zh) | 2024-10-22 | 2024-10-22 | 一种母针基与导管装配装置 |
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2024
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