CN223354113U - 一种联板加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联板加工夹具，包括工作台，所述工作台的下端设置有底盘，底盘与工作台之间设置有空间；空间内设置有安装盘；安装盘的上端面固定有竖轨；竖轨的两侧分别设置有斜轨，竖轨的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端固定有第一夹块，第一夹块的上端贯穿工作台的侧壁并延伸至外部；斜轨的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的上端固定有第二夹块，第二夹块的上端贯穿工作台的侧壁并延伸至外部；本实用新型结合了工作台、安装盘、竖轨、斜轨以及可滑动的夹块等部件，实现了对联板的高效夹固与灵活调整。竖轨与斜轨的设置为第一夹块和第二夹块提供了稳定的滑动路径，确保了夹块在移动过程中的精度与稳定性。

Description

一种联板加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种联板加工夹具，属于车辆控制技术领域。

背景技术

传统的夹具大多采用固定式的夹块，难以适应不同尺寸与形状的联板加工需求，导致在实际操作中需要频繁更换夹具或进行繁琐的调整工作，不仅降低了生产效率，还增加了操作难度与成本。此外，传统的夹具在夹固过程中往往存在夹固力度不够或夹固不均匀的问题，容易导致联板在加工过程中发生变形或损坏，严重影响了产品的加工精度与质量。

为了解决上述问题，提出了一种联板加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联板加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种联板加工夹具，包括：

工作台，所述工作台的下端设置有底盘，所述底盘与工作台之间设置有空间；

安装盘，所述安装盘设置在空间内；

竖轨，所述竖轨固定在安装盘的上端面；

两个斜轨，两个斜轨分别设置在竖轨的两侧，两个斜轨以竖轨的中线对称分布；

其中，所述竖轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定有第一夹块，所述第一夹块的上端贯穿工作台的侧壁并延伸至外部；

所述斜轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有第二夹块，所述第二夹块的上端贯穿工作台的侧壁并延伸至外部。

优选地，所述竖轨的一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿竖轨并与第一滑块固定；

当第一电动推杆启动时，第一电动推杆驱使第一滑块与第一夹块沿竖轨的长度方向移动；

所述斜轨的内部转动连接有丝杆，所述第二滑块啮合套接在丝杆上；

当转动丝杆时，丝杆驱使第二滑块与第二夹块沿斜轨的长度方向移动。

优选地，所述工作台的端面通过弹簧滑动连接有用于对联板矫正的矫正杆，所述矫正杆位于第一夹块远离第二夹块的一侧，所述矫正杆垂直第一夹块的滑动方向。

优选地，所述安装盘滑动连接在空间内，所述第一夹块与第二夹块的上端均固定有用于将联板压紧在工作台上的压板。

优选地，所述安装盘的下端面固定有多个导杆，多个导杆的下端贯穿底盘并延伸至外部。

优选地，所述压板的下端面固定有橡胶垫。

优选地，所述第一夹块与第二夹块均为柱形结构。

优选地，所述工作台的下端设置有环肩，所述环肩上均匀分布有多个螺栓孔。

与现有技术相比：

本实用新型结合了工作台、安装盘、竖轨、斜轨以及可滑动的夹块等部件，实现了对联板的高效夹固与灵活调整。其中，竖轨与斜轨的设置不仅为第一夹块和第二夹块提供了稳定的滑动路径，还确保了夹块在移动过程中的精度与稳定性。第一夹块通过第一电动推杆的驱动，能够迅速且准确地响应控制指令，实现对联板夹固作业。而第二夹块则通过丝杆传动机构，实现了在工作台上的位置可调性，使得夹具能够适应不同尺寸与形状的联板加工需求，大大增强了夹具的通用性与实用性。

在夹固过程中，第一夹块与两个第二夹块形成的三点夹固结构，不仅保证了联板在加工过程中的稳定性，还有效避免了因夹固不当而导致的联板变形或损坏等问题。同时，夹具的操作简便快捷，通过控制第一电动推杆的启闭以及丝杆的转动，即可轻松完成对联板的夹固与释放作业，大大提高了加工效率与操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的第一与第二夹块夹固联板时的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型的工作台、底盘与安装盘处的剖视图；

图5为本实用新型的底盘、安装盘、导杆与第二电动推杆处的结构示意图；

图6为本实用新型的工作台、底盘与第二电动推杆处的结构示意图；

图7为本实用新型的竖轨、斜轨、第一夹块与第二夹块处的爆炸图。

图中：

1、工作台，101、底盘，102、环肩；

2、安装盘，3、竖轨，4、斜轨；

5、第一滑块，6、第一夹块；

7、第二滑块，8、第二夹块；

9、第一电动推杆，10、丝杆；

11、弹簧，12、矫正杆；

13、压板；

14、导杆，15、第二电动推杆。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本实用新型，但并不是对实用新型的限制。

实施例一

如图1-图7所示，本实施例中，提供的一种联板加工夹具，包括工作台1，工作台1的下端设置有环肩102，环肩102上均匀分布有多个螺栓孔，工作台1的下端设置有底盘101，底盘101与工作台1之间设置有空间；空间内设置有安装盘2；安装盘2的上端面固定有竖轨3；竖轨3的两侧分别设置有斜轨4，两个斜轨4以竖轨3的中线对称分布；其中，竖轨3的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的上端固定有第一夹块6，第一夹块6的上端贯穿工作台1的侧壁并延伸至外部；斜轨4的内部滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的上端固定有第二夹块8，第二夹块8的上端贯穿工作台1的侧壁并延伸至外部，第一夹块6与第二夹块8均为柱形结构；

如图3所示，工作台1的台面上对应开设有与第一夹块6、两个第二夹块8适配的贯穿孔，能够使第一夹块6、两个第二夹块8正常滑动位移。

如图4与图7所示，为了使第一夹块6与两个第二夹块8配合夹固联板，竖轨3的一端固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出轴贯穿竖轨3并与第一滑块5固定；

当第一电动推杆9启动时，第一电动推杆9驱使第一滑块5与第一夹块6沿竖轨3的长度方向移动；

斜轨4的内部转动连接有丝杆10，第二滑块7啮合套接在丝杆10上，丝杆10的一端设置有驱动头，驱动头贯穿工作台1的侧壁并向外延伸；

当转动丝杆10时，丝杆10驱使第二滑块7与第二夹块8沿斜轨4的长度方向移动。

利用驱动头驱使丝杆10转动，丝杆10转动驱使第二滑块7与第二夹块8移动，从而能够调节两个第二夹块8在工作台1上的位置，两个第二夹块8的位置调好后即可进行夹固联板作业，过程为：

如图1所示，将联板放置在工作台1上，两个第二夹块8位于联板的一侧，第一夹块6位于联板的另一侧，

启动第一电动推杆9，致使第一电动推杆9的输出轴拉动第一夹块6向着联板移动，第一夹块6与两个第二夹块8的配合作用下实现对联板的三点夹固，待联板加工完毕后，启动第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出轴推动第一夹块6远离联板移动，第一夹块6与两个第二夹块8松开联板，这样可将联板从工作台1上取下。

实施例二

如图1与图2所示，在实施例一的基础上，本实施例为了能够增加夹固联板的稳定性，工作台1的端面通过弹簧11滑动连接有用于对联板矫正的矫正杆12，如图2所示，弹簧11设置在矫正杆12远离第一夹块6的一侧，弹簧11的一端抵在矫正杆12的侧壁上，弹簧11的另一端抵在工作台1的侧壁上，当矫正杆12远离第二夹块8移动时，矫正杆12压缩弹簧11运动，矫正杆12位于第一夹块6远离第二夹块8的一侧，矫正杆12垂直第一夹块6的滑动方向；

如图1与图2所示，第一夹块6与两个第二夹块8配合夹固联板时，第一夹块6抵紧在联板的凹面中部位置，第一夹块6远离第二夹块8移动时，第一夹块6顶着矫正杆12移动，此时矫正杆12处于压缩弹簧11的状态，此状态下，将联板放置在第一夹块6与两个第二夹块8之间，向着第二夹块8移动第一夹块6，此时，弹簧11弹簧矫正杆12朝着联板移动，移动时，矫正杆12会先与联板的两端接触，在矫正杆12抵紧联板的两端以及两个第二夹块8的配合作用下，联板以竖轨3的中线对称放置在工作台1上，随着第一夹块6继续移动，这样，能够确保第一夹块6抵紧在联板的中间位置，增加夹固联板的稳定性。

实施例三

如图组4-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例为了进一步增加夹固联板的稳定性，安装盘2滑动连接在空间内，如图4-图6所示，底盘101的底部中心位置固定有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出轴贯穿底盘101并固定在安装盘2的下侧面，当第二电动推杆15启动时，第二电动推杆15的输出轴驱使安装盘2在空间内向上或向下移动，安装盘2的下端面固定有多个导杆14，多个导杆14的下端贯穿底盘101并延伸至外部，当安装盘2在空间内滑动时，导杆14在底盘101上滑动，导杆14对安装盘2的滑动起到导向作用，增加安装盘2滑动的稳定性，第一夹块6与第二夹块8的上端均固定有用于将联板压紧在工作台1上的压板13，压板13的下端面固定有橡胶垫，在压板13压紧联板时，橡胶垫与联板接触，防止联板受损。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种联板加工夹具，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的下端设置有底盘(101)，所述底盘(101)与工作台(1)之间设置有空间；

安装盘(2)，所述安装盘(2)设置在空间内；

竖轨(3)，所述竖轨(3)固定在安装盘(2)的上端面；

两个斜轨(4)，两个斜轨(4)分别设置在竖轨(3)的两侧，两个斜轨(4)以竖轨(3)的中线对称分布；

其中，所述竖轨(3)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上端固定有第一夹块(6)，所述第一夹块(6)的上端贯穿工作台(1)的侧壁并延伸至外部；

所述斜轨(4)的内部滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的上端固定有第二夹块(8)，所述第二夹块(8)的上端贯穿工作台(1)的侧壁并延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的一种联板加工夹具，其特征在于，所述竖轨(3)的一端固定安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出轴贯穿竖轨(3)并与第一滑块(5)固定；

当第一电动推杆(9)启动时，第一电动推杆(9)驱使第一滑块(5)与第一夹块(6)沿竖轨(3)的长度方向移动；

所述斜轨(4)的内部转动连接有丝杆(10)，所述第二滑块(7)啮合套接在丝杆(10)上；

当转动丝杆(10)时，丝杆(10)驱使第二滑块(7)与第二夹块(8)沿斜轨(4)的长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种联板加工夹具，其特征在于，所述工作台(1)的端面通过弹簧(11)滑动连接有用于对联板矫正的矫正杆(12)，所述矫正杆(12)位于第一夹块(6)远离第二夹块(8)的一侧，所述矫正杆(12)垂直第一夹块(6)的滑动方向。

4.根据权利要求1所述的一种联板加工夹具，其特征在于，所述安装盘(2)滑动连接在空间内，所述第一夹块(6)与第二夹块(8)的上端均固定有用于将联板压紧在工作台(1)上的压板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种联板加工夹具，其特征在于，所述安装盘(2)的下端面固定有多个导杆(14)，多个导杆(14)的下端贯穿底盘(101)并延伸至外部。

6.根据权利要求4或5所述的一种联板加工夹具，其特征在于，所述压板(13)的下端面固定有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种联板加工夹具，其特征在于，所述第一夹块(6)与第二夹块(8)均为柱形结构。

8.根据权利要求1所述的一种联板加工夹具，其特征在于，所述工作台(1)的下端设置有环肩(102)，所述环肩(102)上均匀分布有多个螺栓孔。