CN223353984U

CN223353984U - 打磨抛光机用水帘集尘装置

Info

Publication number: CN223353984U
Application number: CN202422156337.3U
Authority: CN
Inventors: 徐宝卫; 刘金鑫; 王鹏; 张涛; 李奇聪; 杨其跃
Original assignee: Tengzhou Tri Union Machinery Co ltd
Current assignee: Tengzhou Tri Union Machinery Co ltd
Priority date: 2024-09-04
Filing date: 2024-09-04
Publication date: 2025-09-19
Anticipated expiration: 2034-09-04

Abstract

本实用新型涉及除尘环保领域，具体是一种打磨抛光机用水帘集尘装置。本实用新型采取以下技术方案：包括打磨机除尘箱体、雾化装置、吸风装置和水帘集尘装置，打磨机除尘箱体设有气流腔和集水腔；气流腔前端为打磨抛光工位的开口，开口处设置雾化装置的喷口，气流腔后端设置吸风装置，集水腔设置在气流腔的下部；雾化装置包括雾化器、雾化喷头、吸水管、进气管和喷雾水箱，吸水管的一端通过专用水泵与喷雾水箱8相连，吸水管的另一端和进气管均与雾化器的相连，雾化器的出口连接设置雾化喷头。除尘效果好：水帘的过滤作用能够有效捕捉和粘附粉尘，降低空气中的粉尘浓度。水帘集尘器采用清水作为过滤介质，无需频繁更换耗材，降低了维护成本。

Description

打磨抛光机用水帘集尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘环保领域，具体是一种打磨抛光机用水帘集尘装置。

背景技术

在金属、塑料等材料的抛光过程中，会产生大量的粉尘和碎屑。这些粉尘不仅影响工作环境的清洁度，还可能对操作人员的呼吸系统造成损害。传统的除尘方式往往存在除尘效果不理想、维护成本高等问题。因此，需要一种高效、经济的除尘装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨抛光机用水帘集尘装置，通过水帘的过滤作用，有效收集抛光过程中产生的粉尘，同时实现粉尘的集中处理和回收，改善工作环境。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型打磨抛光机用水帘集尘装置，

包括打磨机除尘箱体、雾化装置、吸风装置和水帘集尘装置，

打磨机除尘箱体设有气流腔和集水腔；气流腔前端为打磨抛光工位的开口，开口处设置雾化装置的喷口，气流腔后端设置吸风装置，集水腔设置在气流腔的下部；

雾化装置包括雾化器、雾化喷头、吸水管、进气管和喷雾水箱，吸水管的一端通过专用水泵与喷雾水箱相连，吸水管的另一端和进气管均与雾化器相连，雾化器的出口连接设置雾化喷头；

吸风装置包括水帘进风口、水帘板、风道、风机和过滤筒；

所述水帘进风口设置在气流腔的后端，水帘进风口上部设置水帘板，水连板上方设出水孔通过水管连接水泵，水泵设置在集水腔中，水管还连接雾化装置的吸水管，风道连接水帘进风口、风机叶轮腔和过滤筒，过滤筒设置在打磨机除尘箱体的顶部。

根据所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，所述风道包括一号腔，二号腔、三号腔和四号腔，一号腔的前端为所述的水帘进风口，一号腔上方开口连接二号腔，二号腔上方为三号腔，风机的叶轮设置在三号腔中，叶轮上端设置电机，三号腔通入四号腔，四号腔中设置过滤筒，过滤筒中间上方连通大气。

根据所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，四号腔底部设有渗水孔通入一号腔中，一号腔的下部在水帘进风口底部通入汇集管道，汇集管道的底部设有过滤网袋并通入集水腔中。

根据所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，所述气流腔为为两组，分别对应前端的打磨机构和抛光机构，所述一号腔为对应的两组，通过水帘进风口连通气流腔，两气流腔在中间位置连通上部的二号腔，三号腔后端下部连通两四号腔，两四号腔中分别设置有所述的过滤筒。

根据所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，气流腔的下端为倾斜的流水槽，流水槽的上端与一号腔内侧的底面相接触，一号腔的水帘进风口处流下的水引入到流水槽中。

本实用新型的特点在于：

1、除尘效果好：水帘的过滤作用能够有效捕捉和粘附粉尘，降低空气中的粉尘浓度；

2、维护成本低：水帘集尘器采用清水作为过滤介质，无需频繁更换耗材，降低了维护成本；

3、环保节能：水帘集尘器在工作过程中不产生二次污染，且能够回收利用水资源，符合环保节能的要求。

附图说明

图1是水帘集尘器的整体结构示意图一；

图2是水帘集尘器的整体结构示意图二；

图3是水帘集尘器的剖视图一；

图4是水帘集尘器的剖视图二；

图5是水帘集尘器的剖视图三。

附图标记：1、打磨机除尘箱体；2、气流腔；3、集水腔；4、雾化器；5、雾化喷头；6、吸水管；7、进气管；8、喷雾水箱；9、电控部分；10、电机；11、叶轮；12、三号腔；13、四号腔；15、二号腔：16、一号腔；17、水帘板；18、出水口；19、水帘进风口；20、过滤筒；21、流水槽；22、过滤网袋；23、出风口；24、水泵，25、回流管道。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体结构进行进一步的说明：

本实用新型包括打磨机除尘箱体、雾化装置、吸风装置和水帘集尘装置。打磨机除尘箱体设置在打磨抛光工位处的后方，为金属箱体结构，内部设置吸风装置和水帘集尘装置。

打磨机除尘箱内部设有两组气流腔，一组为打磨除尘，一组为抛光除尘。其中气流腔前端为打磨抛光工位的开口，开口处设置雾化装置的喷口，气流腔后端设置吸风装置，集水腔设置在气流腔的下部。

雾化装置包括雾化器4、雾化喷头5、吸水管6、进气管7和喷雾水箱8，吸水管6的一端与喷雾水箱高压水源相连，吸水管6的另一端与进气管7均与雾化器4相连，雾化器4的出口通过可调金属管连接雾化喷头5。喷雾水箱为集水腔中水泵供水，并设有专用过滤装置，避免喷头堵住。进气管7接入压缩气压。

吸风装置包括水帘进风口、水帘板、风道、风机和过滤筒；水帘进风口设置在气流腔的后端，水帘进风口上部设置水帘板，水连板上方设出水孔通过水管连接水泵，水泵设置在集水腔中，水管还连接雾化装置的吸水管，风道连接水帘进风口、风机叶轮腔和过滤筒，过滤筒设置在打磨机除尘箱体的顶部。

具体的风道包括一号腔16，二号腔15、三号腔12和四号腔13，一号腔16的前端为所述的水帘进风口，一号腔16上方开口连接二号腔15，二号腔15上方为三号腔12，风机的叶轮设置在三号腔12中，叶轮上端设置电机10，三号腔12通入四号腔13，四号腔13中设置过滤筒，过滤筒中间上方连通大气。三号腔12后端下部连通两四号腔13，两四号腔13中分别设置有所述的过滤筒。

两组气流腔后部分别设置有对应的水帘进风口、水帘板和一号腔，两组一号腔连接汇集二号腔15，二号腔15顶部为三号腔安装的风机。通过风机的离心作用，将一号腔和二号腔形成负压空腔，在水帘进风口吸入除尘喷雾。水帘板17上流水，在水帘进风口处形成水帘；水帘流过进风口除去烟尘中的部分颗粒。

四号腔13底部设有渗水孔通入一号腔16中，一号腔16的下部在水帘进风口底部通入汇集管道，汇集管道的底部设有过滤网袋并通入集水腔中。气流腔的下端为倾斜的流水槽21，流水槽21的上端与一号腔16内侧的底面相接触，一号腔的水帘进风口处流下的水引入到流水槽中，流水槽21底部连通集水腔的回流管道位置设置过滤网袋22，可以过滤大颗粒，小颗粒沉入到集水腔3底部，定期清理集水腔3。

具体的，气流腔底板与流水槽21成一定的角度，流水槽21的上端与一号腔16内侧的底面相接触，便于将一号腔16的水引入到流水槽21中。

风道中通过叶轮11，将烟尘从二号腔15体吸入，进入三号腔12体，三号腔12体与4号腔体连接，烟尘通过高效过滤器，进一步过滤小颗粒，净化后的烟尘从出风口排除。叶轮11采用涡轮式不锈钢焊接而成，具有吸风量大的特性。

雾化装置1中工作时，气源通过进气管7进入雾化器4，过滤水进入雾化器4，通过雾化喷头5喷出雾化的水汽，喷头可以旋转位置；在水帘集尘器最前端，通过雾化的水汽将打磨产生的火花及大颗粒包覆，去除大颗粒及产生的火花。产生的烟尘上浮吸入水帘集尘器的内腔。

具体的，水泵设置在底座上，水泵一端连接出水口18，另一端连接喷雾头；打磨机除尘箱体部分整体采用不锈钢焊接，具有美观防锈、防爆等特性电控部分9设置在左侧的腔室中。

本实用新型除尘效果好：水帘的过滤作用能够有效捕捉和粘附粉尘，降低空气中的粉尘浓度。水帘集尘器采用清水作为过滤介质，无需频繁更换耗材，降低了维护成本。水帘集尘器在工作过程中不产生二次污染，且能够回收利用水资源，符合环保节能的要求。

Claims

1.一种打磨抛光机用水帘集尘装置，其特征是，

包括打磨机除尘箱体（1）、雾化装置、吸风装置和水帘集尘装置，

打磨机除尘箱体设有气流腔（2）和集水腔（3）；气流腔前端为打磨抛光工位的开口，开口处设置雾化装置的喷口，气流腔后端设置吸风装置，集水腔设置在气流腔的下部；

雾化装置包括雾化器（4）、雾化喷头（5）、吸水管（6）、进气管（7）和喷雾水箱（8），吸水管（6）的一端与喷雾水箱（8）相连，吸水管（6）的另一端和进气管（7）均与雾化器（4）相连，雾化器（4）的出口连接设置雾化喷头（5）；

吸风装置包括水帘进风口、水帘板、风道、风机和过滤筒；

所述水帘进风口设置在气流腔的后端，水帘进风口上部设置水帘板，水连板上方设出水孔通过水管连接水泵，水泵设置在集水腔后端，风道连接水帘进风口、风机叶轮腔和过滤筒，过滤筒设置在打磨机除尘箱体的顶部。

2.根据权利要求1所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，其特征是，所述风道包括一号腔（16），二号腔（15）、三号腔（12）和四号腔（13），一号腔（16）的前端为所述的水帘进风口，一号腔（16）上方开口连接二号腔（15），二号腔（15）上方为三号腔（12），风机的叶轮设置在三号腔（12）中，叶轮上端设置电机（10），三号腔（12）通入四号腔（13），四号腔（13）中设置过滤筒，过滤筒中间上方连通大气。

3.根据权利要求2所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，其特征是，四号腔（13）底部设有渗水孔通入一号腔（16）中，一号腔（16）的下部在水帘进风口底部通入汇集管道，汇集管道的底部设有过滤网袋并通入集水腔中。

4.根据权利要求3所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，其特征是，所述气流腔分为左右两组，分别对应前端的打磨机构和抛光机构，所述一号腔（16）为对应的两组，通过水帘进风口连通气流腔，两气流腔在中间位置连通上部的二号腔（15），三号腔（12）后端下部连通两四号腔（13），两四号腔（13）中分别设置有所述的过滤筒。

5.根据权利要求2所述的打磨抛光机用水帘集尘装置，其特征是，气流腔的下端为倾斜的流水槽（21），流水槽（21）的上端与一号腔（16）内侧的底面相接触，一号腔的水帘进风口处流下的水引入到流水槽中。