CN223353861U - 一种圆弧面砂带打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种圆弧面砂带打磨机，属于打磨机领域，其包括底板和集尘仓，所述底板的顶部固定装配有定位板，所述定位板的外侧固定装配有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的外沿套设有砂带本体；通过设置槽口可将打磨时的碎屑直接收纳至收纳盒的内腔进行收集，保障其不会随意发生掉落，驱动气泵运行可利用气嘴将打磨工件时产生的灰尘通过气管吸收至集尘仓的内腔，进而经过过滤棉板对吸收至集尘仓内腔气体中的灰尘进行过滤处理，过滤后的洁净气体可经过出气孔排放至外界，保障打磨时灰尘不会漫天飞扬，避免工作人员吸食进入肺部威胁生命安全，提高了作业时的安全性。

Description

一种圆弧面砂带打磨机

技术领域

本申请涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种圆弧面砂带打磨机。

背景技术

随着现代工业的快速发展，工业机器人在各个领域中被广泛应用，尤其是在一些工作环境恶劣，对人体危害大、需要重复大量繁重工作的领域，比如打磨行业，砂带机因其具有结构简单、磨削效率高、磨削散热性较好不易烧伤工件表面、耗材成本低等优点而被广泛应用于打磨领域。

现有的砂带打磨机在实际使用时不便于对打磨时产生的碎屑和灰尘进行收集，进而会造成碎屑随意掉落，影响工作场所的整洁性，且灰尘漫天飞扬易被工作人员吸食进入体内威胁生命安全，为此本申请提出一种圆弧面砂带打磨机，用来解决上述问题

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆弧面砂带打磨机，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种圆弧面砂带打磨机，包括底板和集尘仓，所述底板的顶部固定装配有定位板，所述定位板的外侧固定装配有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的外沿套设有砂带本体，所述定位板靠近伺服电机的一侧对称固定装配有两个框架，且两个框架的内壁分别滑动连接有滑杆一和滑杆二，所述滑杆一的外侧固定装配有固定板，所述固定板的侧壁对称固定装配有两个辅助轮二，所述滑杆二的侧壁固定装配有托架，所述托架的顶部固定装配有托板，所述滑杆一和滑杆二的内壁皆均匀分布有若干个连接孔，所述托板的顶部开设有槽口，所述托板的顶部固定连接有气管，所述气管靠近砂带本体的一端固定连接有气嘴，所述气嘴远离气嘴的一端中部固定连接有密封盖，所述密封盖的底部粘接有过滤棉板，所述底板的顶部设有收纳盒。

作为一种优选的实施方式，所述气嘴侧壁固定装配有抵接板，所述抵接板和托板分布于砂带本体的两侧位置，所述收纳盒位于槽口的下方位置，所述砂带本体设置于槽口的内壁位置。

通过采用上述技术方案，使得抵接板可对砂带本体的一侧进行抵接，保障打磨工件在挤压砂带本体时砂带本体不会发生凹陷，可对砂带本体形成有效的支撑，且砂带本体打磨工件时掉落的碎屑可经过槽口直接掉落至收纳盒的内腔进行收集，保障其不会随意发生掉落。

作为一种优选的实施方式，两个所述框架的内壁均开设有通孔，且通孔的内壁螺纹连接有自紧螺栓，所述自紧螺栓穿设通孔螺纹连接于连接孔的内壁位置。

通过采用上述技术方案，使得可利用自紧螺栓配合连接孔将滑杆一和滑杆二稳定安装在两个框架的内壁位置，且可滑动滑杆一和滑杆二所处于框架内壁的位置，调节砂带本体的松紧程度。

作为一种优选的实施方式，所述定位板的顶部固定装配有支撑臂，所述支撑臂的内壁固定装配有滚珠轴承，且滚珠轴承的内壁固定连接有辅助轮一，所述砂带本体套设于辅助轮一和两个辅助轮二的外沿位置。

通过采用上述技术方案，使得可保障砂带本体在辅助轮一外沿位置运行时的稳定性，保障其不会轻易发生脱离，且可在辅助轮二的外沿位置利用砂带本体对圆弧状的工件进行打磨，提高了使用范围。

作为一种优选的实施方式，所述密封盖设置于集尘仓的顶部位置，所述集尘仓的内腔设有气泵，且气泵的输出端与气管靠近密封盖的一端固定连接，所述密封盖的顶部环形分布有若干个出气孔，且过滤棉板设置于若干个出气孔的底部位置，所述集尘仓设置于底板的顶部位置。

通过采用上述技术方案，使得驱动气泵运行可利用气嘴将打磨工件时产生的灰尘通过气管吸收至集尘仓的内腔，进而经过过滤棉板对吸收至集尘仓内腔气体中的灰尘进行过滤处理，过滤后的洁净气体可经过出气孔排放至外界，保障打磨时灰尘不会漫天飞扬，避免工作人员吸食进入肺部威胁生命安全。

作为一种优选的实施方式，所述托板的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部与气管固定连接，所述气嘴设置于砂带本体的侧壁位置。

通过采用上述技术方案，使得可对气管起到定位作用，保障气嘴能够稳定设置于托板上方位置。

作为一种优选的实施方式，所述滑杆一和滑杆二的尺寸与框架的内壁尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，使得在滑动调节滑杆一和滑杆二的所处位置时滑杆一和滑杆二不会轻易发生滑动，能够保持稳定平移。

本申请的有益效果：

1.该一种圆弧面砂带打磨机，通过设置槽口可将打磨时的碎屑直接收纳至收纳盒的内腔进行收集，保障其不会随意发生掉落，驱动气泵运行可利用气嘴将打磨工件时产生的灰尘通过气管吸收至集尘仓的内腔，进而经过过滤棉板对吸收至集尘仓内腔气体中的灰尘进行过滤处理，过滤后的洁净气体可经过出气孔排放至外界，保障打磨时灰尘不会漫天飞扬，避免工作人员吸食进入肺部威胁生命安全，提高了作业时的安全性。

2.该一种圆弧面砂带打磨机，通过垂直的砂带本体可对工件的平面进行打磨，而利用处于辅助轮二外沿的砂带本体可对圆弧状的工件进行打磨，提高了使用范围，通过取下自紧螺栓可滑动滑杆一和滑杆二所处于框架内壁的位置，进而对辅助轮二的位置调节，从而调节砂带本体的松紧程度，且便于将砂带本体取下进行更换，从而无需用力拉拽，提高了更换的便捷性。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的后视结构示意图；

图3为本申请的局部展开结构示意图；

图4为本申请的托板结构示意图；

图5为本申请的过滤棉板结构示意图。

图中标号：1、底板；2、定位板；3、支撑臂；4、辅助轮一；5、伺服电机；6、主动轮；7、砂带本体；8、框架；9、滑杆一；10、固定板；11、辅助轮二；12、托架；13、托板；14、滑杆二；15、连接孔；16、自紧螺栓；17、槽口；18、气管；19、气嘴；20、密封盖；21、过滤棉板；22、集尘仓；23、收纳盒；24、抵接板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种圆弧面砂带打磨机，包括底板1和集尘仓22，底板1的顶部固定装配有定位板2，定位板2的外侧固定装配有伺服电机5，伺服电机5的动力输出轴固定连接有主动轮6，主动轮6的外沿套设有砂带本体7，定位板2靠近伺服电机5的一侧对称固定装配有两个框架8，且两个框架8的内壁分别滑动连接有滑杆一9和滑杆二14，滑杆一9的外侧固定装配有固定板10，固定板10的侧壁对称固定装配有两个辅助轮二11，滑杆二14的侧壁固定装配有托架12，托架12的顶部固定装配有托板13，滑杆一9和滑杆二14的内壁皆均匀分布有若干个连接孔15，托板13的顶部开设有槽口17，托板13的顶部固定连接有气管18，气管18靠近砂带本体7的一端固定连接有气嘴19，气嘴19远离气嘴19的一端中部固定连接有密封盖20，密封盖20的底部粘接有过滤棉板21，底板1的顶部设有收纳盒23。

参阅图3和图4，气嘴19侧壁固定装配有抵接板24，抵接板24和托板13分布于砂带本体7的两侧位置，收纳盒23位于槽口17的下方位置，砂带本体7设置于槽口17的内壁位置，使得抵接板24可对砂带本体7的一侧进行抵接，保障打磨工件在挤压砂带本体7时砂带本体7不会发生凹陷，可对砂带本体7形成有效的支撑，且砂带本体7打磨工件时掉落的碎屑可经过槽口17直接掉落至收纳盒23的内腔进行收集，保障其不会随意发生掉落。

参阅图1，两个框架8的内壁均开设有通孔，且通孔的内壁螺纹连接有自紧螺栓16，自紧螺栓16穿设通孔螺纹连接于连接孔15的内壁位置，使得可利用自紧螺栓16配合连接孔15将滑杆一9和滑杆二14稳定安装在两个框架8的内壁位置，且可滑动滑杆一9和滑杆二14所处于框架8内壁的位置，调节砂带本体7的松紧程度。

参阅图2和图3，定位板2的顶部固定装配有支撑臂3，支撑臂3的内壁固定装配有滚珠轴承，且滚珠轴承的内壁固定连接有辅助轮一4，砂带本体7套设于辅助轮一4和两个辅助轮二11的外沿位置，使得可保障砂带本体7在辅助轮一4外沿位置运行时的稳定性，保障其不会轻易发生脱离，且可在辅助轮二11的外沿位置利用砂带本体7对圆弧状的工件进行打磨，提高了使用范围。

参阅图5，密封盖20设置于集尘仓22的顶部位置，集尘仓22的内腔设有气泵，且气泵的输出端与气管18靠近密封盖20的一端固定连接，密封盖20的顶部环形分布有若干个出气孔，且过滤棉板21设置于若干个出气孔的底部位置，集尘仓22设置于底板1的顶部位置，使得驱动气泵运行可利用气嘴19将打磨工件时产生的灰尘通过气管18吸收至集尘仓22的内腔，进而经过过滤棉板21对吸收至集尘仓22内腔气体中的灰尘进行过滤处理，过滤后的洁净气体可经过出气孔排放至外界，保障打磨时灰尘不会漫天飞扬，避免工作人员吸食进入肺部威胁生命安全。

参阅图5，托板13的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部与气管18固定连接，气嘴19设置于砂带本体7的侧壁位置，使得可对气管18起到定位作用，保障气嘴19能够稳定设置于托板13上方位置。

参阅图3和图4，滑杆一9和滑杆二14的尺寸与框架8的内壁尺寸相适配，使得在滑动调节滑杆一9和滑杆二14的所处位置时滑杆一9和滑杆二14不会轻易发生滑动，能够保持稳定平移。

工作原理：在使用该装置时，首先可将需要打磨的工件放置到托板13的顶部位置，利用垂直的砂带本体7对工件的平面进行打磨，而可利用处于辅助轮二11外沿的砂带本体7对圆弧状的工件进行打磨，提高了使用范围，且打磨时的碎屑可经过槽口17直接掉落至收纳盒23的内腔进行收集，保障其不会随意发生掉落，同时可驱动气泵运行可利用气嘴19将打磨工件时产生的灰尘通过气管18吸收至集尘仓22的内腔，进而经过过滤棉板21对吸收至集尘仓22内腔气体中的灰尘进行过滤处理，过滤后的洁净气体可经过出气孔排放至外界，保障打磨时灰尘不会漫天飞扬，避免工作人员吸食进入肺部威胁生命安全，取下自紧螺栓16可滑动滑杆一9和滑杆二14所处于框架8内壁的位置，从而调节砂带本体7的松紧程度，且便于对砂带本体7取下进行更换，从而无需用力拉拽，提高了更换的便捷性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆弧面砂带打磨机，包括底板（1）和集尘仓（22），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定装配有定位板（2），所述定位板（2）的外侧固定装配有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的动力输出轴固定连接有主动轮（6），所述主动轮（6）的外沿套设有砂带本体（7），所述定位板（2）靠近伺服电机（5）的一侧对称固定装配有两个框架（8），且两个框架（8）的内壁分别滑动连接有滑杆一（9）和滑杆二（14），所述滑杆一（9）的外侧固定装配有固定板（10），所述固定板（10）的侧壁对称固定装配有两个辅助轮二（11），所述滑杆二（14）的侧壁固定装配有托架（12），所述托架（12）的顶部固定装配有托板（13），所述滑杆一（9）和滑杆二（14）的内壁皆均匀分布有若干个连接孔（15），所述托板（13）的顶部开设有槽口（17），所述托板（13）的顶部固定连接有气管（18），所述气管（18）靠近砂带本体（7）的一端固定连接有气嘴（19），所述气嘴（19）远离气嘴（19）的一端中部固定连接有密封盖（20），所述密封盖（20）的底部粘接有过滤棉板（21），所述底板（1）的顶部设有收纳盒（23）。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧面砂带打磨机，其特征在于，所述气嘴（19）侧壁固定装配有抵接板（24），所述抵接板（24）和托板（13）分布于砂带本体（7）的两侧位置，所述收纳盒（23）位于槽口（17）的下方位置，所述砂带本体（7）设置于槽口（17）的内壁位置。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧面砂带打磨机，其特征在于，两个所述框架（8）的内壁均开设有通孔，且通孔的内壁螺纹连接有自紧螺栓（16），所述自紧螺栓（16）穿设通孔螺纹连接于连接孔（15）的内壁位置。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧面砂带打磨机，其特征在于，所述定位板（2）的顶部固定装配有支撑臂（3），所述支撑臂（3）的内壁固定装配有滚珠轴承，且滚珠轴承的内壁固定连接有辅助轮一（4），所述砂带本体（7）套设于辅助轮一（4）和两个辅助轮二（11）的外沿位置。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧面砂带打磨机，其特征在于，所述密封盖（20）设置于集尘仓（22）的顶部位置，所述集尘仓（22）的内腔设有气泵，且气泵的输出端与气管（18）靠近密封盖（20）的一端固定连接，所述密封盖（20）的顶部环形分布有若干个出气孔，且过滤棉板（21）设置于若干个出气孔的底部位置，所述集尘仓（22）设置于底板（1）的顶部位置。

6.根据权利要求1所述的一种圆弧面砂带打磨机，其特征在于，所述托板（13）的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部与气管（18）固定连接，所述气嘴（19）设置于砂带本体（7）的侧壁位置。

7.根据权利要求1所述的一种圆弧面砂带打磨机，其特征在于，所述滑杆一（9）和滑杆二（14）的尺寸与框架（8）的内壁尺寸相适配。