CN223353685U - 一种用于龙门铣床的上料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，且公开了一种用于龙门铣床的上料台，包括机体，所述机体的顶部两侧安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有加工台，所述加工台的顶部两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括固定板、滑道、滑杆、斜块一、气缸、导轨、夹持板、斜块二、保护垫，所述固定板设置在加工台的顶部。该用于龙门铣床的上料台，通过设置有定位组件，可以在送料过程中将工件进行夹持定位，防止工件在转运或加工的过程中发生偏移，通过启动气缸，配合滑杆、滑道、斜块一、斜块二、导轨，可带动两个夹持板之间相互靠近，同时朝工件方向移动，最终使保护垫与工件表面贴合，将工件进行夹持定位。

Description

一种用于龙门铣床的上料台

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种用于龙门铣床的上料台。

背景技术

龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨做横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。

根据申请号为202323125481.2公开了一种用于龙门铣床的上料台，涉及龙门铣床技术领域，本实用新型通过设置升降板，当升降板上升到一定高度时，此时圆柱工件卡进两个卡块中间，随后升降板下降，将圆柱工件带入到前面的一个放置槽中，如此反复，使得圆柱工件来到支撑块中，从而完成圆柱工件的自动上料，使得工作人员不用手动将工件放置在铣刀下方，提高了加工工件的效率，减少了工作人员的劳动强度。

在实际使用过程中依然存在以下问题：

上述设备中使用过程中，在工件移动至龙门铣床的下方过程中，无法对工件进行有效的固定，工件容易在移动过程中发生偏移，并且对工件进行加工时所产生的灰尘，容易飞溅到操作人员的眼中，以及被吸进身体里，给操作人员的身体健康带来了很大的危害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于龙门铣床的上料台，具备能够在将工件移动至龙门铣床的下方过程中，对工件进行夹持定位，防止工件在转运或加工的过程中发生偏移，同时能够将加工过程中产生灰尘进行清理收集的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于龙门铣床的上料台，包括机体，所述机体的顶部两侧安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有加工台，所述加工台的顶部两侧均设置有定位组件；

所述定位组件包括有固定板、滑道、滑杆、斜块一、气缸、导轨、夹持板、斜块二、保护垫，所述固定板设置在加工台的顶部，所述固定板的一端设置有滑道，所述滑道的内部设置有滑杆，所述滑杆的两端均设置有斜块一，所述固定板的一侧设置有气缸，所述滑道的一侧设置有导轨，所述导轨的表面两端均设置有夹持板，所述夹持板的两侧表面均设置有斜块二，所述夹持板的内侧设置有保护垫。

优选的，所述加工台的两侧均设置有除尘组件，所述除尘组件包括有收集箱、风机、过滤板、安装板、螺栓、清理门、连接管、集尘罩。

优选的，所述固定板与加工台的顶部固定连接，所述滑道与固定板的一侧固定连接，所述滑杆与滑道的内部滑动连接，且滑杆与气缸的输出轴固定连接，所述气缸与固定板的另一侧固定连接，所述导轨与滑道的一侧固定连接，所述夹持板与导轨的表面滑动连接，所述斜块二与夹持板的两侧固定连接，且斜块二与斜块一的部分斜面贴合，所述保护垫与夹持板的内侧固定连接。

优选的，所述机体的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的一侧安装有铣头装置。

优选的，所述加工台的两侧均固定连接有收集箱，所述收集箱的内底处固定安装有风机，所述收集箱的内部安装有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧四角处均螺纹连接有螺栓，所述收集箱的一侧安装有清理门。

优选的，所述收集箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有集尘罩。

优选的，所述连接管的与固定板的顶部固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于龙门铣床的上料台，通过设置有定位组件，可以在送料过程中将工件进行夹持定位，防止工件在转运或加工的过程中发生偏移，通过启动气缸，配合滑杆、滑道、斜块一、斜块二、导轨，可带动两个夹持板之间相互靠近，同时朝工件方向移动，最终使保护垫与工件表面贴合，将工件进行夹持定位。

2、该用于龙门铣床的上料台，通过设置有除尘组件，能够将加工过程中产生灰尘进行清理收集，防止灰尘飞溅到眼中，以及被吸进身体里，保护操作人员的身体健康，通过启动风机运转产生负压，通过连接管进行气力输送，使集尘罩产生吸力，将产生的灰尘吸入收集箱内进行收集，打开清理门即可将收集的灰尘进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于龙门铣床的上料台的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于龙门铣床的上料台的加工台结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种用于龙门铣床的上料台的定位组件和除尘组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于龙门铣床的上料台的定位组件结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种用于龙门铣床的上料台的收集箱内部结构示意图。

图中：1、机体；2、滑轨；3、加工台；4、定位组件；401、固定板；402、滑道；403、滑杆；404、斜块一；405、气缸；406、导轨；407、夹持板；408、斜块二；409、保护垫；5、除尘组件；501、收集箱；502、风机；503、过滤板；504、安装板；505、螺栓；506、清理门；507、连接管；508、集尘罩；6、龙门架；7、铣头装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种用于龙门铣床的上料台，包括机体1，机体1的顶部固定连接有龙门架6，龙门架6的一侧安装有铣头装置7，机体1的顶部两侧安装有滑轨2，滑轨2的表面滑动连接有加工台3，加工台3的顶部两侧均设置有定位组件4，定位组件4包括有固定板401、滑道402、滑杆403、斜块一404、气缸405、导轨406、夹持板407、斜块二408、保护垫409，固定板401设置在加工台3的顶部，固定板401的一端设置有滑道402，滑道402的内部设置有滑杆403，滑杆403的两端均设置有斜块一404，固定板401的一侧设置有气缸405，滑道402的一侧设置有导轨406，导轨406的表面两端均设置有夹持板407，夹持板407的两侧表面均设置有斜块二408，夹持板407的内侧设置有保护垫409；

通过设置有定位组件4，可以在送料过程中将工件进行夹持定位，防止工件在转运或加工的过程中发生偏移，通过启动气缸405，配合滑杆403、滑道402、斜块一404、斜块二408、导轨406，可带动两块夹持板407之间相互靠近，同时朝工件方向移动，最终使保护垫409与工件表面贴合，将工件进行夹持定位。

请参阅图1至图4，固定板401与加工台3的顶部固定连接，滑道402与固定板401的一侧固定连接，滑杆403与滑道402的内部滑动连接，且滑杆403与气缸405的输出轴固定连接，气缸405与固定板401的另一侧固定连接，导轨406与滑道402的一侧固定连接，夹持板407与导轨406的表面滑动连接，斜块二408与夹持板407的两侧固定连接，且斜块二408与斜块一404的部分斜面贴合，保护垫409与夹持板407的内侧固定连接；

启动气缸405，推动滑杆403在滑道402的内水平移动，同时可带动斜块一404朝斜块二408的方向移动，使斜块一404挤压斜块二408的斜面部分，斜块二408受力后带动夹持板407在导轨406上水平移动，可带动两块夹持板407之间相互靠近，同时朝工件方向移动，将其进行夹持定位。

请参阅图1至图5，加工台3的两侧均设置有除尘组件5，除尘组件5包括有收集箱501、风机502、过滤板503、安装板504、螺栓505、清理门506、连接管507、集尘罩508，加工台3的两侧均固定连接有收集箱501，收集箱501的内底处固定安装有风机502，收集箱501的内部安装有过滤板503，过滤板503的一侧固定连接有安装板504，安装板504的一侧四角处均螺纹连接有螺栓505，收集箱501的一侧安装有清理门506，收集箱501的顶部固定连接有连接管507，连接管507的一端固定连接有集尘罩508，连接管507的与固定板401的顶部固定连接；

通过设置有除尘组件5，能够将加工过程中产生灰尘进行清理收集，防止灰尘飞溅到眼中，以及被吸进身体里，保护操作人员的身体健康，通过启动风机502运转产生负压，将产生的灰尘吸入收集箱501内进行收集。

本实用新型中，该装置的工作原理如下：

使用时，将工件放置在加工台3上，使其位于两块夹持板407的之间，随后启动气缸405，推动滑杆403在滑道402的内水平移动，同时可带动斜块一404朝斜块二408的方向移动，使斜块一404挤压斜块二408的斜面部分，斜块二408受力后带动夹持板407在导轨406上水平移动，可带动两块夹持板407之间相互靠近，同时朝工件方向移动，最终使保护垫409与工件表面贴合，将工件进行夹持定位，随后通过滑轨2移动加工台3的水平位置，将加工台3和工件移动至铣头装置7的下方，完成自动上料；

工件移动至铣头装置7的下方后进行加工，加工过程中产生大量灰尘时，启动风机502运转产生负压，通过连接管507进行气力输送，使集尘罩508产生吸力，将产生的灰尘吸入收集箱501内，防止灰尘飞溅到眼中，以及被吸进身体里，进入收集箱501内的灰尘被过滤板503所拦截，从而将灰尘进行收集，打开清理门506即可将收集的灰尘进行集中处理，并且过滤板503通过螺栓505进行固定，拧出螺栓505即可将过滤板503进行拆卸清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于龙门铣床的上料台，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部两侧安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的表面滑动连接有加工台（3），所述加工台（3）的顶部两侧均设置有定位组件（4）；

所述定位组件（4）包括有固定板（401）、滑道（402）、滑杆（403）、斜块一（404）、气缸（405）、导轨（406）、夹持板（407）、斜块二（408）、保护垫（409），所述固定板（401）设置在加工台（3）的顶部，所述固定板（401）的一端设置有滑道（402），所述滑道（402）的内部设置有滑杆（403），所述滑杆（403）的两端均设置有斜块一（404），所述固定板的一侧设置有气缸（405），所述滑道（402）的一侧设置有导轨（406），所述导轨（406）的表面两端均设置有夹持板（407），所述夹持板（407）的两侧表面均设置有斜块二（408），所述夹持板（407）的内侧设置有保护垫（409）。

2.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的上料台，其特征在于：所述加工台（3）的两侧均设置有除尘组件（5），所述除尘组件（5）包括有收集箱（501）、风机（502）、过滤板（503）、安装板（504）、螺栓（505）、清理门（506）、连接管（507）、集尘罩（508）。

3.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的上料台，其特征在于：所述固定板（401）与加工台（3）的顶部固定连接，所述滑道（402）与固定板（401）的一侧固定连接，所述滑杆（403）与滑道（402）的内部滑动连接，且滑杆（403）与气缸（405）的输出轴固定连接，所述气缸（405）与固定板（401）的另一侧固定连接，所述导轨（406）与滑道（402）的一侧固定连接，所述夹持板（407）与导轨（406）的表面滑动连接，所述斜块二（408）与夹持板（407）的两侧固定连接，且斜块二（408）与斜块一（404）的部分斜面贴合，所述保护垫（409）与夹持板（407）的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的上料台，其特征在于：所述机体（1）的顶部固定连接有龙门架（6），所述龙门架（6）的一侧安装有铣头装置（7）。

5.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的上料台，其特征在于：所述加工台（3）的两侧均固定连接有收集箱（501），所述收集箱（501）的内底处固定安装有风机（502），所述收集箱（501）的内部安装有过滤板（503），所述过滤板（503）的一侧固定连接有安装板（504），所述安装板（504）的一侧四角处均螺纹连接有螺栓（505），所述收集箱（501）的一侧安装有清理门（506）。

6.根据权利要求5所述的一种用于龙门铣床的上料台，其特征在于：所述收集箱（501）的顶部固定连接有连接管（507），所述连接管（507）的一端固定连接有集尘罩（508）。

7.根据权利要求6所述的一种用于龙门铣床的上料台，其特征在于：所述连接管（507）的与固定板（401）的顶部固定连接。