CN223353595U - 一种钛合金材料薄壁舱段加工工装 - Google Patents

一种钛合金材料薄壁舱段加工工装

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CN223353595U CN202422043171.4U CN202422043171U CN223353595U CN 223353595 U CN223353595 U CN 223353595U CN 202422043171 U CN202422043171 U CN 202422043171U CN 223353595 U CN223353595 U CN 223353595U
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郭以德
陈汶
赵丽敏
罗一鸣
朱永红
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Abstract

本实用新型涉及薄壁舱段技术领域,具体涉及一种钛合金材料薄壁舱段加工工装,包括支撑架和内撑夹具,还包括清理组件,清理组件包括收集底板、收集挡板、移动架、移动板、清洁毛刷、定位架、收集架和移动构件,收集底板与支撑架固定连接,收集挡板与收集底板固定连接,移动架与收集底板通过移动构件连接,移动板与移动架固定连接,清洁毛刷与移动板固定连接,定位架与收集底板固定连接,收集架设置在定位架上,移动构件设置在收集底板上,并与移动架连接,通过清洁毛刷的移动能够对收集底板上收集的废料从收集底板的一侧导出掉落到收集架中,进而通过收集架中集中收集的废料便于了操作人员对加工废料的集中收集处理。

Description

一种钛合金材料薄壁舱段加工工装
技术领域
本实用新型涉及薄壁舱段技术领域,尤其涉及一种钛合金材料薄壁舱段加工工装。
背景技术
薄壁舱段是一种在航空航天、船舶及其他工程领域中常见的结构部件,通常由钛合金材料制成,传统的薄壁舱段在加工时,通常需要对其进行夹持固定,但传统的夹具对壳体进行装夹找正时间长,影响加工效率。
现有技术中CN220840099U公开了一种薄壁舱段壳体加工夹具,包括支撑底板,支撑底板的底壁上设有移动轮,支撑底板上设有加工升降装置,加工升降装置上设有升降滑槽,升降滑槽与加工升降装置呈滑动连接,升降滑槽上设有可调式壳体内撑装置,加工升降装置设于支撑底板和升降滑槽之间,升降滑槽设于可调式壳体内撑装置和加工升降装置之间。本实用新型属于航空航天设备机械加工技术领域,具体是一种薄壁舱段壳体加工夹具,从内部对壳体进行支撑,实现快速找正的效果。
现有的夹具在夹持固定完成后对其薄壁舱段加工时,加工过程中通常会产生一些加工废料掉落,但现有的夹具不能够对加工废料进行集中收集处理,使得加工废料加工过程中散落在地面上,从而不便于操作人员对加工废料的集中收集处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金材料薄壁舱段加工工装,旨在解决现有的夹具不能够对加工废料进行集中收集处理,使得加工废料加工过程中散落在地面上,从而不便于操作人员对加工废料的集中收集处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钛合金材料薄壁舱段加工工装,包括支撑架和内撑夹具,所述内撑夹具设置在所述支撑架上,并位于所述支撑架的一侧,
还包括清理组件,
所述清理组件包括收集底板、收集挡板、移动架、移动板、清洁毛刷、定位架、收集架和移动构件,所述收集底板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,所述收集挡板与所述收集底板固定连接,并位于所述收集底板的一侧,所述移动架与所述收集底板通过所述移动构件连接,并位于所述收集底板的一侧,所述移动板与所述移动架固定连接,并位于所述移动架的一侧,所述清洁毛刷与所述移动板固定连接,并位于所述移动板靠近所述收集底板的一侧,所述定位架与所述收集底板固定连接,并位于所述收集底板的一侧,所述收集架设置在所述定位架上,并位于所述定位架靠近所述收集底板的一侧,所述移动构件设置在所述收集底板上,并与所述移动架连接。
其中,所述移动构件包括限位支架、移动块、螺杆和驱动部件,所述限位支架与所述收集底板固定连接,并位于所述收集底板的一侧;所述移动块与所述限位支架滑动连接,并位于所述限位支架的一侧;所述螺杆与所述限位支架通过所述驱动部件连接,并与所述移动块螺纹连接,且位于所述限位支架靠近所述移动块的一侧。
其中,所述驱动部件包括安装架和驱动电机,所述安装架与所述限位支架固定连接,并位于所述限位支架的一侧;所述驱动电机与所述安装架固定连接,并与所述螺杆连接,且位于所述安装架靠近所述螺杆的一侧。
其中,所述移动构件还包括转动底座,所述转动底座与所述限位支架转动连接,并与所述螺杆固定连接,且位于所述限位支架靠近所述螺杆的一侧。
其中,所述清理组件还包括搬运把手,所述搬运把手与所述收集架固定连接,并位于所述收集架的一侧。
本实用新型的一种钛合金材料薄壁舱段加工工装,当对所述内撑夹具上的薄壁舱段进行打磨切削加工时,所述内撑夹具上夹持的钛合金材料薄壁舱段加工时产生的废料能够掉落在所述收集底板上进行收集,操作人员启动所述移动构件,通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述移动架在所述收集底板上方进行移动,通过所述移动架的移动能够带动所述移动板的所述清洁毛刷在所述收集底板上进行清扫移动,从而通过所述清洁毛刷的移动能够对所述收集底板上收集的废料从所述收集底板的一侧导出掉落到所述收集架中,进而通过所述收集架中集中收集的废料便于了操作人员对加工废料的集中收集处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的钛合金材料薄壁舱段加工工装的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的清理组件的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的收集架的结构示意图。
图中:101-支撑架、102-内撑夹具、103-收集底板、104-收集挡板、105-移动架、106-移动板、107-清洁毛刷、108-定位架、109-收集架、110-搬运把手、111-限位支架、112-移动块、113-螺杆、114-转动底座、115-安装架、116-驱动电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中图1是本实用新型第一实施例的钛合金材料薄壁舱段加工工装的结构示意图。图2是本实用新型第一实施例的清理组件的结构示意图。图3是本实用新型第一实施例的收集架的结构示意图。
本实用新型提供一种钛合金材料薄壁舱段加工工装,包括支撑架101、内撑夹具102和清理组件,所述清理组件包括收集底板103、收集挡板104、移动架105、移动板106、清洁毛刷107、定位架108、收集架109、移动构件和搬运把手110,所述移动构件包括限位支架111、移动块112、螺杆113、驱动部件和转动底座114,所述驱动部件包括安装架115和驱动电机116。通过前述方案解决了现有的夹具不能够对加工废料进行集中收集处理,使得加工废料加工过程中散落在地面上,从而不便于操作人员对加工废料的集中收集处理,可以理解的是,前述方案可以用在需要对加工时产生的废料进行集中收集的情况下。
在本实施方式中,所述内撑夹具102设置在所述支撑架101上,通过所述支撑架101实现对所述内撑夹具102的连接支撑,通过所述内撑夹具102能够对钛合金材料的薄壁舱段进行夹持固定,便于操作人员对其进行加工,所述内撑夹具102中的夹持薄壁舱段的详细结构记载于现有技术CN220840099U中,在此不做赘述。
其中,所述收集底板103与所述支撑架101固定连接,并位于所述支撑架101的一侧,所述收集挡板104与所述收集底板103固定连接,并位于所述收集底板103的一侧,所述移动架105与所述收集底板103通过所述移动构件连接,并位于所述收集底板103的一侧,所述移动板106与所述移动架105固定连接,并位于所述移动架105的一侧,所述清洁毛刷107与所述移动板106固定连接,并位于所述移动板106靠近所述收集底板103的一侧,所述定位架108与所述收集底板103固定连接,并位于所述收集底板103的一侧,所述收集架109设置在所述定位架108上,并位于所述定位架108靠近所述收集底板103的一侧,所述移动构件设置在所述收集底板103上,并与所述移动架105连接,所述收集底板103焊接在所述支撑架101上,通过所述收集底板103可实现对所述支撑架101的连接支撑,所述收集挡板104焊接在所述收集底板103上,所述内撑夹具102上夹持的钛合金材料薄壁舱段加工时产生的废料能够掉落在所述收集底板103上进行收集,同时所述收集挡板104能够在掉落过程中弹起的废料进行阻挡,避免废料弹出所述收集底板103的收集范围,所述移动架105通过所述移动构件连接在所述收集底板103上,通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述移动架105在所述收集底板103上方进行移动,所述移动板106焊接在所述移动架105上,所述清扫毛刷螺栓固定安装在所述移动板106上,通过所述移动架105的移动能够带动所述移动板106的所述清洁毛刷107在所述收集底板103上进行清扫移动,从而通过所述清洁毛刷107的移动能够对所述收集底板103上收集的废料从所述收集底板103的一侧进行导出,所述定位架108焊接在所述收集底板103导出废料的一侧,通过所述定位架108内具有定位放置槽,所述收集架109放置在所述定位架108的定位放置槽中,通过所述定位架108能够便于操作人员将所述收集架109快速安装在相应的收集位置,从而通过所述清洁毛刷107的清扫能够将废料导入到所述收集架109中,所述移动构件设置在所述收集底板103上,并与所述移动架105连接,通过所述移动构件能够为所述移动架105的移动提供相应的动力源,从而实现了当对所述内撑夹具102上的薄壁舱段进行打磨切削加工时,所述内撑夹具102上夹持的钛合金材料薄壁舱段加工时产生的废料能够掉落在所述收集底板103上进行收集,操作人员启动所述移动构件,通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述移动架105在所述收集底板103上方进行移动,通过所述移动架105的移动能够带动所述移动板106的所述清洁毛刷107在所述收集底板103上进行清扫移动,从而通过所述清洁毛刷107的移动能够对所述收集底板103上收集的废料从所述收集底板103的一侧导出掉落到所述收集架109中,进而通过所述收集架109中集中收集的废料便于了操作人员对加工废料的集中收集处理。
其次,所述限位支架111与所述收集底板103固定连接,并位于所述收集底板103的一侧;所述移动块112与所述限位支架111滑动连接,并位于所述限位支架111的一侧;所述螺杆113与所述限位支架111通过所述驱动部件连接,并与所述移动块112螺纹连接,且位于所述限位支架111靠近所述移动块112的一侧,所述限位支架111焊接在所述收集底板103上,所述限位支架111具有限位滑槽,所述移动块112滑动连接在所述限位支架111的限位滑槽内,通过所述限位支架111能够对所述移动块112的移动进行连接支撑和定向限位,所述螺杆113通过所述驱动部件连接在所述限位支架111上,通过所述驱动部件的驱动输出从而能够带动所述螺杆113进行转动,所述螺杆113螺纹连接在所述移动块112上,通过所述螺杆113的螺纹和所述限位支架111对所述移动块112移动的定向限位作用下,使得所述螺杆113转动时达到带动所述移动块112在所述限位支架111内定向限位移动的目的。
同时,所述安装架115与所述限位支架111固定连接,并位于所述限位支架111的一侧;所述驱动电机116与所述安装架115固定连接,并与所述螺杆113连接,且位于所述安装架115靠近所述螺杆113的一侧,所述安装架115焊接在所述限位支架111上,所述驱动电机116螺栓固定安装在所述安装架115上,所述螺杆113连接在所述驱动电机116的输出端上,从而通过所述驱动电机116的驱动输出从而能够带动所述螺杆113进行转动。
另外,所述转动底座114与所述限位支架111转动连接,并与所述螺杆113固定连接,且位于所述限位支架111靠近所述螺杆113的一侧,所述转动底座114转动连接在所述限位支架111内,所述螺杆113的远端焊接在所述转动底座114上,通过所述转动底座114的转动从而能够对所述螺杆113转动时的远端进行连接支撑,进而使得所述螺杆113的转动更加稳定。
最后,所述搬运把手110与所述收集架109固定连接,并位于所述收集架109的一侧,所述搬运把手110有两个,两个所述搬运把手110焊接在所述收集架109内,通过所述搬运把手110能够便于操作人员搬运移动所述收集架109,进而便于对所述收集架109内收集的废料移动到相应的处理地点进行处理。
使用本实施的一种钛合金材料薄壁舱段加工工装时,当对所述内撑夹具102上的薄壁舱段进行打磨切削加工时,所述内撑夹具102上夹持的钛合金材料薄壁舱段加工时产生的废料能够掉落在所述收集底板103上进行收集,操作人员启动所述移动构件,通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述移动架105在所述收集底板103上方进行移动,通过所述移动架105的移动能够带动所述移动板106的所述清洁毛刷107在所述收集底板103上进行清扫移动,从而通过所述清洁毛刷107的移动能够对所述收集底板103上收集的废料从所述收集底板103的一侧导出掉落到所述收集架109中,进而通过所述收集架109中集中收集的废料便于了操作人员对加工废料的集中收集处理。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种钛合金材料薄壁舱段加工工装,包括支撑架和内撑夹具,所述内撑夹具设置在所述支撑架上,并位于所述支撑架的一侧,其特征在于,
还包括清理组件,
所述清理组件包括收集底板、收集挡板、移动架、移动板、清洁毛刷、定位架、收集架和移动构件,所述收集底板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,所述收集挡板与所述收集底板固定连接,并位于所述收集底板的一侧,所述移动架与所述收集底板通过所述移动构件连接,并位于所述收集底板的一侧,所述移动板与所述移动架固定连接,并位于所述移动架的一侧,所述清洁毛刷与所述移动板固定连接,并位于所述移动板靠近所述收集底板的一侧,所述定位架与所述收集底板固定连接,并位于所述收集底板的一侧,所述收集架设置在所述定位架上,并位于所述定位架靠近所述收集底板的一侧,所述移动构件设置在所述收集底板上,并与所述移动架连接。
2.如权利要求1所述的钛合金材料薄壁舱段加工工装,其特征在于,
所述移动构件包括限位支架、移动块、螺杆和驱动部件,所述限位支架与所述收集底板固定连接,并位于所述收集底板的一侧;所述移动块与所述限位支架滑动连接,并位于所述限位支架的一侧;所述螺杆与所述限位支架通过所述驱动部件连接,并与所述移动块螺纹连接,且位于所述限位支架靠近所述移动块的一侧。
3.如权利要求2所述的钛合金材料薄壁舱段加工工装,其特征在于,
所述驱动部件包括安装架和驱动电机,所述安装架与所述限位支架固定连接,并位于所述限位支架的一侧;所述驱动电机与所述安装架固定连接,并与所述螺杆连接,且位于所述安装架靠近所述螺杆的一侧。
4.如权利要求2所述的钛合金材料薄壁舱段加工工装,其特征在于,
所述移动构件还包括转动底座,所述转动底座与所述限位支架转动连接,并与所述螺杆固定连接,且位于所述限位支架靠近所述螺杆的一侧。
5.如权利要求1所述的钛合金材料薄壁舱段加工工装,其特征在于,
所述清理组件还包括搬运把手,所述搬运把手与所述收集架固定连接,并位于所述收集架的一侧。
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