CN223353564U - 一种曲轴用数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴用数控加工机床，包括工作台，所述工作台外侧壁固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有双向螺纹杆。本实用新型在实际使用的过程中，启动后带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转带动两端的连接块一向中间移动，曲轴放置在底板上，转动圆形板上的调节螺杆，调节螺杆带动上压板下移，上压板与底板配合实现对曲轴的夹持，夹板外部的电机二启动后，带动转动轴上的圆形板转动，从而快速对曲轴进行翻转，这种配合解决了曲轴加工装置中存在曲轴固定不牢固、翻转不便等问题，此配合能够实现对不同大小的曲轴进行快速固定，确保曲轴在加工过程中稳定不晃动，方便快捷地对曲轴进行翻转，提高了加工效率，降低了操作难度。

Description

一种曲轴用数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种曲轴用数控加工机床。

背景技术

一种曲轴用数控加工机床，是专门为曲轴加工而设计的先进设备。它配备高精度的数控系统，能够实现多轴联动控制，精确地对曲轴进行切削、铣削、钻孔等多种加工操作。该机床具有强大的动力系统和稳定的结构，可确保在加工过程中高效、精准地完成曲轴复杂形状的加工任务，为曲轴的高质量生产提供有力保障；

经检索，公告号为：CN221210848U的中国专利公开了一种曲轴用数控加工机床，该专利中记载了通过操作简单，使用方便，在需要对数控机床本体进行拆卸吊装时，工作人员可远程控制驱动机构，驱动机构可控制螺纹块移动，螺纹块可带动限位杆与插块上的限位槽相互分离，之后可对数控机床本体进行吊装，减少了对数控机床本体进行拆卸吊装时的安全隐患的技术方案；

该方案中，虽然实现了远程操作达到便拆效果，由于曲轴形状以及大小不同，该装置在对其进行固定时，只能适配一种曲轴，适用范围较小，并且曲轴在加工时需要进行翻面，而该装置在翻面时需要人工操作，导致工作效率大大降低的问题，为了解决该技术问题，本实用新型提出了一种曲轴用数控加工机床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

该方案中，虽然实现了远程操作达到便拆效果，由于曲轴形状以及大小不同，该装置在对其进行固定时，只能适配一种曲轴，适用范围较小，并且曲轴在加工时需要进行翻面，而该装置在翻面时需要人工操作，导致工作效率大大降低的问题，为了解决该技术问题，本实用新型提出了一种曲轴用数控加工机床。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种曲轴用数控加工机床，包括工作台，所述工作台外侧壁固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有双向螺纹杆，所述工作台内部开设有滑槽，所述双向螺纹杆两端外壁均螺纹连接有连接块一，每个所述连接块一顶部均固定连接有夹板，每个所述夹板内部均转动连接有转动轴，一侧所述夹板外壁固定连接有电机二，一侧所述转动轴固定连接在所述电机二的输出端上，每个所述转动轴另一端均固定连接有圆形板，每个所述圆形板外壁均固定连接有安装板，每个所述安装板内部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆另一端转动连接有上压板，每个所述圆形板外侧壁均固定连接有底板。

优选的，所述工作台底部固定连接有收集箱，所述工作台底部固定连接有吸风机，所述吸风机输出端固定连接有连接硬管，所述连接硬管另一端固定连接有连接软管，所述连接软管另一端固定连接有吸料头。

优选的，所述连接块一与所述滑槽相对应，同时连接块一滑动连接在所述滑槽内，每个所述圆形板均转动连接在所述夹板外部，每个所述上压板与每个所述底板相对应。

优选的，所述工作台顶部固定连接有一对电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有固定框架，所述固定框架外侧壁固定连接有电机三，所述电机三输出端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆外侧壁螺纹连接有连接块二，所述连接块二另一端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有加工头。

优选的，所述吸料头固定连接在所述连接块二外壁上，并且吸料头末端与所述加工头相对应，所述连接块二滑动连接在所述固定框架内。

优选的，所述工作台顶部滑动连接有一对外壳，每个所述外壳内部均设置有散热扇。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种曲轴用数控加工机床。具备以下有益效果：

(1)启动后带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时，两端的连接块一在滑槽的限位作用下向中间移动，曲轴放置在两侧的底板上，底板起到支撑曲轴的作用，转动圆形板上的调节螺杆，调节螺杆带动上压板下移，上压板与底板配合实现对曲轴的夹持，夹板外部的电机二启动后，带动转动轴上的圆形板转动，从而可以快速对曲轴进行翻转，这种配合解决了曲轴加工装置中存在曲轴固定不牢固、翻转不便等问题，此配合能够实现对不同大小的曲轴进行快速固定，确保曲轴在加工过程中稳定不晃动，方便快捷地对曲轴进行翻转，提高了加工效率，降低了操作难度，增强了装置的通用性和实用性。

(2)吸风机启动后，通过连接硬管、连接软管以及吸料头形成吸力通道，电动推杆可以调节固定框架的上下位置，固定框架上安装有第一电机，电机三启动后带动单向螺纹杆转动，单向螺纹杆的转动使得连接块二能够左右移动，从而调节第一电机的左右位置，吸料头固定在连接块二上，会随着第一电机的调节而移动，并且始终对准加工头，这种配合解决了加工装置中存在加工碎屑清理不及时、影响加工精度和环境等问题，此配合能够在加工过程中实时清理碎屑，保持加工区域的整洁，提高加工精度，可根据加工需求灵活调节吸料头的位置，确保清理效果。整体提高了加工效率，为操作人员提供了一个舒适的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型工作台顶部结构示意图；

图4为本实用新型工作台底部结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机一；3、双向螺纹杆；4、滑槽；5、连接块一；6、夹板；7、电机二；8、转动轴；9、圆形板；10、安装板；11、调节螺杆；12、上压板；13、底板；14、收集箱；15、吸风机；16、连接硬管；17、连接软管；18、电动推杆；19、固定框架；20、电机三；21、单向螺纹杆；22、连接块二；23、第一电机；24、吸料头；25、加工头；26、外壳；27、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种曲轴用数控加工机床，包括工作台1，工作台1外侧壁固定连接有电机一2，电机一2输出端固定连接有双向螺纹杆3，工作台1内部开设有滑槽4，双向螺纹杆3两端外壁均螺纹连接有连接块一5，每个连接块一5顶部均固定连接有夹板6，每个夹板6内部均转动连接有转动轴8，一侧夹板6外壁固定连接有电机二7，一侧转动轴8固定连接在电机二7的输出端上，每个转动轴8另一端均固定连接有圆形板9，每个圆形板9外壁均固定连接有安装板10，每个安装板10内部均螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11另一端转动连接有上压板12，每个圆形板9外侧壁均固定连接有底板13，连接块一5与滑槽4相对应，同时连接块一5滑动连接在滑槽4内，每个圆形板9均转动连接在夹板6外部，每个上压板12与每个底板13相对应。

根据曲轴的具体长度，启动工作台1外部的电机一2，电机一2开始运转后，会带动双向螺纹杆3进行转动，在双向螺纹杆3转动的时候，会带动两端的连接块一5向中间移动，此时，将曲轴放置在两侧的底板13上，接着，转动两侧圆形板9上的调节螺杆11，在调节螺杆11的转动下，会带动上压板12向下移动，通过上压板12与底板13的紧密配合，能够实现对曲轴的稳定夹持作用，同时，配合启动夹板6外部的电机二7，电机二7运转后，会带动转动轴8上的圆形板9进行转动，这样一来，就可以快速地对曲轴进行翻转，通过这些部件之间的配合，成功实现了对不同大小的曲轴进行快速固定以及翻转的操作，这种操作方式大大提高了工作效率，使得曲轴的加工和处理过程更加便捷、高效和准确。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，工作台1底部固定连接有收集箱14，工作台1底部固定连接有吸风机15，吸风机15输出端固定连接有连接硬管16，连接硬管16另一端固定连接有连接软管17，连接软管17另一端固定连接有吸料头24，工作台1顶部固定连接有一对电动推杆18，电动推杆18输出端固定连接有固定框架19，固定框架19外侧壁固定连接有电机三20，电机三20输出端固定连接有单向螺纹杆21，单向螺纹杆21外侧壁螺纹连接有连接块二22，连接块二22另一端固定连接有第一电机23，第一电机23输出端固定连接有加工头25，吸料头24固定连接在连接块二22外壁上，并且吸料头24末端与加工头25相对应，连接块二22滑动连接在固定框架19内，工作台1顶部滑动连接有一对外壳26，每个外壳26内部均设置有散热扇27。

关闭外壳26，接着启动第一电机23，在第一电机23的作用下，开始对曲轴进行加工操作，与此同时，配合启动电动推杆18与电机三20，电动推杆18启动后，能够调节固定框架19上第一电机23的上下位置，使得第一电机23的高度可以根据实际加工需求进行调整，电机三20运转后，带动单向螺纹杆21进行转动，通过单向螺纹杆21的转动，可以带动连接块二22进行左右调节，进而对第一电机23的左右位置进行调节，这样的调节功能使得加工过程更加精准，能够更好地满足不同加工要求，在加工过程中，启动吸风机15，在吸风机15的强大吸力作用下，通过连接硬管16、连接软管17以及固定在连接块二22上的吸料头24，将加工产生的碎屑进行吸收，并输送到收集箱14内，由于吸料头24会随第一电机23的调节而一同调节，并且始终对准加工头25，所以能够高效地清理加工过程中产生的碎屑，通过这些部件之间的配合，实现了边加工边清理的效果，为加工过程提供了一个整洁舒适的环境，此外，散热扇27会持续工作，降低外壳26内的温度，确保设备在适宜的温度下运行，延长设备的使用寿命。

工作原理，在工作人员使用该装置来对曲轴进行加工时，根据曲轴的长度，启动工作台1外部的电机一2，在电机一2的作用下带动双向螺纹杆3进行转动，在双向螺纹杆3转动时会带动两端的连接块一5向中间移动，这时再将曲轴放置在两侧底板13上，在转动两侧圆形板9上的调节螺杆11，在调节螺杆11的转动下带动上压板12下移，通过上压板12与底板13的配合实现对曲轴的夹持作用，配合启动夹板6外部的电机二7，在电机二7的作用下带动转动轴8上的圆形板9进行转动，从而可以快速对曲轴进行翻转，通过他们之间的配合，实现了对不同大小的曲轴进行快速固定以及翻转，提高了工作效率，在固定安装后，通过关闭外壳26，启动第一电机23，在第一电机23的作用下开始对曲轴进行加工，配合启动电动推杆18与电机三20，在电动推杆18的作用下可以调节固定框架19上第一电机23的上下位置，电机三20带动单向螺纹杆21进行转动，通过单向螺纹杆21的转动可以带动连接块二22进行左右调节，从而来对第一电机23左右位置调节连接块二22，使得加工时更加精准，在加工时启动吸风机15，在吸风机15的作用下通过连接硬管16、连接软管17与吸料头24来将加工产生的碎屑进行吸收，并输送到收集箱14内，同时吸料头24固定在连接块二22上，所以会随第一电机23调节而一同调节，并且吸料头24对准加工头25，通过他们之间的配合，实现了边加工边清理的效果，提供了舒适的环境，散热扇27会降低外壳26内的温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种曲轴用数控加工机床，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)外侧壁固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述工作台(1)内部开设有滑槽(4)，所述双向螺纹杆(3)两端外壁均螺纹连接有连接块一(5)，每个所述连接块一(5)顶部均固定连接有夹板(6)，每个所述夹板(6)内部均转动连接有转动轴(8)，一侧所述夹板(6)外壁固定连接有电机二(7)，一侧所述转动轴(8)固定连接在所述电机二(7)的输出端上，每个所述转动轴(8)另一端均固定连接有圆形板(9)，每个所述圆形板(9)外壁均固定连接有安装板(10)，每个所述安装板(10)内部均螺纹连接有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)另一端转动连接有上压板(12)，每个所述圆形板(9)外侧壁均固定连接有底板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴用数控加工机床，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有收集箱(14)，所述工作台(1)底部固定连接有吸风机(15)，所述吸风机(15)输出端固定连接有连接硬管(16)，所述连接硬管(16)另一端固定连接有连接软管(17)，所述连接软管(17)另一端固定连接有吸料头(24)。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴用数控加工机床，其特征在于：所述连接块一(5)与所述滑槽(4)相对应，同时连接块一(5)滑动连接在所述滑槽(4)内，每个所述圆形板(9)均转动连接在所述夹板(6)外部，每个所述上压板(12)与每个所述底板(13)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴用数控加工机床，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有一对电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出端固定连接有固定框架(19)，所述固定框架(19)外侧壁固定连接有电机三(20)，所述电机三(20)输出端固定连接有单向螺纹杆(21)，所述单向螺纹杆(21)外侧壁螺纹连接有连接块二(22)，所述连接块二(22)另一端固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)输出端固定连接有加工头(25)。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴用数控加工机床，其特征在于：所述吸料头(24)固定连接在所述连接块二(22)外壁上，并且吸料头(24)末端与所述加工头(25)相对应，所述连接块二(22)滑动连接在所述固定框架(19)内。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴用数控加工机床，其特征在于：所述工作台(1)顶部滑动连接有一对外壳(26)，每个所述外壳(26)内部均设置有散热扇(27)。