CN223353083U - 一种具有防上翘导料机构及剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防上翘导料机构及剪板机，包括底座，底座的顶面设置有加工机构用于对板材进行加工剪切，加工机构包括：限位组件，设置在底座的顶面用于防止在剪切板材时板材产生上翘，限位组件包括固定安装在底座顶面的侧框和底架，本实用新型涉及钢板生产加工技术领域。该具有防上翘导料机构及剪板机，通过设置的固定箱和活动块可以调节压板的高度，使用时板材通过输送组件从左向右输送至输送组件进行剪切，在输送板材前旋转正反丝螺杆带动活动块向相对侧移动，接着活动块移动时会带动连接板来时压板向下降，然后压板贴在板材的顶面避免输送组件在剪切板材时板材产生上翘，方便调节，提高了装置的工作效率。

Description

一种具有防上翘导料机构及剪板机

技术领域

本实用新型涉及钢板生产加工技术领域，具体为一种具有防上翘导料机构及剪板机。

背景技术

剪板机作为一种板材剪切设备，在金属加工、制造业等领域有着广泛的应用。它主要由机械结构、传动系统和电控系统三部分组成，可以通过液压、气压或机械传动方式实现上剪刀和下剪刀的相对运动，从而完成板材的剪切加工。

参考公开号为CN218657065U的专利申请所公开的一种具有防上翘的剪板机导料机构及剪板机，所述剪板机导料机构包括机架、安装于机架上的上刀片和下刀片、形成于上刀片和下刀片之间的送料通道，所述送料通道的入口端上方设有与上刀片相配合的上导向板，所述上导向板呈一体式钝角L型结构且开口朝内设置，所述上导向板的左右两侧底部还对称焊接有连接板，所述连接板可拆卸式竖直安装于机架上且可相对于机架上下移动。该实用新型极大地简化了整体结构，降低了投入成本，且在提高适用性，以及安装和操作的便捷性的同时，提升了对于钢板的作业效率和作业效果。

然而如上技术是通过多个调节螺栓来对上导料板进行固定安装，而当板材的厚度发生变化时便需要调节上导料板的位置，而现有装置大多是通过螺栓进行固定，调节起来较为不便，影响了装置的工作效率，实用性一般。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防上翘导料机构及剪板机，解决了现有的剪板机调节上导料板的位置时较为不便，影响了装置的工作效率，实用性一般的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防上翘导料机构，包括底座，所述底座的顶面设置有加工机构用于对板材进行加工剪切，所述加工机构包括：

限位组件，设置在底座的顶面用于防止在剪切板材时板材产生上翘，所述限位组件包括固定安装在底座顶面的侧框和底架，所述底架的顶面固定安装有固定架，所述固定架的底面活动安装有压板，所述固定架的顶面设置有调节组件用于方便调节压板的位置；

剪切组件，设置在底座的顶面用于对板材进行剪切；

输送组件，设置在底架的顶面用于输送板材进行后续的剪切。

优选的，所述调节组件包括固定安装在固定架顶面左右两侧的固定箱，所述固定箱的内部活动安装有正反丝螺杆，所述固定箱内腔的前后两端均活动安装有活动块，所述活动块的底面活动铰接有连接板。

优选的，所述固定箱的底面贯穿固定架的顶面并延伸至固定架的底面，所述连接板的一端活动贯穿固定箱的内部并活动铰接在压板的顶面，所述正反丝螺杆的后端螺纹贯穿活动块的前侧并活动安装在固定箱内腔的后侧，所述正反丝螺杆的前端活动贯穿固定箱的内部并延伸至固定箱的前侧。

优选的，所述剪切组件包括固定安装在侧框顶面的气缸，所述侧框的内部活动安装有上切板，所述上切板的前后两侧均固定安装有滑板，所述侧框内腔的前后两侧均固定安装有槽板，所述侧框内腔的底面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有下切板，所述支撑架的右侧固定安装有下料板。

优选的，所述气缸的输出端活动贯穿侧框的顶面并固定安装在上切板的顶面，所述滑板的一侧滑动安装在槽板的相对侧，所述下料板的底面固定安装在底座的顶面。

本实用新型还公开了一种剪板机，包括输送组件，所述输送组件包括开设在底架顶面的若干槽口，若干所述槽口的内部均活动安装有活动辊，所述固定架底面的左侧活动安装有安装框，所述安装框的内部活动安装有输送辊，所述安装框的前侧固定安装有驱动电机，所述安装框的顶面螺纹安装有调节螺杆，所述安装框顶面的前后两侧均固定安装有限位板，所述驱动电机的输出端活动贯穿安装框的前侧并固定安装在输送辊的前端，所述安装框的顶端螺纹贯穿固定架的底面并延伸至固定架的顶面，所述限位板的顶面活动贯穿固定架的底面并延伸至固定架的顶面。

有益效果

本实用新型提供了一种具有防上翘导料机构及剪板机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有防上翘导料机构及剪板机，通过设置的固定箱和活动块可以调节压板的高度，使用时板材通过输送组件从左向右输送至输送组件进行剪切，在输送板材前旋转正反丝螺杆带动活动块向相对侧移动，接着活动块移动时会带动连接板来时压板向下降，然后压板贴在板材的顶面避免输送组件在剪切板材时板材产生上翘，方便调节，提高了装置的工作效率。

(2)、该具有防上翘导料机构及剪板机，通过设置的上切板和下切板方便对板材进行剪切，使用时启动气缸带动上切板进行升降，当板材经过上切板和下切板之间时便会被进行剪切，然后剪切后的板材会通过下料板的导向方便进行后续的收集，方便快捷，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面立体外观示意图；

图3为本实用新型的输送组件剖面立体外观示意图；

图4为本实用新型的限位组件剖面立体外观示意图。

图中：1-底座、2-加工机构、21-限位组件、211-侧框、212-底架、213-固定架、214-固定箱、215-正反丝螺杆、216-压板、217-连接板、218-活动块、22-剪切组件、221-槽板、222-滑板、223-上切板、224-气缸、225-下切板、226-支撑架、227-下料板、23-输送组件、231-驱动电机、232-槽口、233-活动辊、234-输送辊、235-安装框、236-调节螺杆、237-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，本实用新型提供两种技术方案：

第一种实施方式：一种防上翘导料机构，包括底座1，底座1的顶面设置有加工机构2用于对板材进行加工剪切，加工机构2包括：

限位组件21，设置在底座1的顶面用于防止在剪切板材时板材产生上翘，限位组件21包括固定安装在底座1顶面的侧框211和底架212，底架212的顶面固定安装有固定架213，固定架213的底面活动安装有压板216，固定架213的顶面设置有调节组件用于方便调节压板216的位置；

剪切组件22，设置在底座1的顶面用于对板材进行剪切；

输送组件23，设置在底架212的顶面用于输送板材进行后续的剪切，调节组件包括固定安装在固定架213顶面左右两侧的固定箱214，固定箱214的内部活动安装有正反丝螺杆215，固定箱214内腔的前后两端均活动安装有活动块218，活动块218的底面活动铰接有连接板217，且连接板217呈倾斜安装，固定箱214的底面贯穿固定架213的顶面并延伸至固定架213的底面，连接板217的一端活动贯穿固定箱214的内部并活动铰接在压板216的顶面，且压板216底面的左侧呈弧面，正反丝螺杆215的后端螺纹贯穿活动块218的前侧并活动安装在固定箱214内腔的后侧，正反丝螺杆215的前端活动贯穿固定箱214的内部并延伸至固定箱214的前侧，且旋转正反丝螺杆215可以带动活动块218向相对侧移动，接着活动块218会带动连接板217来调节压板216的高度，剪切组件22包括固定安装在侧框211顶面的气缸224，侧框211的内部活动安装有上切板223，上切板223的前后两侧均固定安装有滑板222，侧框211内腔的前后两侧均固定安装有槽板221，侧框211内腔的底面固定安装有支撑架226，支撑架226的顶面固定安装有下切板225，支撑架226的右侧固定安装有下料板227，且下料板227呈直角三角形，气缸224的输出端活动贯穿侧框211的顶面并固定安装在上切板223的顶面，且启动气缸224可以带动上切板223下降，滑板222的一侧滑动安装在槽板221的相对侧，且滑板222可以通过槽板221提高上切板223升降的稳定性，下料板227的底面固定安装在底座1的顶面。

通过设置的固定箱214和活动块218可以调节压板216的高度，使用时板材通过输送组件23从左向右输送至输送组件23进行剪切，在输送板材前旋转正反丝螺杆215带动活动块218向相对侧移动，接着活动块218移动时会带动连接板217来使压板216向下降，然后压板216贴在板材的顶面避免输送组件23在剪切板材时板材产生上翘，方便调节，提高了装置的工作效率。

第二种实施方式，本实用新型还公开了一种剪板机：输送组件23包括开设在底架212顶面的若干槽口232，且若干槽口232呈线性均匀分布在底架212的顶面，若干槽口232的内部均活动安装有活动辊233，且通过活动辊233可以减少板材输送时的摩擦力，固定架213底面的左侧活动安装有安装框235，安装框235的内部活动安装有输送辊234，安装框235的前侧固定安装有驱动电机231，安装框235的顶面螺纹安装有调节螺杆236，安装框235顶面的前后两侧均固定安装有限位板237，驱动电机231的输出端活动贯穿安装框235的前侧并固定安装在输送辊234的前端，且启动驱动电机231可以带动输送辊234旋转来输送板材，安装框235的顶端螺纹贯穿固定架213的底面并延伸至固定架213的顶面，限位板237的顶面活动贯穿固定架213的底面并延伸至固定架213的顶面，且旋转调节螺杆236通过限位板237的限制可以使安装框235进行升降。

通过设置的上切板223和下切板225方便对板材进行剪切，使用时启动气缸224带动上切板223进行升降，当板材经过上切板223和下切板225之间时便会被进行剪切，然后剪切后的板材会通过下料板227的导向方便进行后续的收集，方便快捷，实用性好。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用人员将装置接电，接着将收集框放在底座1的右侧，然后将板材放在底架212的顶面，这时板材的底面会贴在活动辊233的外侧，然后旋转调节螺杆236通过限位板237的限位带动安装框235使输送辊234下降，当输送辊234紧贴在板材的顶面时停止旋转调节螺杆236固定住输送辊234的位置，再旋转正反丝螺杆215带动活动块218向相对侧移动，接着活动块218移动时会带动连接板217来时压板216向下降，然后压板216贴在板材的顶面避免输送组件23在剪切板材时板材产生上翘，然后启动驱动电机231带动输送辊234旋转带动板材向右输送，接着启动气缸224带动上切板223进行升降，当板材经过上切板223和下切板225之间时便会被进行剪切，然后剪切后的板材会通过下料板227的导向掉落到收集框内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防上翘导料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设置有加工机构(2)用于对板材进行加工剪切，所述加工机构(2)包括：

限位组件(21)，设置在底座(1)的顶面用于防止在剪切板材时板材产生上翘，所述限位组件(21)包括固定安装在底座(1)顶面的侧框(211)和底架(212)，所述底架(212)的顶面固定安装有固定架(213)，所述固定架(213)的底面活动安装有压板(216)，所述固定架(213)的顶面设置有调节组件用于方便调节压板(216)的位置；

剪切组件(22)，设置在底座(1)的顶面用于对板材进行剪切；

输送组件(23)，设置在底架(212)的顶面用于输送板材进行后续的剪切。

2.根据权利要求1所述的一种防上翘导料机构，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在固定架(213)顶面左右两侧的固定箱(214)，所述固定箱(214)的内部活动安装有正反丝螺杆(215)，所述固定箱(214)内腔的前后两端均活动安装有活动块(218)，所述活动块(218)的底面活动铰接有连接板(217)。

3.根据权利要求2所述的一种防上翘导料机构，其特征在于：所述固定箱(214)的底面贯穿固定架(213)的顶面并延伸至固定架(213)的底面，所述连接板(217)的一端活动贯穿固定箱(214)的内部并活动铰接在压板(216)的顶面，所述正反丝螺杆(215)的后端螺纹贯穿活动块(218)的前侧并活动安装在固定箱(214)内腔的后侧，所述正反丝螺杆(215)的前端活动贯穿固定箱(214)的内部并延伸至固定箱(214)的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种防上翘导料机构，其特征在于：所述剪切组件(22)包括固定安装在侧框(211)顶面的气缸(224)，所述侧框(211)的内部活动安装有上切板(223)，所述上切板(223)的前后两侧均固定安装有滑板(222)，所述侧框(211)内腔的前后两侧均固定安装有槽板(221)，所述侧框(211)内腔的底面固定安装有支撑架(226)，所述支撑架(226)的顶面固定安装有下切板(225)，所述支撑架(226)的右侧固定安装有下料板(227)。

5.根据权利要求4所述的一种防上翘导料机构，其特征在于：所述气缸(224)的输出端活动贯穿侧框(211)的顶面并固定安装在上切板(223)的顶面，所述滑板(222)的一侧滑动安装在槽板(221)的相对侧，所述下料板(227)的底面固定安装在底座(1)的顶面。

6.一种具有防上翘导料机构的剪板机，包括权利要求1-5任意一项所述的防上翘导料机构，其特征在于：所述输送组件(23)包括开设在底架(212)顶面的若干槽口(232)，若干所述槽口(232)的内部均活动安装有活动辊(233)，所述固定架(213)底面的左侧活动安装有安装框(235)，所述安装框(235)的内部活动安装有输送辊(234)，所述安装框(235)的前侧固定安装有驱动电机(231)，所述安装框(235)的顶面螺纹安装有调节螺杆(236)，所述安装框(235)顶面的前后两侧均固定安装有限位板(237)，所述驱动电机(231)的输出端活动贯穿安装框(235)的前侧并固定安装在输送辊(234)的前端，所述安装框(235)的顶端螺纹贯穿固定架(213)的底面并延伸至固定架(213)的顶面，所述限位板(237)的顶面活动贯穿固定架(213)的底面并延伸至固定架(213)的顶面。