CN223353060U - 一种型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种型材切割装置，包括第一输送带，所述第一输送带顶部设置有移动栏，所述第一输送带两侧固定连接第一支撑架和第二支撑架，所述移动栏顶部两端分别开设有第一连接块和第二连接块，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部分别滑动连接第一连接块和第二连接块，所述第一支撑架开设有尺寸数据槽，此外，所述第一输送带还固定连接切割箱体一端，所述切割箱体另一端固定连接第二输送带，所述第二输送带固定连接第四支撑杆，所述第四支撑杆顶部固定连接位置升降器，所述第一输送带和第二输送带都固定连接第五支撑杆，所述第五支撑杆顶部固定连接升降器，解决了型材加工效率低下和型材加工错误的问题。

Description

一种型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及型材切割领域，特别是一种型材切割装置。

背景技术

在建筑、工业制造等众多领域，型材的应用极为广泛，例如铝合金型材、塑钢型材等常用于制作门窗、框架结构等，在型材的加工过程中，切割是一道关键工序，其切割质量和效率直接影响到后续产品的质量和生产进度。

例如，现有的技术CN 221935948 U公开的一种铝型材加工用的切割设备，通过底板的顶部中心处固定连接有升降机构，所述升降机构的前方设有控制机构，所述升降机构的顶部固定连接有顶板，所述顶板后方的左侧固定连接有侧板，所述侧板的前方设有移动机构，实现刀具的高度调节，所述移动机构的前方固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有切割机构，实现铝型材的切割，所述顶板的顶部右侧固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有夹持机构，通过夹持机构的夹持板与夹持丝杆的配合移动夹持滑板，实现铝型材的夹持。

但是，夹持丝杆需要工作人员操作夹持把手，导致加工效率低，以及固定板无法判断加工时的铝型材是否正确，也会存在型材加工错误的风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：型材加工效率低和型材加工错误的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种型材切割装置，其包括第一输送带，所述第一输送带顶部设置有移动栏，所述第一输送带两侧固定连接第一支撑架和第二支撑架，所述移动栏顶部两端分别开设有第一连接块和第二连接块，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部分别滑动连接第一连接块和第二连接块，所述第一支撑架开设有尺寸数据槽。

优选的，所述第一输送带两侧中部固定连接第三支撑杆，所述第三支撑杆通过移动栏传动机构滑动连接第三连接块。

优选的，所述移动栏传动机构包括主动轴、主动轮、皮带和从动轮，所述主动轴固定连接主动轮，所述主动轮转动连接皮带一端，所述皮带另一端转动连接从动轮，所述皮带中部通过垫片固定连接第三连接块。

优选的，所述第一输送带还固定连接切割箱体一端，所述切割箱体顶部开设有切割槽，所述切割槽内设置有切割刀片，所述切割刀片转动连接切割机，所述切割机底部开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接切割底座。

优选的，所述切割箱体内固定连接推动器，所述推动器滑动连接推动杆一端，所述推动杆另一端固定连接切割机。

优选的，所述切割箱体另一端固定连接第二输送带，所述第二输送带固定连接第四支撑杆，所述第四支撑杆顶部固定连接位置升降器，所述位置升降器滑动连接位置板。

优选的，所述第一输送带和第二输送带都固定连接第五支撑杆，所述第五支撑杆顶部固定连接升降器，所述升降器滑动连接升降杆，所述升降杆底部开设有压紧块，所述压紧块开设有加强筋。

优选的，所述第一输送带和第二输送带通过过渡滚筒连接切割箱体。

本实用新型的有益效果：通过在第一输送带顶部设置移动栏，便于多个型材的快速加工，提高型材的切割效率，利用第一支撑架上的尺寸数据槽，可以方便快捷地通过目测对型材尺寸进行检验，能够在切割前及时发现尺寸不符的型材，避免不合格产品的产生，提高了产品质量和减少了材料浪费，此外，通过第二输送带的位置升降器和位置板，能够精准地控制型材的切割长度，以及通过切割箱体中的推动器和切割刀片，能够精准地控制切割机的移动，实现型材的平稳切割。

附图说明

图1为本实用新型一种型材切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种型材切割装置第一输送带的结构示意图。

图3为本实用新型一种型材切割装置第一支撑架的局部放大图。

图4为本实用新型一种型材切割装置移动栏传动机构的结构示意图。

图5为本实用新型一种型材切割装置切割箱体的结构示意图。

图6为本实用新型一种型材切割装置第二输送带的结构示意图。

附图标记：1-第一输送带、11-第一支撑架、111-尺寸数据槽、12-第二支撑架、13-第三支撑杆、2-移动栏、21-第一连接块、22-第二连接块、23-第三连接块、3-移动栏传动机构、31-主动轴、32-主动轮、33-皮带、34-从动轮、35-垫片、4-切割箱体、41-切割槽、42-切割刀片、43-切割机、44-滑动槽、45-切割底座、46-推动器、47-推动杆、5-第二输送带、51-第四支撑杆、52-位置升降器、53-位置板、54-第五支撑杆、55-升降器、56-升降杆、57-压紧块、571-加强筋、6-过渡滚筒、7-型材。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种实施例：一种型材切割装置，包括第一输送带1，第一输送带1顶部设置有移动栏2，移动栏2便于多个型材7放置于第一输送带1上，提高加工效率，第一输送带1两侧固定连接第一支撑架11和第二支撑架12，移动栏2顶部两端分别开设有第一连接块21和第二连接块22，第一支撑架11和第二支撑架12的顶部分别滑动连接第一连接块21和第二连接块22，第一支撑架11开设有尺寸数据槽111，尺寸数据槽111可以目测检验型材尺寸，避免型材尺寸错误。

第一输送带1两侧中部固定连接第三支撑13，第三支撑杆13通过移动栏传动机构3滑动连接第三连接块23。

移动栏传动机构3包括主动轴31、主动轮32、皮带33和从动轮34，主动轴31固定连接主动轮32，主动轮32转动连接皮带33一端，皮带33另一端转动连接从动轮34，皮带33中部通过垫片35固定连接第三连接块23，其中，主动轴31固定连接电机，驱动移动栏的移动。

本实施案例中，首先，将型材7放置第一输送带1上，电机启动，驱动主动轴31逆时针转动，使得主动轮32与从动轮34带动皮带33向内移动，从而移动栏2移动，带动第一连接块21和第二连接块22分别在第一支撑架11和第二支撑架12滑动，进而带动型材7分别接触移动栏2与第一输送带1侧板，之后，目测尺寸数据槽111的数据，检验型材尺寸。

第一输送带1还固定连接切割箱体4一端，切割箱体4顶部开设有切割槽41，切割槽41内设置有切割刀片42，切割刀片42转动连接切割机43，切割机43底部开设有滑动槽44，滑动槽44滑动连接切割底座45。

切割箱体4内固定连接推动器46，推动器46滑动连接推动杆47一端，推动杆47另一端固定连接切割机43，实现型材7的平稳切割。

本实施案例中，若型材7需要切割，切割机43启动，驱动切割刀片42转动，之后，推动器46工作，使得推动杆47移动，进而让切割机43的滑动槽44在切割底座45内移动切割型材7。

切割箱体4另一端固定连接第二输送带5，第二输送带5固定连接第四支撑杆51，第四支撑杆51顶部固定连接位置升降器52，位置升降器52滑动连接位置板53，确定型材7的长度切割尺寸。

本实施案例中，当型材7切割规定的长度尺寸时，位置升降器52工作，驱动位置板53向下移动，之后，第一输送带1的型材7输送至第二输送带5上，当型材7首端与位置板53相抵时，确定了型材7长度尺寸，第一输送带1停止输送，若切割完毕，位置升降器52再次工作，驱动位置板53向上移动，第二输送带5启动工作，使得型材7远离切割加工区域。

第一输送带1和第二输送带5都固定连接第五支撑杆54，第五支撑杆54顶部固定连接升降器55，升降器55滑动连接升降杆56，升降杆56底部开设有压紧块57，压紧块57便于型材7切割时的加紧，压紧块57开设有加强筋571，加强筋571使得夹紧力受力均匀。

本实施案例中，当型材7切割时需要加紧时，升降器55工作，驱动升降杆56移动，使得压紧块57向下移动加紧型材7，若切割完毕，升降器55再次工作，驱动升降杆56移动，使得压紧块57向上移动远离型材7。

第一输送带1和第二输送带5通过过渡滚筒6连接切割箱体4，切割箱体4在使得第一输送带1和第二输送带5之间紧密贴合。

工作原理：首先，将型材7放置第一输送带1上，电机启动，驱动主动轴31逆时针转动，使得主动轮32与从动轮34带动皮带33向内移动，从而移动栏2移动，带动第一连接块21和第二连接块22分别在第一支撑架11和第二支撑架12滑动，进而带动型材7分别接触移动栏2与第一输送带1侧板，然后，目测尺寸数据槽111的数据，确认型材尺寸无误后，第一输送带1工作，将型材7输送至第二输送带5上，当型材7首端与位置板53相抵时，第一输送带1停止输送工作，升降器55工作，驱动升降杆56移动，使得压紧块57向下移动加紧型材7，型材7固定后，切割机43启动，驱动切割刀片42转动，之后，推动器46工作，使得推动杆47移动，进而让切割机43的滑动槽44在切割底座45内移动切割型材7，当型材7切割完毕后，位置升降器52再次工作，驱动位置板53向上移动，然后，升降器55再次工作，驱动升降杆56移动，使得压紧块57向上移动远离型材7，第二输送带5启动工作，使得型材7远离切割加工区域，最后，推动器46和移动栏传动机构3的电机再次启动，使得切割刀片42和移动栏2复位。

Claims (8)

1.一种型材切割装置，其特征在于：包括第一输送带(1)，所述第一输送带(1)顶部设置有移动栏(2)，所述第一输送带(1)两侧固定连接第一支撑架(11)和第二支撑架(12)，所述移动栏(2)顶部两端分别开设有第一连接块(21)和第二连接块(22)，所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)的顶部分别滑动连接第一连接块(21)和第二连接块(22)，所述第一支撑架(11)开设有尺寸数据槽(111)。

2.如权利要求1所述的型材切割装置，其特征在于：所述第一输送带(1)两侧中部固定连接第三支撑杆(13)，所述第三支撑杆(13)通过移动栏传动机构(3)滑动连接第三连接块(23)。

3.如权利要求2所述的型材切割装置，其特征在于：所述移动栏传动机构(3)包括主动轴(31)、主动轮(32)、皮带(33)和从动轮(34)，所述主动轴(31)固定连接主动轮(32)，所述主动轮(32)转动连接皮带(33)一端，所述皮带(33)另一端转动连接从动轮(34)，所述皮带(33)中部通过垫片(35)固定连接第三连接块(23)。

4.如权利要求3所述的型材切割装置，其特征在于：所述第一输送带(1)还固定连接切割箱体(4)一端，所述切割箱体(4)顶部开设有切割槽(41)，所述切割槽(41)内设置有切割刀片(42)，所述切割刀片(42)转动连接切割机(43)，所述切割机(43)底部开设有滑动槽(44)，所述滑动槽(44)滑动连接切割底座(45)。

5.如权利要求4所述的型材切割装置，其特征在于：所述切割箱体(4)内固定连接推动器(46)，所述推动器(46)滑动连接推动杆(47)一端，所述推动杆(47)另一端固定连接切割机(43)。

6.如权利要求5所述的型材切割装置，其特征在于：所述切割箱体(4)另一端固定连接第二输送带(5)，所述第二输送带(5)固定连接第四支撑杆(51)，所述第四支撑杆(51)顶部固定连接位置升降器(52)，所述位置升降器(52)滑动连接位置板(53)。

7.如权利要求6所述的型材切割装置，其特征在于：所述第一输送带(1)和第二输送带(5)都固定连接第五支撑杆(54)，所述第五支撑杆(54)顶部固定连接升降器(55)，所述升降器(55)滑动连接升降杆(56)，所述升降杆(56)底部开设有压紧块(57)，所述压紧块(57)开设有加强筋(571)。

8.如权利要求7所述的型材切割装置，其特征在于：所述第一输送带(1)和第二输送带(5)通过过渡滚筒(6)连接切割箱体(4)。