CN223352417U - 一种金属阳极氧化漂洗装置 - Google Patents

一种金属阳极氧化漂洗装置

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苗其永
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Abstract

本实用新型公开了一种金属阳极氧化漂洗装置,包括清洗台,所述清洗台的顶部两侧设有竖直的立板,且立板之间安装有可升降的升降板,所述升降板的底部两侧皆安装有安装架,且安装架之间转动安装有吊笼,所述清洗台的顶部两侧安装有可横移的加热弧板;所述清洗台的顶部开设有清洗槽,且清洗槽的下方安装有超声波换能器,所述清洗台的两侧连接有水管。该金属阳极氧化漂洗装置,设置有安装架、吊笼和加热弧板,将工件置入到吊笼内后,通过升降板的下降带动工件进入到清洗槽内,并且吊笼可旋转,避免手动取出工件的情况,并且吊笼在清洗后升起时,两侧的加热弧板相互靠近对吊笼罩住并加热烘干,避免人工移动工件。

Description

一种金属阳极氧化漂洗装置
技术领域
本实用新型涉及漂洗装置技术领域,具体为一种金属阳极氧化漂洗装置。
背景技术
在阳极氧化设备对工件进行处理之前,工件表面一般带有一定的油污等杂质,需要进行清洗,以防后续的加工的时候因杂质造成阳极氧化效果不好的情况。
公告号为:CN211247583U的实用新型专利,公开了一种金属铸件超声波清洗装置,包括超声波清洗装置主体,所述超声波清洗装置主体的两侧外表面均固定安装有快速搅拌机构,所述超声波清洗装置主体的一侧外表面固定安装有固定架,所述固定架的一端外表面设置有烘干机构,所述超声波清洗装置主体的下端外表面设置有一号排水管与超声波换能器。
但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处:上述技术方案在使用时,通过超声波清洗装置主体对工件清洗后,再将工件置入到烘干机构中,进行干燥处理,实现对工件的清洗烘干效果,但是在该技术方案中,需要人工手动将工件移动,并且工件直接置入到超声波清洗装置主体内清洗后也不便于取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属阳极氧化漂洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中,需要人工手动将工件移动,并且工件直接置入到超声波清洗装置主体内清洗后也不便于取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属阳极氧化漂洗装置,包括清洗台,
所述清洗台的顶部两侧设有竖直的立板,且立板之间安装有可升降的升降板,所述升降板的底部两侧皆安装有安装架,且安装架之间转动安装有吊笼,所述清洗台的顶部两侧安装有可横移的加热弧板,且升降板上开设有与加热弧板匹配的开槽;
所述清洗台的顶部开设有清洗槽,且清洗槽的下方安装有超声波换能器,所述清洗台的两侧连接有水管。
通过采用上述技术方案,在使用时,将工件置入到吊笼内,通过升降板的下降带动工件进入到清洗槽内,通过超声波换能器的设计对清洗槽内工件进行超声波清洗效果,并且吊笼可旋转,对工件清洗起到翻面效果,清洗后的工件被吊笼带动升起后,通过两侧加热弧板相互靠近罩住吊笼,再进行加热烘干效果避免人工手动移动工件。
作为本实用新型进一步的方案:两侧所述水管分别与输水机构和排水机构连接,所述清洗台内安装有可前后移动的挡板,且挡板的宽度与清洗槽匹配。
通过采用上述技术方案,在使用时,通过水管对清洗槽内水更换,并且挡板的设计可在烘干时将清洗槽顶部罩住,减少热量的损失。
作为本实用新型进一步的方案:所述立板的侧壁上安装有电动推杆,且电动推杆的输出轴与加热弧板连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,通过电动推杆带动加热弧板的横移,对吊笼进行罩住烘干。
作为本实用新型进一步的方案:所述立板的侧壁开槽内安装有丝杆,所述升降板的侧壁上安装有滑块,所述丝杆与滑块螺纹连接,所述立板的顶部安装有电机二,且电机二的输出轴朝下与丝杆端部连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,通过电机二带动丝杆的旋转,使得升降板带动安装架和吊笼一同进行升降的过程。
作为本实用新型进一步的方案:一侧所述安装架内转动安装有传动轴,且传动轴与吊笼的转轴通过传动带一连接,所述升降板的底部安装有电机一,且电机一的输出轴与传动轴通过传动带二连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,电机一通过传动带二带动传动轴转动,传动轴转动时,通过传动带一带动吊笼进行旋转,这样的设计,可避免电机一与水的接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属阳极氧化漂洗装置,
设置有安装架、吊笼和加热弧板,将工件置入到吊笼内后,通过升降板的下降带动工件进入到清洗槽内,并且吊笼可旋转,避免手动取出工件的情况,并且吊笼在清洗后升起时,两侧的加热弧板相互靠近对吊笼罩住并加热烘干,避免人工移动工件。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型升降板立体结构示意图。
图中:1、清洗台;101、清洗槽;102、超声波换能器;103、水管;104、挡板;2、立板;3、升降板;301、滑块;302、开槽;4、安装架;5、吊笼;6、加热弧板;7、电动推杆;8、电机一;9、传动轴;10、传动带一;11、传动带二;12、丝杆;13、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属阳极氧化漂洗装置,包括清洗台1,
清洗台1的顶部两侧设有竖直的立板2,且立板2之间安装有可升降的升降板3,升降板3的底部两侧皆安装有安装架4,且安装架4之间转动安装有吊笼5,清洗台1的顶部两侧安装有可横移的加热弧板6,且升降板3上开设有与加热弧板6匹配的开槽302;
清洗台1的顶部开设有清洗槽101,且清洗槽101的下方安装有超声波换能器102,清洗台1的两侧连接有水管103;
具体的,吊笼5上设有可开启的门体。
请参阅图2,进一步地,两侧水管103分别与输水机构和排水机构连接,清洗台1内安装有可前后移动的挡板104,且挡板104的宽度与清洗槽101匹配;
具体的,挡板104通过液压缸带动前后移动,对清洗槽101的顶部开启和关闭进行控制。
请参阅图1和图2,进一步地,立板2的侧壁上安装有电动推杆7,且电动推杆7的输出轴与加热弧板6连接。
请参阅图2和图3,进一步地,立板2的侧壁开槽内安装有丝杆12,升降板3的侧壁上安装有滑块301,丝杆12与滑块301螺纹连接,立板2的顶部安装有电机二13,且电机二13的输出轴朝下与丝杆12端部连接;
具体的,升降板3的两侧皆设有滑块301,另一侧的滑块301被立板2内导向杆贯穿,与丝杆12对齐的滑块301内设有内螺纹。
请参阅图2,进一步地,一侧安装架4内转动安装有传动轴9,且传动轴9与吊笼5的转轴通过传动带一10连接,升降板3的底部安装有电机一8,且电机一8的输出轴与传动轴9通过传动带二11连接。
工作原理:在使用该金属阳极氧化漂洗装置时,在使用时,通过将工件置入到吊笼5内,再利用电机二13的启动带动升降板3、安装架4和吊笼5的下降,使得工件进入到清洗槽101内,并且超声波换能器102启动实现清洗,清洗时,吊笼5可在电机一8的带动下旋转,方便彻底的清洗,在清洗后,吊笼5被带动升起,此时两侧加热弧板6在电动推杆7作用下相互靠近,对吊笼5罩住,并且加热弧板6内电热丝产生热量实现烘干效果,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属阳极氧化漂洗装置,包括清洗台(1),其特征在于:
所述清洗台(1)的顶部两侧设有竖直的立板(2),且立板(2)之间安装有可升降的升降板(3),所述升降板(3)的底部两侧皆安装有安装架(4),且安装架(4)之间转动安装有吊笼(5),所述清洗台(1)的顶部两侧安装有可横移的加热弧板(6),且升降板(3)上开设有与加热弧板(6)匹配的开槽(302);
所述清洗台(1)的顶部开设有清洗槽(101),且清洗槽(101)的下方安装有超声波换能器(102),所述清洗台(1)的两侧连接有水管(103)。
2.根据权利要求1所述的一种金属阳极氧化漂洗装置,其特征在于:两侧所述水管(103)分别与输水机构和排水机构连接,所述清洗台(1)内安装有可前后移动的挡板(104),且挡板(104)的宽度与清洗槽(101)匹配。
3.根据权利要求1所述的一种金属阳极氧化漂洗装置,其特征在于:所述立板(2)的侧壁上安装有电动推杆(7),且电动推杆(7)的输出轴与加热弧板(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属阳极氧化漂洗装置,其特征在于:所述立板(2)的侧壁开槽内安装有丝杆(12),所述升降板(3)的侧壁上安装有滑块(301),所述丝杆(12)与滑块(301)螺纹连接,所述立板(2)的顶部安装有电机二(13),且电机二(13)的输出轴朝下与丝杆(12)端部连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属阳极氧化漂洗装置,其特征在于:一侧所述安装架(4)内转动安装有传动轴(9),且传动轴(9)与吊笼(5)的转轴通过传动带一(10)连接,所述升降板(3)的底部安装有电机一(8),且电机一(8)的输出轴与传动轴(9)通过传动带二(11)连接。
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