CN223352164U - 一种高效吸尘式自衡振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效吸尘式自衡振动筛，包括分离机构和磨尘机构，所述分离机构包括集尘盒、与所述集尘盒顶部连接的多个撑架、安装于多个撑架之间的下框体、与所述下框体内壁固接的滤袋、开设于所述集尘盒顶部的开口，磨尘机构，所述磨尘机构包括分别嵌设于所述滤袋内部前后两侧壁的两个导向板件、通过转轴滑动连接于两个导向板件之间的压筒。本实用新型中，当原料进入滤袋内后，启动振动机，然后滤袋左右摆动，使得位于滤袋内部的压筒左右往复平移，用以磨碎混在原料中的灰尘，使灰尘能够渗透滤袋，然后被集尘盒统一收集，然后启动抽风机，抽风机产生的吸力，在一定程度上提高粉尘除尘效率，同时也提高了除尘效果。

Description

一种高效吸尘式自衡振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种高效吸尘式自衡振动筛。

背景技术

振动筛的别名又叫：三次元振动筛分过滤机-振动筛粉机-旋振筛机-振荡筛-振荡筛-振筛机-圆筛-圆振动筛。利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。

申请号为CN200620095199.1公开了一种吸尘式自衡振动筛，包括自衡振动筛等结构，该申请通过谷物从料斗的出料口流到振动板上，在振动板上被振散，再从振动板上流到振动筛上时，流经抽风机的吹风口，其中的大部分灰尘被吹到集尘管内，剩余部分灰尘随谷物在振动筛上方，被抽风机的吸风口到抽风机，再经抽风机的吹风口被吹到集尘管内。该申请具体使用时，存在一个问题，谷物中的粉尘重量一旦大于谷物重量，将很难被抽风机抽走，因此除尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种高效吸尘式自衡振动筛，包括分离机构和磨尘机构，所述分离机构包括集尘盒、与所述集尘盒顶部连接的多个撑架、安装于多个撑架之间的下框体、与所述下框体内壁固接的滤袋、开设于所述集尘盒顶部的开口，磨尘机构，所述磨尘机构包括分别嵌设于所述滤袋内部前后两侧壁的两个导向板件、通过转轴滑动连接于两个导向板件之间的压筒、与所述导向板件顶部连接的振动机、与所述集尘盒连接且连通的抽风机，两个振动机串联，所述压筒底部与滤袋内腔底部贴合。

通过采用上述技术方案，当原料进入滤袋内后，启动振动机，然后滤袋左右摆动，使得位于滤袋内部的压筒左右往复平移，用以磨碎混在原料中的灰尘，使灰尘能够渗透滤袋，然后被集尘盒统一收集，然后启动抽风机，抽风机产生的吸力，在一定程度上提高粉尘除尘效率，同时也提高了除尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤袋设置设置为等腰梯形，等腰梯形上宽下窄，所述开口位于滤袋底部，并且面积大于滤袋底部直径。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤袋顶部设有下料机构，所述下料机构包括连接于多个撑架之间的上框体、安装于所述上框体内部的料框，所述料框出料端与滤袋内部连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘盒前侧活动安装有盒盖。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘盒顶部安装有防溢袋，防溢袋套接于滤袋外侧，所述防溢袋外壁与多个撑架外壁固接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘盒内部安装有滤网，所述滤网位于抽风机抽风端一侧。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，当原料进入滤袋内后，启动振动机，然后滤袋左右摆动，使得位于滤袋内部的压筒左右往复平移，用以磨碎混在原料中的灰尘，使灰尘能够渗透滤袋，然后被集尘盒统一收集，然后启动抽风机，抽风机产生的吸力，在一定程度上提高粉尘除尘效率，同时也提高了除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型磨尘机构安装位置示意图；

图3为本实用新型分离机构示意图；

图4为本实用新型磨尘机构示意图；

图5为本实用新型滤网安装位置示意图；

图6为本实用新型下料机构示意图。

附图标记：

100、分离机构；110、集尘盒；120、撑架；130、下框体；140、滤袋；

200、磨尘机构；210、导向板件；220、压筒；230、振动机；

300、抽风机；

400、下料机构；410、上框体；420、料框；

500、盒盖；

600、防溢袋；

700、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种高效吸尘式自衡振动筛。

实施例一：

结合图1-6所示，本实用新型提供的一种高效吸尘式自衡振动筛，包括分离机构100和磨尘机构200，所述分离机构100包括集尘盒110、与所述集尘盒110顶部连接的多个撑架120、安装于多个撑架120之间的下框体130、与所述下框体130内壁固接的滤袋140、开设于所述集尘盒110顶部的开口；

磨尘机构200，所述磨尘机构200包括分别嵌设于所述滤袋140内部前后两侧壁的两个导向板件210、通过转轴滑动连接于两个导向板件210之间的压筒220、与所述导向板件210顶部连接的振动机230、与所述集尘盒110连接且连通的抽风机300，两个振动机230串联，所述压筒220底部与滤袋140内腔底部贴合。

进一步的，所述滤袋140设置设置为等腰梯形，等腰梯形上宽下窄，所述开口位于滤袋140底部，并且面积大于滤袋140底部直径，采用该形状设计，确保滤袋140过滤的粉尘能够从开口位置落入集尘盒110内部。

进一步的，所述集尘盒110顶部安装有防溢袋600，防溢袋600套接于滤袋140外侧，所述防溢袋600外壁与多个撑架120外壁固接，设置防溢袋600，可以防止抽风机300的吸力外泄，同时也防止滤袋140过滤的粉尘溢出。

进一步的，所述集尘盒110内部安装有滤网700，所述滤网700位于抽风机300抽风端一侧，设置滤网700，可以防止灰尘进入到抽风机300内部，降低抽风机300损坏的概率。

实施例二：

结合图1和图6所示，在实施例一的基础上，所述滤袋140顶部设有下料机构400，所述下料机构400包括连接于多个撑架120之间的上框体410、安装于所述上框体410内部的料框420，所述料框420出料端与滤袋140内部连通，设置下料机构400，可确保粉尘能够完全落入滤袋140内部。

实施例三：

结合图1-2所示，在上述实施例中，所述集尘盒110前侧活动安装有盒盖500，设置盒盖500，方便操作人员统一收集集尘盒110内部的粉尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置投入实际使用时，操作人员向料框420内投入原料，然后原料受重量影响，落入滤袋140内部，这里操作人员启动振动机230，然后滤袋140左右摆动，使得位于滤袋140内部的压筒220左右往复平移，用以磨碎混在原料中的灰尘，使灰尘能够渗透滤袋140，然后被集尘盒110统一收集，然后启动抽风机300，抽风机300产生的吸力，在一定程度上提高粉尘除尘效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效吸尘式自衡振动筛，其特征在于，包括：

分离机构(100)，所述分离机构(100)包括集尘盒(110)、与所述集尘盒(110)顶部连接的多个撑架(120)、安装于多个撑架(120)之间的下框体(130)、与所述下框体(130)内壁固接的滤袋(140)、开设于所述集尘盒(110)顶部的开口；

磨尘机构(200)，所述磨尘机构(200)包括分别嵌设于所述滤袋(140)内部前后两侧壁的两个导向板件(210)、通过转轴滑动连接于两个导向板件(210)之间的压筒(220)、与所述导向板件(210)顶部连接的振动机(230)、与所述集尘盒(110)连接且连通的抽风机(300)，两个振动机(230)串联，所述压筒(220)底部与滤袋(140)内腔底部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高效吸尘式自衡振动筛，其特征在于，所述滤袋(140)设置设置为等腰梯形，等腰梯形上宽下窄，所述开口位于滤袋(140)底部，并且面积大于滤袋(140)底部直径。

3.根据权利要求1所述的一种高效吸尘式自衡振动筛，其特征在于，所述滤袋(140)顶部设有下料机构(400)，所述下料机构(400)包括连接于多个撑架(120)之间的上框体(410)、安装于所述上框体(410)内部的料框(420)，所述料框(420)出料端与滤袋(140)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效吸尘式自衡振动筛，其特征在于，所述集尘盒(110)前侧活动安装有盒盖(500)。

5.根据权利要求1所述的一种高效吸尘式自衡振动筛，其特征在于，所述集尘盒(110)顶部安装有防溢袋(600)，防溢袋(600)套接于滤袋(140)外侧，所述防溢袋(600)外壁与多个撑架(120)外壁固接。

6.根据权利要求1所述的一种高效吸尘式自衡振动筛，其特征在于，所述集尘盒(110)内部安装有滤网(700)，所述滤网(700)位于抽风机(300)抽风端一侧。