CN223351970U - 一种橡胶硫化表面处理喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶硫化表面处理喷涂装置，包括加工台，加工台上表面的中部可拆卸安装有翻转组件，加工台的上表面固定连接有左右移动组件，加工台上表面的一侧可拆卸安装有喷涂组件。上述方案中，喷涂装置通过设置翻转组件，当需要将硫化橡胶进行翻转时，此时将翻转组件内部的驱动电机启动，使其进行工作，紧接着驱动电机会通过第一轴承带动第一连接杆和稳定框进行旋转，因为待喷涂硫化橡胶的两端是分别设置在两组稳定框内部的，所以稳定框的旋转能够带动硫化橡胶进行旋转，以便于装置对硫化橡胶的另个面进行喷涂处理，因为驱动电机具备自动旋转的功能，所以能够降低工作人员的劳动量，从而提高装置的工作效率。

Description

一种橡胶硫化表面处理喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化表面处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种橡胶硫化表面处理喷涂装置。

背景技术

橡胶硫化即是硫化橡胶，指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质；橡胶硫化后需要在其表面喷涂有耐高温的涂料，以便于提高硫化橡胶的使用寿命。

现有的橡胶硫化表面处理喷涂装置在工作的时候，由于待喷涂的橡胶是放置在加工台表面的，一旦需要对橡胶的双面进行喷涂，此时工作人员将橡胶进行翻转，就会增加工作人员的劳动量，同时也会影响橡胶的喷涂效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种橡胶硫化表面处理喷涂装置，以解决现有技术所存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶硫化表面处理喷涂装置，包括加工台，所述加工台上表面的中部可拆卸安装有翻转组件，所述加工台的上表面固定连接有左右移动组件，所述加工台上表面的一侧可拆卸安装有喷涂组件；

所述喷涂组件包括稳固板、离心泵和连接软管，所述稳固板的上表面固定连接有离心泵，所述离心泵的输入端沿中心对称连通有两个连接软管。

其中，所述左右移动组件包括第三支撑板和限位块，所述第三支撑板侧壁的顶端固定连接有限位块，所述第三支撑板的底端与加工台上表面的一侧相连接。

其中，所述限位块的表面活动套接有滑块，所述滑块的侧壁沿中心对称可拆卸安装有两个液压伸缩杆，所述滑块的底端沿中心对称可拆卸安装有两个第二液压升降杆，所述液压伸缩杆的一端与所述第三支撑板的侧壁相连接。

其中，所述翻转组件包括底座、第一支撑板和第一轴承，所述底座上表面的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁镶嵌安装有第一轴承。

其中，所述第一支撑板的侧壁可拆卸安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过所述第一轴承连接有第一连接杆。

其中，所述底座上表面的另一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁镶嵌安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有稳定框，所述稳定框内部的顶端沿中心对称可拆卸安装有两个第一液压升降杆，所述第一液压升降杆的底端固定连接有定位板，所述稳定框和所述定位板的数量均为两个，两个所述稳定框分别与所述第二连接杆和第一连接杆的一端相连接。

其中，所述连接软管的一端连通有矩形管，所述矩形管的底端等距并排连通有多个喷头，所述矩形管的上表面与第二液压升降杆的底端相连接。

其中，所述离心泵的输出端沿中心对称连通有两个连接管，所述连接管的一端连通有储液箱，所述储液箱的内部填充有液体。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1.上述方案中，所述喷涂装置通过设置翻转组件，当需要将硫化橡胶进行翻转时，此时将翻转组件内部的驱动电机启动，使其进行工作，紧接着驱动电机会通过第一轴承带动第一连接杆和稳定框进行旋转，因为待喷涂硫化橡胶的两端是分别设置在两组稳定框内部的，所以稳定框的旋转能够带动硫化橡胶进行旋转，以便于装置对硫化橡胶的另个面进行喷涂处理，因为驱动电机具备自动旋转的功能，所以能够降低工作人员的劳动量，从而提高装置的工作效率；

2.上述方案中，所述喷涂装置通过设置左右移动组件，在喷涂组件工作的同时，将左右移动组件内部的液压伸缩杆启动，使其带动活动套接在限位块表面的滑块进行左右移动，因为滑块是通过第二液压升降杆与矩形管进行连接的，所以滑块的移动能够带动矩形管进行移动，进而增加喷涂组件的喷涂范围，从而增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左右移动组件拆分示意图；

图3为本实用新型的翻转组件拆分示意图；

图4为本实用新型的喷涂组件拆分示意图。

［附图标记］

1、加工台；2、翻转组件；3、左右移动组件；4、喷涂组件；21、底座；22、第一支撑板；23、第一轴承；24、驱动电机；25、第一连接杆；26、第二支撑板；27、第二轴承；28、第二连接杆；29、稳定框；20、第一液压升降杆；201、定位板；31、第三支撑板；32、限位块；33、滑块；34、液压伸缩杆；35、第二液压升降杆；41、稳固板；42、离心泵；43、连接软管；44、矩形管；45、喷头；46、连接管；47、储液箱。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1：

请参阅图1-4，一种橡胶硫化表面处理喷涂装置，包括加工台1，加工台1上表面的中部可拆卸安装有翻转组件2，加工台1的上表面固定连接有左右移动组件3，加工台1上表面的一侧可拆卸安装有喷涂组件4；

喷涂组件4包括稳固板41、离心泵42和连接软管43，稳固板41的上表面固定连接有离心泵42，离心泵42的输入端沿中心对称连通有两个连接软管43；

左右移动组件3包括第三支撑板31和限位块32，第三支撑板31侧壁的顶端固定连接有限位块32，第三支撑板31的底端与加工台1上表面的一侧相连接，限位块32的表面活动套接有滑块33，滑块33的侧壁沿中心对称可拆卸安装有两个液压伸缩杆34，滑块33的底端沿中心对称可拆卸安装有两个第二液压升降杆35，液压伸缩杆34的一端与第三支撑板31的侧壁相连接，翻转组件2包括底座21、第一支撑板22和第一轴承23，底座21上表面的一侧固定连接有第一支撑板22，第一支撑板22的侧壁镶嵌安装有第一轴承23，第一支撑板22的侧壁可拆卸安装有驱动电机24，驱动电机24的一端通过第一轴承23连接有第一连接杆25，底座21上表面的另一侧固定连接有第二支撑板26，第二支撑板26的侧壁镶嵌安装有第二轴承27，第二轴承27的内部固定套接有第二连接杆28，第二连接杆28的一端固定连接有稳定框29，稳定框29内部的顶端沿中心对称可拆卸安装有两个第一液压升降杆20，第一液压升降杆20的底端固定连接有定位板201，稳定框29和定位板201的数量均为两个，两个稳定框29分别与第二连接杆28和第一连接杆25的一端相连接，连接软管43的一端连通有矩形管44，矩形管44的底端等距并排连通有多个喷头45，矩形管44的上表面与第二液压升降杆35的底端相连接，离心泵42的输出端沿中心对称连通有两个连接管46，连接管46的一端连通有储液箱47，储液箱47的内部填充有液体。

有益性：通过第二液压升降杆35的设置，有利于调整喷头45的高低，以便于喷头45的工作，增强装置的实用性。

本实用新型的工作过程如下：

所述喷涂装置在工作的时候，为了降低工作人员的劳动量，所以设置有翻转组件2，当需要将硫化橡胶进行翻转时，此时将翻转组件2内部的驱动电机24启动，使其进行工作，紧接着驱动电机24会通过第一轴承23带动第一连接杆25和稳定框29进行旋转，因为待喷涂硫化橡胶的两端是分别设置在两组稳定框29内部的，所以稳定框29的旋转能够带动硫化橡胶进行旋转，以便于装置对硫化橡胶的另个面进行喷涂处理，因为驱动电机24具备自动旋转的功能，所以能够降低工作人员的劳动量，从而提高装置的工作效率。

上述方案，所述喷涂装置在工作的时候，为了提高装置的喷涂范围，所以设置有左右移动组件3，在喷涂组件4工作的同时，将左右移动组件3内部的液压伸缩杆34启动，使其带动活动套接在限位块32表面的滑块33进行左右移动，因为滑块33是通过第二液压升降杆35与矩形管44进行连接的，所以滑块33的移动能够带动矩形管44进行移动，进而增加喷涂组件4的喷涂范围，从而增强装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶硫化表面处理喷涂装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上表面的中部可拆卸安装有翻转组件（2），所述加工台（1）的上表面固定连接有左右移动组件（3），所述加工台（1）上表面的一侧可拆卸安装有喷涂组件（4）；

所述喷涂组件（4）包括稳固板（41）、离心泵（42）和连接软管（43），所述稳固板（41）的上表面固定连接有离心泵（42），所述离心泵（42）的输入端沿中心对称连通有两个连接软管（43）。

2.根据权利要求1所述的橡胶硫化表面处理喷涂装置，其特征在于，所述左右移动组件（3）包括第三支撑板（31）和限位块（32），所述第三支撑板（31）侧壁的顶端固定连接有限位块（32），所述第三支撑板（31）的底端与加工台（1）上表面的一侧相连接。

3.根据权利要求2所述的橡胶硫化表面处理喷涂装置，其特征在于，所述限位块（32）的表面活动套接有滑块（33），所述滑块（33）的侧壁沿中心对称可拆卸安装有两个液压伸缩杆（34），所述滑块（33）的底端沿中心对称可拆卸安装有两个第二液压升降杆（35），所述液压伸缩杆（34）的一端与所述第三支撑板（31）的侧壁相连接。

4.根据权利要求1所述的橡胶硫化表面处理喷涂装置，其特征在于，所述翻转组件（2）包括底座（21）、第一支撑板（22）和第一轴承（23），所述底座（21）上表面的一侧固定连接有第一支撑板（22），所述第一支撑板（22）的侧壁镶嵌安装有第一轴承（23）。

5.根据权利要求4所述的橡胶硫化表面处理喷涂装置，其特征在于，所述第一支撑板（22）的侧壁可拆卸安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的一端通过所述第一轴承（23）连接有第一连接杆（25）。

6.根据权利要求4所述的橡胶硫化表面处理喷涂装置，其特征在于，所述底座（21）上表面的另一侧固定连接有第二支撑板（26），所述第二支撑板（26）的侧壁镶嵌安装有第二轴承（27），所述第二轴承（27）的内部固定套接有第二连接杆（28），所述第二连接杆（28）的一端固定连接有稳定框（29），所述稳定框（29）内部的顶端沿中心对称可拆卸安装有两个第一液压升降杆（20），所述第一液压升降杆（20）的底端固定连接有定位板（201），所述稳定框（29）和所述定位板（201）的数量均为两个，两个所述稳定框（29）分别与所述第二连接杆（28）和第一连接杆（25）的一端相连接。

7.根据权利要求1所述的橡胶硫化表面处理喷涂装置，其特征在于，所述连接软管（43）的一端连通有矩形管（44），所述矩形管（44）的底端等距并排连通有多个喷头（45），所述矩形管（44）的上表面与第二液压升降杆（35）的底端相连接。

8.根据权利要求1所述的橡胶硫化表面处理喷涂装置，其特征在于，所述离心泵（42）的输出端沿中心对称连通有两个连接管（46），所述连接管（46）的一端连通有储液箱（47），所述储液箱（47）的内部填充有液体。