CN223351886U - 用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油滤芯技术领域，且公开了用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，包括有：外壳，所述外壳的内壁开设有适配口，所述适配口圆周等距设置。通过将磁铁的底端放置底板的顶部，随后对弹簧一进行挤压，直至使底板落至限位块的顶部，同时，使磁铁对三角制动块进行挤压，从而使三角制动块带动梯形推块回缩至适配口的内部，从而使梯形推块带动卡板绕轴转动，使卡板不再与限位槽卡合连接，从而在弹簧三的作用下，使卡块弹出，使卡块与磁铁卡合固定，反之，拉动制动架，使制动架带动卡块不再与磁铁卡合连接，从而在弹簧一与底板的作用下，使磁铁上抬，从而达到快速固定、拆卸收集部位的效果。

Description

用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构

技术领域

本实用新型涉及润滑油滤芯技术领域，具体为用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构。

背景技术

润滑油滤芯是机械设备中不可或缺的重要部件，其主要作用在于过滤润滑系统中的润滑油，去除其中的固体颗粒、水分、氧化产物和有害物质，从而保持润滑油的清洁度和性能稳定，延长设备的使用寿命；润滑油在使用过程中会混入各种杂质，如金属碎屑、尘埃等，这些杂质若不及时清除，会对设备造成损害，润滑油滤芯通过其特殊的过滤介质，有效拦截并去除这些杂质。

当前的润滑油滤芯设计，在针对金属杂质的收集过程中，虽然采用了磁铁等高效工具作为初步筛选机制，但这种设计也带来了一定的局限性。具体而言，磁铁表面在持续吸附大量金属杂质后，往往会变得难以彻底清洗，这不仅影响了其持续吸附的效率，还可能对润滑油的清洁度产生负面影响；此外，由于磁铁通常被固定在滤芯壳体的内部，这一固定设计极大地限制了其拆卸与清洁的便捷性，使得维护保养工作变得繁琐且耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，达到解决上述的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，包括有：外壳，所述外壳的内壁开设有适配口，所述适配口圆周等距设置；顶盖，安装在外壳的顶部；逆止阀，安装在外壳的顶部；滤芯，安装在外壳的内部；设置在所述外壳内部的收集部位；设置在所述外壳内部的拆卸部位。

优选的，所述收集部位包括有：磁铁，滑动连接在外壳的内部，所述磁铁圆周等距设置，所述磁铁的外壁开设有卡槽，所述卡槽对称设置；限位柱，通过连接杆固定连接在磁铁的一侧，磁铁的设置，达到了吸附金属杂质的效果。

优选的，所述磁铁的顶部通过轴承座转动连接有转动板，所述转动板对称设置，所述转动板的内部开设有滑口一，所述磁铁的外壁设置有收集布，收集布的设置，达到了阻挡磁体本体直接与金属杂质进行接触的效果。

优选的，所述滑口一的内部滑动连接有夹持柱，所述夹持柱与收集布相适配，所述转动板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿转动板的外壁向内延伸，所述螺纹杆的一端与夹持柱的外壁转动连接，夹持柱的设置，达到了拆卸固定收集布的效果。

优选的，所述拆卸部位包括有：限位块，固定连接在外壳的内壁底部；梯形推块，滑动连接在适配口的内壁之间；卡板，通过轴杆转动连接在适配口的内壁之间，所述卡板对称设置；卡块，滑动连接在适配口的内壁之间，所述卡块对称设置，梯形推块的设置，达到了驱动卡板绕轴转动的效果。

优选的，所述限位块的顶部活动连接有底板，所述底板与磁铁相适配，所述底板与外壳之间设置有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在底板的底部，所述弹簧一的另一端固定连接在外壳的内壁底部，弹簧一的设置，达到了上弹磁铁，方便取出的效果。

优选的，所述梯形推块的一端固定连接有三角制动块，所述三角制动块与磁铁相适配，所述梯形推块与卡板相适配，所述梯形推块与适配口之间设置有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接在梯形推块的一端，所述弹簧二的另一端固定连接在适配口的内壁，三角制动块的设置，达到了驱动梯形推块滑动的效果。

优选的，所述卡块与卡槽相卡合连接，所述卡块的一端固定连接有制动架，所述制动架的一端贯穿外壳向外延伸，所述卡块与适配口之间设置有弹簧三，所述弹簧三的一端固定连接在卡块的一侧，所述弹簧三的另一端固定连接在适配口的内壁，所述卡块的一侧开设有限位槽，所述限位槽与卡板相卡合连接，限位槽与卡板的设置，达到了卡合固定卡块位置的效果。

本实用新型提供了用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过将收集布穿过限位柱与夹持柱，从而对收集布进行初步的定位，随后转动螺纹杆，使夹持柱沿滑口一的轨迹滑动，从而对收集布进行夹持固定，从而在磁铁的作用下，对润滑油内部的金属杂质进行吸附，从而在收集布的作用下，对金属杂质进行收集，达到方便清洗磁铁的效果。

(2)、本实用新型通过将磁铁的底端放置底板的顶部，随后对弹簧一进行挤压，直至使底板落至限位块的顶部，同时，使磁铁对三角制动块进行挤压，从而使三角制动块带动梯形推块回缩至适配口的内部，从而使梯形推块带动卡板绕轴转动，使卡板不再与限位槽卡合连接，从而在弹簧三的作用下，使卡块弹出，使卡块与磁铁卡合固定，反之，拉动制动架，使制动架带动卡块不再与磁铁卡合连接，从而在弹簧一与底板的作用下，使磁铁上抬，从而达到快速固定、拆卸收集部位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型收集部位视图；

图4为本实用新型拆卸部位视图；

图5为本实用新型拆卸部位细节视图。

图中：1外壳、2顶盖、3逆止阀、4滤芯、5收集部位、6拆卸部位；

511磁铁、512限位柱、513转动板、514夹持柱、515螺纹杆、516收集布；

611限位块、612底板、613弹簧一、614梯形推块、615三角制动块、616弹簧二、617卡板、618卡块、619弹簧三、620制动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型所提供的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构的较佳实施例如图1-5所示：用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，包括有：外壳1，外壳1的内壁开设有适配口，适配口圆周等距设置；顶盖2，安装在外壳1的顶部；逆止阀3，安装在外壳1的顶部；滤芯4，安装在外壳1的内部；设置在外壳1内部的收集部位5；设置在外壳1内部的拆卸部位6。

收集部位5包括有：磁铁511，滑动连接在外壳1的内部，磁铁511圆周等距设置，磁铁511的外壁开设有卡槽，卡槽对称设置；限位柱512，通过连接杆固定连接在磁铁511的一侧。

磁铁511的顶部通过轴承座转动连接有转动板513，转动板513对称设置，转动板513的内部开设有滑口一，磁铁511的外壁设置有收集布516。

滑口一的内部滑动连接有夹持柱514，夹持柱514与收集布516相适配，转动板513的内部螺纹连接有螺纹杆515，螺纹杆515的一端贯穿转动板513的外壁向内延伸，螺纹杆515的一端与夹持柱514的外壁转动连接。

进一步的，本实施例通过将收集布516穿过限位柱512与夹持柱514，从而对收集布516进行初步的定位，随后转动螺纹杆515，使夹持柱沿滑口一的轨迹514滑动，从而对收集布516进行夹持固定，从而在磁铁511的作用下，对润滑油内部的金属杂质进行吸附，从而在收集布516的作用下，对金属杂质进行收集，达到方便清洗磁铁511的目的。

实施例2

在实施例1的基础下，本实用新型所提供的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构的较佳实施例如图1-5所示：拆卸部位6包括有：限位块611，固定连接在外壳1的内壁底部；梯形推块614，滑动连接在适配口的内壁之间；卡板617，通过轴杆转动连接在适配口的内壁之间，卡板617对称设置；卡块618，滑动连接在适配口的内壁之间，卡块618对称设置。

限位块611的顶部活动连接有底板612，底板612与磁铁511相适配，底板612与外壳1之间设置有弹簧一613，弹簧一613的一端固定连接在底板612的底部，弹簧一613的另一端固定连接在外壳1的内壁底部。

梯形推块614的一端固定连接有三角制动块615，三角制动块615与磁铁511相适配，梯形推块614与卡板617相适配，梯形推块614与适配口之间设置有弹簧二616，弹簧二616的一端固定连接在梯形推块614的一端，弹簧二616的另一端固定连接在适配口的内壁。

卡块618与卡槽相卡合连接，卡块618的一端固定连接有制动架620，制动架620的一端贯穿外壳1向外延伸，卡块618与适配口之间设置有弹簧三619，弹簧三619的一端固定连接在卡块618的一侧，弹簧三619的另一端固定连接在适配口的内壁，卡块618的一侧开设有限位槽，限位槽与卡板617相卡合连接。

进一步的，本实施例通过将磁铁511的底端放置底板612的顶部，随后对弹簧一613进行挤压，直至使底板612落至限位块611的顶部，同时，使磁铁511对三角制动块615进行挤压，从而使三角制动块615带动梯形推块614回缩至适配口的内部，从而使梯形推块614带动卡板617绕轴转动，使卡板617不再与限位槽卡合连接，从而在弹簧三619的作用下，使卡块618弹出，使卡块618与磁铁511卡合固定，反之，拉动制动架620，使制动架620带动卡块618不再与磁铁511卡合连接，从而在弹簧一613与底板612的作用下，使磁铁511上抬，从而达到快速固定、拆卸收集部位5的目的。

在使用时，首先，将收集布516穿过限位柱512与夹持柱514，从而对收集布516进行初步的定位，随后转动螺纹杆515，使夹持柱沿滑口一的轨迹514滑动，从而对收集布516进行夹持固定，从而在磁铁511的作用下，对润滑油内部的金属杂质进行吸附，从而在收集布516的作用下，对金属杂质进行收集，达到方便清洗磁铁511的目的；其次，将磁铁511的底端放置底板612的顶部，随后对弹簧一613进行挤压，直至使底板612落至限位块611的顶部，同时，使磁铁511对三角制动块615进行挤压，从而使三角制动块615带动梯形推块614回缩至适配口的内部，从而使梯形推块614带动卡板617绕轴转动，使卡板617不再与限位槽卡合连接，从而在弹簧三619的作用下，使卡块618弹出，使卡块618与磁铁511卡合固定，反之，拉动制动架620，使制动架620带动卡块618不再与磁铁511卡合连接，从而在弹簧一613与底板612的作用下，使磁铁511上抬，从而达到快速固定、拆卸收集部位5的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于，包括有：外壳(1)，所述外壳(1)的内壁开设有适配口，所述适配口圆周等距设置；

顶盖(2)，安装在外壳(1)的顶部；

逆止阀(3)，安装在外壳(1)的顶部；

滤芯(4)，安装在外壳(1)的内部；

设置在所述外壳(1)内部的收集部位(5)；

设置在所述外壳(1)内部的拆卸部位(6)。

2.根据权利要求1所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述收集部位(5)包括有：

磁铁(511)，滑动连接在外壳(1)的内部，所述磁铁(511)圆周等距设置，所述磁铁(511)的外壁开设有卡槽，所述卡槽对称设置；

限位柱(512)，通过连接杆固定连接在磁铁(511)的一侧。

3.根据权利要求2所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述磁铁(511)的顶部通过轴承座转动连接有转动板(513)，所述转动板(513)对称设置，所述转动板(513)的内部开设有滑口一，所述磁铁(511)的外壁设置有收集布(516)。

4.根据权利要求3所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述滑口一的内部滑动连接有夹持柱(514)，所述夹持柱(514)与收集布(516)相适配，所述转动板(513)的内部螺纹连接有螺纹杆(515)，所述螺纹杆(515)的一端贯穿转动板(513)的外壁向内延伸，所述螺纹杆(515)的一端与夹持柱(514)的外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述拆卸部位(6)包括有：

限位块(611)，固定连接在外壳(1)的内壁底部；

梯形推块(614)，滑动连接在适配口的内壁之间；

卡板(617)，通过轴杆转动连接在适配口的内壁之间，所述卡板(617)对称设置；

卡块(618)，滑动连接在适配口的内壁之间，所述卡块(618)对称设置。

6.根据权利要求5所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述限位块(611)的顶部活动连接有底板(612)，所述底板(612)与磁铁(511)相适配，所述底板(612)与外壳(1)之间设置有弹簧一(613)，所述弹簧一(613)的一端固定连接在底板(612)的底部，所述弹簧一(613)的另一端固定连接在外壳(1)的内壁底部。

7.根据权利要求5所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述梯形推块(614)的一端固定连接有三角制动块(615)，所述三角制动块(615)与磁铁(511)相适配，所述梯形推块(614)与卡板(617)相适配，所述梯形推块(614)与适配口之间设置有弹簧二(616)，所述弹簧二(616)的一端固定连接在梯形推块(614)的一端，所述弹簧二(616)的另一端固定连接在适配口的内壁。

8.根据权利要求5所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述卡块(618)与卡槽相卡合连接，所述卡块(618)的一端固定连接有制动架(620)，所述制动架(620)的一端贯穿外壳(1)向外延伸，所述卡块(618)与适配口之间设置有弹簧三(619)，所述弹簧三(619)的一端固定连接在卡块(618)的一侧，所述弹簧三(619)的另一端固定连接在适配口的内壁，所述卡块(618)的一侧开设有限位槽，所述限位槽与卡板(617)相卡合连接。