CN223351765U - 砂石分离机回收砂石再加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及砂石回收技术领域，且公开了砂石分离机回收砂石再加工装置，包括机体，所述机体的内壁铰接有筛网，所述机体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有顶轮，所述机体的内部设有顶杆，所述顶杆与顶轮接触，所述顶杆的另一端与筛网的底端铰接。该砂石分离机回收砂石再加工装置，通过安装防尘帘与吸尘件的配合能够避免在对机体内的石块粉碎过程中的扬尘扩散到外界，避免扬尘对外界的工作环境造成影响，通过安装顶轮与顶杆的配合能够使筛网的底端反复的摆动，并在摆动的过程中能够产生振动对筛网上的砂砾进行筛分，同时使筛网受震动的影响而减少被堵塞的可能，进而提高了整体的实用性。

Description

砂石分离机回收砂石再加工装置

技术领域

本申请涉及砂石回收技术领域，具体为砂石分离机回收砂石再加工装置。

背景技术

砂石回收是环保的重要一环，通过回收流失的砂石，可以减少对自然资源的开采，降低环境污染，砂石是建筑、道路、水利等工程不可或缺的基础材料，回收砂石可以节约资源，提高资源利用效率。

现有专利（公告号为：CN216826416U）公布了砂石分离机回收砂石再加工装置，包括底板，所述底板的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的支撑板，左侧所述支撑板的顶部设置有一端与右侧支撑板顶部固定连接的安装箱，所述安装箱的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有一端延伸至其内部的进料斗，所述粉碎箱的右侧设置有一端贯穿并延伸至其左侧的粉碎组件。该砂石分离机回收砂石再加工装置，通过设置筛网，使粉碎后的砂石掉落在筛网上来进行筛分，而驱动电机在带动转轴旋转的同时，还会通过传动组件和牵引组件来带动筛网左右往复移动，进而提高筛网筛分的效果，实现了可对砂石进行筛分的目的。

上述文件在使用的过程中，其装置缺乏除尘的能力，会导致对砂石破碎的过程沙尘对外界的工作环境造成影响，同时上述文件中通过使用牵引组件将惯性施加到筛网的砂砾上，利用惯性排出砂砾但缺乏振动力筛网在经过长时间使用后容易堵塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了砂石分离机回收砂石再加工装置，具备防尘和防堵塞等优点，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：砂石分离机回收砂石再加工装置，包括机体，所述机体的内壁铰接有筛网，所述机体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有顶轮，所述机体的内部设有顶杆，所述顶杆与顶轮接触，所述顶杆的另一端与筛网的底端铰接，所述机体的内顶壁安装有吸尘件，所述吸尘件的上表面固定连通有吸尘管，所述机体的外表面固定连通有进料框，所述进料框的内壁铰接有多个防尘帘。

通过上述方案，通过安装防尘帘与吸尘件的配合能够避免在对机体内的石块粉碎过程中的扬尘扩散到外界，避免扬尘对外界的工作环境造成影响。

进一步，所述机体的内壁转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的前端通过齿轮啮合连接。

通过上述方案，安装粉碎辊能够对进入到机体内较大的石块进行粉碎，能够避免较大的石块进入到机体内，通过对较大的石块进行粉碎能够便于后续对砂石的加工。

进一步，位于左侧的所述粉碎辊与转动杆的前端通过皮带轮与皮带传动连接。

通过上述方案，粉碎辊通过皮带与转动杆传动连接能够便于动力的传输，使粉碎辊在转动的过程中能够带动转动杆转动，便于粉碎后筛分工作的进行。

进一步，所述机体的正面安装有电机，所述电机的输出端与右侧粉碎辊的前端固定连接。

通过上述方案，电机能够驱动右侧粉碎辊转动，并通过齿轮的配合能够使两个粉碎辊同步的转动，使其能够对机体内较大的石块进行粉碎。

进一步，所述机体的右侧面开设有排料口，所述机体的右侧面铰接有输送装置。

通过上述方案，开设排料口与输送装置的配合能够便于排出较大的砂石，并能够对较大的砂石进行输送。

进一步，所述机体的内部固定连接有连接件，所述连接件的另一端铰接有限位滑筒，所述顶杆与限位滑筒滑动连接。

通过上述方案，安装连接件与限位滑筒的配合能够对顶杆进行限位，使顶杆能够稳定的滑动。

进一步，所述机体的内壁铰接有斜板，所述斜板的底端铰接有摆动板，所述摆动板的另一端与筛网铰接，所述机体的底端滑动插接有收集箱。

通过上述方案，安装斜板与摆动板的配合能够将筛网上的振动传递到斜板上，避免粉碎后的砂石滞留在斜板上。

进一步，所述机体的内壁固定连接有多个弹性绳索，多个所述弹性绳索的另一端均与其相靠近的筛网、斜板固定连接。

通过上述方案，安装弹性绳索能够对斜板与筛网进行限位，使筛网与斜板能够稳定的位于机体内，能够使斜板与筛网能够更加的稳定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该砂石分离机回收砂石再加工装置，通过安装防尘帘与吸尘件的配合能够避免在对机体内的石块粉碎过程中的扬尘扩散到外界，避免扬尘对外界的工作环境造成影响，通过安装顶轮与顶杆的配合能够使筛网的底端反复的摆动，并在摆动的过程中能够产生振动对筛网上的砂砾进行筛分，同时使筛网受震动的影响而减少被堵塞的可能，进而提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本申请整体结构剖视图；

图2为本申请图1的A处结构放大示意图；

图3为本申请整体结构示意图一；

图4为本申请整体结构示意图二。

图中：

1、机体；2、筛网；3、转动杆；4、顶轮；5、顶杆；6、吸尘件；7、吸尘管；8、进料框；9、防尘帘；10、粉碎辊；11、电机；12、排料口；13、输送装置；14、连接件；15、限位滑筒；16、斜板；17、摆动板；18、收集箱；19、弹性绳索。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的砂石分离机回收砂石再加工装置，包括机体1，机体1的内壁铰接有筛网2，机体1的内壁转动连接有转动杆3，转动杆3的外表面固定连接有顶轮4，机体1的内部设有顶杆5，顶杆5与顶轮4接触，顶杆5的另一端与筛网2的底端铰接，机体1的内顶壁安装有吸尘件6，吸尘件6的上表面固定连通有吸尘管7，机体1的外表面固定连通有进料框8，进料框8的内壁铰接有多个防尘帘9，通过安装防尘帘9与吸尘件6的配合能够避免在对机体1内的石块粉碎过程中的扬尘扩散到外界，避免扬尘对外界的工作环境造成影响，通过安装顶轮4与顶杆5的配合能够使筛网2的底端反复的摆动，并在摆动的过程中能够产生振动对筛网2上的砂砾进行筛分，同时使筛网2受震动的影响而减小被堵塞的可能，进而提高了整体的实用性。

请参阅图1、图2和图3，机体1的内壁转动连接有两个粉碎辊10，两个粉碎辊10的前端通过齿轮啮合连接，安装粉碎辊10能够对进入到机体1内较大的石块进行粉碎，能够避免较大的石块进入到机体1内，通过对较大的石块进行粉碎能够便于后续对砂石的加工，位于左侧的粉碎辊10与转动杆3的前端通过皮带轮与皮带传动连接，粉碎辊10通过皮带与转动杆3传动连接能够便于动力的传输，使粉碎辊10在转动的过程中能够带动转动杆3转动，便于粉碎后筛分工作的进行，机体1的正面安装有电机11，电机11的输出端与右侧粉碎辊10的前端固定连接，电机11能够驱动右侧粉碎辊10转动，并通过齿轮的配合能够使两个粉碎辊10同步的转动，使其能够对机体1内较大的石块进行粉碎。

请参阅图1、图2和图4，机体1的右侧面开设有排料口12，机体1的右侧面铰接有输送装置13，开设排料口12与输送装置13的配合能够便于排出较大的砂石，并能够对较大的砂石进行输送，机体1的内部固定连接有连接件14，连接件14的另一端铰接有限位滑筒15，顶杆5与限位滑筒15滑动连接，安装连接件14与限位滑筒15的配合能够对顶杆5进行限位，使顶杆5能够稳定的滑动，机体1的内壁铰接有斜板16，斜板16的底端铰接有摆动板17，摆动板17的另一端与筛网2铰接，机体1的底端滑动插接有收集箱18，安装斜板16与摆动板17的配合能够将筛网2上的振动传递到斜板16上，避免粉碎后的砂石滞留在斜板16上，机体1的内壁固定连接有多个弹性绳索19，多个弹性绳索19的另一端均与其相靠近的筛网2、斜板16固定连接，安装弹性绳索19能够对斜板16与筛网2进行限位，使筛网2与斜板16能够稳定的位于机体1内，能够使斜板16与筛网2能够更加的稳定。

本实施例中的砂石分离机回收砂石再加工装置，通过安装防尘帘9与吸尘件6的配合能够避免在对机体1内的石块粉碎过程中的扬尘扩散到外界，避免扬尘对外界的工作环境造成影响，通过安装顶轮4与顶杆5的配合能够使筛网2的底端反复的摆动，并在摆动的过程中能够产生振动对筛网2上的砂砾进行筛分，同时使筛网2受震动的影响而减少被堵塞的可能，进而提高了整体的实用性。

上述实施例的工作原理为：首先将石块投放到进料框8内，使石块能够通过进料框8进入到机体1内，通过安装防尘帘9能够对进料框8进行封闭，避免对石块粉碎时的灰尘散发到外界，此时电机11启动并驱动右侧的粉碎辊10转动，并通过齿轮的啮合能够使两个粉碎辊10对机体1内的石块进行粉碎，使石块能够被粉碎后掉落到斜板16上，当粉碎辊10转动的过程中能够通过皮带的传动带动转动杆3旋转，转动杆3在旋转的过程中能够带动顶轮4转动，使顶轮4能够在转动的过程中推动顶杆5在限位滑筒15内滑动对弹簧进行压缩，并推动筛网2摆动，当顶杆5复位时能够通过弹簧的形变力撞击到顶杆5上，从而能够在推动筛网2摆动的过程中将振动力传递到筛网2上，减小筛网2被堵塞的可能，进而提高了整体的实用性，此时粉碎后较大的石块能够通过排料口12排入到输送装置13上，较小的砂砾会掉落到收集箱18内，便于对其统一处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.砂石分离机回收砂石再加工装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁铰接有筛网（2），所述机体（1）的内壁转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的外表面固定连接有顶轮（4），所述机体（1）的内部设有顶杆（5），所述顶杆（5）与顶轮（4）接触，所述顶杆（5）的另一端与筛网（2）的底端铰接，所述机体（1）的内顶壁安装有吸尘件（6），所述吸尘件（6）的上表面固定连通有吸尘管（7），所述机体（1）的外表面固定连通有进料框（8），所述进料框（8）的内壁铰接有多个防尘帘（9）。

2.根据权利要求1所述的砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁转动连接有两个粉碎辊（10），两个所述粉碎辊（10）的前端通过齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于：位于左侧的所述粉碎辊（10）与转动杆（3）的前端通过皮带轮与皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于：所述机体（1）的正面安装有电机（11），所述电机（11）的输出端与右侧粉碎辊（10）的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于：所述机体（1）的右侧面开设有排料口（12），所述机体（1）的右侧面铰接有输送装置（13）。

6.根据权利要求1所述的砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于：所述机体（1）的内部固定连接有连接件（14），所述连接件（14）的另一端铰接有限位滑筒（15），所述顶杆（5）与限位滑筒（15）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁铰接有斜板（16），所述斜板（16）的底端铰接有摆动板（17），所述摆动板（17）的另一端与筛网（2）铰接，所述机体（1）的底端滑动插接有收集箱（18）。

8.根据权利要求1所述的砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁固定连接有多个弹性绳索（19），多个所述弹性绳索（19）的另一端均与其相靠近的筛网（2）、斜板（16）固定连接。