CN223351759U - 一种珍珠岩制砂机 - Google Patents
一种珍珠岩制砂机Info
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Abstract
本实用新型珍珠岩加工技术领域,公开了一种珍珠岩制砂机,机壳,机壳呈腔内中空的矩形箱,机壳的顶部固定连接有进料口,机壳的一侧壁面固定连接有电机,破碎轴转动连接在机壳的腔内,抖动结构,抖动结构设置在机壳腔内,抖动结构能够提升装置的出料效率,抖动结构包括:连板、集料板、转轴、滤板和滤槽,连板对称固定连接在机壳腔内顶部,集料板在对称的连板间固定连接,转轴转动连接在连板的壁面,滤板活动连接在对称的集料板间,滤槽开设在滤板的壁面,抖动结构通过转轴在被电机驱动转动时带动驱动杆沿着驱动槽内进行移动由此带动滤板在对称集料板间距进行往复移动,从而使滤板在往复移动时提升滤板顶部珍珠岩砂快速从滤槽漏出。
Description
技术领域
本实用新型属于珍珠岩加工领域,具体地说,涉及一种珍珠岩制砂机。
背景技术
珍珠岩制砂机是一种专门用于破碎和制砂珍珠岩等物料的设备,其设计结合了多种破碎机的优点,并根据用户的具体使用情况进行优化。
现有技术(公开号:CN221245353U)公开了一种具有筛选机构的珍珠岩块制砂装置,包括装置本体,所述装置本体两侧面对称安装有安装板,所述安装板表面安装有步进电机,所述步进电机输出端贯穿安装板表面设置有螺杆。
现有技术通过装置内安装的滤网从而能够对所破碎的珍珠岩砂进行筛分,现有技术虽然能够将珍珠岩砂进行筛分,但是现有技术在筛分时全靠珍珠岩砂自动在滤网上自动漏下,这就使得现有技术的出料效率较低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述现有技术出料效率较低的技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种珍珠岩制砂机,包括:
机壳,机壳呈腔内中空的矩形箱,机壳的顶部固定连接有进料口,进料口呈矩形中空管,进料口底部能够和机壳腔内顶部连通,机壳的一侧壁面固定连接有电机,机壳的前壁面底部开设有矩形开口,机壳的腔内固定连接有引导板,引导板斜置在机壳腔内;
破碎轴,破碎轴呈圆柱状,破碎轴转动连接在机壳的腔内,破碎齿固定连接在破碎轴的弧面,破碎齿呈锥形,破碎齿在破碎轴的弧面均匀设置多个;
抖动结构,抖动结构设置在机壳腔内,抖动结构能够提升装置的出料效率,抖动结构包括:连板、集料板、转轴、滤板和滤槽,连板对称固定连接在机壳腔内顶部,集料板在对称的连板间固定连接,转轴转动连接在连板的壁面,滤板活动连接在对称的集料板间,滤槽开设在滤板的壁面,滤板能够在对称的集料板间往复滑动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转轴在破碎轴的两侧对称固定连接,对称的转轴能够从对称的连板壁面穿透,电机能够驱动转轴转动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述对称的集料板具有间距,滤板能够将对称集料板的间距从底部遮挡,滤板呈弧形板,滤槽呈圆形孔,滤槽在滤板的壁面均匀开设多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述抖动结构还包括限杆、限槽、驱动槽、驱动杆和辅助板,限杆在滤板的弧面对称固定连接,限槽在对称集料板相互朝向的壁面分别开设,驱动槽开设在其中一个转轴的弧面上,驱动杆设置在滤板的壁面,辅助板固定连接在和驱动杆相对的滤板侧壁面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述对称的限杆能够在对应的对称限槽内滑动,驱动槽呈倾斜环形槽,驱动杆通过底部固定连接的矩形块与滤板侧壁面固定连接,驱动杆顶端能够进入驱动槽内,驱动槽能够适配驱动杆的顶端滑动,辅助板的壁面贯穿开设有适配转轴尺寸的圆槽,辅助板通过圆槽套设在对应一侧的转轴壁面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述集料板的底部设置有防堵结构,防堵结构包括顶块、弹盒、弹槽、弹块和击打块,顶块固定连接在滤板底部弧面,弹盒固定连接在集料板的底部中段,弹槽开设在弹盒的壁面,弹块在弹槽内通过弹簧弹性连接,击打块固定连接在弹块的壁面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶块呈半圆形块,顶块弧面朝下,顶块在滤板弧面两侧分别对称设置,每个集料板的底部分别设置同样的弹盒,弹槽开设在对称弹盒相互朝向的壁面,每个弹盒的壁面皆设置弹槽、弹块和击打块,弹槽呈T字形槽,弹槽能够适配弹块滑动,击打块呈弧面朝上的半圆形块,击打块的顶部能够和顶块底部接触。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.通过设置抖动结构能够将滤板顶部的珍珠岩砂进行带动往复晃动,抖动结构通过转轴在被电机驱动转动时带动驱动杆沿着驱动槽内进行移动由此带动滤板在对称集料板间距进行往复移动,从而使滤板在往复移动时提升滤板顶部珍珠岩砂快速从滤槽漏出,所以相较于现有技术,本方案出料的效率更高。
2.通过设置防堵结构能够随着滤板的往复移动而带动顶块驱动击打块进行移动,从而做到无需增加功耗的情况下进行振动防堵,由此提升了装置出料的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型机壳腔内透视图;
图3为本实用新型机壳腔内结构分解图;
图4为本实用新型滤板底视立体图;
图5为本实用新型弹槽内结构分解图。
图中:20、机壳;21、进料口;22、电机;23、破碎轴;24、破碎齿;25、引导板;30、连板;31、集料板;32、转轴;33、滤板;34、滤槽;35、限杆;36、限槽;37、驱动槽;38、驱动杆;39、辅助板;40、顶块;41、弹盒;42、弹槽;43、弹块;44、击打块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1、图2和图3所示,一种珍珠岩制砂机,机壳20,机壳20呈腔内中空的矩形箱,机壳20的顶部固定连接有进料口21,进料口21呈矩形中空管,进料口21底部能够和机壳20腔内顶部连通,机壳20的一侧壁面固定连接有电机22,机壳20的前壁面底部开设有矩形开口,机壳20的腔内固定连接有引导板25,引导板25斜置在机壳20腔内;
破碎轴23,破碎轴23呈圆柱状,破碎轴23转动连接在机壳20的腔内,破碎齿24固定连接在破碎轴23的弧面,破碎齿24呈锥形,破碎齿24在破碎轴23的弧面均匀设置多个,电机22和电源电连接,此为现有的技术,故在此不作赘述。
如图2、图3、图4和图5所示,抖动结构,抖动结构设置在机壳20腔内,抖动结构能够提升装置的出料效率,抖动结构包括:连板30、集料板31、转轴32、滤板33和滤槽34,连板30对称固定连接在机壳20腔内顶部,集料板31在对称的连板30间固定连接,转轴32转动连接在连板30的壁面,滤板33活动连接在对称的集料板31间,滤槽34开设在滤板33的壁面,滤板33能够在对称的集料板31间往复滑动。
如图2、图3、图4和图5所示,转轴32在破碎轴23的两侧对称固定连接,对称的转轴32能够从对称的连板30壁面穿透,电机22能够驱动转轴32转动,对称的集料板31具有间距,滤板33能够将对称集料板31的间距从底部遮挡,滤板33呈弧形板,滤槽34呈圆形孔,滤槽34在滤板33的壁面均匀开设多个,抖动结构还包括限杆35、限槽36、驱动槽37、驱动杆38和辅助板39,限杆35在滤板33的弧面对称固定连接,限槽36在对称集料板31相互朝向的壁面分别开设,驱动槽37开设在其中一个转轴32的弧面上,驱动杆38设置在滤板33的壁面,辅助板39固定连接在和驱动杆38相对的滤板33侧壁面上,对称的限杆35能够在对应的对称限槽36内滑动,驱动槽37呈倾斜环形槽,驱动杆38通过底部固定连接的矩形块与滤板33侧壁面固定连接,驱动杆38顶端能够进入驱动槽37内,驱动槽37能够适配驱动杆38的顶端滑动,辅助板39的壁面贯穿开设有适配转轴32尺寸的圆槽,辅助板39通过圆槽套设在对应一侧的转轴32壁面上;
在具体使用时,将电源开启,并将所需制砂的珍珠岩从进料口21开口倒入,在珍珠岩块进入进料口21腔内时会直接进入机壳20腔内并被转动的破碎轴23和破碎齿24进行破碎,在珍珠岩被破碎成珍珠岩砂后会随着集料板31而移动至滤板33的顶部,转轴32在被电机22驱动转动时,转轴32能够带动破碎轴23进行转动,在转轴32转动时驱动槽37内的驱动杆38能够沿着驱动槽37的转动而沿着驱动槽37内移动,驱动杆38能够在沿着驱动槽37内移动时能够带动底部的矩形块同时移动,矩形块能够带动滤板33同时进行移动,随着驱动杆38在驱动槽37内的移动,滤板33能够在对称集料板31间距底部进行往复移动,滤板33能够在移动时带动限杆35在限槽36内同时移动,辅助板39能够同时随着滤板33的移动而在另一个转轴32的弧面进行往复平移,而滤板33顶部的珍珠岩砂也会随着滤板33的往复摆动而从滤槽34漏至引导板25斜面,然后随着引导板25斜面从机壳20前壁面开口排出;
综上所述,通过设置抖动结构能够将滤板33顶部的珍珠岩砂进行带动往复晃动,抖动结构通过转轴32在被电机22驱动转动时带动驱动杆38沿着驱动槽37内进行移动由此带动滤板33在对称集料板31间距进行往复移动,从而使滤板33在往复移动时提升滤板33顶部珍珠岩砂快速从滤槽34漏出,所以相较于现有技术,本方案出料的效率更高。
如图5所示,集料板31的底部设置有防堵结构,防堵结构包括顶块40、弹盒41、弹槽42、弹块43和击打块44,顶块40固定连接在滤板33底部弧面,弹盒41固定连接在集料板31的底部中段,弹槽42开设在弹盒41的壁面,弹块43在弹槽42内通过弹簧弹性连接,击打块44固定连接在弹块43的壁面,顶块40呈半圆形块,顶块40弧面朝下,顶块40在滤板33弧面两侧分别对称设置,每个集料板31的底部分别设置同样的弹盒41,弹槽42开设在对称弹盒41相互朝向的壁面,每个弹盒41的壁面皆设置弹槽42、弹块43和击打块44,弹槽42呈T字形槽,弹槽42能够适配弹块43滑动,击打块44呈弧面朝上的半圆形块,击打块44的顶部能够和顶块40底部接触;
在具体使用时,在滤板33往复移动时能够带动对应的顶块40同时进行移动,顶块40在移动时弧面会和击打块44的弧面接触并将击打块44朝下方抵动,击打块44能够在被抵动时带动弹块43在弹槽42内朝下滑移,此时弹块43底部的弹簧会挤压蓄力,在击打块44随着顶块40的移动而不再和顶块40接触时弹块43底部的弹簧会延伸并将弹块43朝顶部抵触,弹块43能够带动击打块44朝上移动,此时击打块44的弧面能够和滤板33底部接触并对滤板33底部进行击打,从而将堵塞在滤槽34内的珍珠岩砂振落;
综上所述,通过设置防堵结构能够随着滤板33的往复移动而带动顶块40驱动击打块44进行移动,从而做到无需增加功耗的情况下进行振动防堵,由此提升了装置出料的稳定性。
工作原理:将电源开启,并将所需制砂的珍珠岩从进料口21开口倒入,在珍珠岩块进入进料口21腔内时会直接进入机壳20腔内并被转动的破碎轴23和破碎齿24进行破碎,在珍珠岩被破碎成珍珠岩砂后会随着集料板31而移动至滤板33的顶部,转轴32在被电机22驱动转动时,转轴32能够带动破碎轴23进行转动,在转轴32转动时驱动槽37内的驱动杆38能够沿着驱动槽37的转动而沿着驱动槽37内移动,驱动杆38能够在沿着驱动槽37内移动时能够带动底部的矩形块同时移动,矩形块能够带动滤板33同时进行移动,随着驱动杆38在驱动槽37内的移动,滤板33能够在对称集料板31间距底部进行往复移动,滤板33能够在移动时带动限杆35在限槽36内同时移动,辅助板39能够同时随着滤板33的移动而在另一个转轴32的弧面进行往复平移,而滤板33顶部的珍珠岩砂也会随着滤板33的往复摆动而从滤槽34漏至引导板25斜面,然后随着引导板25斜面从机壳20前壁面开口排出。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种珍珠岩制砂机,其特征在于,包括:
机壳(20),机壳(20)呈腔内中空的矩形箱,机壳(20)的顶部固定连接有进料口(21),进料口(21)呈矩形中空管,进料口(21)底部能够和机壳(20)腔内顶部连通,机壳(20)的一侧壁面固定连接有电机(22),机壳(20)的前壁面底部开设有矩形开口,机壳(20)的腔内固定连接有引导板(25),引导板(25)斜置在机壳(20)腔内;
破碎轴(23),破碎轴(23)呈圆柱状,破碎轴(23)转动连接在机壳(20)的腔内,破碎齿(24)固定连接在破碎轴(23)的弧面,破碎齿(24)呈锥形,破碎齿(24)在破碎轴(23)的弧面均匀设置多个;
抖动结构,抖动结构设置在机壳(20)腔内,抖动结构能够提升装置的出料效率,抖动结构包括:连板(30)、集料板(31)、转轴(32)、滤板(33)和滤槽(34),连板(30)对称固定连接在机壳(20)腔内顶部,集料板(31)在对称的连板(30)间固定连接,转轴(32)转动连接在连板(30)的壁面,滤板(33)活动连接在对称的集料板(31)间,滤槽(34)开设在滤板(33)的壁面,滤板(33)能够在对称的集料板(31)间往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩制砂机,其特征在于,所述转轴(32)在破碎轴(23)的两侧对称固定连接,对称的转轴(32)能够从对称的连板(30)壁面穿透,电机(22)能够驱动转轴(32)转动。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠岩制砂机,其特征在于,所述对称的集料板(31)具有间距,滤板(33)能够将对称集料板(31)的间距从底部遮挡,滤板(33)呈弧形板,滤槽(34)呈圆形孔,滤槽(34)在滤板(33)的壁面均匀开设多个。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠岩制砂机,其特征在于,所述抖动结构还包括限杆(35)、限槽(36)、驱动槽(37)、驱动杆(38)和辅助板(39),限杆(35)在滤板(33)的弧面对称固定连接,限槽(36)在对称集料板(31)相互朝向的壁面分别开设,驱动槽(37)开设在其中一个转轴(32)的弧面上,驱动杆(38)设置在滤板(33)的壁面,辅助板(39)固定连接在和驱动杆(38)相对的滤板(33)侧壁面上。
5.根据权利要求4所述的一种珍珠岩制砂机,其特征在于,所述对称的限杆(35)能够在对应的对称限槽(36)内滑动,驱动槽(37)呈倾斜环形槽,驱动杆(38)通过底部固定连接的矩形块与滤板(33)侧壁面固定连接,驱动杆(38)顶端能够进入驱动槽(37)内,驱动槽(37)能够适配驱动杆(38)的顶端滑动,辅助板(39)的壁面贯穿开设有适配转轴(32)尺寸的圆槽,辅助板(39)通过圆槽套设在对应一侧的转轴(32)壁面上。
6.根据权利要求3所述的一种珍珠岩制砂机,其特征在于,所述集料板(31)的底部设置有防堵结构,防堵结构包括顶块(40)、弹盒(41)、弹槽(42)、弹块(43)和击打块(44),顶块(40)固定连接在滤板(33)底部弧面,弹盒(41)固定连接在集料板(31)的底部中段,弹槽(42)开设在弹盒(41)的壁面,弹块(43)在弹槽(42)内通过弹簧弹性连接,击打块(44)固定连接在弹块(43)的壁面。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠岩制砂机,其特征在于,所述顶块(40)呈半圆形块,顶块(40)弧面朝下,顶块(40)在滤板(33)弧面两侧分别对称设置,每个集料板(31)的底部分别设置同样的弹盒(41),弹槽(42)开设在对称弹盒(41)相互朝向的壁面,每个弹盒(41)的壁面皆设置弹槽(42)、弹块(43)和击打块(44),弹槽(42)呈T字形槽,弹槽(42)能够适配弹块(43)滑动,击打块(44)呈弧面朝上的半圆形块,击打块(44)的顶部能够和顶块(40)底部接触。
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| CN223351759U true CN223351759U (zh) | 2025-09-19 |
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| CN202422566088.5U Active CN223351759U (zh) | 2024-10-23 | 2024-10-23 | 一种珍珠岩制砂机 |
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2024
- 2024-10-23 CN CN202422566088.5U patent/CN223351759U/zh active Active
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