CN223351093U - 用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，包括贮泥池结构、液位计结构、汇流区、沉淀池结构、PLC控制器和泵结构，所述贮泥池结构包括贮泥池一区和贮泥池二区，所述贮泥池一区和贮泥池二区均通过管道和汇流区相互连通。本实用新型通过PLC控制器中的控制系统即可控制多个抽泥泵独立工作，同时还可控制多个抽泥泵同时开始工作，并且可实时得知一期沉淀池、二期沉淀池、三期沉淀池以及贮泥池一区和二区的液位，并根据液位的变化对多个抽泥泵进行控制启停，相较于现有技术自动化程度高，而且不需要工作人员来往控制室和各个沉淀池、贮泥池，有限节省工作人员所耗费的工作时间。

Description

用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统。

背景技术

在当前的污水处理厂运营中，淤泥的排蓄过程普遍采用一种较为传统的管理模式。具体来说，污水处理厂通常会配备多个沉淀池，每个沉淀池旁边安装有抽泥泵，用于将沉淀池中的淤泥抽取并排放至贮泥池。

但是，现有的抽泥泵操作依赖于人工现场控制启停，这不仅导致整个淤泥排蓄系统的自动化程度较低，而且效率不高，难以实现精确的淤泥管理，其次，由于缺乏有效的远程监控手段，工作人员需要频繁往返于控制室与各个沉淀池、贮泥池之间，以检查液位情况，考虑到污水处理厂往往占地面积广阔，这种工作模式不仅耗费了大量的人力资源，而且由于长时间的路途奔波，严重影响了工作效率和数据反馈的实时性。因此，现有的淤泥排蓄控制系统在操作便捷性、自动化程度以及工作效率方面均有待改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，本实用新型以解决上述背景中提出的现有技术的淤泥排蓄系统自动化程度低，依赖人工现场控制抽泥泵的启停，影响排蓄效率、工作人员需要频繁往返于控制室与沉淀池、贮泥池之间，检查液位情况，耗费大量时间和人力资源和无法实现远程集中控制，限制了污水处理厂的整体运营效率和实时监控能力的问题。

根据本实用新型实施例的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，包括贮泥池结构、液位计结构、汇流区、沉淀池结构、PLC控制器和泵结构，所述贮泥池结构包括贮泥池一区和贮泥池二区，所述贮泥池一区和贮泥池二区均通过管道和汇流区相互连通，所述沉淀池结构包括一期沉淀池、二期沉淀池和三期沉淀池，所述一期沉淀池、二期沉淀池和三期沉淀池均通过管道和汇流区相互连通，所述沉淀池结构的内部安装有泵结构，所述贮泥池结构和沉淀池结构的内部均安装有液位计结构，所述泵结构和液位计结构均通过PLC控制器和外接电源相互电性连接。

优选的，所述泵结构和汇流区之间的管道内部安装有单向阀。

优选的，所述贮泥池一区和贮泥池二区的输出端均安装有出泥管。

优选的，所述贮泥池一区和贮泥池二区的输入端均安装有进泥管。

优选的，所述泵结构包括泵一、泵二、泵三、泵四、泵五、泵六、泵七、泵八、泵九和泵十。

优选的，所述泵一和泵二均安装在一期沉淀池内部，所述泵三、泵四、泵五和泵六均安装在二期沉淀池内部，所述泵七、泵八、泵九和泵十均安装在三期沉淀池内部。

优选的，所述液位计结构包括液位计一、液位计二和液位计三。

优选的，所述液位计一安装在贮泥池二区内部，所述液位计二安装在贮泥池一区内部，所述液位计三设置有三个，三个所述液位计分别安装在一期沉淀池、二期沉淀池和三期沉淀池的内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过PLC控制器中的控制系统即可控制多个抽泥泵独立工作，同时还可控制多个抽泥泵同时开始工作，并且可实时得知一期沉淀池、二期沉淀池、三期沉淀池以及贮泥池一区和二区的液位，并根据液位的变化对多个抽泥泵进行控制启停，相较于现有技术自动化程度高，而且不需要工作人员来往控制室和各个沉淀池、贮泥池，有限节省工作人员所耗费的工作时间，有效地避免了现有技术的淤泥排蓄系统自动化程度低，依赖人工现场控制抽泥泵的启停，影响排蓄效率、工作人员需要频繁往返于控制室与沉淀池、贮泥池之间，检查液位情况，耗费大量时间和人力资源和无法实现远程集中控制，限制了污水处理厂的整体运营效率和实时监控能力的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统的示意图；

图中：1、贮泥池结构；101、贮泥池一区；102、贮泥池二区；2、液位计结构；201、液位计一；202、液位计二；203、液位计三；3、汇流区；4、沉淀池结构；401、一期沉淀池；402、二期沉淀池；403、三期沉淀池；5、进泥管；6、出泥管；7、单向阀；8、PLC控制器；9、泵结构；901、泵一；902、泵二；903、泵三；904、泵四；905、泵五；906、泵六；907、泵七；908、泵八；909、泵九；910、泵十。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参考图1，用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，包括贮泥池结构1、液位计结构2、汇流区3、沉淀池结构4、PLC控制器8和泵结构9，贮泥池结构1包括贮泥池一区101和贮泥池二区102，贮泥池一区101和贮泥池二区102均通过管道和汇流区3相互连通，沉淀池结构4包括一期沉淀池401、二期沉淀池402和三期沉淀池403，一期沉淀池401、二期沉淀池402和三期沉淀池403均通过管道和汇流区3相互连通，沉淀池结构4的内部安装有泵结构9，贮泥池结构1和沉淀池结构4的内部均安装有液位计结构2，泵结构9和液位计结构2均通过PLC控制器8和外接电源相互电性连接。

本实用新型中，优选的，泵结构9和汇流区3之间的管道内部安装有单向阀7，单向阀7在智能化淤泥排蓄远程集中控制系统中的主要作用是防止淤泥回流，保证淤泥流动方向。它安装在连接汇流区3和沉淀池的管道上，确保淤泥只能从沉淀池流向汇流区3，而不能回流，从而保证系统正常工作并实现有效的淤泥排蓄。

本实用新型中，优选的，贮泥池一区101和贮泥池二区102的输出端均安装有出泥管6。

本实用新型中，优选的，贮泥池一区101和贮泥池二区102的输入端均安装有进泥管5。

本实用新型中，优选的，泵结构9包括泵一901、泵二902、泵三903、泵四904、泵五905、泵六906、泵七907、泵八908、泵九909和泵十910。

本实用新型中，优选的，泵一901和泵二902均安装在一期沉淀池401内部，泵三903、泵四904、泵五905和泵六906均安装在二期沉淀池402内部，泵七907、泵八908、泵九909和泵十910均安装在三期沉淀池403内部，PLC控制器8根据沉淀池和贮泥池的液位情况，控制这些泵的启停，从而调节淤泥的抽取量和排蓄量，保证系统高效稳定运行。

本实用新型中，优选的，液位计结构2包括液位计一201、液位计二202和液位计三203。

本实用新型中，优选的，液位计一201安装在贮泥池二区102内部，液位计二202安装在贮泥池一区101内部，液位计三203设置有三个，三个液位计分别安装在一期沉淀池401、二期沉淀池402和三期沉淀池403的内部，液位计分别安装在沉淀池和贮泥池的不同位置，实时监测各区域的液位变化，液位计将监测到的液位信息反馈给PLC控制器8，为控制系统提供数据支持，PLC控制器8根据液位计反馈的信息，判断淤泥的抽取量和排蓄量是否合理，并控制各泵的启停，从而保证系统高效稳定运行。

使用流程：步骤一：监测液位：液位计一201安装在贮泥池一区101内部，监测该区域的淤泥液位；液位计二202安装在贮泥池二区102内部，监测该区域的淤泥液位；液位计三203分别安装在一期、二期、三期沉淀池403内部，监测各沉淀池的淤泥液位；所有液位计将监测到的液位数据实时反馈给PLC控制器8；

步骤二：分析数据：PLC控制器8根据液位计一201、二反馈的数据，分析贮泥池一区101、二区淤泥的存储量和是否需要排出；PLC控制器8根据液位计三203反馈的数据，分析各沉淀池淤泥的存储量和是否需要抽取；

步骤三：控制泵启停：PLC控制器8根据液位计三203的反馈，判断各沉淀池的淤泥量。如果液位低于设定值，则控制相应沉淀池的泵一901、泵二902、泵三903、泵四904、泵五905、泵六906、泵七907、泵八908、泵九909和泵十910启动，抽取淤泥；如果液位持续下降，说明淤泥被抽空，PLC控制器8控制该沉淀池的抽泥泵停止工作；PLC控制器8根据液位计一201、二的反馈，判断贮泥池一区101、二区淤泥的存储量。如果液位高于设定值，则控制部分抽泥泵停止工作，减少淤泥进入量，避免溢出；如果液位持续上升，说明淤泥排入量大于排出量，PLC控制器8控制更多抽泥泵启动，增加淤泥进入量，保证贮泥池有效利用；

步骤四：淤泥流动：各沉淀池的抽泥泵将抽取的淤泥经带有单向阀7的管道输送至汇流区3；汇流区3将淤泥分别通过进泥管5输送到贮泥池一区101和二区；

步骤五：调节输出：PLC控制器8根据液位计一201、二的反馈，判断贮泥池一区101、二区淤泥的排出需求；当液位高于设定值时，PLC控制器8控制出泥管6的启闭，将淤泥排出。

通过上述步骤，系统实现淤泥的自动抽取、存储和排出，保证污水处理厂高效稳定运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，包括贮泥池结构(1)、液位计结构(2)、汇流区(3)、沉淀池结构(4)、PLC控制器(8)和泵结构(9)，所述贮泥池结构(1)包括贮泥池一区(101)和贮泥池二区(102)，所述贮泥池一区(101)和贮泥池二区(102)均通过管道和汇流区(3)相互连通，所述沉淀池结构(4)包括一期沉淀池(401)、二期沉淀池(402)和三期沉淀池(403)，所述一期沉淀池(401)、二期沉淀池(402)和三期沉淀池(403)均通过管道和汇流区(3)相互连通，所述沉淀池结构(4)的内部安装有泵结构(9)，所述贮泥池结构(1)和沉淀池结构(4)的内部均安装有液位计结构(2)，所述泵结构(9)和液位计结构(2)均通过PLC控制器(8)和外接电源相互电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，所述泵结构(9)和汇流区(3)之间的管道内部安装有单向阀(7)。

3.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，所述贮泥池一区(101)和贮泥池二区(102)的输出端均安装有出泥管(6)。

4.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，所述贮泥池一区(101)和贮泥池二区(102)的输入端均安装有进泥管(5)。

5.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，所述泵结构(9)包括泵一(901)、泵二(902)、泵三(903)、泵四(904)、泵五(905)、泵六(906)、泵七(907)、泵八(908)、泵九(909)和泵十(910)。

6.根据权利要求5所述的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，所述泵一(901)和泵二(902)均安装在一期沉淀池(401)内部，所述泵三(903)、泵四(904)、泵五(905)和泵六(906)均安装在二期沉淀池(402)内部，所述泵七(907)、泵八(908)、泵九(909)和泵十(910)均安装在三期沉淀池(403)内部。

7.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，所述液位计结构(2)包括液位计一(201)、液位计二(202)和液位计三(203)。

8.根据权利要求7所述的用于污水处理厂的智能化淤泥排蓄系统，其特征在于，所述液位计一(201)安装在贮泥池二区(102)内部，所述液位计二(202)安装在贮泥池一区(101)内部，所述液位计三(203)设置有三个，三个所述液位计分别安装在一期沉淀池(401)、二期沉淀池(402)和三期沉淀池(403)的内部。