CN223351049U - 一种蒸发结晶设备连续出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发结晶设备连续出料装置，涉及蒸发结晶技术领域，其技术要点包括底座，所述底座的顶部固定安装有出料管，所述出料管的内部设置有附着物清理机构，所述附着物清理机构包括上十字安装架，所述上十字安装架内部的中心处转动连接有轴杆，所述轴杆的顶部固定安装有分支管，所述分支管的上端固定安装有高压喷头，所述轴杆的底部固定安装有联动板，所述联动板的下端固定安装有刮蹭块，技术效果是利用附着物清理机构以及与该机构配合的动力机构，实现了利用高压冲洗和物理刮蹭的双重方式自动化清理出料管内壁附着的晶体，确保晶体的连续出料和设备的稳定运行，不仅提高了生产效率，还大大降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种蒸发结晶设备连续出料装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，具体为一种蒸发结晶设备连续出料装置。

背景技术

蒸发结晶是通过加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，再将其过滤出来，适合溶解度随温度变化不大的物质，在蒸发设备将晶体析出后，需要借助连续出料装置进行运输完成晶体的收集。

然而，由于析出的晶体往往具有较高的稠度和黏性，它们在通过出料装置时容易附着在其内壁上，通常需要工作人员进行定期的人工清理。这一过程不仅耗时费力，还增加了工作人员的劳动强度，因此，我们提出一种新型的蒸发结晶设备连续出料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸发结晶设备连续出料装置，解决了结晶出料时容易附着在出料装置内壁上，需要工作人员耗费大量时间手动进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发结晶设备连续出料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有出料管，所述出料管的内部设置有附着物清理机构。

所述附着物清理机构包括上十字安装架，所述上十字安装架内部的中心处转动连接有轴杆，所述轴杆的顶部固定安装有分支管，所述分支管的上端固定安装有高压喷头，所述轴杆的底部固定安装有联动板，所述联动板的下端固定安装有刮蹭块，所述轴杆斜下端的外侧转动连接有下十字安装架，所述轴杆的下端固定安装有旋转接头，所述旋转接头的下端固定安装有注水软管。

优选地，所述上十字安装架固定安装在出料管的进料端，所述下十字安装架固定安装在出料管的出料端。

优选地，所述轴杆与出料管处于同一轴心线上。

优选地，所述轴杆的整体呈空心管状，其中轴杆的斜上端呈密封状，轴杆的斜下端呈敞开状。

优选地，所述刮蹭块与出料管的内壁接触，所述刮蹭块采用橡胶块制作而成。

优选地，所述下十字安装架的外侧设置有动力机构，所述动力机构包括固定安装在下十字安装架外侧的电机，所述电机的输出端固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧啮合有小齿轮。

优选地，所述小齿轮与轴杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置附着物清理机构，有效解决了晶体附着问题。该机构集成了高压冲洗和物理刮蹭两种清理方式，能够全面、高效地清除出料管内壁附着的晶体。高压喷头喷出的高压水流能够强力冲洗掉大部分附着物，而刮蹭块则能进一步清除难以被水流冲掉的顽固晶体。这种双重清理机制确保了出料管的持续畅通。

2、本实用新型通过与附着物清理机构配合的动力机构，实现了清理机构的自动化运行。电机通过齿轮传动带动轴杆旋转，使得高压喷头和刮蹭块能够均匀覆盖出料管内壁，进行全方位的清理。同时，旋转接头的设计使得注水软管在轴杆旋转时能够保持静止不动，避免了软管因旋转而扭曲或损坏的风险。这种自动化清理方式不仅提高了清理效率，还大大降低了工作人员的劳动强度，实现了连续生产和自动化清理的双重目标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上十字安装架结构示意图；

图3为本实用新型的附着物清理机构结构示意图；

图4为本实用新型的动力机构结构示意图；

图5为本实用新型的高压喷头结构示意图。

图中：

1、底座；

2、出料管；

3、附着物清理机构；31、上十字安装架；32、轴杆；33、分支管；34、高压喷头；35、联动板；36、刮蹭块；37、下十字安装架；38、旋转接头；39、注水软管；

4、动力机构；41、电机；42、大齿轮；43、小齿轮。

具体实施方式

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种技术方案：

请参阅图1～5，一种蒸发结晶设备连续出料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有出料管2，出料管2的内部设置有附着物清理机构3。

附着物清理机构3包括上十字安装架31，上十字安装架31内部的中心处转动连接有轴杆32，轴杆32的顶部固定安装有分支管33，分支管33的上端固定安装有高压喷头34，轴杆32的底部固定安装有联动板35，联动板35的下端固定安装有刮蹭块36，轴杆32斜下端的外侧转动连接有下十字安装架37，轴杆32的下端固定安装有旋转接头38，旋转接头38的下端固定安装有注水软管39，通过上十字安装架31和下十字安装架37固定轴杆32，轴杆32顶部安装分支管33及高压喷头34喷水冲洗，底部安装刮蹭块36刮除残留晶体，同时轴杆32通过旋转接头38连接注水软管39供水，整体设计实现自动化清理出料管2内壁晶体。

进一步地，上十字安装架31固定安装在出料管2的进料端，下十字安装架37固定安装在出料管2的出料端，通过上十字安装架31和下十字安装架37分别固定于出料管2的进、出料端，确保附着物清理机构3能全面覆盖出料管2内壁，通过轴杆32旋转带动高压冲洗和刮蹭清理，有效清除晶体附着，保障连续出料。

进一步地，轴杆32与出料管2处于同一轴心线上，通过轴杆32与出料管2处于同一轴心线上，确保轴杆32旋转时高压喷头34和刮蹭块36能均匀覆盖出料管2内壁，有效清除晶体附着，提高清理效率和连续出料稳定性。

进一步地，轴杆32的整体呈空心管状，其中轴杆32的斜上端呈密封状，轴杆32的斜下端呈敞开状，通过轴杆32整体呈空心管状，斜上端密封、斜下端敞开，确保高压水流能顺利流入并分配到各分支管33，为高压喷头34提供冲洗水源，有效清除出料管2内壁的晶体附着。

进一步地，刮蹭块36与出料管2的内壁接触，刮蹭块36采用橡胶块制作而成，通过刮蹭块36与出料管2内壁接触，采用橡胶制成，利用其弹性和耐磨性刮除附着晶体，辅助高压冲洗，确保出料管2内壁清洁，维持设备连续稳定运行。

进一步地，下十字安装架37的外侧设置有动力机构4，动力机构4包括固定安装在下十字安装架37外侧的电机41，电机41的输出端固定安装有大齿轮42，大齿轮42的外侧啮合有小齿轮43，通过电机41驱动大齿轮42旋转，带动与之啮合的小齿轮43及轴杆32旋转，确保高压喷头34和刮蹭块36均匀清理出料管2内壁，实现自动化清理，提高生产效率。

进一步地，小齿轮43与轴杆32固定连接，通过小齿轮43与轴杆32固定连接，确保电机41驱动大齿轮42旋转时，能稳定带动轴杆32及清理机构旋转，实现出料管2内壁的全面清理，提高清理效率和效果。

具体使用时，本实用新型的工作原理如下：

在蒸发结晶过程中，溶液被加热至溶剂蒸发，导致溶液浓度增加，最终溶质以晶体的形式析出。这些晶体随后通过出料管2进行收集和运输。出料管2位于底座1的顶部，设计用于连续、稳定地输出晶体。

晶体从出料管2上端的进料口进入，在重力的作用下沿管道下滑，最终从下端的排料口排出。然而，由于晶体的稠度和黏性，它们容易附着在出料管2的内壁上，这不仅会影响晶体的连续出料，还可能导致设备堵塞，降低生产效率。

为了解决这个问题，本实用新型设计了附着物清理机构3。该机构包括上十字安装架31、轴杆32、分支管33、高压喷头34、联动板35、刮蹭块36、下十字安装架37、旋转接头38和注水软管39。

当出料管2内壁附着有晶体时，通过注水软管39向轴杆32内部通入高压水流。轴杆32整体呈空心管状，确保高压水流能够顺利流入并分配到各个分支管33。分支管33再将高压水流引导至高压喷头34，从喷头喷出，对出料管2内壁进行强力冲洗。

同时，动力机构4启动，电机41带动大齿轮42旋转。大齿轮42与小齿轮43啮合，进而带动轴杆32旋转。由于轴杆32与出料管2处于同一轴心线上，因此旋转时能够确保高压喷头34和刮蹭块36均匀覆盖出料管2的内壁。

刮蹭块36采用橡胶块制作而成，具有一定的弹性和耐磨性。在轴杆32旋转的带动下，刮蹭块36对附着在出料管2内壁上的晶体进行物理刮蹭，进一步清除难以被高压水流冲掉的晶体。

此外，旋转接头38的设计使得注水软管39在轴杆32旋转时能够保持静止不动，避免了软管因旋转而扭曲或损坏的问题。

综上所述，通过高压冲洗和刮蹭清理的双重作用，本实用新型的蒸发结晶设备连续出料装置能够有效清除附着在出料管2内壁上的晶体，确保晶体的连续出料和设备的稳定运行。这不仅提高了生产效率，还大大降低了工作人员的劳动强度，实现了自动化清理和连续生产的目标。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种蒸发结晶设备连续出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有出料管(2)，所述出料管(2)的内部设置有附着物清理机构(3)；

所述附着物清理机构(3)包括上十字安装架(31)，所述上十字安装架(31)内部的中心处转动连接有轴杆(32)，所述轴杆(32)的顶部固定安装有分支管(33)，所述分支管(33)的上端固定安装有高压喷头(34)，所述轴杆(32)的底部固定安装有联动板(35)，所述联动板(35)的下端固定安装有刮蹭块(36)，所述轴杆(32)斜下端的外侧转动连接有下十字安装架(37)，所述轴杆(32)的下端固定安装有旋转接头(38)，所述旋转接头(38)的下端固定安装有注水软管(39)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶设备连续出料装置，其特征在于：所述上十字安装架(31)固定安装在出料管(2)的进料端，所述下十字安装架(37)固定安装在出料管(2)的出料端。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶设备连续出料装置，其特征在于：所述轴杆(32)与出料管(2)处于同一轴心线上。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶设备连续出料装置，其特征在于：所述轴杆(32)的整体呈空心管状，其中轴杆(32)的斜上端呈密封状，轴杆(32)的斜下端呈敞开状。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶设备连续出料装置，其特征在于：所述刮蹭块(36)与出料管(2)的内壁接触，所述刮蹭块(36)采用橡胶块制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶设备连续出料装置，其特征在于：所述下十字安装架(37)的外侧设置有动力机构(4)，所述动力机构(4)包括固定安装在下十字安装架(37)外侧的电机(41)，所述电机(41)的输出端固定安装有大齿轮(42)，所述大齿轮(42)的外侧啮合有小齿轮(43)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸发结晶设备连续出料装置，其特征在于：所述小齿轮(43)与轴杆(32)固定连接。