CN223349547U - 一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置 - Google Patents

一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置

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CN223349547U CN202422904142.2U CN202422904142U CN223349547U CN 223349547 U CN223349547 U CN 223349547U CN 202422904142 U CN202422904142 U CN 202422904142U CN 223349547 U CN223349547 U CN 223349547U
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盛磊
田玉宝
何承君
王晓辉
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Xinjiang Yonglilong Food Co ltd
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Xinjiang Yonglilong Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,属于饮料加工技术领域;一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,包括支撑座、固定在支撑座上的加料机构,还包括可转动地安装在支撑座内用以研磨的研碎机构及可转动地安装在加料机构内用以切割的切碎机构;采用切碎机构和研碎机构配合作用于原料果蔬,其中利用切碎机构可以将原料果蔬切碎,利用研碎机构可以将半成品果蔬进行研碎,进以使得其内的果蔬汁被充分榨取出来;利用本申请装置可以持续对大量果蔬进行鲜榨,通过向投料口内不断投入原料果蔬,经过切碎研碎后,果蔬渣料与果蔬汁均被排出,后续只需过滤即可;这样设计可以避免渣料在装置内堆积,进而确保了榨汁效果和装置的持续工作。

Description

一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,更具体地说,涉及一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置。
背景技术
果蔬饮料,是一种由新鲜或冷藏的水果和蔬菜为原料,经过一系列的加工处理,如清洗、挑选、榨汁、调配、杀菌、灌装等环节后制成的可以直接饮用的饮品。这些饮品中通常包含了来自水果和蔬菜的汁液,有时还会加入一些水、糖、酸味剂、香料和稳定剂等成分来调整口感和风味,以及确保产品的稳定性和品质。在果蔬饮料加工工艺过程中,榨汁是最为关键的一步,人们通常利用加工用的鲜榨装置从新鲜水果和蔬菜中提取汁液。这类装置通常具有高效、便捷和卫生的特点,能够确保提取出的果蔬汁液保持其天然的营养成分和口感。
在现有技术中,例如,申请号为CN209106923U的一项专利公开了:一种蔬菜榨汁机,所述机身的外侧设置有温度调节管,可以根据需要调节机身内部的温度,从而保证榨汁的新鲜度,所述集汁盘包括端面集汁盘和中央集汁盘,所述端面集汁盘的个数为两个,所述中央集汁盘设置在端面集汁盘之间,可以在整个压滤通道内形成均匀的压力分布,减少挤压作用不均匀的问题,所述靠近进料口一端的驱动轴上设置有环形切刀,可以在挤压前进行前处理,提高榨汁效率,该蔬菜榨汁机具有挤压作用均匀以及榨汁效率好的优点,具有广阔的市场前景。
尽管此装置可以实现原料果蔬的榨汁工作,但此装置不能连续重复使用榨汁,如果持续使用此装置进行果蔬榨汁,则其机身内则会不断出现渣料的堆积,堆积的渣料不仅影响机器的正常工作,还影响出汁效果。因此,需设计一种新型用于果蔬饮料加工用鲜榨装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,以解决上述背景技术中提出的问题:
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,包括支撑座、固定在支撑座上的加料机构,还包括可转动地安装在支撑座内用以研磨的研碎机构及可转动地安装在加料机构内用以切割的切碎机构。
通过采用上述技术方案,采用切碎机构和研碎机构配合作用于原料果蔬,可以有效地将原料果蔬切碎研碎,进以使得其内的果蔬汁被充分榨取出来。
进一步的,所述支撑座内开设有研碎斗,所述研碎斗为上部开口大、底部开口小的漏斗形设计。
通过采用上述技术方案,研碎斗漏斗形的设计可以使半成品果蔬被逐渐研碎。
进一步的,所述研碎机构包括可转动地卡设在研碎斗内的研碎轮、可转动地设在研碎轮底部中心处的支撑轴及可转动地设在支撑轴底部中心位置的驱动轴,所述驱动轴延伸至支撑座的底部,在支撑座的底部还固定有与驱动轴连接的第一电机。
通过采用上述技术方案,研碎轮的转动限位和研碎斗的固定限位可以使半成品果蔬有效地被研碎。
进一步的,所述驱动轴与驱动轴外还卡接地套设有接汁盘,所述接汁盘固定在支撑座内,在支撑座上还开设有与接汁盘位置对应的出汁口。
通过采用上述技术方案,采用接汁盘和出汁口配合可以对研碎后的果蔬混合物进行收取。
进一步的,所述加料机构包括固定在支撑座上的加料斗、固定在加料斗上的投料盒及开设在投料盒上的投料口。
通过采用上述技术方案,原料果蔬从投料口被投入,并进行一系列鲜榨加工操作。
进一步的,所述切碎机构包括可转动地穿设在投料盒内的一对切碎转轴及分别开设在切碎转轴上的主动切刀和从动切刀,所述主动切刀与从动切刀交错设立。
通过采用上述技术方案,采用主动切刀与从动切刀交错转动的设计可以有效地将原料果蔬切碎。
进一步的,所述切碎机构还包括分别固定在切碎转轴上的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,在投料盒外侧还固定有与切碎转轴连接的第二电机。
通过采用上述技术方案,利用主动齿轮与从动齿轮的配合可以实现主动切刀与从动切刀的同步转动。
进一步的,所述加料机构还包括等距地安装在投料口两侧的清理齿,所述清理齿朝下固定并延伸于主动切刀和从动切刀内。
通过采用上述技术方案,利用清理齿可以有效地对主动切刀和从动切刀进行清理,确保切碎效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本申请装置采用切碎机构和研碎机构配合作用于原料果蔬,其中,利用切碎机构可以将原料果蔬切碎,利用研碎机构可以将半成品果蔬进行研碎,以使得果蔬内的果蔬汁被充分榨取出来,进而提高了果蔬利用率,避免资源浪费。
2)本申请装置还可以持续对大量果蔬进行鲜榨,通过向投料口内不断投入原料果蔬,经过切碎研碎后,果蔬渣料与果蔬汁均被排出,后续只需过滤即可;这样设计可以避免渣料在装置内堆积,进而确保了榨汁效果和装置的持续工作,提高了果蔬的鲜榨效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的正面剖视图;
图5为本实用新型切碎机构的结构示意图;
图6为本实用新型研碎机构的结构示意图。
图中标号说明:1、支撑座;11、出汁口;12、接汁盘;13、研碎斗;2、加料机构;21、加料斗;22、投料盒;221、投料口;23、清理齿;3、研碎机构;31、研碎轮;32、支撑轴;33、驱动轴;34、第一电机;4、切碎机构;41、切碎转轴;42、主动切刀;43、主动齿轮;44、从动齿轮;45、第二电机;46、从动切刀。
具体实施方式
请参阅图1至图6,公开一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,包括支撑座1、固定在支撑座1上的加料机构2,还包括可转动地安装在支撑座1内用以研磨的研碎机构3及可转动地安装在加料机构2内用以切割的切碎机构4;采用切碎机构4和研碎机构3配合作用于原料果蔬,可以有效地将原料果蔬切碎研碎,进以使得其内的果蔬汁被充分榨取出来。支撑座1内开设有研碎斗13,研碎斗13为上部开口大、底部开口小的漏斗形设计;研碎斗13漏斗形的设计可以使半成品果蔬被逐渐研碎。
研碎机构3包括可转动地卡设在研碎斗13内的研碎轮31、可转动地设在研碎轮31底部中心处的支撑轴32及可转动地设在支撑轴32底部中心位置的驱动轴33,驱动轴33延伸至支撑座1的底部,在支撑座1的底部还固定有与驱动轴33连接的第一电机34;研碎轮31的转动限位和研碎斗13的固定限位可以使半成品果蔬有效地被研碎。驱动轴33与驱动轴33外还卡接地套设有接汁盘12,接汁盘12固定在支撑座1内,在支撑座1上还开设有与接汁盘12位置对应的出汁口11;采用接汁盘12和出汁口11配合可以对研碎后的果蔬混合物进行收取。
加料机构2包括固定在支撑座1上的加料斗21、固定在加料斗21上的投料盒22及开设在投料盒22上的投料口221;原料果蔬从投料口221被投入,并进行一系列鲜榨加工操作。
切碎机构4包括可转动地穿设在投料盒22内的一对切碎转轴41及分别开设在切碎转轴41上的主动切刀42和从动切刀46,主动切刀42与从动切刀46交错设立;采用主动切刀42与从动切刀46交错转动的设计可以有效地将原料果蔬切碎。切碎机构4还包括分别固定在切碎转轴41上的主动齿轮43和从动齿轮44,主动齿轮43与从动齿轮44相啮合,在投料盒22外侧还固定有与切碎转轴41连接的第二电机45;利用主动齿轮43与从动齿轮44的配合可以实现主动切刀42与从动切刀46的同步转动。
加料机构2还包括等距地安装在投料口221两侧的清理齿23,清理齿23朝下固定并延伸于主动切刀42和从动切刀46内;利用清理齿23可以有效地对主动切刀42和从动切刀46进行清理,确保切碎效果。
在实施本申请装置时,首先启动第二电机45和第一电机34;第二电机45驱动切碎转轴41转动,主动齿轮43同步转动,并带动与之啮合的从动齿轮44转动,进以实现主动切刀42与从动切刀46相向地交错转动,第一电机34通过驱动轴33和支撑轴32驱动研碎轮31转动;接着将需要鲜榨的原料果蔬从投料口221投入装置内,果蔬在主动切刀42与从动切刀46共同作用下,被挤压切碎,切碎后的半成品果蔬掉在研碎轮31上;为了避免切碎后的果蔬卡在主动切刀42与从动切刀46的缝隙内而影响切碎效果,设在缝隙之间的清理齿23可以对工作时的主动切刀42与从动切刀46内的缝隙及时地进行清理,确保切碎效果;接着在研碎轮31表面弧形与转动的圆周力共同作用下,半成品果蔬掉落进研碎斗13与研碎轮31之间的夹缝内,并在重力作用下不断下降;而在下降过程中,由于研碎斗13与研碎轮31之间的夹缝不断缩小,所以半成品果蔬被逐渐研碎出汁,最后形成果蔬汁与渣料的混合物掉落在倾斜的接汁盘12上,并从出汁口11流出。工作人员只需将混合物收取并进行相应的渣料滤隔,就可以得到较为纯净的果蔬汁。本申请装置采用切碎机构4和研碎机构3配合作用于原料果蔬,可以有效地将原料果蔬切碎研碎,进以使得其内的果蔬汁被充分榨取出来,提高了果蔬的利用率;而且,此装置还可以持续对大量果蔬进行鲜榨,通过不断投入原料果蔬,果蔬被切碎研碎,渣料与果蔬汁均被排出,避免了渣料在装置内的堆积,确保装置持续的鲜榨工作。除此之外,本申请装置中所采用的第二电机45和第一电机34均为现有技术,具体工作原理在本技术方案中不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,包括支撑座(1)、固定在支撑座(1)上的加料机构(2),其特征在于:还包括可转动地安装在支撑座(1)内用以研磨的研碎机构(3)及可转动地安装在加料机构(2)内用以切割的切碎机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,其特征在于:所述支撑座(1)内开设有研碎斗(13),所述研碎斗(13)为上部开口大、底部开口小的漏斗形设计。
3.根据权利要求1所述的用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,其特征在于:所述研碎机构(3)包括可转动地卡设在研碎斗(13)内的研碎轮(31)、可转动地设在研碎轮(31)底部中心处的支撑轴(32)及可转动地设在支撑轴(32)底部中心位置的驱动轴(33),所述驱动轴(33)延伸至支撑座(1)的底部,在支撑座(1)的底部还固定有与驱动轴(33)连接的第一电机(34)。
4.根据权利要求3所述的用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,其特征在于:所述驱动轴(33)与驱动轴(33)外还卡接地套设有接汁盘(12),所述接汁盘(12)固定在支撑座(1)内,在支撑座(1)上还开设有与接汁盘(12)位置对应的出汁口(11)。
5.根据权利要求2所述的用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,其特征在于:所述加料机构(2)包括固定在支撑座(1)上的加料斗(21)、固定在加料斗(21)上的投料盒(22)及开设在投料盒(22)上的投料口(221)。
6.根据权利要求5所述的用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,其特征在于:所述切碎机构(4)包括可转动地穿设在投料盒(22)内的一对切碎转轴(41)及分别开设在切碎转轴(41)上的主动切刀(42)和从动切刀(46),所述主动切刀(42)与从动切刀(46)交错设立。
7.根据权利要求6所述的用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,其特征在于:所述切碎机构(4)还包括分别固定在切碎转轴(41)上的主动齿轮(43)和从动齿轮(44),所述主动齿轮(43)与从动齿轮(44)相啮合,在投料盒(22)外侧还固定有与切碎转轴(41)连接的第二电机(45)。
8.根据权利要求7所述的用于果蔬饮料加工用鲜榨装置,其特征在于:所述加料机构(2)还包括等距地安装在投料口(221)两侧的清理齿(23),所述清理齿(23)朝下固定并延伸于主动切刀(42)和从动切刀(46)内。
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