CN223347892U - 电池包及用电装置 - Google Patents

电池包及用电装置

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CN223347892U CN202421574856.5U CN202421574856U CN223347892U CN 223347892 U CN223347892 U CN 223347892U CN 202421574856 U CN202421574856 U CN 202421574856U CN 223347892 U CN223347892 U CN 223347892U
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宗福才
黄宝华
张慧光
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Abstract

本申请公开了一种电池包及用电装置，涉及电池相关技术领域，用于解决现有的电池箱体底部发生碰撞时，会造成单体电池发生损伤，导致电池失效的问题。本申请提供的电池包包括用来共同限定容纳空间的顶盖、边框和底板，顶盖和底板分别连接在边框在所述第一方向的两侧；支架包括主体部和支撑部，主体部分别与顶盖和底板连接，支撑部连接于主体部朝向底板的一侧并与底板连接，支撑部具有背对底板的第一板面；缓冲层设于容纳空间内，并与第一板面连接；缓冲层设于容纳空间内，并与第一板面连接；单体电池包括壳体，壳体具有朝向底板的第一侧部，第一侧部与缓冲层朝向顶盖的一侧连接；其中，主体部在第二方向上的尺寸小于支撑部在第二方向上的尺寸。

Description

电池包及用电装置
技术领域
本申请涉及电池相关技术领域，具体涉及一种电池包及用电装置。
背景技术
近年来，新能源汽车的出现对于社会发展和环境保护均起到了巨大的推动作用，动力电池作为一种可充电的电池是新能源汽车的动力来源，在新能源汽车领域中被广泛应用。在一些情形下，现有的电池刚性较差，无法直接承受用电装置其它部位带来的载荷，容易产生安全事故，影响用电装置的安全性。
例如，现有的电池包通常包括用于形成容纳空间的箱体，单体电池设于容纳空间内，当箱体的底部碰撞到障碍物时，该碰撞产生的外力会造成电池箱体的底部发生变形，箱体底部向上变形会撞击或者挤压单体电池。由此，在电池箱体受到下方的撞击而产生变形时，电池箱体会与单体电池接触而造成单体电池发生损伤，导致电池失效，影响用电装置的安全性。
实用新型内容
本申请提供了一种电池包及用电装置，能够解决现有的电池箱体底部发生碰撞时，会与单体电池接触而造成单体电池发生损伤，导致电池失效的问题。
为达上述目的，本申请提供的电池包具有第一方向Z，所述电池包包括：
箱体，包括顶盖、边框和底板，所述顶盖和所述底板分别连接在所述边框在所述第一方向上的两侧，以共同限定容纳空间；
支架，设于所述容纳空间内，所述支架包括主体部和支撑部，所述主体部支撑于所述顶盖和所述底板之间，且分别与所述顶盖和所述底板连接，所述支撑部连接于所述主体部朝向所述底板的一侧，并与所述底板连接，所述支撑部具有背对所述底板的第一板面；
缓冲层，设于所述容纳空间内，并与所述第一板面连接；
单体电池，设于所述容纳空间内，所述单体电池包括壳体，所述壳体具有朝向所述底板的第一侧部，所述第一侧部与所述缓冲层朝向所述顶盖的一侧连接；
其中，所述主体部在所述第二方向上的尺寸D1mm小于所述支撑部在所述第二方向上的尺寸D2mm。
在该技术方案中，支架的主体部支撑在顶盖和底板之间且分别与顶盖和底板连接，支架的支撑部通过缓冲层与单体电池的第一侧部连接，使得当底板碰撞到障碍物而产生变形时，碰撞力一部分通过主体部传递给顶盖，另一部分通过支撑部传递给缓冲层，缓冲层能够减小传递到单体电池的碰撞力，通过上述对碰撞力的处理方案能够降低单体电池与底板碰撞并发生损伤，进而导致电池失效的概率。并且，支架的主体部在第二方向上的尺寸D1mm小于支架的支撑部在第二方向X上的尺寸D2mm，使得缓冲层能够承受更多的碰撞力，防止电池包中箱体的底板受到的碰撞力过大被冲破。
在本申请的一些实施例中，
所述主体部背对所述支撑部的一侧与所述顶盖直接相连；
或者，所述壳体具有朝向所述顶盖的第二侧部，所述支架还包括连接部，所述连接部连接于所述主体部在所述第二方向X上的至少一侧，所述连接部位于所述第二侧部与所述顶盖之间，并与所述第二侧部接触。
在本申请的一些实施例中，所述第一间隙在所述第一方向Z上的尺寸H1mm满足：0.2≤H1≤10。
在本申请的一些实施例中，在所述第一方向Z上，所述底板与所述单体电池的壳体的第一侧部之间具有第二间隙，所述第二间隙在所述第一方向Z上的尺寸为H2mm，并满足：3≤H2≤35，且H2＞H1。
在本申请的一些实施例中，在所述第二方向X上，所述主体部的尺寸为D1mm，并满足：0.5≤D1≤30。
在本申请的一些实施例中，所述电池包还具有第三方向Y，所述第一方向Z、所述第二方向X以及所述第三方向Y两两相互垂直；
所述壳体包括沿所述第三方向Y延伸且相对而设的两个侧壁213，所述第一侧部上设有两个所述极柱，在所述第二方向X上，所述支撑部支撑于所述缓冲层的部分的尺寸为D2mm，两个所述侧壁分别与靠近其的所述极柱之间的尺寸为D3mm，并满足：D2＝(0.25～1)D3。
在本申请的一些实施例中，在所述第二方向X上，所述单体电池的尺寸为Lmm，所述连接部在所述第二方向X上的尺寸为D4mm，并满足：0＜D4≤L/2。
在本申请的一些实施例中，所述电池包还具有第二方向X，多个所述支架沿所述第二方向X依次排布，所述单体电池设置于相邻两个所述支架之间，且所述单体电池支撑于相邻两个所述支架的缓冲层。
在本申请的一些实施例中，所述电池包还具有第二方向X，多个所述支架沿所述第二方向X依次排布，所述单体电池设置于相邻两个所述支架之间，至少一个所述支架同时支撑于在所述第二方向X上相邻的两个所述单体电池。
在本申请的一些实施例中，所述电池包还具有第三方向Y，所述第一方向Z、所述第二方向X以及所述第三方向Y两两相互垂直，沿所述第三方向Y排布有多个所述单体电池，至少一个所述支架同时支撑沿所述第三方向排布的多个所述单体电池。
在本申请的一些实施例中，所述电池包还包括：
冷却组件，设于所述顶盖朝向所述底板的一侧，和/或，设于所述主体部朝向所述单体电池的一侧。
在本申请的一些实施例中，所述缓冲层包括硅胶泡棉、硅胶片和结构胶中的至少一种。
另一方面，本申请还提供了一种用电装置，包括如上任一技术方案所述的电池包。
由于本申请提供的用电装置包括如上任一技术方案所述的电池包，因此二者能够解决相同的问题，并达到相同的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例中电池包的立体图；
图2是本申请一实施例中电池包的爆炸图；
图3是本申请一实施例中电池包的剖面图；
图4是本申请一实施例中电池包中支架的结构示意图；
图5是本申请另一实施例中电池包的结构示意图；
图6是本申请另一实施例中电池包中支架的结构示意图；
图7是图3中的A部放大图；
图8是图5中的B部放大图；
图9是本申请实施例中电池包中单体电池结构示意图；
图10是本申请实施例中电池包中的冷却组件的结构示意图。
本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下：
10-箱体；11-顶盖；12-边框；13-底板；120容纳空间；
20-单体电池；21-壳体；211-第一侧部；212-第二侧部；213-侧壁；22-极柱；23-盖板；24-防爆阀；
30-支架；31-主体部；32-支撑部；321-第一板面；33-连接部；
40-缓冲层；
50-冷却组件；51-液冷板；52-通道；
20a-第一间隙；
20b-第二间隙。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请提供一种电池包及用电装置，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
图1是本申请实施例中电池包的立体图，图2是本申请实施例中电池包的爆炸图，图3是本申请实施例中电池包的剖面图。参照图1～图3，本申请提供的电池包具有两两相交的第一方向Z和第二方向X，电池包包括箱体10、支架30、缓冲层40和单体电池20。箱体10包括顶盖11、边框12和底板13，顶盖11和底板13分别连接在边框12在第一方向Z上的两侧，以共同限定容纳空间120。支架30设于容纳空间120内，支架30包括主体部31和支撑部32，主体部31支撑于顶盖11和底板13之间，且分别与顶盖11和底板13连接，支撑部32连接于主体部31朝向底板13的一侧，并与底板13连接，支撑部32具有背对底板13的第一板面321。缓冲层40设于容纳空间120内，并与第一板面321连接。单体电池20设于容纳空间120内，单体电池20包括壳体21，壳体21具有朝向底板13的第一侧部211，第一侧部211与缓冲层40朝向顶盖11的一侧连接。其中，主体部31在第二方向X上的尺寸D1mm小于支撑部32在第二方向X上的尺寸D2mm。
在该技术方案中，支架30的主体部31支撑在顶盖11和底板13之间且分别与顶盖11和底板13连接，支架30的支撑部32通过缓冲层40与单体电池20的第一侧部211连接，使得当底板13碰撞到障碍物而产生变形时，碰撞力一部分通过主体部31传递给顶盖11，另一部分通过支撑部32传递给缓冲层40，缓冲层40能够减小传递到单体电池20的碰撞力，通过上述对碰撞力的处理方案能够降低单体电池20与底板13碰撞并发生损伤，进而导致电池失效的概率。并且，主体部31在第二方向X上的尺寸D1mm小于支撑部32在第二方向X上的尺寸D2mm，使得缓冲层40能够承受更多的碰撞力，防止电池包箱体10的底板13受到的碰撞力过大被冲破。
具体地，该边框12的底部具有开口，底板13盖设于该开口。其中，底板13与边框12的连接方式可以为螺纹连接、卡接连接或焊接，本申请对此不做具体限定。同理，支架30与底板13的连接方式可以为焊接、粘接、卡接链接或螺纹连接，本申请对此不做具体限定。
继续参照图3，上述单体电池20包括壳体21和极柱22，壳体21具有朝向底板13的第一侧部211，极柱22设于第一侧部211上。其中，第一侧部211支撑于缓冲层40上。换而言之，在第一方向Z上，单体电池20的第一侧部211和支架30的支撑部32之间存在第一间隙20a，缓冲层40位于第一间隙20a内，如图7所示。亦即，上述极柱22向下凸出于壳体21的下表面，壳体21的下表面朝向底板13的上表面，缓冲层40支撑于壳体21的下表面和底板13之间。在该实施例中，本申请将单体电池20倒置安装于箱体10内，可增强电池包整体的刚度，降低电池包损坏的概率。此外，由于上述极柱22朝向下方的顶盖11，而乘客相对底板13更加靠近顶盖11，因此当单体电池20发生热失控时，采用上述设置能够最大程度的保护乘客安全。
需要说明的是，第一侧部211支撑于缓冲层40，即表明极柱22在底板13上的投影区域与缓冲层40在底板13上的投影区域错开，从而有利于提高该电池包的能量密度。具体地，在第一方向Z上，缓冲层40的尺寸大于极柱22凸出于第一侧部211的尺寸。亦即，极柱22与底板13之间在第一方向Z上存在间隔，两者互不接触。
在一些实施例中，如图3和图4所示，主体部31背对支撑部32的一侧与顶盖11直接相连，即上述支架30呈倒“T”形，其两端分别与顶盖11和底板13接触连接，支架30的结构简单，且有利于提高上述电池包的能量密度。需要说明的是，由于位于最两端的支架30仅需要支撑一个单体电池20，为了减小箱体10在第二方向X上的尺寸，在第二方向X上位于两端的支架30呈“L”形。
在另一些实施例中，如图5和图6所示，壳体21具有朝向顶盖11的第二侧部212，支架30还包括连接部33，连接部33连接于主体部31在第二方向X上的至少一侧，且位于第二侧部212和顶盖11之间，并与第二侧部212和/或顶盖11接触，即支架30大致呈“工”形，设置连接部33能够增大支架30与顶盖11之间的接触面积，进而有利于增强电池的整体强度。需要说明的是，由于位于最两端的支架30仅需要支撑一个单体电池20，为了减小箱体10在第二方向X上的尺寸，在第二方向X上位于两端的支架30呈“匚”形。
以下，对上述两种结构的支架30的相同部分进行详细描述。
参照图7和图8，第一间隙20a在第一方向Z上的尺寸为H1mm，并满足：0.2≤H1≤10，以保证缓冲层40在第一方向Z上具有合适的厚度，进而保证缓冲层40的缓冲效果。同时，还能够避免第一间隙20a在第一方向Z上的尺寸H1mm过大，而导致电池包的能量密度低。
在第一方向Z上，底板13与单体电池20的壳体21的第一侧部211之间具有第二间隙20b，第二间隙20b在第一方向Z上的尺寸为H2mm，并满足：3≤H2≤35，且H2＞H1，以避免第二间隙20b在第一方向Z上的尺寸H2mm过大，而导致的电池包的体积利用率过大或过小影响电池安全性。同时，还能够防止第二间隙20b过小，不利于支架30和缓冲层40的安装。其中，可以理解的是，上述支撑部32在第一方向Z上的尺寸为H3mm，并满足：H3＝H2-H1。
在第二方向X上，主体部31的尺寸为D1mm，并满足：0.5≤D1≤30。由此，能够在保证主体部31具有良好的支撑效果，还能够避免由于主体部31的尺寸过大，而导致支架30制作材料需求量大，制作成本较高的问题。
在一些实施例中，电池包还具有第三方向Y，第一方向Z、第二方向X以及第三方向Y两两相互垂直；壳体21包括沿第三方向Y延伸且相对而设的两个侧壁213，第一侧部211上设有两个极柱22，在第二方向X上，支撑部32支撑于缓冲层40的部分的尺寸为D2mm，两个侧壁213分别与靠近其的极柱22之间的尺寸为D3mm，并满足：D2＝(0.25～1)D3，保证缓冲层40与壳体21的第一侧部211之间的接触面积较为合适，有利于保证缓冲层40的缓冲效果。
以下，对上述两种结构的支架30的不同部分进行详细描述。
其中，如图5和图6所示，在该实施例中，上述支架30包括设于主体部31顶部的连接部33，在第二方向X上，单体电池20的尺寸为Lmm，连接部33在第二方向X上的尺寸为D4mm，并满足：0＜D4≤L/2，保证连接部33与顶板11之间的接触面积，以更好的将底板13受到的碰撞力传递至顶板11，从而更好的避免电池包发生损伤。
下面结合具体实施例对本申请实施例提供的技术方案进行性能评估。
提供实施例1至24，在这些实施例中，壳体21的两个侧壁213分别与靠近其的极柱22之间的尺寸D3mm，以及单体电池20在第二方向X上的尺寸Lmm为定值。本申请选取的电池包中壳体21的两个侧壁213分别与靠近其的极柱22之间的尺寸D3＝27mm，以及单体电池20在第二方向X上的尺寸L＝208mm。
需要说明的是，本申请实施例通过应力测试表征电池包的整体结构强度，对电池包施加应力开展应力测试，在试验过程中，检测电池包能够承受的最大应力，这里可以采用GB38031-2020中机械冲击测试来检测最大应力F，其单位为MPa，其中，电池包能够承受的最大应力越大，则证明电池包的整体结构强度越高。本申请实施例提供的电池包的空间利用率通过能量密度T进行表征，能量密度T＝电池包电量/电池包重量＝电芯单体电压*电芯数量*电芯容量/电池包重量，其单位为：Wh/kg。
具体地，实施例1至5满足0.2≤H1≤10，其余参数为定值，例如，H2、D1、D2、D4。实施例6至9满足3≤H2≤35，其余参数为定值，例如，H1、D1、D2、D4。实施例10至14满足0.5≤D1≤30，其余参数为定值，例如，H1、H2、D2、D4。实施例15至19满足D2＝(0.25～1)D3，其余参数为定值，例如，H1、H2、D1、D4。实施例20至24满足0＜D4≤0.5L，其余参数为定值，例如，H1、H2、D1、D2。具体参数以及测试结果详见表1。
另外，还提供了对比例1-4，对比例1-2是不设置缓冲层的测试，对比例3是支撑部32在第二方向X上的尺寸超出侧壁213与靠近其的极柱22之间的尺寸测试，对比例4是支撑部32在第二方向X上尺寸小于侧壁213与靠近其的极柱22之间的尺寸的0.25倍的测试。
表1
结合实施例1至24以及对比例1-4可见：
(1)当不设置缓冲层40时，电池包的最大应力在9Mpa以下，当设置缓冲层40时，电池包的最大应力在9Mpa以上，提升电池包的结构强度明显；
(2)当设置缓冲层40，且D2＝(0.25～1)D3时，电池包的最大应力均在10Mpa以上，电池包的结构强度相对较优。
以上，对支架30的结构和尺寸进行了详细描述。接下来，将对支架30的排布方式进行详细描述。
在本申请的一些实施例中，如图3和图5所示，电池包还具有第二方向X，多个支架30沿第二方向X依次排布，单体电池20设置于相邻两个支架30之间，且单体电池20支撑于相邻两个支架30的缓冲层40。亦即，每个单体电池20在第二方向X的两端均能够得到支架30的支撑，并均能够通过缓冲层40缓冲底板13传递至单体电池20的碰撞力，碰撞力能够通过位于单体电池20两侧的两个支架30进行分散，有效降低应力集中，从而防止单体电池20发生损伤。
可以理解为，每个单体电池20均通过与其对应的两个支架30进行支撑。例如，若电池包中包括两个单体电池20，则需4个支架30对两个单体电池20进行支撑，其中，4个支架30沿第二方向X依次排布，中间2个支架30之间未放置有单体电池20，中间2个支架30之间可以具有间隙，也可以相互贴靠，本申请对此不作限定。
在本申请的一些实施例中，电池包还具有第二方向X，多个支架30沿第二方向X间隔分布，单体电池20设置于相邻两个支架30之间，至少一个支架30同时支撑于在第二方向X上相邻的两个单体电池20，即同一个支架30能够同时支撑于在第二方向X上相邻的两个单体电池20，从而能够减少电池包内所需的支架30的数量，有利于提高电池包的生产制造效率。
基于上述实施例，该电池包还具有第三方向Y，第一方向Z、第二方向X以及第三方向Y两两相互垂直，沿第三方向Y排布有多个单体电池20，至少一个支架30同时支撑沿第三方向Y排布的多个单体电池20，即同一个支架30能够同时支撑沿第三方向Y排布的多个单体电池20，从而能够进一步减小支架30的数量，以及进一步提高电池包的生产制造效率。
同时，为了保证支架30的支撑效果，以及保证具有该支架30的电池包的安全性能，上述支架30由刚性绝缘材料制成，从而能够将在第二方向X上相邻的两个单体电池20隔开。
在本申请的一些实施例中，上述缓冲层40由柔性材料或弹性材料制成。例如，缓冲层40包括硅胶泡棉、硅胶片和结构胶中的至少一种。
在本申请的一些实施例中，结合图3和图9，单体电池20还包括盖板23，盖板23面对底板13设置，极柱22穿设于盖板23。示例地，上述盖板23上还设于防爆阀24。
在本申请的一些实施例中，参照图10，上述电池包还包括冷却组件50，冷却组件50设于顶盖11朝向底板13的一侧，和/或，冷却组件50设于主体部31朝向单体电池20的一侧，以对单体电池20进行冷却，起到隔热防热失控的作用。示例地，该冷却组件50包括石墨导热板、均热板。又或者，该冷却组件50包括液冷板51和设于液冷板51的通道52，该通道52用于供冷却介质流动以带走单体电池20的热量，通道52的两个端口分别与外部的供给装置、储备装置连通。
在本申请的一些实施例中，本申请还提供了一种用电装置，包括如上任一技术方案所述的电池包。由于本申请提供的用电装置包括如上任一技术方案所述的电池包，因此二者能够解决相同的问题，并达到相同的效果。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。此外，说明书中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (13)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包具有两两相交的第一方向(Z)和第二方向(X)，所述电池包包括：
箱体(10)，包括顶盖(11)、边框(12)和底板(13)，所述顶盖(11)和所述底板(13)分别连接在所述边框(12)在所述第一方向(Z)上的两侧，以共同限定容纳空间(120)；
支架(30)，设于所述容纳空间(120)内，所述支架(30)包括主体部(31)和支撑部(32)，所述主体部(31)支撑于所述顶盖(11)和所述底板(13)之间，且分别与所述顶盖(11)和所述底板(13)连接，所述支撑部(32)连接于所述主体部(31)朝向所述底板(13)的一侧，并与所述底板(13)连接，所述支撑部(32)具有背对所述底板(13)的第一板面(321)；
缓冲层(40)，设于所述容纳空间(120)内，并与所述第一板面(321)连接；
单体电池(20)，设于所述容纳空间(120)内，所述单体电池(20)包括壳体(21)，所述壳体(21)具有朝向所述底板(13)的第一侧部(211)，所述第一侧部(211)与所述缓冲层(40)朝向所述顶盖(11)的一侧连接；
其中，所述主体部(31)在所述第二方向(X)上的尺寸D1mm小于所述支撑部(32)在所述第二方向(X)上的尺寸D2mm。
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，
所述主体部(31)背对所述支撑部(32)的一侧与所述顶盖(11)直接相连；
或者，所述壳体(21)具有朝向所述顶盖(11)的第二侧部(212)，所述支架(30)还包括连接部(33)，所述连接部(33)连接于所述主体部(31)在所述第二方向(X)上的至少一侧，所述连接部(33)位于所述第二侧部(212)与所述顶盖(11)之间，并与所述第二侧部(212)接触。
3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，在所述第一方向(Z)上，所述第一侧部(211)和所述支撑部(32)之间存在第一间隙(20a)，所述第一间隙(20a)在所述第一方向(Z)上的尺寸H1mm满足：0.2≤H1≤10。
4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，在所述第一方向(Z)上，所述底板(13)与所述单体电池(20)的壳体(21)的第一侧部(211)之间具有第二间隙(20b)，所述第二间隙(20b)在所述第一方向(Z)上的尺寸为H2mm，并满足：3≤H2≤35，且H2＞H1。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，在所述第二方向(X)上，所述主体部(31)的尺寸为D1mm，并满足：0.5≤D1≤30。
6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述电池包还具有第三方向(Y)，所述第一方向(Z)、所述第二方向(X)以及所述第三方向(Y)两两相互垂直；
所述壳体(21)包括沿所述第三方向(Y)延伸且相对而设的两个侧壁(213)，所述第一侧部(211)上设有两个极柱(22)，在所述第二方向(X)上，所述支撑部(32)支撑于所述缓冲层(40)的部分的尺寸为D2mm，两个所述侧壁(213)分别与靠近其的所述极柱(22)之间的尺寸为D3mm，并满足：D2＝(0.25～1)D3。
7.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，在所述第二方向(X)上，所述单体电池(20)的尺寸为Lmm，所述连接部(33)在所述第二方向(X)上的尺寸为D4mm，并满足：0＜D4≤L/2。
8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还具有第二方向(X)，多个所述支架(30)沿所述第二方向(X)依次排布，所述单体电池(20)设置于相邻两个所述支架(30)之间，且所述单体电池(20)支撑于相邻两个所述支架(30)的缓冲层(40)。
9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还具有第二方向(X)，多个所述支架(30)沿所述第二方向(X)间隔分布，所述单体电池(20)设置于相邻两个所述支架(30)之间，至少一个所述支架(30)同时支撑于在所述第二方向(X)上相邻的两个所述单体电池(20)。
10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还具有第三方向(Y)，所述第一方向(Z)、所述第二方向(X)以及所述第三方向(Y)两两相互垂直，沿所述第三方向(Y)排布有多个所述单体电池(20)，至少一个所述支架(30)同时支撑沿所述第三方向(Y)排布的多个所述单体电池(20)。
11.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括：
冷却组件(50)，设于所述顶盖(11)朝向所述底板(13)的一侧，和/或，设于所述主体部(31)朝向所述单体电池(20)的一侧。
12.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述缓冲层(40)由柔性材料或弹性材料制成。
13.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1～12中任一项所述的电池包。
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