CN223347821U - 一种锂电池加工隔膜叠片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池加工隔膜叠片装置，属于锂电池加工设备领域，包括加工台、放卷组件和供料组件；加工台的表面一侧固定安装有安装板，加工台的表面一侧安装有控制面板；本实用新型中：在加工台的表面两侧安装有支撑架，支撑架的顶部安装有放料台，将正、负极极片分别放置在两侧的放料台上，安装板表面设有电动推杆，电动推杆对应两个放料台，使得通过双供料工位来实现叠片时供料，代替单供料方式，提高供料速度，满足生产效率。

Description

一种锂电池加工隔膜叠片装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备领域，具体为一种锂电池加工隔膜叠片装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，叠片工艺和卷绕工艺是锂电池的两种主要生产方式，叠片工艺是将正负极极片、隔膜裁成规定尺寸的大小随后将正极极片、隔膜、负极极片叠合成小电芯单体，再将小电芯单体叠放并联组成大电芯；而卷绕工艺是将分条后的极片固定在卷针上，随着卷针转动将正极极片、负极极片和隔膜卷成电芯单体，相比于卷绕工艺，叠片工艺制造出来的电池有着更好的循环特性和安全特性，现有的叠片工艺生产时，正、负极极片通常由单个供料结构进行供料，使得需要在正、负极极片工位之间进行往复取料，从而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工隔膜叠片装置，以解决上述背景技术提出的现有的叠片工艺生产时，正、负极极片通常由单个供料结构进行供料，使得需要在正、负极极片工位之间进行往复取料，从而降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池加工隔膜叠片装置，包括加工台、放卷组件和供料组件；其中：加工台的表面一侧固定安装有安装板，所述加工台的表面一侧安装有控制面板；

放卷组件包括转动安装在安装板顶部一侧的放卷轴，所述放卷轴的表面安装有隔膜辊，所述安装板背部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与放卷轴的一端传动固定连接，所述安装板的顶部转动安装有导向辊；

供料组件包括安装在加工台表面两侧的支撑架，所述支撑架的顶部安装有放料台，所述安装板的表面对应放料台顶部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有吸盘。作为本实用新型一种优选方案：所述伺服电机的输出端固定安装有主动皮带轮，所述放卷轴的一端固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过同步皮带传动连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述安装板的表面中部安装有底座，所述底座的表面安装有轴承座，所述轴承座的中部转动安装有丝杆，所述底座的一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端与丝杆一端固定连接，所述丝杆的表面滑动安装有移动块，所述移动块的安装有支撑板，所述电动推杆固定安装在支撑板的表面两侧。作为本实用新型一种优选方案：所述支撑板的底部两侧安装有限位块，所述底座的表面两侧安装有滑轨，所述限位块滑动安装在滑轨表面。

作为本实用新型一种优选方案：所述加工台的表面中部固定安装有堆叠平台，所述支撑板的表面中部安装有安装框，所述安装框的内部转动安装有滚轴。

作为本实用新型一种优选方案：所述安装板的表面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端安装有安装块，所述安装块的表面转动安装有张紧辊。

作为本实用新型一种优选方案：所述放卷轴的一端安装有限位盘。

作为本实用新型一种优选方案：所述伺服电机、电动推杆、步进电机和电动气缸均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在加工台的表面两侧安装有支撑架，支撑架的顶部安装有放料台，将正、负极极片分别放置在两侧的放料台上，安装板表面设有电动推杆，电动推杆对应两个放料台，使得通过双供料工位来实现叠片时供料，代替单供料方式，提高供料速度，满足生产效率；

2、通过设有的放卷组件，当隔膜辊放置在放卷轴表面后，控制伺服电机转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过同步皮带带动从动皮带轮跟随转动，从而使得放卷轴转动，隔膜辊被放卷轴带动使得绕设在导向辊之间的隔膜放卷，便于为叠片结构提供隔膜用料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向辊安装结构示意图；

图3为本实用新型的放卷组件结构示意图；

图4为本实用新型的张紧辊安装结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板安装结构示意图。

图中：1、加工台；2、安装板；3、控制面板；4、放卷组件；41、放卷轴；42、隔膜辊；43、伺服电机；44、导向辊；45、主动皮带轮；46、从动皮带轮；47、同步皮带；5、供料组件；51、支撑架；52、放料台；53、电动推杆；54、吸盘；6、底座；7、轴承座；8、丝杆；9、步进电机；10、移动块；11、支撑板；12、限位块；13、滑轨；14、堆叠平台；15、安装框；16、滚轴；17、电动气缸；18、安装块；19、张紧辊；20、限位盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种锂电池加工隔膜叠片装置，包括：加工台1、放卷组件4和供料组件5；加工台1的表面一侧固定安装有安装板2，加工台1的表面一侧安装有控制面板3；

请参阅图1，图2，图3，放卷组件4包括转动安装在安装板2顶部一侧的放卷轴41，放卷轴41的表面安装有隔膜辊42，安装板2背部安装有伺服电机43，伺服电机43的输出端与放卷轴41的一端传动固定连接，安装板2的顶部转动安装有导向辊44，伺服电机43的输出端固定安装有主动皮带轮45，放卷轴41的一端固定安装有从动皮带轮46，主动皮带轮45与从动皮带轮46之间通过同步皮带47传动连接。

具体使用时：当隔膜辊42放置在放卷轴41表面后，控制伺服电机43转动带动主动皮带轮45转动，主动皮带轮45通过同步皮带47带动从动皮带轮46跟随转动，从而使得放卷轴41转动，隔膜辊42被放卷轴41带动使得绕设在导向辊44之间的隔膜放卷，便于为叠片结构提供隔膜用料。

请参阅图1，图2，图5，供料组件5包括安装在加工台1表面两侧的支撑架51，支撑架51的顶部安装有放料台52，安装板2的表面对应放料台52顶部设有电动推杆53，电动推杆53的伸缩端安装有吸盘54。

具体使用时：在加工台1的表面两侧安装有支撑架51，支撑架51的顶部安装有放料台52，将正、负极极片分别放置在两侧的放料台52上，安装板2表面设有电动推杆53，电动推杆53对应两个放料台52，电动推杆53带动吸盘54对正、负极极片进行取料，使得通过双供料工位来实现叠片时供料，代替单供料方式，提高供料速度，满足生产效率。

请参阅图5，安装板2的表面中部安装有底座6，底座6的表面安装有轴承座7，轴承座7的中部转动安装有丝杆8，底座6的一端安装有步进电机9，步进电机9的输出端与丝杆8一端固定连接，丝杆8的表面滑动安装有移动块10，移动块10的安装有支撑板11，电动推杆53固定安装在支撑板11的表面两侧，支撑板11的底部两侧安装有限位块12，底座6的表面两侧安装有滑轨13，限位块12滑动安装在滑轨13表面，加工台1的表面中部固定安装有堆叠平台14，支撑板11的表面中部安装有安装框15，安装框15的内部转动安装有滚轴16。

具体使用时：安装板2的表面中部安装有底座6，底座6的表面安装有轴承座7，当步进电机9转动时带动丝杆8在轴承座7内部转动，丝杆8转动带动表面安装的移动块10移动，移动块10带动支撑板11移动，支撑板11通过底部的限位块12沿着滑轨13进行移动，使得安装在支撑板11表面两侧的电动推杆53移动，便于电动推杆53带动吸盘54在放料台52与堆叠平台14之间往复移动，同时支撑板11表面的安装框15内部安装有滚轴16，隔膜从滚轴16中穿过，在支撑板11的带动下成之字形叠放，便于将正、负极极片分隔，实现加工生产。

请参阅图4，安装板2的表面固定安装有电动气缸17，电动气缸17的伸缩端安装有安装块18，安装块18的表面转动安装有张紧辊19。

具体使用时：电动气缸17带动伸缩端的安装块18升降，安装块18带动表面的张紧辊19相对导向辊44移动，便于对绕设在张紧辊19和导向辊44之间的隔膜进行张紧调整，避免隔膜出现褶皱。

请参阅图1，图3，放卷轴41的一端安装有限位盘20。

具体使用时：放卷轴41的一端安装有限位盘20，限位盘20用于将放卷轴41限位在放卷轴41后表面，使用完成后可将限位盘20取下，从而更换新的隔膜辊42。

请参阅图1，伺服电机43、电动推杆53、步进电机9和电动气缸17均与控制面板3电性连接，控制面板3与外接电源电性连接。

具体使用时：当控制面板3与外接电源连接后，伺服电机43、电动推杆53、步进电机9和电动气缸17通电受控制运行，当控制面板3与外接电源断开，则设备停止运行。

在加工台1的表面两侧安装有支撑架51，支撑架51的顶部安装有放料台52，将正、负极极片分别放置在两侧的放料台52上，安装板2表面设有电动推杆53，电动推杆53对应两个放料台52，电动推杆53带动吸盘54对正、负极极片进行取料，使得通过双供料工位来实现叠片时供料，代替单供料方式，提高供料速度，满足生产效率。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)的表面一侧固定安装有安装板(2)，所述加工台(1)的表面一侧安装有控制面板(3)；

放卷组件(4)，所述放卷组件(4)包括转动安装在安装板(2)顶部一侧的放卷轴(41)，所述放卷轴(41)的表面安装有隔膜辊(42)，所述安装板(2)背部安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出端与放卷轴(41)的一端传动固定连接，所述安装板(2)的顶部转动安装有导向辊(44)；

供料组件(5)，所述供料组件(5)包括安装在加工台(1)表面两侧的支撑架(51)，所述支撑架(51)的顶部安装有放料台(52)，所述安装板(2)的表面对应放料台(52)顶部设有电动推杆(53)，所述电动推杆(53)的伸缩端安装有吸盘(54)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于：所述伺服电机(43)的输出端固定安装有主动皮带轮(45)，所述放卷轴(41)的一端固定安装有从动皮带轮(46)，所述主动皮带轮(45)与从动皮带轮(46)之间通过同步皮带(47)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于：所述安装板(2)的表面中部安装有底座(6)，所述底座(6)的表面安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的中部转动安装有丝杆(8)，所述底座(6)的一端安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端与丝杆(8)一端固定连接，所述丝杆(8)的表面滑动安装有移动块(10)，所述移动块(10)的安装有支撑板(11)，所述电动推杆(53)固定安装在支撑板(11)的表面两侧。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于：所述支撑板(11)的底部两侧安装有限位块(12)，所述底座(6)的表面两侧安装有滑轨(13)，所述限位块(12)滑动安装在滑轨(13)表面。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于：所述加工台(1)的表面中部固定安装有堆叠平台(14)，所述支撑板(11)的表面中部安装有安装框(15)，所述安装框(15)的内部转动安装有滚轴(16)。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于：所述安装板(2)的表面固定安装有电动气缸(17)，所述电动气缸(17)的伸缩端安装有安装块(18)，所述安装块(18)的表面转动安装有张紧辊(19)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于：所述放卷轴(41)的一端安装有限位盘(20)。

8.根据权利要求6所述的一种锂电池加工隔膜叠片装置，其特征在于：所述伺服电机(43)、电动推杆(53)、步进电机(9)和电动气缸(17)均与控制面板(3)电性连接，所述控制面板(3)与外接电源电性连接。