CN223347785U - 一种硅碳复合负极生产用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅碳复合负极生产技术领域，具体为一种硅碳复合负极生产用热处理装置，包括加热机、密封门和辅助装置，密封门安装在加热机的表面上，辅助装置设置在加热机的表面上，辅助装置包括出气管，出气管与加热机的表面固定连接，出气管与加热机的内腔相通，加热机的表面固定连接有进气管，进气管与出气管之间固定连接有外壳，外壳与加热机的表面固定连接，外壳的表面转动连接有扇叶，外壳的表面固定连接有驱动电机。本实用新型，通过设置辅助装置，将热处理装置内部的温度进行分散，可以对温度降低的区域进行加热，有效的提高了热处理装置对原材料加热的效率和原材料受热的均匀性，进而提高了硅碳复合负极的性能。

Description

一种硅碳复合负极生产用热处理装置

技术领域

本实用新型涉及硅碳复合负极生产技术领域，尤其涉及一种硅碳复合负极生产用热处理装置。

背景技术

‌硅碳复合负极材料‌是一种特殊的锂离子电池负极材料，它结合了硅和碳两种材料的优势，旨在提高电池的性能。这种材料的设计理念基于硅和碳相似的化学性质，使得它们能够紧密结合，形成复合材料。硅碳复合负极材料通常具有核-壳结构，其中硅作为活性物质提供高储锂容量，而碳则作为“缓冲骨架”，有助于补偿材料在充放电过程中的体积变化，从而改善循环稳定性。此外，碳的加入还能提高材料的导电性，避免硅颗粒在充放电循环中发生团聚，进一步增强材料的性能，随着社会的发展，当硅碳复合负极在生产过程中需要进行热处理时使用热处理装置。

现有设备诸如CN202321357388，一种硅碳复合负极生产用热处理装置,包括热处理箱体,热处理箱体上侧壁穿过连接设有转轴,热处理箱体上侧连接设有安装框,安装框上侧连接设有驱动转轴的电机,转轴连接设有两组圆形框体,圆形框体内部设有放料板,放料板下侧均匀连接设有多组加热盒,加热盒内部安装设有多组加热丝,放料板下侧与圆形框体底部之间连接设有两组电动伸缩杆,转轴外侧且位于圆形框体底部上侧连接设有轴承,轴承左侧连接设有刮料板。本实用新型与现有技术相比优点在于:硅碳细粒子物料可以平铺在放料板上侧,通过加热丝对放料板及热处理箱体内部进行加热,使硅碳细粒子物料即热更充分,通过刮料板将硅碳细粒子物料堆积到入料口一侧,进行收集。

当工作者需要对硅碳复合负极的原材料进行加工时，工作者将原材料放置在热处理装置中，以便热处理装置对原材料进行热加工，但是热处理装置在对原材料进行热处理的过程中会出现温度分布不均匀的情况，致使原材料在加工之后会出现结构一致性低下的情况，进而导致硅碳复合负极的性能出现降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硅碳复合负极的性能出现降低的缺点，而提出的一种硅碳复合负极生产用热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅碳复合负极生产用热处理装置，包括加热机、密封门和辅助装置，所述密封门安装在加热机的表面上，所述辅助装置设置在加热机的表面上，所述辅助装置包括出气管，所述出气管与加热机的表面固定连接，所述出气管与加热机的内腔相通，所述加热机的表面固定连接有进气管，所述进气管与出气管之间固定连接有外壳，所述外壳与加热机的表面固定连接，所述外壳的表面转动连接有扇叶，所述外壳的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与扇叶的表面固定连接，所述出气管的表面固定连接有主管，两个所述主管呈对称设置，主管可以与出气管相配合以达到输送热气的目的。

优选的，所述主管的表面固定连接有多个呈线性排列的分管，两组所述分管呈对称设置，分管可以与主管相配合以达到均匀加热原材料的目的。

优选的，所述加热机的表面设置有下料装置，所述下料装置包括滚轮，两组所述滚轮与加热机的表面转动连接，两组所述滚轮呈对称设置，滚轮可以与加热机相配合以达到支撑和运输放置架的目的。

优选的，所述加热机的内表面开设有滑槽，两个所述滑槽呈对称设置，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块呈对称设置，滑槽可以与加热机、滑块相配合以达到引导滑块滑动的目的。

优选的，两个所述滑块之间固定连接有放置架，所述放置架放置在滚轮的表面上，所述放置架与加热机的内表面滑动连接，所述滑块与滑槽之间固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧呈对称设置，放置架可以与滑块、复位弹簧相配合以达到调节放置架滑动的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置辅助装置，当工作者对原材料进行热处理时，有效的对原材料进行均匀的热处理，使用设备，设备通过对原材料进行加热，以达到热处理原材料的目的，启动驱动电机，驱动电机带动扇叶，扇叶在外壳内部转动，扇叶将进气管中的热气抽出，热气进入出气管中，出气管将热气引导至主管中，主管表面的分管将热气排出并均匀的喷向原材料的表面，通过设置辅助装置，将热处理装置内部的温度进行分散，可以对温度降低的区域进行加热，有效的提高了热处理装置对原材料加热的效率和原材料受热的均匀性，进而提高了硅碳复合负极的性能。

附图说明

图1为本实用新型提出一种硅碳复合负极生产用热处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种硅碳复合负极生产用热处理装置的辅助装置结构示意图；

图3为本实用新型提出一种硅碳复合负极生产用热处理装置的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种硅碳复合负极生产用热处理装置的下料装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种硅碳复合负极生产用热处理装置的图4中B处结构示意图。

图例说明：

1、加热机；2、密封门；3、辅助装置；31、主管；32、分管；33、驱动电机；34、扇叶；35、外壳；36、进气管；37、出气管；4、下料装置；41、放置架；42、滚轮；43、滑槽；44、滑块；45、复位弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硅碳复合负极生产用热处理装置，包括加热机1、密封门2和辅助装置3，密封门2安装在加热机1的表面上，辅助装置3设置在加热机1的表面上。

下面具体说一下其辅助装置3和下料装置4的具体设置和作用。

本实施方案中：辅助装置3包括出气管37，出气管37与加热机1的表面固定连接，出气管37与加热机1的内腔相通，加热机1的表面固定连接有进气管36，进气管36与出气管37之间固定连接有外壳35，外壳35与加热机1的表面固定连接，外壳35的表面转动连接有扇叶34，外壳35的表面固定连接有驱动电机33，驱动电机33的驱动端与扇叶34的表面固定连接。

具体的，出气管37的表面固定连接有主管31，两个主管31呈对称设置，主管31可以与出气管37相配合以达到输送热气的目的。

具体的，主管31的表面固定连接有多个呈线性排列的分管32，两组分管32呈对称设置。

在本实施例中：分管32可以与主管31相配合以达到均匀加热原材料的目的。

在本实施例中：加热机1的表面设置有下料装置4，下料装置4包括滚轮42，两组滚轮42与加热机1的表面转动连接，两组滚轮42呈对称设置，滚轮42可以与加热机1相配合以达到支撑和运输放置架41的目的。

具体的，加热机1的内表面开设有滑槽43，两个滑槽43呈对称设置，滑槽43的表面滑动连接有滑块44，两个滑块44呈对称设置。

在本实施例中：滑槽43可以与加热机1、滑块44相配合以达到引导滑块44滑动的目的。

具体的，两个滑块44之间固定连接有放置架41，放置架41放置在滚轮42的表面上，放置架41与加热机1的内表面滑动连接，滑块44与滑槽43之间固定连接有复位弹簧45，两个复位弹簧45呈对称设置。

在本实施例中：放置架41可以与滑块44、复位弹簧45相配合以达到调节放置架41滑动的目的。

工作原理：通过设置辅助装置3，当工作者对原材料进行热处理时，有效的对原材料进行均匀的热处理，使用设备，设备通过对原材料进行加热，以达到热处理原材料的目的，启动驱动电机33，驱动电机33带动扇叶34，扇叶34在外壳35内部转动，扇叶34将进气管36中的热气抽出，热气进入出气管37中，出气管37将热气引导至主管31中，主管31表面的分管32将热气排出并均匀的喷向原材料的表面，通过设置辅助装置3，将热处理装置内部的温度进行分散，可以对温度降低的区域进行加热，有效的提高了热处理装置对原材料加热的效率和原材料受热的均匀性，进而提高了硅碳复合负极的性能，另外通过设置下料装置4，当工作者需要对原材料进行下料时，有效的方便工作者对原材料进行下料，使用设备，设备通过对原材料进行加热，以达到热处理原材料的目的，工作者打开密封门2，复位弹簧45拉动滑块44，滑块44带动放置架41，放置架41受到拉动并向前滑动，滚轮42辅助放置架41滑动，通过设置下料装置4，有利于工作者快速的将原材料从加热机1中取出，降低了工作者下料的难度，同时避免了工作者出现被烫伤的情况，进而提高了工作者的工作效率和安全性。

Claims (6)

1.一种硅碳复合负极生产用热处理装置，包括加热机（1）、密封门（2）和辅助装置（3），其特征在于：所述密封门（2）安装在加热机（1）的表面上，所述辅助装置（3）设置在加热机（1）的表面上，所述辅助装置（3）包括出气管（37），所述出气管（37）与加热机（1）的表面固定连接，所述出气管（37）与加热机（1）的内腔相通，所述加热机（1）的表面固定连接有进气管（36），所述进气管（36）与出气管（37）之间固定连接有外壳（35），所述外壳（35）与加热机（1）的表面固定连接，所述外壳（35）的表面转动连接有扇叶（34），所述外壳（35）的表面固定连接有驱动电机（33），所述驱动电机（33）的驱动端与扇叶（34）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅碳复合负极生产用热处理装置，其特征在于：所述出气管（37）的表面固定连接有主管（31），两个所述主管（31）呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种硅碳复合负极生产用热处理装置，其特征在于：所述主管（31）的表面固定连接有多个呈线性排列的分管（32），两组所述分管（32）呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种硅碳复合负极生产用热处理装置，其特征在于：所述加热机（1）的表面设置有下料装置（4），所述下料装置（4）包括滚轮（42），两组所述滚轮（42）与加热机（1）的表面转动连接，两组所述滚轮（42）呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种硅碳复合负极生产用热处理装置，其特征在于：所述加热机（1）的内表面开设有滑槽（43），两个所述滑槽（43）呈对称设置，所述滑槽（43）的表面滑动连接有滑块（44），两个所述滑块（44）呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种硅碳复合负极生产用热处理装置，其特征在于：两个所述滑块（44）之间固定连接有放置架（41），所述放置架（41）放置在滚轮（42）的表面上，所述放置架（41）与加热机（1）的内表面滑动连接，所述滑块（44）与滑槽（43）之间固定连接有复位弹簧（45），两个所述复位弹簧（45）呈对称设置。