CN223345335U - Led灯带的高强度电源连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开LED灯带的高强度电源连接结构，包括LED灯带、电源接头和固紧套，电源接头包括电源线和灯带槽，灯带槽中设置有若干插针，LED灯带安装在所述灯带槽中，插针一端与所述电源线电连接，另一端与触电端子电连接，灯带槽由底板和两个相对的侧板合围而成，侧板与底板在灯带槽内相互断离；固紧套包括两个相对的侧壁和相对的上壁、下壁；固紧套套接在灯带槽上，固紧套的两个侧壁压迫灯带槽的两个侧板，使灯带槽外端宽度小于内端宽度，灯带槽的两个侧板压迫所述LED灯带，使LED灯带外皮在灯带槽外端处的变形量大于内端。本实用新型LED灯带与电源接头的连接强度高，可承受拉力大，耐用性好，且结构简单，安装容易。

Description

LED灯带的高强度电源连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯具，具体公开了LED灯带的高强度电源连接结构。

背景技术

现有LED灯带的电源接头参考专利号为201720729190.X的一种LED灯带电源接头，包括插接部和导线，所述插接部设有插接槽，插接槽上部开口设置有通过薄片材料连接的盖体，插接槽侧面设置有卡扣，盖体侧面设置有与所述卡扣配合的卡孔。其安装方式是：将LED灯带从插接槽端部开口插入，使所述插片与LED灯带电路板上的触电端子电接触，然后合上盖体，插接槽上的卡扣卡入盖体的卡孔中将两者固定。由于盖体对LED灯带的压紧力来自于卡扣于卡孔的连接，而盖体与插接槽通过薄片材料连接，为防止所述薄片被反复开合折断，盖体与插接槽需要采用韧性好，硬度低的材料制造，且盖体为开放结构，受力后容易张开，因此，现有电源接头对LED灯带的压紧力较弱，LED灯带容易松脱，导致LED灯带与导电条电接触不良，存在火灾隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种连接强度高、安装方便且结构简单的LED电源连接结构。

为解决现有技术问题，本实用新型公开LED灯带的高强度电源连接结构，包括LED灯带及其电源连接组件，所述LED灯带包括电路板，设置在电路板上的若干触电端子和包裹电路板的柔性外皮，所述电源连接组件包括电源接头，所述电源接头包括本体，本体一端设置有电源线，另一端设置有灯带槽，所述灯带槽中设置有与所述触电端子对应若干插针，所述LED灯带安装在所述灯带槽中，所述插针一端与所述电源线电连接，另一端插入LED灯带中与所述触电端子电连接，所述灯带槽由从本体上延伸出的底板和两个相对的侧板合围而成，所述侧板与底板在灯带槽内相互断离，灯带槽和侧板以靠近本体一端为内端，远离本体一端为外端；还包括固紧套，固紧套包括两个相对的侧壁和相对的上壁、下壁；所述固紧套套接在灯带槽上，固紧套的两个侧壁压迫灯带槽的两个侧板，使灯带槽外端宽度小于内端宽度，灯带槽的两个侧板压迫所述LED灯带，使LED灯带外皮在灯带槽外端处的变形量大于内端。

本实用新型的有益效果为：由于固紧套的两个侧壁压迫灯带槽的两个侧板，使灯带槽外端宽度小于内端宽度，灯带槽的两个侧板压迫所述LED灯带，使LED灯带外皮在灯带槽外端处的变形量大于内端，LED灯带与电源接头的连接强度高，可承受拉力大，耐用性好，且结构简单，安装容易。

本实用新型可以进一步改进为：所述固紧套的两侧壁相互平行，所述侧板外端的厚度大于其内端的厚度。所述固紧套内一端设置有与所述灯带槽端面配合的挡板，所述挡板抵接在灯带槽端面上。所述本体上设置有台阶，所述固紧套内一端设置有与所述台阶配合的挡板，所述挡板抵接在所述台阶或灯带槽端面上。所述侧板和底板上设置有朝向灯带槽内端的防滑齿。所述插针一端固定在所述本体上并与所述电源线电连接，另一端插入LED灯带中分别与所述触电端子电接触。所述本体内设置有通向灯带槽的若干安装孔，安装孔内设置有导电的套筒，套筒朝向灯带槽一端缩入所述安装孔中，其另一端与所述电源线电连接，所述若干插针穿插在固定部中，固定部固定所述若干插针的间距，插针一端插入所述套筒中与所述电源线电接触，另一端插入LED灯带中分别与所述触电端子电接触。所述电源接头和固紧套由硬质塑料制造。所述固紧套的上壁和下壁夹持在所述灯带槽的上表面和下表面，使所述插针与所述LED灯带的触电端子紧密接触。

附图说明

图1为本实用新型组装后的结构示意图。

图2为本实用新型固紧套的局部剖视图。

图3为电源接头的结构示意图之一。

图4为电源接头的结构示意图之二。

图5为本实用新型实施例1的装配图示意图。

图6为本实用新型实施例2的装配图示意图。

图7为图1中实施例1的A-A方向剖视图。

图8为图1中实施例2的A-A方向剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。本实用新型有关部件和部件之间位置关系的表述(包括但不限于上、下、左、右、内、外、首端、尾端等)是以所述部件在附图中所示位置状态作为参考的定义，其目的在于方便描述和理解部件的机械构造，并不表示对本实用新型保护范围的绝对限制；本领域技术人员可以理解，当部件在视图中的位置方向发生改变时，所述位置关系的表述可能发生变化，但部件的机械构造并没有发生本质变化。

实施例1，参考图1。LED灯带的高强度电源连接结构，包括LED灯带1及其电源连接组件，所述电源连接组件包括电源接头2和固紧套3。

参考图5。所述LED灯带1包括柔性电路板11，安装在柔性电路板11上的多颗LED灯珠12，设置在柔性电路板11上的若干触电端子13和包裹柔性电路板11的柔性外皮14。所述电路板11包括电路板层和分别设置在电路层两侧的背面绝缘膜和正面绝缘膜，所述电路层上设置有电源电路和信号电路，所述正面绝缘膜上对应所述电路位置开设有窗口，所述触电端子13即堆焊在所述窗口内与所述电源电路和信号电路电接触的焊锡。

参考图3至图5。所述电源接头2由硬质塑料制造，包括本体20，本体20一端设置有电源线21，另一端设置有灯带槽22。所述电源线21可以直接连接市电电线，也可以设置插头23以连接插座。所述灯带槽22由所述本体21上延伸出的底板222和两个相对的侧板221合围而成。所述侧板221与底板222除以本体20为共同连接点外，在灯带槽22内是相互断离的，即三者可以独立弯曲变形。侧板221和灯带槽22以靠近本体20一端为内端，远离本体20的一端为外端。侧板221外端厚度大于其内端，具体实施方式包括两种，其一如图3所示，两侧壁221的内侧面22b相互平行，其外侧面22a相互倾斜；其二如图4所示，两侧壁221的外侧面22b相互平行，其内侧面22b相互倾斜。所述侧板221与底板222内侧设置有朝向灯带槽22内端的尖锐防滑齿25。所述本体20上还设置有至少两根插针24，插针24一端延伸至灯带槽22中，另一端与所述电源线21电连接。所述插针24在需要传输控制信号的LED灯带中还可以超过两根。本体20上靠近灯带槽22处设置有台阶26。

参考图2至图8。所述固紧套3由硬质塑料制造，包括相互平行的两个侧壁31和相互平行的上壁32和下壁33。固紧套3一端设置有可卡所述电源接头2的台阶26或灯带槽22端部的挡板34，其另一端为直通端。固紧套3的两个侧壁31与所述灯带槽22的两侧板221过盈配合，固紧套3套接在灯带槽22上时，其两侧壁31压迫灯带槽22的两侧板221，使得灯带槽22的外端宽度L1小于其内端宽度L2。这样，固紧套3可以从灯带槽22外端或内端套入，安装自由度更高。当然，也可以将固紧套3的两侧壁31设置为相互倾斜，而灯带槽22两侧壁221外端和内端厚度相等，这样，也可以使固紧套3套接灯带槽22后灯带槽22的外端间距L1小于其内端间距L2。

参考图1、图3和图7，本实用新型的装配方式是：首先如图3所示，将固紧套3套接在电源线21上，其直通端朝向灯带槽22；或者将固紧套3套接在LED灯带1上，其直通端朝向LED灯带1端部；然后将LED灯带1对准插针24，从灯带槽22的端部开口插入至灯带槽22底部，此时，所述两根插针24从LED灯带1端部插入其外皮14与电路板11之间，分别与电路板21上的两个触电端子13电接触；最后将固紧套3套入灯带槽22，直至其挡板34抵接在所述本体20的台阶25上，或其挡板34抵接在灯带槽22外端端面上。

参考图7。LED灯带与电源接头连接后，由于固紧套3的两个侧壁31与所述灯带槽22的两侧板221过盈配合，且侧板221外端的厚度大于其内端的厚度，固紧套3的两侧壁31压迫灯带槽22的两侧板221，使得灯带槽22的外端宽度L1小于其内端宽度L2。灯带槽22可仅外端与LED灯带1过盈配合，其内端与LED灯带1间隙配合；或者灯带槽22外端至内端整体与LED灯带1过盈配合，但外端过盈量大于内端。两种情况下，LED灯带1被灯带槽22两侧板221压迫后，其柔性外皮14发生弹性变形，且外皮14位于灯带槽22外端的变形量比内端大。这样，LED灯带1相当于被卡在灯带槽22内，LED灯带1与灯带槽22连接强度高，可承受拉力大。甚至，由于侧壁221采用硬质材料制造，侧板1上的尖锐防滑齿25可以刺入LED灯带1外皮14，可增加摩擦力，更进一步提高连接强度。固紧套3的上壁32和下壁33夹持在灯带槽22的上下表面，为底板222提供支撑，使LED灯带1的触电端子13与插针24保持紧密电接触。由于电源接头1和固紧套3没有反复折合部件，可由硬质塑料制造，且固紧套3为封闭环状结构，整体性好，固紧力和耐用性更好。

实施例2。本实施例的结构大部分与实施例1相同，以下主要就不同部分进行描述，未描述部分可参考实施例1。参考图4，所述本体20内设置有通向灯带槽22的两个安装孔27，安装孔27内设置有导电套筒28。套筒28朝向灯带槽22一端缩入所述安装孔27中，其另一端与所述电源线11电连接。所述两根插针24中穿插在固定部241上，所述固定部241将插针24间距固定，使两根插针24一端间距与LED灯带上两个触电端子23的间距相等，另一端间距与两个套筒28的间距相等。本实施例的安装方式与实施例1的不同之处在于：首先将插针一端插入LED灯带端部，使插针一端与灯带上的两个触电端子23接触，然后在将LED灯带插入灯带槽22的过程中，将插针24另一端插入所述套筒28中。由于套筒28内缩于安装孔27中，即使安装过程中电源线21已经接通市电，带电操作也不会有触电危险，施工安全指数更高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.LED灯带的高强度电源连接结构，包括LED灯带及其电源连接组件，所述LED灯带包括电路板，设置在电路板上的若干触电端子和包裹电路板的柔性外皮，所述电源连接组件包括电源接头，所述电源接头包括本体，本体一端设置有电源线，另一端设置有灯带槽，所述灯带槽中设置有与所述触电端子对应若干插针，所述LED灯带安装在所述灯带槽中，所述插针一端与所述电源线电连接，另一端插入LED灯带中与所述触电端子电连接，其特征在于：所述灯带槽由从本体上延伸出的底板和两个相对的侧板合围而成，所述侧板与底板在灯带槽内相互断离，灯带槽和侧板以靠近本体一端为内端，远离本体一端为外端；还包括固紧套，固紧套包括两个相对的侧壁和相对的上壁、下壁；所述固紧套套接在灯带槽上，固紧套的两个侧壁压迫灯带槽的两个侧板，使灯带槽外端宽度小于内端宽度，灯带槽的两个侧板压迫所述LED灯带，使LED灯带外皮在灯带槽外端处的变形量大于内端。

2.根据权利要求1所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述固紧套的两侧壁相互平行，所述侧板外端的厚度大于其内端的厚度。

3.根据权利要求1所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述固紧套内一端设置有与所述灯带槽端面配合的挡板，所述挡板抵接在灯带槽端面上。

4.根据权利要求1所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述本体上设置有台阶，所述固紧套内一端设置有与所述台阶配合的挡板，所述挡板抵接在所述台阶上。

5.根据权利要求1所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述侧板和底板上设置有朝向灯带槽内端的防滑齿。

6.根据权利要求1所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述插针一端固定在所述本体上并与所述电源线电连接，另一端插入LED灯带中分别与所述触电端子电接触。

7.根据权利要求1所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述本体内设置有通向灯带槽的若干安装孔，安装孔内设置有导电的套筒，套筒朝向灯带槽一端缩入所述安装孔中，其另一端与所述电源线电连接，所述若干插针穿插在固定部中，固定部固定所述若干插针的间距，插针一端插入所述套筒中与所述电源线电接触，另一端插入LED灯带中分别与所述触电端子电接触。

8.根据权利要求6或7所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述固紧套的上壁和下壁夹持在所述灯带槽的上表面和下表面，使所述插针与所述LED灯带的触电端子紧密接触。

9.根据权利要求1所述的LED灯带的高强度电源连接结构，其特征在于：所述电源接头和固紧套由硬质塑料制造。