CN223344688U - 上座式防外漏阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制阀领域，具体的说是上座式防外漏阀，上座式防外漏阀，包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、阀座、波纹管部件；本实用新型解决了有毒、强腐蚀、易挥发等特殊介质的外漏控制难题，既保证了生产现场的人身安全，也保护了环境不受污染，同时，本实用新型设计的波纹管控制阀，其波纹管为“上座式”结构，这种静密封结构把介质隔离在波纹管与阀盖之间的容腔里，波纹管的外部受到来自介质的压力，这种受压方式为“外压式”，相较于“内压式”，波纹管采用这种受压方式，动作寿命增加，使用时间更长，相应的也提高了波纹管控制阀的使用寿命，用户对控制阀的维护、更换周期加长，既提高了效率，又降低了成本。

Description

上座式防外漏阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀领域，具体是上座式防外漏阀。

背景技术

应用于普通工况的控制阀，其关键零件阀杆处的密封属于动密封，一般采用材质为四氟或石墨(高温)的成型填料。这种填料密封结构仅适用于无毒、无腐蚀、不易挥发(如：水、蒸汽、浆料等)普通介质场合。由于填料属于易损件，在使用中与阀杆摩擦，时间长了会有磨损和松动，阀杆处难免会有介质外漏，普通工况可以对填料在线加固或更换。然而，在一些特殊工况下，如剧毒、易挥发及稀有介质的控制，对阀杆处的密封要求极为严苛，不允许有任何外漏，更不能对填料做在线维护，前述普通填料动密封结构无法满足此类工况的要求，因此，本领域技术人员提供了上座式防外漏阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出上座式防外漏阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：上座式防外漏阀，包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、阀座、波纹管部件、导向环和填料函，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀盖的内部穿插设置有波纹管部件，所述波纹管部件的内部插接有阀杆，所述阀杆的底部螺纹连接有阀芯，所述阀芯和阀杆的内部插接有销子，所述阀体的内部螺纹连接有阀座，所述阀芯的底部贯穿至阀座的内部。

作为优选，所述波纹管部件包括穿插设置于阀盖内部的波纹管、固定安装于阀盖顶部台阶处的波纹管上环、和固定焊接于阀杆底部的波纹管下环，所述波纹管下环和波纹管上环分别与波纹管焊接组成波纹管部件，所述波纹管下环与阀杆的底部焊接，波纹管上环固定放置于阀盖与填料函组成的台阶槽内。

作为优选，所述波纹管上环的顶部与底部均设置有第二密封圈，所述波纹管上环和第二密封圈位于阀盖上端与填料函连接的槽内。

作为优选，所述阀盖的顶部且位于阀杆的外侧套设有填料函，所述填料函的外侧设置有上连接法兰，所述阀盖的顶部设置有下连接法兰，所述上连接法兰和下连接法兰之间通过第一螺栓固定连接。

作为优选，所述填料函的内部设置有填料和填料压盖，所述填料函的顶部设置有压板，所述压板通过第二螺栓固定连接于填料函。

作为优选，所述阀体的内部设置有导向环，所述导向环位于阀体和阀盖的槽内，所述导向环的上下面均设置有第一密封圈，所述阀体和阀盖之间通过第三螺栓紧密连接。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型大大扩展了控制阀的应用领域，解决了有毒、强腐蚀、易挥发等特殊介质的外漏控制难题，既保证了生产现场的人身安全，也保护了环境不受污染，同时，本实用新型设计的波纹管控制阀，其波纹管为“上座式”(上端固定)结构，这种结构把介质隔离在波纹管与阀盖之间的静密封容腔里，而不进入填料函动密封容腔，且波纹管的外部受到来自介质的压力，这种受压方式为“外压式”，相较于“内压式”(波纹管下端固定)，波纹管采用这种受压方式，动作寿命增加，使用时间更长，相应的也提高了波纹管控制阀的使用寿命，用户对控制阀的维护、更换周期加长，既提高了效率，又降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的波纹管部件及阀盖结构示意图；

图3为本实用新型的波纹管部件、阀芯和阀杆结构示意图；

图4为本实用新型的波纹管部件及阀杆结构示意图；

图5为本实用新型的波纹管部件结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、导向环；5、阀芯；6、波纹管部件；7、填料函；8、阀杆；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、压板；12、上连接法兰；13、下连接法兰；14、第一密封圈；15、第三螺栓；16、销子；17、波纹管下环；18、波纹管；19、波纹管上环；20、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开上座式防外漏阀。参照图1和图2，上座式防外漏阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯5、阀杆8、阀座3、波纹管部件6、导向环4和填料函7，阀体1的顶部设置有阀盖2，阀盖2的内部穿插设置有波纹管部件6，波纹管部件6的内部插接有阀杆8，阀杆8的底部螺纹连接有阀芯5，阀芯5和阀杆8的内部插接有销子16，阀体1的内部螺纹连接有阀座3，阀芯5的底部贯穿至阀座3的内部。

参照图2和图3，波纹管部件6包括穿插设置于阀盖2内部的波纹管18、固定安装于阀盖顶部台阶处的波纹管上环19、和固定焊接于阀杆底部的波纹管下环17，所述波纹管下环17和波纹管上环19分别与波纹管焊接组成波纹管部件，所述波纹管下环与阀杆的底部焊接，防止介质从此处流向填料函动密封容腔，波纹管上环固定放置于阀盖与填料函组成的台阶槽内。

参照图4和图5，波纹管上环19的顶部与底部均设置有第二密封圈20，波纹管上环19和第二密封圈20位于阀盖2上端与填料函7的槽内，形成静密封，防止介质外漏。

参照图1和图2，阀盖2的顶部且位于阀杆8的外侧套设有填料函7，填料函7的外侧设置有上连接法兰12，阀盖2的顶部设置有下连接法兰13，上连接法兰12和下连接法兰13之间通过第一螺栓9固定连接。

参照图1和图2，填料函7的内部设置有填料和填料压盖，填料函7的顶部设置有压板11，压板11通过第二螺栓10固定连接于填料函7。

参照图2和图3，阀体1的内部设置有导向环4，导向环4位于阀体1和阀盖2的槽内，导向环4的上下面均设置有第一密封圈14，阀体1和阀盖2之间通过第三螺栓15紧密连接，通过第一密封圈14的设置确保介质不从阀体1和阀盖2之间外漏。

工作原理：由于波纹管部件6的波纹管上环19被固定在阀盖2与填料函7之间，波纹管下环17与阀杆8焊接一体，当阀杆8上、下移动时，带动波纹管18和波纹管下环17同时产生相应的位移，实现控制阀的调节功能，整个波纹管部件6密封结构，保证了阀杆8在阀体1内腔上、下位移时，带动的介质只能进入到波纹管部件6与阀盖2之间的容腔内，而这个容腔如前，由设计结构决定，是严密不漏的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1.上座式防外漏阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(5)、阀杆(8)、阀座(3)、波纹管部件(6)、导向环(4)和填料函(7)，所述阀体(1)的顶部设置有阀盖(2)，所述阀盖(2)的内部穿插设置有波纹管部件(6)，所述波纹管部件(6)的内部插接有阀杆(8)，所述阀杆(8)的底部螺纹连接有阀芯(5)，所述阀芯(5)和阀杆(8)的内部插接有销子(16)，所述阀体(1)的内部螺纹连接有阀座(3)，所述阀芯(5)的底部贯穿至阀座(3)的内部，所述波纹管部件(6)包括穿插设置于阀盖(2)内部的波纹管(18)、固定安装于阀盖(2)顶部台阶处的波纹管上环(19)、和固定焊接于阀杆(8)底部的波纹管下环(17)，所述波纹管下环(17)和波纹管上环(19)分别与波纹管(18)焊接组成波纹管部件，所述波纹管下环(17)与阀杆(8)的底部焊接，波纹管上环(19)固定放置于阀盖(2)与填料函(7)组成的台阶槽内，所述波纹管上环(19)的顶部与底部均设置有第二密封圈(20)，所述波纹管上环(19)和第二密封圈(20)位于阀盖(2)上端与填料函(7)连接的槽内，所述阀盖(2)的顶部且位于阀杆(8)的外侧套设有填料函(7)，所述填料函(7)的外侧设置有上连接法兰(12)，所述阀盖(2)的顶部设置有下连接法兰(13)，所述上连接法兰(12)和下连接法兰(13)之间通过第一螺栓(9)固定连接，所述填料函(7)的内部设置有填料和填料压盖，所述填料函(7)的顶部设置有压板(11)，所述压板(11)通过第二螺栓(10)固定连接于填料函(7)，所述阀体(1)的内部设置有导向环(4)，所述导向环(4)位于阀体(1)和阀盖(2)的槽内，所述导向环(4)的上下面均设置有第一密封圈(14)，所述阀体(1)和阀盖(2)之间通过第三螺栓(15)紧密连接。