CN223343624U - 一种坎墙勒脚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑相关技术领域，是一种坎墙勒脚结构，其包括坎墙基座、墙面夹芯板、坎墙檩条、泛水件、挂架条和勒脚扣板，坎墙基座的上部固定连接有坎墙檩条，墙面夹芯板设于坎墙基座上方并通过螺钉固定安装在坎墙檩条上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过泛水件、挂架条和勒脚扣板能有效保证夹芯板与坎墙结合处的防水密封，适用于夹芯板的横排安装和竖排安装，能有效避免雨雪水对夹芯板的浸泡，适用于各种坎墙情况，部件制造方便快捷，操作安装方便灵活，外观适用性强，有利于整体安装工程的统一性，施工工期短、适用范围广、密封效果良好、易于拆装、外观整洁、整体外观效果好，具有安全、可靠、耐久性好、高效节能的特点。

Description

一种坎墙勒脚结构

技术领域

本实用新型涉及建筑相关技术领域，具体地是一种坎墙勒脚结构。

背景技术

金属面夹芯板作为一种集装饰、保温、隔热为一体的围护墙体，由于其成型外观效果好，密封性好，性价比高等优点，广泛的应用于工业厂房、物流建筑、办公建筑的外围护中。由于金属面夹芯板的夹芯材料多采用岩棉、玻璃丝棉，本身的防潮效果较差，只能应用于地面以上的墙体中，通常在地面下及一定延伸部分设置坎墙，通常为钢筋混凝土墙体或砌体墙。金属面夹芯板与坎墙之间既需要解决固定问题，也需要实现密封防水，现有技术存在连接件结构形式复杂，而且配件数量较多、安装复杂，不利于施工的问题，致使金属面夹芯板要么固定不牢固，要么固定牢固了密封性能不好，为了解决上述问题，公开号为CN218346472U的中国专利文献，公开了一种金属面夹芯板与建筑墙裙的连接固定结构，其包括防潮墙体、墙面檩条、包角件、自攻钉和外侧连接有限位架的限位杆，所述包角件通过膨胀螺栓固定在防潮墙体上，自攻钉从墙面檩条内侧伸出并与包角件螺纹连接，墙面檩条内部固定有能够对自攻钉进行固定的限位杆，在包角件与墙面檩条固定好后，将金属面夹芯板的企口端插入包角件顶部实现金属面夹芯板的固定，最后在包角件与防潮墙体接触处打胶密封。其虽然能够实现夹芯板与坎墙的固定并保证连接处密封性，但是存在以下缺点：首先，该结构仅适用于夹芯板企口朝下的横排安装方式，对于夹芯板企口朝向侧方的竖排安装方式不适用，利用异型包角件无法固定安装夹芯板并保证密封，适用范围较窄；其次，由于异型包角件从夹芯板下端伸出部位上端为平面，夹芯板的企口与该平面处仍然容易进水，密封效果不佳，会大大减少夹芯板的使用寿命；最重要的是，因异型包角件的下端朝向防潮墙体的折边尺寸必须在确定坎墙实际厚度尺寸、以及在确定坎墙与墙面夹芯板的位置关系后，才可以加工制作防水部件，制造加工及安装使用受到的限制较多，严重影响工期和适用场合，无法满足实际需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种坎墙勒脚结构，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有金属面夹芯板与坎墙的连接结构存在的适用范围较窄、密封效果不佳，需确定坎墙实际厚度尺寸后才能够制造防水部件，制造加工及安装使用限制较多、影响工期和适用场合、无法满足实际需求的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种坎墙勒脚结构，包括坎墙基座、墙面夹芯板、坎墙檩条、泛水件、挂架条和勒脚扣板，坎墙基座的上部固定连接有坎墙檩条，墙面夹芯板设于坎墙基座上方并通过螺钉固定安装在坎墙檩条上，墙面夹芯板的后侧压紧坎墙檩条的前侧面，泛水件由板材连续弯折形成并呈Z字形，依次为泛水竖直段、泛水水平段和泛水悬垂段，泛水竖直段位于墙面夹芯板与坎墙檩条之间，泛水水平段位于墙面夹芯板下端，泛水悬垂段凸出于坎墙基座外表面并与坎墙基座外表面之间形成悬垂间隙，挂架条由板材弯折而成并呈L形，挂架条包括挂架立边板和挂架横边板，挂架立边板紧贴墙面夹芯板固定，挂架立边板的上边有沿横向向墙面夹芯板前方延伸的挂架横边板，挂架横边板与泛水悬垂段之间固定安装有截面呈匚字形或了字形或J字形的勒脚扣板，勒脚扣板的上部设有扣板上平段并卡定在挂架横边板上端，勒脚扣板的下部设有扣板上挑段并卡定在泛水悬垂段后侧。

下面是对上述申请技术方案的进一步优化或/和改进：

进一步的，作为优选，所述勒脚扣板由板材连续弯折而成，依次为扣板上平段、扣板前竖段、扣板下斜段和扣板上挑段，扣板上平段坐放在挂架横边板上端并通过铆钉与挂架横边板固定，扣板前竖段位于挂架条前方，扣板下斜段位于泛水悬垂段下方，扣板上挑段位于悬垂间隙内，扣板上挑段的前侧压紧泛水悬垂段后侧面。

进一步的，作为优选，所述扣板下斜段沿前低后高方向倾斜设置，扣板下斜段与扣板前竖段之间的斜板倾角为45°至80°。

进一步的，作为优选，所述墙面夹芯板为竖排墙面夹芯板，墙面夹芯板的长边坐放在坎墙基座上，泛水水平段安装在墙面夹芯板的长边与坎墙基座之间。

进一步的，作为优选，所述墙面夹芯板为横排墙面夹芯板，墙面夹芯板通过企口坐放在坎墙基座上，企口内安装有墙板支撑件，墙面夹芯板通过墙板支撑件和自攻螺钉固定安装在坎墙檩条上，墙面夹芯板的企口内设有绝热材料，泛水水平段安装在墙面夹芯板的企口侧边、绝热材料与坎墙基座之间。

进一步的，作为优选，所述绝热材料为保温岩棉；或/和，墙板支撑件为镀锌钢板支撑件。

进一步的，作为优选，所述扣板上平段的端部与墙面夹芯板外侧接缝处设有密封胶，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过泛水件、挂架条和勒脚扣板能够有效保证夹芯板与坎墙结合处的防水密封，适用于夹芯板的横排安装和竖排安装，不但能够保证气密性，而且能够有效避免因室外雨雪水对夹芯板的浸泡，适用于各种坎墙情况，部件制造方便快捷，操作安装方便灵活，外观适用性强，有利于整体安装工程的统一性，施工工期短、适用范围广、密封效果良好、易于拆装、外观整洁、整体外观效果好，具有安全、可靠、耐久性好、高效节能的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1-3、实施例6的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例4-5、实施例6的剖视结构示意图。

图例：1为坎墙基座，2为墙面夹芯板，3为坎墙檩条，4为泛水件，401为泛水竖直段，402为泛水水平段，403为泛水悬垂段，5为挂架条，501为挂架立边板，502为挂架横边板，6为勒脚扣板，601为扣板上平段，602为扣板前竖段，603为扣板下斜段，604为扣板上挑段，7为悬垂间隙，8为墙板支撑件，9为绝热材料，ɑ为斜板倾角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

根据说明书附图1所示，本实用新型提供一种坎墙勒脚结构，包括坎墙基座1、墙面夹芯板2、坎墙檩条3、泛水件4、挂架条5和勒脚扣板6，坎墙基座1的上部固定连接有坎墙檩条3，墙面夹芯板2设于坎墙基座1上方并通过螺钉固定安装在坎墙檩条3上，墙面夹芯板2的后侧压紧坎墙檩条3的前侧面，泛水件4由板材连续弯折形成并呈Z字形，依次为泛水竖直段401、泛水水平段402和泛水悬垂段403，泛水竖直段401位于墙面夹芯板2与坎墙檩条3之间，泛水水平段402位于墙面夹芯板2下端，泛水悬垂段403凸出于坎墙基座1外表面并与坎墙基座1外表面之间形成悬垂间隙7，挂架条5由板材弯折而成并呈L形，挂架条5包括挂架立边板501和挂架横边板502，挂架立边板501紧贴墙面夹芯板2固定，挂架立边板501的上边有沿横向向墙面夹芯板2前方延伸的挂架横边板502，挂架横边板502与泛水悬垂段403之间固定安装有截面呈匚字形或了字形或J字形的勒脚扣板6，勒脚扣板6的上部设有扣板上平段601并卡定在挂架横边板502上端，勒脚扣板6的下部设有扣板上挑段604并卡定在泛水悬垂段403后侧。墙面夹芯板2通过现有常规的方式通过自攻螺钉固定在坎墙檩条3上，泛水件4设计为折弯件，现场可调性强，并作为固定勒脚扣板6的下部扣合点，安装后期还能够根据现场情况对泛水悬垂段403的竖向倾角进行实际调整，便于调整后配合勒脚扣板6的安装，勒脚扣板6为弹性良好的金属板弯折而成，安装时能够方便快捷地扣合在泛水件4、挂架条5上，使用更加方便。本实用新型通过泛水件4、挂架条5和勒脚扣板6能够有效保证夹芯板与坎墙结合处的防水密封，不但适用于夹芯板企口朝下的横排安装方式，还适用夹芯板企口朝向侧方的竖排安装方式，不但能够保证建筑单体内的气密性，防止室内出现冷凝水现象发生，而且能够有效避免因室外雨雪水倒流而引起夹芯板浸泡后无法正常使用的问题，制作加工相关防水部件仅需考虑墙面夹芯板2的厚度规格及安装位置，而不需要考虑坎墙基座1的实际厚度尺寸及位置，适用于各种坎墙的现场实际情况，能够用于坎墙实际厚度尺寸已确定的，以及坎墙实际厚度尺寸不确定的情况，实际加工制作坎墙防水部件时更加方便快捷，安装更加灵活，外观适用性更强，既考虑了其防水性，还考虑了针对不同情况的坎墙施工情况，便于操作安装，有利于整体安装工程的统一性，施工工期短、适用范围广、密封效果良好、易于拆装、外观整洁、整体外观效果好，具有安全、可靠、耐久性好、高效节能的特点。

所述勒脚扣板6由板材连续弯折而成，依次为扣板上平段601、扣板前竖段602、扣板下斜段603和扣板上挑段604，扣板上平段601坐放在挂架横边板502上端并通过铆钉与挂架横边板502固定，扣板前竖段602位于挂架条5前方，扣板下斜段603位于泛水悬垂段403下方，扣板上挑段604位于悬垂间隙7内，扣板上挑段604的前侧压紧泛水悬垂段403后侧面。通过扣板上平段601扣合在挂架横边板502上端并通过铆钉固定，使得雨水不会流至墙面夹芯板2下端，通过扣板下斜段603和扣板上挑段604，并使扣板上挑段604扣合泛水悬垂段403，使得雨水不会流入墙面夹芯板2与坎墙基座1之间的缝隙中，避免了结合处渗水的问题，保证了墙面夹芯板2的使用寿命，同时，勒脚扣板6能够将墙面夹芯板2与坎墙基座1的结合的缝隙遮盖，使得墙面夹芯板2安装后外观更加美观。

实施例2：

如附图1所示，本实施例与实施例1之间的区别在于，扣板下斜段603沿前低后高方向倾斜设置，扣板下斜段603与扣板前竖段602之间的斜板倾角ɑ为45°至80°。通过将扣板下斜段603设置为沿前低后高方向倾斜，能够有效阻挡雨雪，并防止雨雪水沿扣板下斜段603向坎墙基座1流淌，防水效果更好。

实施例3：

如附图1所示，本实施例与实施例1-2之间的区别在于，所述墙面夹芯板2为竖排墙面夹芯板2，墙面夹芯板2的长边坐放在坎墙基座1上，泛水水平段402安装在墙面夹芯板2的长边与坎墙基座1之间。

实施例4：

如附图2所示，本实施例与实施例1-3之间的区别在于，所述墙面夹芯板2为横排墙面夹芯板2，墙面夹芯板2通过企口坐放在坎墙基座1上，企口内安装有墙板支撑件8，墙面夹芯板2通过墙板支撑件8和自攻螺钉固定安装在坎墙檩条3上，墙面夹芯板2的企口内设有绝热材料9，泛水水平段402安装在墙面夹芯板2的企口侧边、绝热材料9与坎墙基座1之间。

实施例5：

如附图2所示，本实施例与实施例1-4之间的区别在于，绝热材料9为保温岩棉。通过保温岩棉能够可靠地填充墙板缝隙5，同时具有一定弹性，能够适应墙板缝隙5处的变形，实现隔热并具有较高的防火安全性，保温岩棉具有物理性能稳定，质轻、强度高、不燃、防蛀、耐腐蚀，隔热、保温、隔音性能良好，施工简易、效果好的特点。

所述墙板支撑件8为镀锌钢板支撑件。实际制造时，根据墙面夹芯板2的企口构型和容重，确定墙板支撑件8的长度尺寸及弯折形状的具体尺寸，选用不同厚度的热镀锌钢板压制成型，以便实现对墙面夹芯板2企口位置的固定安装，不让其晃动。

实施例6：

如附图1-2所示，本实施例与实施例1-5之间的区别在于，扣板上平段601的端部与墙面夹芯板2外侧接缝处设有密封胶，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。通过对扣板上平段601端部与墙面夹芯板2接缝处进行打胶处理，能够进一步提高结合处的防水密封性，防水效果更好。

本实用新型的安装过程如下：首先，将坎墙檩条3固定在坎墙基座1上端，将墙面夹芯板2与泛水件4安装固定在坎墙檩条3上，泛水件4的厚度建议不超过0.6mm，太厚不利于调节，不利于勒脚扣板6的扣合；其次，根据现场施工进度，将挂架条5固定在墙面夹芯板2上，位置、高度可根据现场情况实际测量而定，安装时需注意挂架条5的方向，挂架条5的厚度不宜低于0.5mm；接着，泛水件4、挂架条5安装完毕后，即可测得勒脚扣板6的尺寸，安装勒脚扣板6时注意先使扣板上挑段604从悬垂间隙7伸入，由下方将泛水件4的泛水悬垂段403扣合好，再将勒脚扣板6的扣板上平段601扣合在挂架条5的挂架横边板502上方，之后将扣板上平段601通过铆钉固定在挂架横边板502上；最后，对扣板上平段601端部与墙面夹芯板2接缝处进行防水打胶处理。

本实用新型以说明书附图1为参照进行表示，其中所提到的如“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等方向用语，均是仅是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种坎墙勒脚结构，其特征在于：包括坎墙基座、墙面夹芯板、坎墙檩条、泛水件、挂架条和勒脚扣板，坎墙基座的上部固定连接有坎墙檩条，墙面夹芯板设于坎墙基座上方并通过螺钉固定安装在坎墙檩条上，墙面夹芯板的后侧压紧坎墙檩条的前侧面，泛水件由板材连续弯折形成并呈Z字形，依次为泛水竖直段、泛水水平段和泛水悬垂段，泛水竖直段位于墙面夹芯板与坎墙檩条之间，泛水水平段位于墙面夹芯板下端，泛水悬垂段凸出于坎墙基座外表面并与坎墙基座外表面之间形成悬垂间隙，挂架条由板材弯折而成并呈L形，挂架条包括挂架立边板和挂架横边板，挂架立边板紧贴墙面夹芯板固定，挂架立边板的上边有沿横向向墙面夹芯板前方延伸的挂架横边板，挂架横边板与泛水悬垂段之间固定安装有截面呈匚字形或了字形或J字形的勒脚扣板，勒脚扣板的上部设有扣板上平段并卡定在挂架横边板上端，勒脚扣板的下部设有扣板上挑段并卡定在泛水悬垂段后侧。

2.根据权利要求1所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述勒脚扣板由板材连续弯折而成，依次为扣板上平段、扣板前竖段、扣板下斜段和扣板上挑段，扣板上平段坐放在挂架横边板上端并通过铆钉与挂架横边板固定，扣板前竖段位于挂架条前方，扣板下斜段位于泛水悬垂段下方，扣板上挑段位于悬垂间隙内，扣板上挑段的前侧压紧泛水悬垂段后侧面。

3.根据权利要求2所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述扣板下斜段沿前低后高方向倾斜设置，扣板下斜段与扣板前竖段之间的斜板倾角为45°至80°。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述墙面夹芯板为竖排墙面夹芯板，墙面夹芯板的长边坐放在坎墙基座上，泛水水平段安装在墙面夹芯板的长边与坎墙基座之间。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述墙面夹芯板为横排墙面夹芯板，墙面夹芯板通过企口坐放在坎墙基座上，企口内安装有墙板支撑件，墙面夹芯板通过墙板支撑件和自攻螺钉固定安装在坎墙檩条上，墙面夹芯板的企口内设有绝热材料，泛水水平段安装在墙面夹芯板的企口侧边、绝热材料与坎墙基座之间。

6.根据权利要求5所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述绝热材料为保温岩棉；或/和，墙板支撑件为镀锌钢板支撑件。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述扣板上平段的端部与墙面夹芯板外侧接缝处设有密封胶，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。

8.根据权利要求4所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述扣板上平段的端部与墙面夹芯板外侧接缝处设有密封胶，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。

9.根据权利要求5所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述扣板上平段的端部与墙面夹芯板外侧接缝处设有密封胶，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。

10.根据权利要求6所述的一种坎墙勒脚结构，其特征在于：所述扣板上平段的端部与墙面夹芯板外侧接缝处设有密封胶，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。