CN223343056U - 一种圆筒布立式开幅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种圆筒布立式开幅机，包括支撑架，所述支撑架一侧内壁之间固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板位于固定架两端，两个所述第一支撑板之间靠近支撑架外壁的一侧固定连接有凸形固定架，所述凸形固定架远离第一支撑板的一侧固定连接有限位套板，所述限位套板用于对未开幅的圆筒布进行限位，所述支撑架顶端靠近限位套板的一侧设置有开幅组件，所述支撑架远离限位套板的一侧固定连接两个呈L形的第二支撑板，两个所述第二支撑板设置于支撑架两端，本实用新型实现了对展开的圆筒布进行松捻操作，使得经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布变得平整没有褶皱，实用效果好。

Description

一种圆筒布立式开幅机

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体是一种圆筒布立式开幅机。

背景技术

将经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布展开成平面状，以便进行后续的整理、烘干、检验等工序时，一般会用到开幅机，中国专利公告号：CN208501367U公开了一种圆筒布立式开幅机，包括机架、楼梯架、风机座、风机、风管、气缸座、气缸、撑开架、摆动杆、凸轮电机、连接杆、传动轴、摆杆驱动轮、摆动连杆和摆杆，楼梯架安装在机架的下方位置，风机座和气缸座均安装在机架上，撑开架安装在机架上的气缸上，凸轮电机安装在机架上并与连接杆接触，连接杆连接摆动杆，传动轴安装在机架上方位置，摆杆驱动轮连接摆动连杆，摆动连杆与摆杆连接；该圆筒布立式开幅机创新性的利用圆筒布本身的重力，以及通过风机的大鼓风，并结合撑开架和摆动杆的撑开作用，能极大的实现圆筒布的快速、稳定的开幅工作，解决了现有设备中存在开幅不稳定问题，具有故障率低、开幅效果好、开幅速度快及易于维护的特点。

上述方案通过将未开幅的圆筒布穿过机架上的撑开架，利用布料的重力作用自然下垂，然后利用气缸可以将撑开架连续的打开和收拢，对未开幅的布料进行进行撑开和收拢，通过风机向下吹风，使得未开幅的布料可以更好的被撑开，这样的方案设计因为没有对印染、水洗等工艺处理后的圆筒布完全展开进行松捻操作，很容易导致圆筒布上出现大量的细微褶皱，导致开幅效果不理想，对后续的工作造成很大的阻碍，使得需要浪费大量的人力物力来对此进行调整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆筒布立式开幅机，旨在解决现有技术中无法对印染、水洗等工艺处理后的圆筒布完全展开进行松捻操作，导致圆筒布上出现大量的细微褶皱，从而导致开幅效果不理想，对后续的工作造成很大的阻碍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆筒布立式开幅机，包括支撑架，所述支撑架一侧内壁之间固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板位于固定架两端，两个所述第一支撑板之间靠近支撑架外壁的一侧固定连接有凸形固定架，所述凸形固定架远离第一支撑板的一侧固定连接有限位套板，所述限位套板用于对未开幅的圆筒布进行限位，所述支撑架顶端靠近限位套板的一侧设置有开幅组件，所述支撑架远离限位套板的一侧固定连接两个呈L形的第二支撑板，两个所述第二支撑板设置于支撑架两端，所述第二支撑板与第一支撑板之间均固定连接有第二连接板，所述第二连接板之间设置有展开组件，所述展开组件用于对未开幅的圆筒布进行展开。

优选地，所述开幅组件包括第一电机，所述第一电机安装于支撑架顶部一端，所述支撑架顶部另一端固定连接有固定块，所述第一电机输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端延伸至固定块并与固定块之间转动连接，所述第一转动杆上设置有两个转动环，所述转动环与第一转动杆之间均固定连接有多个连接固定板，一个所述转动环外壁沿圆周方向固定连接有多个第一倾斜板，另一个所述转动环外壁沿圆周方向固定连接有多个第二倾斜板，所述第一倾斜板与第二倾斜板之间均固定连接。

优选地，所述第一倾斜板与第二倾斜板连接处与第一转动杆之间均固定连接有第一连接板。

优选地，所述展开组件包括载物板，所述载物板一侧开设有容纳槽，所述容纳槽一端延伸至载物板内部，所述载物板上且位于容纳槽上方还开设有带动槽，所述载物板固定连接于第二连接板之间，所述载物板顶部一侧两端均安装有第二电机，所述第二电机外侧均罩设有固定连接于载物板上的保护壳，所述第二电机输出端均固定连接有带动杆，所述带动槽设置有两个且均对应带动杆的位置设置，所述带动杆均贯穿带动槽转动连接于容纳槽内壁底端，所述带动槽均转动连接有多个连接杆，所述连接杆一端均贯穿带动槽转动连接于容纳槽内壁底端，所述连接杆与带动杆置于带动槽内均固定连接有带动轮，所述两个相邻的带动轮之间均传动连接有皮带，所述连接杆与带动杆置于容纳槽内均固定连接有两个限位轮。

优选地，纵向相邻的两个所述限位轮之间的距离均小于圆筒布的厚度，横向相邻的两个所述限位轮之间均间隙配合。

优选地，所述带动杆远离连接杆的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于容纳槽内壁之间，所述载物板下方开设有出布槽，所述出布槽位于第二转动杆与容纳槽内壁之间。

优选地，所述第二支撑板之间转动连接有第三转动杆，所述支撑架远离开幅组件的一侧两端均固定连接有延伸板，所述延伸板顶端均固定连接有固定板，所述固定板靠近开幅组件的一侧安装有风扇组件，两个所述延伸板之间转动连接有第四转动杆，所述支撑架之间转动连接有第五转动杆，所述第五转动杆设置于支撑架下方中心处，所述第三转动杆、第四转动杆和第五转动杆上均固定连接有两个限位套管。

优选地，两个所述限位套管之间的距离与圆筒布的宽度相同。

优选地，所述支撑架靠近开幅组件的一侧底部固定连接有第一挡板，所述支撑架远离开幅组件的一侧底部固定连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧均嵌入安装有多个红外线加热管。

优选地，所述支撑架外靠近限位套板的一侧设置有推车，所述支撑架外远离限位套板的一侧设置有储布盒，所述储布盒外壁上安装有第三电机，所述第三电机输出端转动连接有载布杆，所述载布杆一端贯穿储布盒外壁转动连接于储布盒内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布穿过限位套板后，将圆筒布展开，将其两端分别放入两端的两个限位轮之间，通过第二电机带动带动杆转动，通过皮带传动带动连接杆转动，从而带动限位轮转动，以此带动圆筒布移动，当圆筒布经过开幅组件时，圆筒布远离开幅组件的一侧风扇组件和第一电机启动，第一电机带动第一转动杆转动，从而带动转动环转动，以此来带动第一倾斜板和第二倾斜板转动，通过第一倾斜板和第二倾斜板转动以及风扇组件的使用对展开的圆筒布进行疏松和铺平，以此便实现了对展开的圆筒布进行松捻操作，使得经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布变得平整没有褶皱，实用效果好。

（2）本实用新型将开幅完的圆筒布经过第五转动杆，通过第一挡板和第二挡板上的红外线加热管对其进行加热，可以实现对开幅完的圆筒布进行烘干，防止叠放时开幅完的圆筒布上出现褶皱，这样的结构设计不但节省了后续烘干的操作也提高了圆筒布开幅后的成品率，实用效果好。

附图说明

图1为一种圆筒布立式开幅机立体结构示意图；

图2为展开组件侧视剖视结构示意图；

图3为展开组件俯视剖视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、凸形固定架；4、限位套板；5、开幅组件；51、第一电机；52、第一转动杆；53、转动环；54、连接固定板；55、第一倾斜板；56、第二倾斜板；57、第一连接板；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、展开组件；81、载物板；811、出布槽；82、保护壳；83、第二电机；84、带动杆；85、连接杆；86、带动轮；87、皮带；88、限位轮；89、第二转动杆；9、第三转动杆；10、固定板；11、风扇组件；12、延伸板；13、第四转动杆；14、第一挡板；15、第二挡板；16、推车；17、第二连接板；18、第五转动杆；19、红外线加热管；20、固定块；21、限位套管；22、储布盒；23、第三电机；24、载布杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实施例提供了一种圆筒布立式开幅机，包括支撑架1，支撑架1一侧内壁之间固定连接有固定架2，固定架2顶端固定连接有两个第一支撑板6，两个第一支撑板6位于固定架2两端，两个第一支撑板6之间靠近支撑架1外壁的一侧固定连接有凸形固定架3，凸形固定架3远离第一支撑板6的一侧固定连接有限位套板4，限位套板4用于对未开幅的圆筒布进行限位，支撑架1顶端靠近限位套板4的一侧设置有开幅组件5，支撑架1远离限位套板4的一侧固定连接两个呈L形的第二支撑板7，两个第二支撑板7设置于支撑架1两端，第二支撑板7与第一支撑板6之间均固定连接有第二连接板17，第二连接板17之间设置有展开组件8，展开组件8用于对未开幅的圆筒布进行展开，在对圆筒布进行开幅操作时，先将经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布穿过限位套板4，然后通过展开组件8对其进行展开，继而将展开后的圆筒布经过开幅组件5，通过开幅组件5对其进行松捻操作，使得经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布变得平整没有褶皱，实用效果好。

在本实施例中，如图1和图4所示，开幅组件5包括第一电机51，第一电机51安装于支撑架1顶部一端，支撑架1顶部另一端固定连接有固定块20，第一电机51输出端固定连接有第一转动杆52，第一转动杆52一端延伸至固定块20并与固定块20之间转动连接，第一转动杆52上设置有两个转动环53，转动环53与第一转动杆52之间均固定连接有多个连接固定板54，一个转动环53外壁沿圆周方向固定连接有多个第一倾斜板55，另一个转动环53外壁沿圆周方向固定连接有多个第二倾斜板56，第一倾斜板55与第二倾斜板56之间均固定连接，当展开后的圆筒布经过开幅组件5时，第一电机51启动，带动第一转动杆52转动从而带动转动环53转动，以此带动第一倾斜板55和第二倾斜板56转动来对经过的圆筒布进行松捻操作，使得展开后的圆筒布变得平整没有褶皱，结构简单，便于实施。

在本实施例中，如图1和图4所示，第一倾斜板55与第二倾斜板56 连接处与第一转动杆52之间均固定连接有第一连接板57，第一连接板57用于对第一倾斜板55与第二倾斜板56进行固定限位，防止其发生偏移。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，展开组件8包括载物板81，载物板81一侧开设有容纳槽，容纳槽一端延伸至载物板81内部，载物板81上且位于容纳槽上方还开设有带动槽，载物板81固定连接于第二连接板17之间，载物板81顶部一侧两端均安装有第二电机83，第二电机83外侧均罩设有固定连接于载物板81上的保护壳82，第二电机83输出端均固定连接有带动杆84，带动槽设置有两个且均对应带动杆84的位置设置，带动杆84均贯穿带动槽转动连接于容纳槽内壁底端，带动槽均转动连接有多个连接杆85，连接杆85一端均贯穿带动槽转动连接于容纳槽内壁底端，连接杆85与带动杆84置于带动槽内均固定连接有带动轮86，两个相邻的带动轮86之间均传动连接有皮带87，连接杆85与带动杆84置于容纳槽内均固定连接有两个限位轮88，在将经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布穿过限位套板4后，将圆筒布展开后的两端分别放入载物板81两端的两个限位轮88之间，接着第二电机83启动带动带动杆84转动，从而带动多个连接杆85转动，以此来带动限位轮88转动，在对圆筒布展开的同时也可以带动圆筒布进行移动，实用效果好。

在本实施例中，如图2和图3所示，纵向相邻的两个限位轮88之间的距离均小于圆筒布的厚度，这样的设计便于对圆筒布进行限位，防止其发生偏移，横向相邻的两个限位轮88之间均间隙配合，这样的结构设计可以对圆筒布进行运输，防止圆筒布卡入横向相邻的两个限位轮88之间。

在本实施例中，如图2和图3所示，带动杆84远离连接杆85的一侧设置有第二转动杆89，第二转动杆89转动连接于容纳槽内壁之间，载物板81下方开设有出布槽811，出布槽811位于第二转动杆89与容纳槽内壁之间，在圆筒布运输至第二转动杆89附近后，通过出布槽811将圆筒布通过第二转动杆89拉出出布槽811，第二转动杆89的设置可以防止圆筒布与出布槽811内壁之间发生剐蹭，实用效果好。

在本实施例中，如图1所示，第二支撑板7之间转动连接有第三转动杆9，支撑架1远离开幅组件5的一侧两端均固定连接有延伸板12，延伸板12顶端均固定连接有固定板10，固定板10靠近开幅组件5的一侧安装有风扇组件11，两个延伸板12之间转动连接有第四转动杆13，支撑架1之间转动连接有第五转动杆18，第五转动杆18设置于支撑架1下方中心处，第三转动杆9、第四转动杆13和第五转动杆18上均固定连接有两个限位套管21，当展开后的圆筒布通过出布槽811后，将其紧贴第三转动杆9和第四转动杆13靠近风扇组件11的一侧，接着通过开幅组件5对圆筒布进行松捻操作，在开幅组件5对圆筒布进行松捻操作时风扇组件11启动，对圆筒布进行吹风，使得圆筒布通过开幅组件5后可以变得平整没有褶皱，以此提高了圆筒布的成品率，所述风扇组件11为现有技术，在此不做过多赘述。

在本实施例中，如图1所示，两个限位套管21之间的距离与圆筒布的宽度相同，在圆筒布紧贴第三转动杆9和第四转动杆13时可以通过两个限位套管21对圆筒布进行限位，防止其发生偏移。

在本实施例中，如图1所示，支撑架1靠近开幅组件5的一侧底部固定连接有第一挡板14，支撑架1远离开幅组件5的一侧底部固定连接有第二挡板15，第一挡板14和第二挡板15相互靠近的一侧均嵌入安装有多个红外线加热管19，在圆筒布经过第四转动杆13后，将圆筒布拉至第五转动杆18靠近第一挡板14的一侧，然后从第五转动杆18另一侧拉出，通过第一挡板14和第二挡板15上设置的红外线加热管19可以对圆筒布进行烘干，不但节省了后续烘干的操作也提高了圆筒布开幅后的成品率，实用效果好。

在本实施例中，如图1所示，支撑架1外靠近限位套板4的一侧设置有推车16，支撑架1外远离限位套板4的一侧设置有储布盒22，储布盒22外壁上安装有第三电机23，第三电机23输出端转动连接有载布杆24，载布杆24一端贯穿储布盒22外壁转动连接于储布盒22内壁上，在对圆筒布进行开幅操作前，先将经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布通过推车16运输至支撑架1附近，在对圆筒布进行开幅操作后，将圆筒布卡接于载布杆24上，通过第三电机23工作带动载布杆24转动可以将开幅后的圆筒布存放于载布杆24上，设计简单，节省人力。

工作原理：在对圆筒布进行开幅操作前，先将经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布通过推车16运输至支撑架1附近，然后将圆筒布穿过限位套板4，将圆筒布展开后的两端分别放入载物板81两端的两个限位轮88之间，接着第二电机83启动带动带动杆84转动，从而带动多个连接杆85转动，以此来带动限位轮88转动，从而带动圆筒布进行移动，在圆筒布运输至第二转动杆89附近后，通过出布槽811将圆筒布通过第二转动杆89拉出出布槽811，将其紧贴第三转动杆9和第四转动杆13靠近风扇组件11的一侧，第一电机51启动，带动第一转动杆52转动从而带动转动环53转动，以此带动第一倾斜板55和第二倾斜板56转动来对经过的圆筒布进行松捻操作，风扇组件11启动，对圆筒布进行吹风，将开幅后的圆筒布拉至第五转动杆18靠近第一挡板14的一侧，然后从第五转动杆18另一侧拉出，卡接于载布杆24上，通过第三电机23工作带动载布杆24转动，本实用新型通过将经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布穿过限位套板4后，将圆筒布展开，将其两端分别放入两端的两个限位轮88之间，通过第二电机83带动带动杆84转动，通过皮带87传动带动连接杆85转动，从而带动限位轮88转动，以此带动圆筒布移动，当圆筒布经过开幅组件5时，圆筒布远离开幅组件5的一侧风扇组件11和第一电机51启动，第一电机51带动第一转动杆52转动，从而带动转动环53转动，以此来带动第一倾斜板55和第二倾斜板56转动，通过第一倾斜板55和第二倾斜板56转动以及风扇组件11的使用对展开的圆筒布进行疏松和铺平，以此便实现了对展开的圆筒布进行松捻操作，使得经过印染、水洗等工艺处理后的圆筒布变得平整没有褶皱，实用效果好。

本实用新型的控制方式是通过圆筒布立式开幅机的控制器来控制的，控制器的控制程序通过本领域的技术人员简单编程即可实现，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆筒布立式开幅机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）一侧内壁之间固定连接有固定架（2），所述固定架（2）顶端固定连接有两个第一支撑板（6），两个所述第一支撑板（6）位于固定架（2）两端，两个所述第一支撑板（6）之间靠近支撑架（1）外壁的一侧固定连接有凸形固定架（3），所述凸形固定架（3）远离第一支撑板（6）的一侧固定连接有限位套板（4），所述限位套板（4）用于对未开幅的圆筒布进行限位，所述支撑架（1）顶端靠近限位套板（4）的一侧设置有开幅组件（5），所述支撑架（1）远离限位套板（4）的一侧固定连接两个呈L形的第二支撑板（7），两个所述第二支撑板（7）设置于支撑架（1）两端，所述第二支撑板（7）与第一支撑板（6）之间均固定连接有第二连接板（17），所述第二连接板（17）之间设置有展开组件（8），所述展开组件（8）用于对未开幅的圆筒布进行展开。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：所述开幅组件（5）包括第一电机（51），所述第一电机（51）安装于支撑架（1）顶部一端，所述支撑架（1）顶部另一端固定连接有固定块（20），所述第一电机（51）输出端固定连接有第一转动杆（52），所述第一转动杆（52）一端延伸至固定块（20）并与固定块（20）之间转动连接，所述第一转动杆（52）上设置有两个转动环（53），所述转动环（53）与第一转动杆（52）之间均固定连接有多个连接固定板（54），一个所述转动环（53）外壁沿圆周方向固定连接有多个第一倾斜板（55），另一个所述转动环（53）外壁沿圆周方向固定连接有多个第二倾斜板（56），所述第一倾斜板（55）与第二倾斜板（56）之间均固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：所述第一倾斜板（55）与第二倾斜板（56 ）连接处与第一转动杆（52）之间均固定连接有第一连接板（57）。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：所述展开组件（8）包括载物板（81），所述载物板（81）一侧开设有容纳槽，所述容纳槽一端延伸至载物板（81）内部，所述载物板（81）上且位于容纳槽上方还开设有带动槽，所述载物板（81）固定连接于第二连接板（17）之间，所述载物板（81）顶部一侧两端均安装有第二电机（83），所述第二电机（83）外侧均罩设有固定连接于载物板（81）上的保护壳（82），所述第二电机（83）输出端均固定连接有带动杆（84），所述带动槽设置有两个且均对应带动杆（84）的位置设置，所述带动杆（84）均贯穿带动槽转动连接于容纳槽内壁底端，所述带动槽均转动连接有多个连接杆（85），所述连接杆（85）一端均贯穿带动槽转动连接于容纳槽内壁底端，所述连接杆（85）与带动杆（84）置于带动槽内均固定连接有带动轮（86），所述两个相邻的带动轮（86）之间均传动连接有皮带（87），所述连接杆（85）与带动杆（84）置于容纳槽内均固定连接有两个限位轮（88）。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：纵向相邻的两个所述限位轮（88）之间的距离均小于圆筒布的厚度，横向相邻的两个所述限位轮（88）之间均间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：所述带动杆（84）远离连接杆（85）的一侧设置有第二转动杆（89），所述第二转动杆（89）转动连接于容纳槽内壁之间，所述载物板（81）下方开设有出布槽（811），所述出布槽（811）位于第二转动杆（89）与容纳槽内壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：所述第二支撑板（7）之间转动连接有第三转动杆（9），所述支撑架（1）远离开幅组件（5）的一侧两端均固定连接有延伸板（12），所述延伸板（12）顶端均固定连接有固定板（10），所述固定板（10）靠近开幅组件（5）的一侧安装有风扇组件（11），两个所述延伸板（12）之间转动连接有第四转动杆（13），所述支撑架（1）之间转动连接有第五转动杆（18），所述第五转动杆（18）设置于支撑架（1）下方中心处，所述第三转动杆（9）、第四转动杆（13）和第五转动杆（18）上均固定连接有两个限位套管（21）。

8.根据权利要求7所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：两个所述限位套管（21）之间的距离与圆筒布的宽度相同。

9.根据权利要求8所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：所述支撑架（1）靠近开幅组件（5）的一侧底部固定连接有第一挡板（14），所述支撑架（1）远离开幅组件（5）的一侧底部固定连接有第二挡板（15），所述第一挡板（14）和第二挡板（15）相互靠近的一侧均嵌入安装有多个红外线加热管（19）。

10.根据权利要求9所述的一种圆筒布立式开幅机，其特征在于：所述支撑架（1）外靠近限位套板（4）的一侧设置有推车（16），所述支撑架（1）外远离限位套板（4）的一侧设置有储布盒（22），所述储布盒（22）外壁上安装有第三电机（23），所述第三电机（23）输出端转动连接有载布杆（24），所述载布杆（24）一端贯穿储布盒（22）外壁转动连接于储布盒（22）内壁上。