CN223342287U - 移动式卷扬台车 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种移动式卷扬台车，包括移动底座；沿第一方向，承重支架固定连接于移动底座的一侧；俯仰架的一端与承重支架转动连接，俯仰架的另一端朝移动底座远离承重支架的一侧延伸并伸出移动底座；俯仰架的顶部安装有收卷辊，收卷辊缠绕有牵引绳；支撑架与俯仰架的伸出移动底座的一端转动连接，支撑架的上部转动连接有导轮；牵引绳的第一绳端从收卷辊引出并绕过导轮，第一绳端连接有挂接件；支撑架的底部连接有能够与地面抵接的定位组件。本申请提供的移动式卷扬台车，可以通过移动底座带动缠绕有牵引绳的收卷辊移动至预设位置，使得移动式卷扬台车具有较高的灵活性，移动式卷扬台车操作简单，有助于节省工时和人力，以提高施工效率。

Description

移动式卷扬台车

技术领域

本申请涉及建筑工程设备技术领域，尤其涉及一种移动式卷扬台车。

背景技术

在蓄能电站的建设过程中，需要进行大坝的面板混凝土浇筑，以形成坝坡。通常情况下，面板浇筑工作是在斜坡面上进行的，在浇筑过程中需要在斜坡面上进行浆料的摊料工作。在相关技术中，通常是通过固定在坝坡顶部的卷扬装置拉动承载有工作人员的平台，以使平台沿斜坡面升降以完成摊料工作。

由于面板的横向宽度通常较大，浇筑工作需要分区域进行。在本区域浇筑完成后，需要使平台横向移动到相邻区域进行浇筑，相应的卷扬装置也需要横向移动。但是，由于卷扬装置是固定在坝坡顶部的，自身无法移动，搬运卷扬装置需耗费大量工时和人力，影响施工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提出一种移动式卷扬台车，以至少部分解决由于卷扬装置自身无法移动导致的施工效率较低的问题。

基于上述目的，本申请提供了移动式卷扬台车，包括：移动底座；承重支架，沿第一方向，所述承重支架固定连接于所述移动底座的一侧；所述第一方向与移动底座的移动方向垂直；俯仰架，所述俯仰架的一端与所述承重支架转动连接，所述俯仰架的另一端朝所述移动底座远离所述承重支架的一侧延伸，并伸出所述移动底座；所述俯仰架的顶部安装有收卷辊，所述收卷辊缠绕有牵引绳；支撑架，所述支撑架与所述俯仰架的伸出所述移动底座的一端转动连接，所述支撑架的上部转动连接有导轮；所述牵引绳的第一绳端从所述收卷辊引出，并绕过所述导轮，所述第一绳端连接有挂接件；所述支撑架的底部连接有能够与地面抵接的定位组件。

可选的，所述导轮远离所述支撑架的一侧设置有至少两个相互间隔的阻拦杆，所述阻拦杆与所述支撑架固定连接；所述第一绳端由相邻两个所述阻拦杆之间的间隙穿过，所述挂接件位于所述阻拦杆远离所述导轮的一侧。

可选的，所述导轮的周向表面设置有用于容纳所述牵引绳的凹槽，所述阻拦杆的轴向与所述导轮的轴向平行。

可选的，所述定位组件沿所述移动底座的移动方向延伸，所述定位组件的两端分别设置有与所述支撑架滑动连接的连接杆。

可选的，所述连接杆和所述支撑架之间设置有用于控制所述连接杆移动的第一伸缩缸。

可选的，所述定位组件包括沿所述移动底座的移动方向延伸的定位主梁，所述定位主梁的底部设置有多个定位尖钉，多个所述定位尖钉沿所述定位主梁的延伸方向间隔设置。

可选的，所述定位主梁套装有防护套，所述防护套的底部设置有与所述定位尖钉对应的镂空区域；所述定位组件具有防护状态和定位状态，当所述定位组件处于防护状态时，所述定位主梁远离地面，且所述定位尖钉位于所述防护套内部；当所述定位组件处于所述定位状态时，所述防护套的底部与所述地面抵接，且所述定位尖钉通过所述镂空区域伸出所述防护套插入地面。

可选的，所述移动底座和所述俯仰架支架之间设置有用于控制所述俯仰架的俯仰角度的第二伸缩缸，所述支撑架和所述俯仰架之间设置有用于控制所述支撑架相对于地面的倾斜角度的第三伸缩缸。

可选的，所述移动底座为履带式移动底座。

可选的，所述移动底座的顶部还设置有用于放置配重件的配重区域，所述配重区域位于所述移动底座远离所述承重支架的一侧。

从上面所述可以看出，本申请提供的移动式卷扬台车，可以通过移动底座带动缠绕有牵引绳的收卷辊移动至预设位置，使得移动式卷扬台车具有较高的灵活性。当移动底座移动至预设位置后，只要控制俯仰架向下转动直至定位组件抵接地面即可使支撑架稳定的立于地面，支撑架可以通过导轮对从收卷辊上放出的牵引绳进行可靠支撑，以使牵引绳通过挂接件能够为平台提供稳定的拉力，移动式卷扬台车操作简单，有助于节省工时和人力，以提高施工效率。

同时，承重支架位于移动底座的远离支撑架的一侧，即使平台对牵引绳产生的向下的拉力较大，由于与移动底座连接的承重支架和支撑牵引绳的支撑架分别位于移动底座的两侧，不易造成移动底座侧翻，移动式卷扬台车能够为平台提供稳定可靠的拉力，保证平台在斜坡面上平稳升降。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的移动式卷扬台车的正视向示意图；

图2为本申请实施例的移动式卷扬台车的后视向示意图；

图3为本申请实施例的移动式卷扬台车的立体示意图；

图4为本申请实施例的移动式卷扬台车在去除牵引绳和挂接件后的另一视向的立体示意图；

图5为图4中A部分的放大示意图；

图6为本申请实施例的移动式卷扬台车位于坝坡顶部且拉吊平台时的正视向示意图；

图7为本申请实施例的移动式卷扬台车的定位组件处于防护状态的剖切示意图；

图8为本申请实施例的移动式卷扬台车的定位组件处于定位状态的剖切示意图。

附图标记说明：

100、移动底座；101、配重区域；

200、承重支架；300、俯仰架；400、收卷辊；

500、牵引绳；510、第一绳端；

600、收卷电机；

700、支撑架；710、主体板；720、滑动连接套；

800、导轮；810、凹槽；

900、挂接件；

1000、定位组件；1001、定位主梁；1002、定位尖钉；1003、防护套；1004、镂空区域；1005、连接杆；

1100、阻拦杆；1200、第一伸缩缸；1300、第二伸缩缸；1400、第三伸缩缸；

2000、地面。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。

应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

需要说明的是，除非另外定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

有鉴于此，如图1、图2和图3，本申请实施例提供了移动式卷扬台车，包括：移动底座100；承重支架200，沿第一方向(如图1中的X方向)，承重支架200固定连接于移动底座100的一侧；第一方向与移动底座100的移动方向(如图1和图3中的Y方向)垂直；俯仰架300，俯仰架300的一端与承重支架200转动连接，俯仰架300的另一端朝移动底座100远离承重支架200的一侧延伸，并伸出移动底座100；俯仰架300的顶部安装有收卷辊400，收卷辊400缠绕有牵引绳500；支撑架700，支撑架700与俯仰架300的伸出移动底座100的一端转动连接，支撑架700的上部转动连接有导轮800；牵引绳500的第一绳端510从收卷辊400引出，并绕过导轮800，第一绳端510连接有挂接件900；支撑架700的底部连接有能够与地面2000抵接的定位组件1000。

示例性的，移动底座100可以与控制器通信连接，操作人员可以通过控制器向移动底座100发送移动指令，移动底座100根据移动指令进行移动(例如，前进、后退或转弯)。

示例性的，承重支架200设置有两个且沿移动底座100的移动方向分别设置于俯仰架300的两侧，承重支架200的底端与移动底座100固定连接(例如，焊接或通过螺钉等紧固件连接)，承重支架200的上部则通过轴与俯仰架300转动连接。

示例性的，俯仰架300和支撑架700的转动连接方式与承重支架200和俯仰架300的转动连接方式可以相同。

示例性的，如图3，俯仰架300可以为矩形框架，且矩形框架的中部可以设置有加强梁。

示例性的，俯仰架300的顶部还安装有收卷电机600，收卷电机600与收卷辊400传动连接(例如，通过传动带连接或通过齿轮组连接)，以驱动收卷辊400转动。

示例性的，牵引绳500可以为钢丝绳。

示例性的，挂接件900可以为挂钩，第一绳端510与挂接件900捆绑连接。

示例性的，支撑架700远离俯仰架300的一侧可以设置有与支撑架700间隔的轮轴，轮轴的两端通过支架与支撑架700固定连接，导轮800转动连接于轮轴。

以图1所示结构和方向为例进行说明。承重支架200位于移动底座100的左侧，俯仰架300由移动底座100的左侧延伸至移动底座100的右侧并伸出移动底座100。支撑架700则位于移动底座100的右侧且沿第一方向与移动底座100间隔设置。

当需要使用移动式卷扬台车拉吊平台时，将移动式卷扬台车停放至坝坡顶部的预设位置。此时，移动底座100的移动方向和坝坡顶部边缘平行，支撑架700靠近坝坡顶部边缘，且定位组件1000与坝坡顶部的地面2000抵接。将挂接件900与平台连接，控制收卷辊400转动以放出更多的牵引绳500从而使平台沿坝坡的斜坡面下降，直至平台在斜坡面上移动到预设位置。在浇筑过程中，可以通过控制收卷辊400转动以卷收牵引绳500或放出牵引绳500，从而使平台上升或下降。

当需要对下一区域进行浇筑时，可以先将挂接件900与平台分离，并使俯仰架300向上转动，直至定位组件1000与地面2000分离。之后，再驱动移动底座100移动至新的预设位置，并重复前述操作即可。

本申请实施例提供的移动式卷扬台车，可以通过移动底座100带动缠绕有牵引绳500的收卷辊400移动至预设位置，使得移动式卷扬台车具有较高的灵活性。当移动底座100移动至预设位置后，只要控制俯仰架300向下转动直至定位组件1000抵接地面2000即可使支撑架700稳定的立于地面2000，支撑架700可以通过导轮800对从收卷辊400上放出的牵引绳500进行可靠支撑，以使牵引绳500通过挂接件900能够为平台提供稳定的拉力，移动式卷扬台车操作简单，有助于节省工时和人力，以提高施工效率。

同时，承重支架200位于移动底座100的远离支撑架700的一侧，即使平台对牵引绳500产生的向下的拉力较大，由于与移动底座100连接的承重支架200和支撑牵引绳500的支撑架700分别位于移动底座100的两侧，不易造成移动底座100侧翻，移动式卷扬台车能够为平台提供稳定可靠的拉力，保证平台在斜坡面上平稳升降。

如图2、图3、图4和图5，在一些实施例中，导轮800远离支撑架700的一侧设置有至少两个相互间隔的阻拦杆1100，阻拦杆1100与支撑架700固定连接；第一绳端510由相邻两个阻拦杆1100之间的间隙穿过，挂接件900位于阻拦杆1100远离导轮800的一侧。

示例性的，阻拦杆1100的至少一端通过支架与支撑架700焊接固定。

在收卷辊400收卷牵引绳500时，挂接件900会不断的朝收卷辊400移动，在本实施例中，当挂接件900移动到与阻拦杆1100相抵时，会被阻拦杆1100阻挡从而停止移动。一方面，通过阻拦杆1100可以将挂接件900停留在靠近导轮800的位置，当下一次需要使用挂接件900连接平台时，方便取用；另一方面，阻拦杆1100还可以对导轮800起到保护作用，防止挂接件900在朝向收卷辊400移动的过程中撞击导轮800，有助于提高移动式卷扬台车的使用寿命。

如图2、图3、图4和图5，在一些实施例中，导轮800的周向表面设置有用于容纳牵引绳500的凹槽810，阻拦杆1100的轴向与导轮800的轴向平行。

凹槽810在导轮800上周圈设置，凹槽810的两侧槽壁可以对牵引绳500实现横向限位。当阻拦杆1100的轴向与导轮800的轴向平行时，由于牵引绳500从相邻两个阻拦杆1100之间的间隙穿过，那么位于牵引绳500上下两侧的阻拦杆1100可以对牵引绳500实现纵向限位，可以防止牵引绳500在收放过程中从导轮800上脱出，以使移动式卷扬台车能够为平台提供稳定可靠的拉力，保证平台平稳升降。

如图2和图3，在一些实施例中，定位组件1000沿移动底座100的移动方向延伸，定位组件1000的两端分别设置有与支撑架700滑动连接的连接杆1005。

示例性的，如图3，沿移动底座100的移动方向，支撑架700包括位于中部的主体板710，以及位于主体板710两侧的滑动连接套720，滑动连接套720的内孔的径向截面形状和连接杆1005的径向截面形状相匹配，连接杆1005穿设于滑动连接套720的内孔，以实现连接杆1005与支撑架700滑动连接。俯仰架300的端部可以与两个滑动连接套720转动连接。

示例性的，连接杆1005的截面形状为正方形。

结合前述内容可知，在移动底座100移动前，需要使定位组件1000与地面2000分离。当定位组件1000通过连接杆1005与支撑架700滑动连接时，除了控制俯仰架300向上转动来实现定位组件1000与地面2000分离外，还可以通过使定位组件1000相对于支撑架700向上移动来实现定位组件1000与地面2000分离。有助于使移动式卷扬台车的控制更加灵活。

如图2和图3，在一些实施例中，连接杆1005和支撑架700之间设置有用于控制连接杆1005移动的第一伸缩缸1200。

示例性的，第一伸缩缸1200的缸筒可以与支撑架700的滑动连接套720铰接，第一伸缩缸1200的伸缩杆可以与连接杆1005铰接。

示例性的，第一伸缩缸1200可以为电驱动的伸缩缸，或者为液压油驱动的伸缩缸。

示例性的，当伸缩缸为液压油驱动的伸缩缸时，用于容纳液压油的容器和油泵可以安装于移动底座100的顶部。一方面能够使移动式卷扬台车的结构更加紧凑，便于移动；另一方面容器、液压油和油泵的重力可以用于使移动底座100更加平稳的贴合地面2000，进一步避免移动底座100侧翻。

当第一伸缩缸1200的伸缩杆伸长时，可以驱动定位组件1000向下移动，直至与地面2000抵接。当第一伸缩缸1200的伸缩杆缩短时，可以驱动定位组件1000向上移动，以使定位组件1000与地面2000分离，便于移动式卷扬台车移动。

如图2、图3和图6，在一些实施例中，定位组件1000包括沿移动底座100的移动方向延伸的定位主梁1001，定位主梁1001的底部设置有多个定位尖钉1002，多个定位尖钉1002沿定位主梁1001的延伸方向间隔设置。

示例性的，定位尖钉1002可以为方锥形，且尖端向下。

定位组件1000与地面2000抵接时，定位尖钉1002可以插入地面2000，以使支撑架700可以更加稳固的立设于地面2000。同时，定位主梁1001沿移动底座100移动方向延伸，一方面可以增大定位组件1000与地面2000的接触面积，另一方面也能够为设置多个定位尖钉1002提供结构基础，以提高支撑架700立设于地面2000时的稳定性。

如图2、图3、图6、图7和图8，在一些实施例中，定位主梁1001套装有防护套1003，防护套1003的底部设置有与定位尖钉1002对应的镂空区域1004；定位组件1000具有防护状态和定位状态，当定位组件1000处于防护状态时，定位主梁1001远离地面2000，且定位尖钉1002位于防护套1003内部；当定位组件1000处于定位状态时，防护套1003的底部与地面2000抵接，且定位尖钉1002通过镂空区域1004伸出防护套1003插入地面2000。

示例性的，如图7，定位主梁1001的径向截面形状可以为正方形，防护套1003的径向截面形状可以为长方形，且长方形的短边边长与正方形的边长相匹配，长方形的长边沿纵向设置，以使防护套1003可以相对于定位主梁1001上下移动。定位主梁1001和防护套1003的上述结构可以防止防护套1003相对于定位主梁1001发生转动，保证镂空区域1004始终与定位尖钉1002位置相对应。

如图7，当移动式卷扬台车准备移动时，可以将定位组件1000切换至防护状态。此时，定位组件1000向上移动，定位主梁1001远离地面2000。防护套1003在自身重力的作用下相对于定位主梁1001向下滑动直至防护套1003的内侧顶部与定位主梁1001的顶部相抵，之后，防护套1003和定位主梁1001同步上升，当防护套1003与地面2000分离时，移动式卷扬台车即可移动。在定位组件1000处于防护状态时，定位尖钉1002均位于防护套1003内部，在移动式卷扬台车移动过程中，定位尖钉1002被防护套1003遮挡，因此不会对外界人员或设备造成损伤。

如图8，当移动式卷扬台车移动至预设位置后，可以将定位组件1000切换至定位状态。此时，定位组件1000向下移动，定位主梁1001带动防护套1003逐渐靠近地面2000。当防护套1003与地面2000抵接时，防护套1003停止下移，定位主梁1001继续下移。在定位主梁1001相对于防护套1003下移的过程中，定位尖钉1002逐渐通过镂空区域1004伸出防护套1003并插入地面2000。

如图1和图3所示，在一些实施例中，移动底座100和俯仰架300支架之间设置有用于控制俯仰架300的俯仰角度的第二伸缩缸1300，支撑架700和俯仰架300之间设置有用于控制支撑架700相对于地面2000的倾斜角度的第三伸缩缸1400。

示例性的，第三伸缩缸1400连接于支撑架700的上部。

第二伸缩缸1300的缸筒可以与移动底座100铰接，第二伸缩缸1300的伸缩杆可以与俯仰架300铰接。第三伸缩缸1400的缸筒可以与俯仰架300铰接，第三伸缩缸1400的伸缩杆可以与支撑架700铰接。

第一伸缩缸1200、第二伸缩缸1300和第三伸缩缸1400三者的结构和驱动方式可以相同，在此不再赘述。

当第二伸缩缸1300的伸缩杆伸长时，俯仰架300向上转动；当第二伸缩缸1300的伸缩杆缩短时，俯仰架300向下转动。当第三伸缩缸1400连接于支撑架700的上部，且第三伸缩缸1400的伸缩杆伸长时，支撑架700转动，且支撑架700的下部靠近移动底座100；当第三伸缩缸1400的伸缩杆缩短时，支撑架700转动，且支撑架700的下部远离移动底座100。

如图1和图3所示，在一些实施例中，移动底座100为履带式移动底座。

履带式移动底座能够提供较强的动力，以满足移动式卷扬台车的载重需求。同时，采用履带式移动底座能够使移动式卷扬台车更加平稳，避免出现侧翻的情况。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，移动底座100的顶部还设置有用于放置配重件的配重区域101，配重区域101位于移动底座100远离承重支架200的一侧。

由于承重支架200设置在移动底座100的一侧，可能会导致移动底座100的重心偏移，为了使移动底座100在移动的过程中能够更好的保持平衡，进一步防止移动底座100出现侧翻的情况，可以在配重区域101上放置配重件。由于履带式移动底座100具有较强的承重能力且能够提供较强的动力，因此在移动底座100上放置配重件并不会对移动底座100造成不良影响。

需要说明的是，上述对本申请的一些实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于上述实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

本申请中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。

本申请的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本申请限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本申请的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本申请从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本申请的范围被限于这些例子；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本申请的具体实施例对本申请进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本申请实施例旨在涵盖落入本申请宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本申请实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式卷扬台车，其特征在于，包括：

移动底座；

承重支架，沿第一方向，所述承重支架固定连接于所述移动底座的一侧；所述第一方向与移动底座的移动方向垂直；

俯仰架，所述俯仰架的一端与所述承重支架转动连接，所述俯仰架的另一端朝所述移动底座远离所述承重支架的一侧延伸，并伸出所述移动底座；所述俯仰架的顶部安装有收卷辊，所述收卷辊缠绕有牵引绳；

支撑架，所述支撑架与所述俯仰架的伸出所述移动底座的一端转动连接，所述支撑架的上部转动连接有导轮；所述牵引绳的第一绳端从所述收卷辊引出，并绕过所述导轮，所述第一绳端连接有挂接件；所述支撑架的底部连接有能够与地面抵接的定位组件。

2.根据权利要求1所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述导轮远离所述支撑架的一侧设置有至少两个相互间隔的阻拦杆，所述阻拦杆与所述支撑架固定连接；所述第一绳端由相邻两个所述阻拦杆之间的间隙穿过，所述挂接件位于所述阻拦杆远离所述导轮的一侧。

3.根据权利要求2所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述导轮的周向表面设置有用于容纳所述牵引绳的凹槽，所述阻拦杆的轴向与所述导轮的轴向平行。

4.根据权利要求1所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述定位组件沿所述移动底座的移动方向延伸，所述定位组件的两端分别设置有与所述支撑架滑动连接的连接杆。

5.根据权利要求4所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述连接杆和所述支撑架之间设置有用于控制所述连接杆移动的第一伸缩缸。

6.根据权利要求5所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述定位组件包括沿所述移动底座的移动方向延伸的定位主梁，所述定位主梁的底部设置有多个定位尖钉，多个所述定位尖钉沿所述定位主梁的延伸方向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述定位主梁套装有防护套，所述防护套的底部设置有与所述定位尖钉对应的镂空区域；所述定位组件具有防护状态和定位状态，当所述定位组件处于防护状态时，所述定位主梁远离地面，且所述定位尖钉位于所述防护套内部；当所述定位组件处于所述定位状态时，所述防护套的底部与所述地面抵接，且所述定位尖钉通过所述镂空区域伸出所述防护套插入地面。

8.根据权利要求1所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述移动底座和所述俯仰架支架之间设置有用于控制所述俯仰架的俯仰角度的第二伸缩缸，所述支撑架和所述俯仰架之间设置有用于控制所述支撑架相对于地面的倾斜角度的第三伸缩缸。

9.根据权利要求1所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述移动底座为履带式移动底座。

10.根据权利要求1所述的移动式卷扬台车，其特征在于，所述移动底座的顶部还设置有用于放置配重件的配重区域，所述配重区域位于所述移动底座远离所述承重支架的一侧。