CN223341069U - 一种可辅助下料的纸箱封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种可辅助下料的纸箱封箱机，包括：辊式输送机、调节架、封箱组件和支撑机构；所述辊式输送机的前部和后部均通过螺栓连接有调节架，两组所述调节架之间连接有封箱组件，所述封箱组件的上方设置有支撑机构，所述辊式输送机的一侧设置有下料机构。该可辅助下料的纸箱封箱机，通过拦截板将纸箱挡住，将纸箱缓慢输送到下方，然后减速电机带动拦截板旋转立起来，并快速移动到输送带的最上方，然后将拦截板复位，进而让该纸箱封箱机辅助下料；通过将胶带套接在多组内撑杆的外侧，然后旋转蜗杆带动多组内撑杆将胶带从内撑开固定，进而让该纸箱封箱机适应多种规格的胶带。

Description

一种可辅助下料的纸箱封箱机

技术领域

本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种可辅助下料的纸箱封箱机。

背景技术

纸箱封箱机是一种用于纸箱的封箱包装的机械，即可单机作业，也可与流水线配套使用。封箱机采用即贴胶带对纸箱封口，经济快速，容易调整，封箱平整、规范、美观，同时完成上下封箱作业，可随意调节适应不同大小的纸箱，广泛用于家用电器，纺织，食品，百货，医药，化工等行业，现有的纸箱封箱机在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的纸箱封箱机在封箱完成，纸箱会直接从封箱机上掉落到地面上，纸箱与地面接触会产生冲击力，导致纸箱以及内部封装的物品损坏，大多没有辅助下料结构，并且现有的纸箱封箱机通常只能安装固定规格的胶带，在安装其他规格的胶带时，需要拆装支撑胶带的滚筒，比较麻烦，适应性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可辅助下料的纸箱封箱机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可辅助下料的纸箱封箱机，包括：辊式输送机、调节架、封箱组件和支撑机构；

所述辊式输送机的前部和后部均通过螺栓连接有调节架，两组所述调节架之间连接有封箱组件，所述封箱组件的上方设置有支撑机构，所述辊式输送机的一侧设置有下料机构；

所述下料机构包括：移动座、输送带、传动板、推板、立板、驱动电机、丝杆、U形板、伺服电机、螺纹杆、滑块、减速电机和拦截板，所述辊式输送机的一侧放置有移动座，所述移动座的上表面通过接耳转动连接有输送带，所述输送带的底部通过接耳转动连接有传动板，所述传动板的另一端转动连接有推板，所述推板抵接在移动座的上表面。

优选的，所述移动座的上表面靠边缘连接有立板，所述立板的一侧通过电机座连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿立板的内壁连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在推板内，且丝杆转动连接在移动座上表面的接耳一侧。

优选的，所述输送带的前部通过螺栓连接有U形板，所述U形板的一侧通过电机座连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿U形板的内壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在U形板的内壁上。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在U形板内，且滑块的一侧通过电机座连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿滑块的内壁连接有拦截板，所述拦截板转动连接在滑块内。

优选的，所述支撑机构包括：槽体、衔接板、蜗轮、蜗杆、弧形槽、内撑杆和挡圈，所述封箱组件的上方通过支架转动连接有槽体，所述槽体的内壁上转动连接有衔接板。

优选的，靠近衔接板前部的所述槽体的内壁上通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮的上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿转动在槽体的内壁上。

优选的，所述蜗轮内开设有弧形槽，所述弧形槽内贯穿滑动有内撑杆，所述内撑杆连接在衔接板的前部。

优选的，所述蜗轮的前部转动连接有挡圈，所述挡圈通过螺栓连接在槽体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可辅助下料的纸箱封箱机，通过拦截板将纸箱挡住，将纸箱缓慢输送到下方，然后减速电机带动拦截板旋转立起来，并快速移动到输送带的最上方，然后将拦截板复位，进而让该纸箱封箱机辅助下料；通过将胶带套接在多组内撑杆的外侧，然后旋转蜗杆带动多组内撑杆将胶带从内撑开固定，进而让该纸箱封箱机适应多种规格的胶带，具体内容如下：

1.通过输送带对封箱后的纸箱向下输送，同时拦截板将输送带上的纸箱挡住，防止快速下滑，伺服电机带动拦截板与输送带同步移动，缓慢将纸箱输送到下方，然后减速电机带动拦截板旋转立起来，并快速移动到输送带的最上方，再次将输送带上的纸箱挡住，防止纸箱直接向下坠落，进而让该纸箱封箱机辅助下料；

2.通过将胶带套接在多组内撑杆的外侧，然后旋转蜗杆带动蜗轮内的弧形槽引导内撑杆移动，用多组内撑杆将胶带从内撑开，抵接在胶带的内壁上，进而让该纸箱封箱机适应多种规格的胶带。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型丝杆立体结构示意图；

图4为本实用新型槽体立体结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮立体结构示意图。

图中：1、辊式输送机；2、调节架；3、封箱组件；4、支撑机构；401、槽体；402、衔接板；403、蜗轮；404、蜗杆；405、弧形槽；406、内撑杆；407、挡圈；5、下料机构；501、移动座；502、输送带；503、传动板；504、推板；505、立板；506、驱动电机；507、丝杆；508、U形板；509、伺服电机；510、螺纹杆；511、滑块；512、减速电机；513、拦截板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可辅助下料的纸箱封箱机，包括：辊式输送机1、调节架2、封箱组件3和支撑机构4；辊式输送机1的前部和后部均通过螺栓连接有调节架2，两组调节架2之间连接有封箱组件3，封箱组件3的上方设置有支撑机构4，辊式输送机1的一侧设置有下料机构5；下料机构5包括：移动座501、输送带502、传动板503、推板504、立板505、驱动电机506、丝杆507、U形板508、伺服电机509、螺纹杆510、滑块511、减速电机512和拦截板513，辊式输送机1的一侧放置有移动座501，移动座501的上表面通过接耳转动连接有输送带502，输送带502的底部通过接耳转动连接有传动板503，传动板503的另一端转动连接有推板504，推板504抵接在移动座501的上表面，移动座501的上表面靠边缘连接有立板505，立板505的一侧通过电机座连接有驱动电机506，驱动电机506的输出端贯穿立板505的内壁连接有丝杆507，丝杆507螺纹连接在推板504内，且丝杆507转动连接在移动座501上表面的接耳一侧，输送带502的前部通过螺栓连接有U形板508，U形板508的一侧通过电机座连接有伺服电机509，伺服电机509的输出端贯穿U形板508的内壁连接有螺纹杆510，螺纹杆510转动连接在U形板508的内壁上，螺纹杆510上螺纹连接有滑块511，滑块511滑动连接在U形板508内，且滑块511的一侧通过电机座连接有减速电机512，减速电机512的输出端贯穿滑块511的内壁连接有拦截板513，拦截板513转动连接在滑块511内。

具体实施时，用输送带502对封箱后的纸箱向下输送，同时拦截板513将输送带502上的纸箱挡住，防止快速下滑，伺服电机509带动螺纹杆510旋转，驱动滑块511和拦截板513与输送带502同步移动，缓慢将纸箱向下输送，将纸箱输送到下方，然后减速电机512带动拦截板513旋转立起来，并快速移动到输送带502的最上方，然后减速电机512将拦截板513复位，再次将输送带502上的纸箱挡住，缓慢向下输送，防止纸箱直接向下坠落，来让该纸箱封箱机辅助下料。

参阅图1、图2和图5，支撑机构4包括：槽体401、衔接板402、蜗轮403、蜗杆404、弧形槽405、内撑杆406和挡圈407，封箱组件3的上方通过支架转动连接有槽体401，槽体401的内壁上转动连接有衔接板402，靠近衔接板402前部的槽体401的内壁上通过轴承转动连接有蜗轮403，蜗轮403的上方啮合连接有蜗杆404，蜗杆404贯穿转动在槽体401的内壁上，蜗轮403内开设有弧形槽405，弧形槽405内贯穿滑动有内撑杆406，内撑杆406连接在衔接板402的前部，蜗轮403的前部转动连接有挡圈407，挡圈407通过螺栓连接在槽体401的内壁上。

具体实施时，将胶带套接在多组内撑杆406的外侧，然后旋转槽体401内的蜗杆404带动蜗轮403在槽体401内旋转，蜗轮403内的弧形槽405引导内撑杆406移动，内撑杆406带动衔接板402在槽体401内旋转，用多组内撑杆406将胶带从内撑开，抵接在胶带的内壁上，来让该纸箱封箱机适应多种规格的胶带。

综上所述：在使用该一种可辅助下料的纸箱封箱机时，首先，将胶带套接在多组内撑杆406的外侧，然后旋转蜗杆404将较大从内撑紧，将胶带的一端抵接在封箱组件3内的多组导向辊上，根据！的高度，启动驱动电机506带动丝杆507推动推板504移动，推板504推动传动板503带动输送带502旋转，将输送带502与辊式输送机1齐平，然后根据纸箱的宽度旋转辊式输送机1上的摇杆，将纸箱挤压住，启动调节架2上的电机，将纸箱从上向下压住，然后将纸箱折叠后放在辊式输送机1上，被辊式输送机1夹住，并被封箱组件3挤压住，将纸箱送到封箱组件3下方用胶带粘上，并将胶带切断，然后送到输送带502上被拦截板513抵接住，缓慢向下输送，进行下料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可辅助下料的纸箱封箱机，包括：辊式输送机(1)、调节架(2)、封箱组件(3)和支撑机构(4)，其特征在于；

所述辊式输送机(1)的前部和后部均通过螺栓连接有调节架(2)，两组所述调节架(2)之间连接有封箱组件(3)，所述封箱组件(3)的上方设置有支撑机构(4)，所述辊式输送机(1)的一侧设置有下料机构(5)；

所述下料机构(5)包括：移动座(501)、输送带(502)、传动板(503)、推板(504)、立板(505)、驱动电机(506)、丝杆(507)、U形板(508)、伺服电机(509)、螺纹杆(510)、滑块(511)、减速电机(512)和拦截板(513)，所述辊式输送机(1)的一侧放置有移动座(501)，所述移动座(501)的上表面通过接耳转动连接有输送带(502)，所述输送带(502)的底部通过接耳转动连接有传动板(503)，所述传动板(503)的另一端转动连接有推板(504)，所述推板(504)抵接在移动座(501)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种可辅助下料的纸箱封箱机，其特征在于：所述移动座(501)的上表面靠边缘连接有立板(505)，所述立板(505)的一侧通过电机座连接有驱动电机(506)，所述驱动电机(506)的输出端贯穿立板(505)的内壁连接有丝杆(507)，所述丝杆(507)螺纹连接在推板(504)内，且丝杆(507)转动连接在移动座(501)上表面的接耳一侧。

3.根据权利要求1所述的一种可辅助下料的纸箱封箱机，其特征在于：所述输送带(502)的前部通过螺栓连接有U形板(508)，所述U形板(508)的一侧通过电机座连接有伺服电机(509)，所述伺服电机(509)的输出端贯穿U形板(508)的内壁连接有螺纹杆(510)，所述螺纹杆(510)转动连接在U形板(508)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种可辅助下料的纸箱封箱机，其特征在于：所述螺纹杆(510)上螺纹连接有滑块(511)，所述滑块(511)滑动连接在U形板(508)内，且滑块(511)的一侧通过电机座连接有减速电机(512)，所述减速电机(512)的输出端贯穿滑块(511)的内壁连接有拦截板(513)，所述拦截板(513)转动连接在滑块(511)内。

5.根据权利要求1所述的一种可辅助下料的纸箱封箱机，其特征在于：所述支撑机构(4)包括：槽体(401)、衔接板(402)、蜗轮(403)、蜗杆(404)、弧形槽(405)、内撑杆(406)和挡圈(407)，所述封箱组件(3)的上方通过支架转动连接有槽体(401)，所述槽体(401)的内壁上转动连接有衔接板(402)。

6.根据权利要求5所述的一种可辅助下料的纸箱封箱机，其特征在于：靠近衔接板(402)前部的所述槽体(401)的内壁上通过轴承转动连接有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的上方啮合连接有蜗杆(404)，所述蜗杆(404)贯穿转动在槽体(401)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种可辅助下料的纸箱封箱机，其特征在于：所述蜗轮(403)内开设有弧形槽(405)，所述弧形槽(405)内贯穿滑动有内撑杆(406)，所述内撑杆(406)连接在衔接板(402)的前部。

8.根据权利要求6所述的一种可辅助下料的纸箱封箱机，其特征在于：所述蜗轮(403)的前部转动连接有挡圈(407)，所述挡圈(407)通过螺栓连接在槽体(401)的内壁上。