CN223339916U - 一种带压力控制机构的注塑模具 - Google Patents

一种带压力控制机构的注塑模具

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林国贵
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Abstract

本实用新型提供了一种带压力控制机构的注塑模具,属于注塑模具技术领域。本带压力控制机构的注塑模具包括上模板、下模板和下座板,成型腔底部活动卡嵌有顶板,顶板下端连接有穿出下模板的顶杆,下座板上端开有垂直的活动槽,活动槽内滑动配合有活塞块,顶杆下端与活塞块连接,下模板下端开有与活动槽连通的弹簧槽,顶杆上套有位于弹簧槽内的复位弹簧,下座板一侧开有与外界连通的排气通道,活塞块上开有在活塞块移动到最高位时能连通排气通道和活动槽的L型通道,在下模板和下座板之间还设有能将成型腔抽成负压状态又能推动活塞块上移的压力控制机构。压力控制机构不仅可以将成型腔抽成负压状态,还能辅助脱模,极大的利用闲置资源。

Description

一种带压力控制机构的注塑模具
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,涉及一种带压力控制机构的注塑模具。
背景技术
汽车塑料件在注塑时容易在表面形成气泡,导致产品质量不合格,为了解决这个问题,通常是在注塑成型过程中,通过在模具腔内产生负压,使熔融塑料充填更充分,从而提高成型品的品质和产量。具体来说,注塑模具负压是通过负压阀控制模具腔内的气体流动,采用抽气泵从腔内抽出气体,产生负压,使熔融塑料更充分地填充模具腔,从而得到更完美的成型品。但现有的抽气泵只负责抽气,占用空间和资源,对厂家来说造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种带压力控制机构的注塑模具,抽气泵不仅用于将成型腔抽成负压状态,而且还能将抽出的气体用于推动顶杆,完成产品脱模工作,极大的利用闲置资源。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种带压力控制机构的注塑模具,包括上模板、下模板和下座板,其特征在于,上模板和下模板合模后形成成型腔,下模板下端面与下座板上端面固定连接,成型腔底部活动卡嵌有顶板,顶板下端连接有穿出下模板的顶杆,下座板上端开有垂直的活动槽,活动槽内滑动配合有活塞块,顶杆下端与活塞块连接,下模板下端开有与活动槽连通的弹簧槽,顶杆上套有位于弹簧槽内的复位弹簧,下座板一侧开有与外界连通的排气通道,活塞块上开有在活塞块移动到最高位时能连通排气通道和活动槽的L型通道,在下模板和下座板之间还设有能将成型腔抽成负压状态又能推动活塞块上移的压力控制机构。
进一步的,所述压力控制机构包括抽气管道、抽气泵、储气瓶、封堵块、送气管道和阀门,下模板一侧开有供抽气管道固定的安装槽,安装槽与成型腔之间通过锥形孔连通,在抽气管道前端与封堵块之间设有封堵弹簧,在封堵弹簧的作用下封堵块将锥形孔封堵,抽气管道尾部与抽气泵的进口连通,抽气泵的出口与储气瓶的进口连通,储气瓶的出口与送气管道连通,送气管道插入到下座板上且与活动槽底部连通,阀门安装在送气管道上。
进一步的,抽气管道前端开有若干出气孔,抽气管道前端还具有用于限位封堵弹簧的凸柱。
进一步的,抽气管道外壁上连接有安装耳,安装耳与下模板通过螺栓固定。
进一步的,上模板上穿设有注塑针管,注塑针管的端口与成型腔连通。
注塑机将上模板和下模板合模,启动抽气泵,先让抽气管道内抽出空气而变成负压,此时由于成型腔和安装槽之间的气压不同,封堵块被推着向安装槽方向移动,封堵弹簧受挤压而变短,锥形孔被打开,成型腔内的空气也跟着被抽出,抽气泵将抽出的空气排入到储气瓶内暂存。熔融的塑料原料从注塑针管注入到成型腔内并填满成型腔。待产品冷却定型后,上模板与下模板分离,打开阀门,使储气瓶内高压气体通过送气管道输送到活动槽内,活动槽内气压升高,活塞块被推着向上移动,直到与下模板相抵靠,此时顶杆、顶板也一同上升将产品顶出下模板的成型腔,而活塞块上L型通道与排气通道夜完成对齐连通,活动槽内高压气体排出模具,复位弹簧驱动活塞块下移,顶板恢复原位。
与现有技术相比,本带压力控制机构的注塑模具具有以下优点:
1.压力控制机构不仅可以将成型腔抽成负压状态,将抽出的空气储存在储气瓶内,等到脱模时打开阀门将高压气体放出,完成脱模和泄气。
2.一个抽气泵完成抽气、脱模两个工序,充分利用闲置资源,而且不需要气缸来顶料,模具内结构更加简单,零件更少。
附图说明
图1是本带压力控制机构的注塑模具的剖视图。
图2是抽气管道的安装示意图。
图中,1、上模板;2、下模板;3、下座板;4、成型腔;5、顶板;6、顶杆;7、活动槽;8、活塞块;9、弹簧槽;10、复位弹簧;11、排气通道;12、L型通道;13、抽气管道;14、抽气泵;15、储气瓶;16、封堵块;17、送气管道;18、阀门;19、安装槽;20、锥形孔;21、封堵弹簧;22、出气孔;23、凸柱;24、安装耳;25、注塑针管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本带压力控制机构的注塑模具包括上模板1、下模板2和下座板3,上模板1和下模板2合模后形成成型腔4,下模板2下端面与下座板3上端面固定连接,成型腔4底部活动卡嵌有顶板5,顶板5下端连接有穿出下模板2的顶杆6,下座板3上端开有垂直的活动槽7,活动槽7内滑动配合有活塞块8,顶杆6下端与活塞块8连接,下模板2下端开有与活动槽7连通的弹簧槽9,顶杆6上套有位于弹簧槽9内的复位弹簧10,下座板3一侧开有与外界连通的排气通道11,活塞块8上开有在活塞块8移动到最高位时能连通排气通道11和活动槽7的L型通道12,在下模板2和下座板3之间还设有能将成型腔4抽成负压状态又能推动活塞块8上移的压力控制机构。
所述压力控制机构包括抽气管道13、抽气泵14、储气瓶15、封堵块16、送气管道17和阀门18,下模板2一侧开有供抽气管道13固定的安装槽19,安装槽19与成型腔4之间通过锥形孔20连通,在抽气管道13前端与封堵块16之间设有封堵弹簧21,在封堵弹簧21的作用下封堵块16将锥形孔20封堵,抽气管道13尾部与抽气泵14的进口连通,抽气泵14的出口与储气瓶15的进口连通,储气瓶15的出口与送气管道17连通,送气管道17插入到下座板3上且与活动槽7底部连通,阀门18安装在送气管道17上。
如图2所示,抽气管道13前端开有若干出气孔22,抽气管道13前端还具有用于限位封堵弹簧21的凸柱23,抽气管道13外壁上连接有安装耳24,安装耳24与下模板2通过螺栓固定。
上模板1上穿设有注塑针管25,注塑针管25的端口与成型腔4连通。
工作流程:注塑机将上模板1和下模板2合模,启动抽气泵14,先让抽气管道13内抽出空气而变成负压,此时由于成型腔4和安装槽19之间的气压不同,封堵块16被推着向安装槽19方向移动,封堵弹簧21受挤压而变短,锥形孔20被打开,成型腔4内的空气也跟着被抽出,抽气泵14将抽出的空气排入到储气瓶15内暂存。熔融的塑料原料从注塑针管25注入到成型腔4内并填满成型腔4。待产品冷却定型后,上模板1与下模板2分离,打开阀门18,使储气瓶15内高压气体通过送气管道17输送到活动槽7内,活动槽7内气压升高,活塞块8被推着向上移动,直到与下模板2相抵靠,此时顶杆6、顶板5也一同上升将产品顶出下模板2的成型腔4,而活塞块8上L型通道12与排气通道11夜完成对齐连通,活动槽7内高压气体排出模具,复位弹簧10驱动活塞块8下移,顶板5恢复原位。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种带压力控制机构的注塑模具,包括上模板(1)、下模板(2)和下座板(3),其特征在于,上模板(1)和下模板(2)合模后形成成型腔(4),下模板(2)下端面与下座板(3)上端面固定连接,成型腔(4)底部活动卡嵌有顶板(5),顶板(5)下端连接有穿出下模板(2)的顶杆(6),下座板(3)上端开有垂直的活动槽(7),活动槽(7)内滑动配合有活塞块(8),顶杆(6)下端与活塞块(8)连接,下模板(2)下端开有与活动槽(7)连通的弹簧槽(9),顶杆(6)上套有位于弹簧槽(9)内的复位弹簧(10),下座板(3)一侧开有与外界连通的排气通道(11),活塞块(8)上开有在活塞块(8)移动到最高位时能连通排气通道(11)和活动槽(7)的L型通道(12),在下模板(2)和下座板(3)之间还设有能将成型腔(4)抽成负压状态又能推动活塞块(8)上移的压力控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种带压力控制机构的注塑模具,其特征在于,所述压力控制机构包括抽气管道(13)、抽气泵(14)、储气瓶(15)、封堵块(16)、送气管道(17)和阀门(18),下模板(2)一侧开有供抽气管道(13)固定的安装槽(19),安装槽(19)与成型腔(4)之间通过锥形孔(20)连通,在抽气管道(13)前端与封堵块(16)之间设有封堵弹簧(21),在封堵弹簧(21)的作用下封堵块(16)将锥形孔(20)封堵,抽气管道(13)尾部与抽气泵(14)的进口连通,抽气泵(14)的出口与储气瓶(15)的进口连通,储气瓶(15)的出口与送气管道(17)连通,送气管道(17)插入到下座板(3)上且与活动槽(7)底部连通,阀门(18)安装在送气管道(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种带压力控制机构的注塑模具,其特征在于,抽气管道(13)前端开有若干出气孔(22),抽气管道(13)前端还具有用于限位封堵弹簧(21)的凸柱(23)。
4.根据权利要求3所述的一种带压力控制机构的注塑模具,其特征在于,抽气管道(13)外壁上连接有安装耳(24),安装耳(24)与下模板(2)通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种带压力控制机构的注塑模具,其特征在于,上模板(1)上穿设有注塑针管(25),注塑针管(25)的端口与成型腔(4)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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