CN223339511U - 一种瓦楞纸生产裁切一体机 - Google Patents

一种瓦楞纸生产裁切一体机

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庄文勉
刘双远
连映玲
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产裁切一体机,涉及瓦楞纸生产裁切技术领域,包括工作台;该工作台上配合安装有压合组件;该压合组件包括两个呈对称设置的纵向滑轨;所述的纵向滑轨安装在撑架内部;所述的纵向滑轨上滑动安装有C型块;两个C型块均通过轴承活动安装有压轮;所述的撑架顶部固定安装有气缸;该气缸的推杆贯穿撑架的顶部与C型块固定安装;在使用时,将多层瓦楞纸通过压轮与工作台表面之间位置,通过撑架顶部的气缸带动C型块沿纵向滑轨上下调节,保证压轮与瓦楞纸之间的接触,同时还有效的保证压轮的压力相同,避免因压力不同,造成瓦楞纸粘接不牢固的情况。

Description

一种瓦楞纸生产裁切一体机
技术领域
本实用新型具体涉及瓦楞纸生产裁切技术领域,具体是一种瓦楞纸生产裁切一体机。
背景技术
在瓦楞纸的生产过程中,传统的生产方式通常需要多台独立的设备分别进行瓦楞纸的成型、粘合等生产工序,然后再将生产好的瓦楞纸转移至裁切设备进行裁切操作。这种生产方式存在诸多弊端。
首先,多台设备的设置占据了大量的厂房空间,增加了企业的场地成本。其次,在不同设备之间进行瓦楞纸的转移过程中,容易造成瓦楞纸的损坏,例如产生褶皱、刮痕等,影响瓦楞纸的质量。而且,多台设备的生产流程难以实现高效协同,导致整体生产效率低下;例如,在生产与裁切环节的衔接上,由于各设备的工作节奏不同步,会出现生产等待裁切或者裁切等待生产的情况。另外,传统的瓦楞纸裁切设备在裁切精度方面也存在一定的局限性,对于一些对尺寸精度要求较高的瓦楞纸制品生产难以满足需求;
现在传统瓦楞纸在生产完成后,通过人工的方式进行裁切,这样的工作效率较低,且在裁切的过程中,瓦楞纸的边缘可能会造成毛边的情况,不能有效的保证裁切的质量,影响瓦楞纸的使用。
经检索,中国专利公开号CN202322507482.7公开了一种瓦楞纸生产裁切装置;包括机架,所述机架的内腔底端固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有第一板体,所述第一板体的顶端固定连接有压力传感器,所述压力传感器的顶端固定连接有与第一板体平行的第二板体,所述第二板体的顶端固定安装有对瓦楞纸板压紧的压紧机构,所述机架的顶端一侧固定安装有电机,所述电机的输出端驱动连接通入到机架内部的螺杆,所述螺杆与机架转动连接,所述螺杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块的底端转动连接有裁切轮;
上述专利中的裁切装置在进行时,通过电机带动螺杆转动,实现螺杆上的滑动块带动裁切轮实现对瓦楞纸的裁剪效果,但是上述专利中的裁剪轮的高度的固定的,通过调节第二板体的高度实现瓦楞纸与裁切轮的接触,这样第二板体上的L型板可能会对瓦楞纸的裁切位置造成阻挡的情况,不能有效的保证裁切的质量和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产裁切一体机,在本结构中,通过压合组件中的压轮与工作台之间的配合,实现对瓦楞纸压接成型,通过压轮与工作台之间间距的调节,从而有效的满足对不同厚度的瓦楞纸进行生产压板将瓦楞纸夹持在工作台上,并通过压板底部的空腔与裁切槽配合,在通过第二电推缸带动摆杆实现移动块沿导柱移动,从而有效的实现裁切槽内的切刀将瓦楞纸进行有效的裁切处理,以解决上述背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种瓦楞纸生产裁切一体机,包括工作台;该工作台上配合安装有压合组件;该压合组件包括两个呈对称设置的纵向滑轨;所述的纵向滑轨安装在撑架内部;所述的纵向滑轨上滑动安装有C型块;两个C型块均通过轴承活动安装有压轮;所述的撑架顶部固定安装有气缸;该气缸的推杆贯穿撑架的顶部与C型块固定安装;
所述的工作台的一端开设有裁切槽;所述的工作台在开设有裁切槽的一端配合安装有夹持组件;该夹持组件包括与工作台固定安装有侧撑板;该侧撑板设置有两个且呈对称设置;
作为本实用新型的进一步技术方案,两个所述的侧撑板之间固定安装有固定板;所述的固定板顶部固定安装有第一电推缸;该第一电推缸的推杆与压板固定安装;所述的压板远离推杆的一侧呈空腔设置;
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的压板的两端固定安装侧块;该侧块的一侧配合安装有滚轮;该滚轮与侧撑板内侧的滑槽贴合连接;所述的侧撑板的一侧配合安装有放置板,该放置板与工作台固定安装;所述的夹持组件与压合组件之间设置有可调节限位板;该可调节限位板与工作台活动安装;
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的工作台底部配合安装有裁切组件;该裁切组件包括切刀;该切刀位于裁切槽内,所述的切刀底部与移动块固定安装;所述的移动块滑动安装在导柱上;所述的导柱的两端与工作台固定安装;
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的移动块的一侧通过转轴与摆杆活动连接;所述的摆杆上开设有多个便于与第二电推缸推杆活动连接的孔;所述的第二电推缸远离摆杆的一端通过转轴活动安装在工作台底部;
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的摆杆远离移动块的一端通过转轴与固定杆活动连接;所述的固定杆呈倾斜设置;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,在使用时,将多层瓦楞纸通过压轮与工作台表面之间位置,通过撑架顶部的气缸带动C型块沿纵向滑轨上下调节,保证压轮与瓦楞纸之间的接触,同时还有效的保证压轮的压力相同,避免因压力不同,造成瓦楞纸粘接不牢固的情况;
2.本实用新型,在生产完成的瓦楞纸传输到裁切槽的位置时,根据尺寸的需要,通过第一电推缸带动压板对瓦楞纸进行有效的夹持,在压板向下移动时,压板两端侧块上安装的滚轮沿侧撑板内侧的滑槽进行滚动,有效的避免压板底部的空腔与裁切槽之间出现偏移的情况,保证在进行裁切时效率和质量;
3.本实用新型,在瓦楞纸夹持完成后,通过第二电推缸推杆的伸缩,实现带动摆杆的摆动,在摆杆进行摆动时,摆杆远离固定杆的一端带动移动块沿导柱移动,实现导柱带动裁切槽内的切刀沿压板底部的空腔和裁切槽进行移动,通过切刀在空腔内部裁切,这样有效的避免在裁切过程中瓦楞纸端部出现质量问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的另一视角结构示意图。
图3是本实用新型中图1的底部结构示意图。
图4是本实用新型中图1的仰视图。
图5是本实用新型中图4中局部拆分示意图。
图6是本实用新型中图5的另一视角结构示意图。
图7是本实用新型中图3的另一视角结构示意图。
图8是本实用新型中图3的局部拆分示意图。
图9是本实用新型中图5中A处局部结构放大图。
图10是本实用新型中图5中B处处局部结构放大图。
图11是本实用新型中图5中压板底部结构示意图。
图中:1-工作台、2-控制器、3-压合组件、30-纵向滑轨、31-压轮、32-气缸、33-撑架、34-C型块、4-可调节限位板、5-夹持组件、50-侧撑板、51-固定板、52-第一电推缸、53-放置板、54-压板、55-侧块、56-滚轮、57-滑槽、58-空腔、6-裁切槽、7-裁切组件、70-切刀、71-导柱、72-移动块、73-摆杆、74-第二电推缸、75-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-11,本实用新型实施例中,一种瓦楞纸生产裁切一体机,包括工作台1;该工作台1上配合安装有压合组件3;该压合组件3包括两个呈对称设置的纵向滑轨30;所述的纵向滑轨30安装在撑架33内部;所述的纵向滑轨30上滑动安装有C型块34;两个C型块34均通过轴承活动安装有压轮31;所述的撑架33顶部固定安装有气缸32;该气缸32的推杆贯穿撑架33的顶部与C型块34固定安装;
所述的工作台1的一端开设有裁切槽6;所述的工作台1在开设有裁切槽6的一端配合安装有夹持组件5;该夹持组件5包括与工作台1固定安装有侧撑板50;该侧撑板50设置有两个且呈对称设置;
两个所述的侧撑板50之间固定安装有固定板51;所述的固定板51顶部固定安装有第一电推缸52;该第一电推缸52的推杆与压板54固定安装;所述的压板54远离推杆的一侧呈空腔58设置。
通过采用上述技术方案,在使用时,将多层瓦楞纸通过压轮31与工作台1表面之间位置,通过撑架33顶部的气缸32带动C型块34沿纵向滑轨30上下调节,保证压轮31与瓦楞纸之间的接触,同时还有效的保证压轮31的压力相同,避免因压力不同,造成瓦楞纸粘接不牢固的情况;
所述的压板54的两端固定安装侧块55;该侧块55的一侧配合安装有滚轮56;该滚轮56与侧撑板50内侧的滑槽57贴合连接;所述的侧撑板50的一侧配合安装有放置板53,该放置板53与工作台1固定安装;所述的夹持组件5与压合组件3之间设置有可调节限位板4;该可调节限位板4与工作台1活动安装。
本实施例中,所述的工作台1底部配合安装有裁切组件7;该裁切组件7包括切刀70;该切刀70位于裁切槽6内,所述的切刀70底部与移动块72固定安装;所述的移动块72滑动安装在导柱71上;所述的导柱71的两端与工作台1固定安装;
通过采用上述技术方案,在生产完成的瓦楞纸传输到裁切槽6的位置时,根据尺寸的需要,通过第一电推缸52带动压板54对瓦楞纸进行有效的夹持,在压板54向下移动时,压板54两端侧块55上安装的滚轮56沿侧撑板50内侧的滑槽57进行滚动,有效的避免压板54底部的空腔58与裁切槽6之间出现偏移的情况,保证在进行裁切时效率和质量;
更进一步的,所述的移动块72的一侧通过转轴与摆杆73活动连接;所述的摆杆73上开设有多个便于与第二电推缸74推杆活动连接的孔;所述的第二电推缸74远离摆杆73的一端通过转轴活动安装在工作台1底部;
本实施例中,所述的摆杆73远离移动块72的一端通过转轴与固定杆75活动连接;所述的固定杆75呈倾斜设置;
通过采用上述技术方案,在瓦楞纸夹持完成后,通过第二电推缸74推杆的伸缩,实现带动摆杆73的摆动,在摆杆73进行摆动时,摆杆73远离固定杆75的一端带动移动块72沿导柱71移动,实现导柱71带动裁切槽6内的切刀70沿压板54底部的空腔58和裁切槽6进行移动,通过切刀70在空腔58内部裁切,这样有效的避免在裁切过程中瓦楞纸端部出现质量问题。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将多层瓦楞纸通过压轮31与工作台1表面之间位置,通过撑架33顶部的气缸32带动C型块34沿纵向滑轨30上下调节,保证压轮31与瓦楞纸之间的接触,同时还有效的保证压轮31的压力相同,避免因压力不同,造成瓦楞纸粘接不牢固的情况;
在生产完成的瓦楞纸传输到裁切槽6的位置时,根据尺寸的需要,通过第一电推缸52带动压板54对瓦楞纸进行有效的夹持,在压板54向下移动时,压板54两端侧块55上安装的滚轮56沿侧撑板50内侧的滑槽57进行滚动,有效的避免压板54底部的空腔58与裁切槽6之间出现偏移的情况,保证在进行裁切时效率和质量;
在瓦楞纸夹持完成后,通过第二电推缸74推杆的伸缩,实现带动摆杆73的摆动,在摆杆73进行摆动时,摆杆73远离固定杆75的一端带动移动块72沿导柱71移动,实现导柱71带动裁切槽6内的切刀70沿压板54底部的空腔58和裁切槽6进行移动,通过切刀70在空腔58内部裁切,这样有效的避免在裁切过程中瓦楞纸端部出现质量问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1. 一种瓦楞纸生产裁切一体机,其特征在于:包括工作台(1);该工作台(1)上配合安装有压合组件(3);该压合组件(3)包括两个呈对称设置的纵向滑轨(30);所述的纵向滑轨(30)安装在撑架(33)内部;所述的纵向滑轨(30)上滑动安装有C型块(34);两个C型块(34)均通过轴承活动安装有压轮(31);所述的撑架(33)顶部固定安装有气缸(32);该气缸(32)的推杆贯穿撑架(33)的顶部与C型块(34)固定安装;
所述的工作台(1)的一端开设有裁切槽(6);所述的工作台(1)在开设有裁切槽(6)的一端配合安装有夹持组件(5);该夹持组件(5)包括与工作台(1)固定安装有侧撑板(50);该侧撑板(50)设置有两个且呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产裁切一体机,其特征在于:两个所述的侧撑板(50)之间固定安装有固定板(51);所述的固定板(51)顶部固定安装有第一电推缸(52);该第一电推缸(52)的推杆与压板(54)固定安装;所述的压板(54)远离推杆的一侧呈空腔(58)设置。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产裁切一体机,其特征在于:所述的压板(54)的两端固定安装侧块(55);该侧块(55)的一侧配合安装有滚轮(56);该滚轮(56)与侧撑板(50)内侧的滑槽(57)贴合连接;所述的侧撑板(50)的一侧配合安装有放置板(53),该放置板(53)与工作台(1)固定安装;所述的夹持组件(5)与压合组件(3)之间设置有可调节限位板(4);该可调节限位板(4)与工作台(1)活动安装。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产裁切一体机,其特征在于:所述的工作台(1)底部配合安装有裁切组件(7);该裁切组件(7)包括切刀(70);该切刀(70)位于裁切槽(6)内,所述的切刀(70)底部与移动块(72)固定安装;所述的移动块(72)滑动安装在导柱(71)上;所述的导柱(71)的两端与工作台(1)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产裁切一体机,其特征在于:所述的移动块(72)的一侧通过转轴与摆杆(73)活动连接;所述的摆杆(73)上开设有多个便于与第二电推缸(74)推杆活动连接的孔;所述的第二电推缸(74)远离摆杆(73)的一端通过转轴活动安装在工作台(1)底部。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产裁切一体机,其特征在于:所述的摆杆(73)远离移动块(72)的一端通过转轴与固定杆(75)活动连接;所述的固定杆(75)呈倾斜设置。
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