CN223339276U - 一种轴流风机维修保养用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机维修保养用装置，包括安装座和两级夹持机构，安装座：其内部前侧开设有安装槽，安装座的左右两侧下端均开设有螺栓孔，两级夹持机构：其包括夹块、夹持组件、驱动组件和传动组件，所述夹块分别滑动连接于安装座内部中间的左右两侧，夹持组件设置于安装槽的内部，驱动组件设置于安装座的内部，传动组件为夹持组件提供传动效果，该轴流风机维修保养用装置，设有两级夹持装置，可以通过调节夹头的位置快速的改变前侧的夹持装置的夹持尺寸，通过前后两个夹持装置相互配合，实现叶轮及电动机二者的同步加持，便于轴流风机的维修和保养工作。

Description

一种轴流风机维修保养用装置

技术领域

本实用新型涉及轴流风机维修保养技术领域，具体为一种轴流风机维修保养用装置。

背景技术

轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，接风筒把风送到指定的区域，可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接，其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，现有的轴流风机在拆装检修保养时，通常需要用吊机将叶轮及电动机从机壳内部拉出，然后放在上方开设有凹口的放置台上，凹口的直径与对应的叶轮及电动机的尺寸对应，分别对叶轮及电动机形成支撑和限位，防止叶轮及电动机晃动，便于进行维修保养工作，传统的轴流风机进行维修保养时，由于风机的尺寸不一，所以需要不同的尺寸的放置台，颇为麻烦，同一台轴流风机的叶轮及电动机二者的尺寸不同，普通的夹持平台只能固定一个，固定另一个时需要增设夹持装置，十分不便，为此，我们提出一种轴流风机维修保养用装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴流风机维修保养用装置，设有两级夹持装置，可以通过调节夹头的位置快速的改变前侧的夹持装置的夹持尺寸，通过前后两个夹持装置相互配合，实现叶轮及电动机二者的同步加持，便于轴流风机的维修和保养工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机维修保养用装置，包括安装座和两级夹持机构；

安装座：其内部前侧开设有安装槽，安装座的左右两侧下端均开设有螺栓孔；

两级夹持机构：其包括夹块、夹持组件、驱动组件和传动组件，所述夹块分别滑动连接于安装座内部中间的左右两侧，夹持组件设置于安装槽的内部，驱动组件设置于安装座的内部，传动组件为夹持组件提供传动效果，设有两级夹持装置，可以通过调节夹头的位置快速的改变前侧的夹持装置的夹持尺寸，通过前后两个夹持装置相互配合，实现叶轮及电动机二者的同步加持，便于轴流风机的维修和保养工作。

进一步的，所述夹持组件包括齿条板一、夹头和丝杆一，所述齿条板一均滑动连接于安装槽的内部，两个齿条板一呈前后错位分布，夹头均滑动连接于齿条板一的内部，丝杆一均转动连接于齿条板一的内部中间，丝杆一的外表面均与竖向相邻的夹头的内部中间螺纹连接，为叶轮的固定提供基础。

进一步的，所述夹持组件还包括旋钮，所述旋钮均设置于丝杆一的外侧端，为夹头的调节提供驱动效果。

进一步的，所述驱动组件包括限位板、限位槽、连接板和限位柱，所述限位板滑动连接于安装座的内部下端后侧，限位槽分别开设于限位板内部的左右两侧，连接板分别滑动连接于安装座内部中间的左右两侧，夹块的下端均与竖向相邻的连接板的上端固定连接，限位柱均设置于连接板的下端中部，限位柱的外表面均与竖向相邻的限位槽的内壁配合安装，为电动机的固定提供基础。

进一步的，所述驱动组件还包括丝杆二和电机，所述丝杆二转动连接于安装座的内部下端中部，丝杆二的外表面与限位板的内部中间螺纹连接，电机设置于安装座的后端中部，电机的输入端电连接单片机的输出端，电机的输出轴前端与丝杆二的后端固定连接，为电动机的固定提供稳定驱动。

进一步的，所述传动组件包括齿条板二和齿轮，所述齿条板二均设置于连接板的前端，齿轮均转动连接于安装槽的内部，两个齿轮的下端均与竖向相邻的齿条板二啮合连接，两个齿轮的上端均与竖向相邻的齿条板一啮合连接，为叶轮的固定提供传动效果。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于安装座的右侧中部，单片机的输入端电连接外部电源，为叶轮及电动机的固定提供控制效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴流风机维修保养用装置，具有以下好处：

1、通过转动旋钮带动丝杆一转动，从而改变夹头的位置，通过改变夹头的位置快速的改变前侧的夹持装置的夹持尺寸，适用于不同轴流风机的维修和保养工作。

2、通过移动限位板使限位槽挤压限位柱，从而带动连接板及夹块移动，对电动机形成限位，同时，连接板带动齿条板二移动，通过齿条板一、齿条板二和齿轮的啮合带动夹头移动，对叶轮形成限位，实现叶轮及电动机二者的同步加持，便于轴流风机的维修和保养工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型两级夹持机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件和传动组件的结构示意图。

图中：1安装座、2安装槽、3两级夹持机构、31夹块、32夹持组件、321齿条板一、322夹头、323丝杆一、324旋钮、33驱动组件、331限位板、332限位槽、333连接板、334限位柱、335丝杆二、336电机、34传动组件、341齿条板二、342齿轮、4单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种轴流风机维修保养用装置，包括安装座1和两级夹持机构3；

安装座1：其内部前侧开设有安装槽2，安装座1的左右两侧下端均开设有螺栓孔，便于与外部移动平台如运载小车连接，方便移动转运，还包括单片机4，单片机4设置于安装座1的右侧中部，单片机4的输入端电连接外部电源，为叶轮及电动机的固定提供控制效果；

两级夹持机构3：其包括夹块31、夹持组件32、驱动组件33和传动组件34，夹块31分别滑动连接于安装座1内部中间的左右两侧，夹持组件32设置于安装槽2的内部，驱动组件33设置于安装座1的内部，传动组件34为夹持组件32提供传动效果，夹持组件32包括齿条板一321、夹头322和丝杆一323，齿条板一321均滑动连接于安装槽2的内部，两个齿条板一321呈前后错位分布，夹头322均滑动连接于齿条板一321的内部，前侧的夹头322与安装座1的前侧壁滑动连接，后侧的夹头322与安装座1的后侧壁滑动连接，丝杆一323均转动连接于齿条板一321的内部中间，丝杆一323的外表面均与竖向相邻的夹头322的内部中间螺纹连接，为叶轮的固定提供基础，夹持组件32还包括旋钮324，旋钮324均设置于丝杆一323的外侧端，为夹头322的调节提供驱动效果，驱动组件33包括限位板331、限位槽332、连接板333和限位柱334，限位板331滑动连接于安装座1的内部下端后侧，限位槽332分别开设于限位板331内部的左右两侧，限位槽332为前侧向外、后侧向内的倾斜槽体，连接板333分别滑动连接于安装座1内部中间的左右两侧，夹块31的下端均与竖向相邻的连接板333的上端固定连接，限位柱334均设置于连接板333的下端中部，限位柱334的外表面均与竖向相邻的限位槽332的内壁配合安装，为电动机的固定提供基础，驱动组件33还包括丝杆二335和电机336，丝杆二335转动连接于安装座1的内部下端中部，丝杆二335的外表面与限位板331的内部中间螺纹连接，电机336设置于安装座1的后端中部，电机336的输入端电连接单片机4的输出端，电机336的输出轴前端与丝杆二335的后端固定连接，为电动机的固定提供稳定驱动，进一步的，传动组件34包括齿条板二341和齿轮342，齿条板二341均设置于连接板333的前端，齿轮342均转动连接于安装槽2的内部，右侧的齿轮342与安装槽2的前侧壁中部转动连接，左侧的齿轮342与安装槽2的后侧壁中部转动连接，两个齿轮342的下端均与竖向相邻的齿条板二341啮合连接，两个齿轮342的上端均与竖向相邻的齿条板一321啮合连接，为叶轮的固定提供传动效果，设有两级夹持装置，可以通过调节夹头322的位置快速的改变前侧的夹持装置的夹持尺寸，通过前后两个夹持装置相互配合，实现叶轮及电动机二者的同步加持，便于轴流风机的维修和保养工作。

本实用新型提供的一种轴流风机维修保养用装置的工作原理如下：进行轴流风机的维修保养时，用吊机将叶轮及电动机从机壳内部拉出，然后放在安装座1上，使叶轮位于前侧的夹持装置上方，电动机位于后侧的夹持装置上方，然后根据叶轮的尺寸调节夹头322的位置，转动旋钮324，丝杆一323也随之转动，因为丝杆一323的外表面均与竖向相邻的夹头322的内部中间螺纹连接，所以随着丝杆一323的转动，夹头322会发生移动，直至两个夹头322都移动至合适位置后，单片机4控制电机336运转，电机336的输出轴带动丝杆二335转动，因为丝杆二335的外表面与限位板331的内部中间螺纹连接，所以随着丝杆二335的转动，限位板331向前移动，限位槽332也同步前移，随着限位槽332的移动，限位槽332的内壁挤压限位柱334，使两个限位柱334同步内移，连接板333也同步内移，带动夹块31也同步内移，与此同时，随着连接板333的移动，齿条板二341也随之移动，因为两个齿轮342的下端均与竖向相邻的齿条板二341啮合连接，所以随着齿条板二341的移动，齿轮342也随之转动，又因为两个齿轮342的上端均与竖向相邻的齿条板一321啮合连接，所以随着齿轮342的转动，两个齿条板一321同步向外移动，在此过程中，连接板333带着夹块31向内移动然后接触电动机，对电动机形成限位，夹头322经过调节后，连接板333移动带动对应的齿条板二341移动，通过啮合作用，右侧的齿轮342向右转动，带动前侧的齿条板一321同步右移，左侧的齿轮342向右转动，带动后侧的齿条板一321同步左移，夹块31接触电动机时夹头322也同时接触叶轮，通过前后两个夹持装置相互配合，实现叶轮及电动机二者的同步加持，便于轴流风机的维修和保养工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机4为S7-200单片机，电机336为TYCP180-8电机，单片机4控制电机336工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴流风机维修保养用装置，其特征在于：包括安装座(1)和两级夹持机构(3)；

安装座(1)：其内部前侧开设有安装槽(2)，安装座(1)的左右两侧下端均开设有螺栓孔；

两级夹持机构(3)：其包括夹块(31)、夹持组件(32)、驱动组件(33)和传动组件(34)，所述夹块(31)分别滑动连接于安装座(1)内部中间的左右两侧，夹持组件(32)设置于安装槽(2)的内部，驱动组件(33)设置于安装座(1)的内部，传动组件(34)为夹持组件(32)提供传动效果。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机维修保养用装置，其特征在于：还包括单片机(4)，所述单片机(4)设置于安装座(1)的右侧中部，单片机(4)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种轴流风机维修保养用装置，其特征在于：所述夹持组件(32)包括齿条板一(321)、夹头(322)和丝杆一(323)，所述齿条板一(321)均滑动连接于安装槽(2)的内部，两个齿条板一(321)呈前后错位分布，夹头(322)均滑动连接于齿条板一(321)的内部，丝杆一(323)均转动连接于齿条板一(321)的内部中间，丝杆一(323)的外表面均与竖向相邻的夹头(322)的内部中间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴流风机维修保养用装置，其特征在于：所述夹持组件(32)还包括旋钮(324)，所述旋钮(324)均设置于丝杆一(323)的外侧端。

5.根据权利要求1所述的一种轴流风机维修保养用装置，其特征在于：所述驱动组件(33)包括限位板(331)、限位槽(332)、连接板(333)和限位柱(334)，所述限位板(331)滑动连接于安装座(1)的内部下端后侧，限位槽(332)分别开设于限位板(331)内部的左右两侧，连接板(333)分别滑动连接于安装座(1)内部中间的左右两侧，夹块(31)的下端均与竖向相邻的连接板(333)的上端固定连接，限位柱(334)均设置于连接板(333)的下端中部，限位柱(334)的外表面均与竖向相邻的限位槽(332)的内壁配合安装。

6.根据权利要求5所述的一种轴流风机维修保养用装置，其特征在于：所述驱动组件(33)还包括丝杆二(335)和电机(336)，所述丝杆二(335)转动连接于安装座(1)的内部下端中部，丝杆二(335)的外表面与限位板(331)的内部中间螺纹连接，电机(336)设置于安装座(1)的后端中部，电机(336)的输入端电连接单片机(4)的输出端，电机(336)的输出轴前端与丝杆二(335)的后端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种轴流风机维修保养用装置，其特征在于：所述传动组件(34)包括齿条板二(341)和齿轮(342)，所述齿条板二(341)均设置于连接板(333)的前端，齿轮(342)均转动连接于安装槽(2)的内部，两个齿轮(342)的下端均与竖向相邻的齿条板二(341)啮合连接，两个齿轮(342)的上端均与竖向相邻的齿条板一(321)啮合连接。