CN223338953U - 一种机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用夹具，包括工作台、固定夹板、夹持丝杆、电机和活动夹板，所述固定夹板固定安装在工作台顶部的左侧，所述夹持丝杆活动连接在工作台的内部，所述电机固定安装在工作台的右侧。本实用新型通过设置移动板、移动丝杆、工件托举板和限位组件，当对工件夹持完成后，通过操作者移动移动板带动工件托举板移动至工件底部的中间部分，然后使操作者旋转移动丝杆，使移动丝杆带动工件托举板向夹持的工件进行移动并贴合工件表面，从而使工件托举板对夹持的工件进行支撑，保证了工件加工时的稳定性，解决了上述的夹具在工件底部中间并未设置支撑结构，工件在加工过程中可能会因为重力作用而发生形变或移位的问题。

Description

一种机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在加工时需要使用到夹具。

例如授权公告号：CN221583303U提供了一种机械加工用夹具，涉及机械加工技术领域，包括：底座，底座顶部一侧设有固定板，底座顶部开设有凹槽，凹槽内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆外部螺纹连接有移动板，固定板与移动板内部靠近顶部位置处均转动连接有旋转杆，两个旋转杆朝向中心的一端设有夹板，转动组件，转动组件设于固定板与移动板内部，用于对夹板进行旋转调节，及拆装组件，拆装组件设于旋转杆一端，便于对夹板进行更换。该种夹具通过转动组件能够对工件进行旋转翻面，无需人工进行拿取翻面，减少了反复夹持的工序，较为省时省力且提高了加工效率，其次，通过拆装组件能够对夹具进行更换，可根据不同工件选择相对应的夹具，提高装置的实用性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的夹具在翻面时，需要人工进行拿取翻面的问题。

但是在实际使用过程中发现，上述的夹具在工件底部中间并未设置支撑结构，首先，由于缺乏中间的支撑，工件在加工过程中可能会因为重力作用而发生形变或移位，其次，缺少中间支撑还可能导致工件在加工过程中产生振动，这种振动不仅会降低加工质量，还可能对夹具本身造成损害，甚至导致工件脱落，从而引发安全事故，此外，对于一些需要承受较大切削力的工件，中间支撑的缺失可能会导致夹具无法提供足够的夹紧力，进而影响到加工的稳定性和安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用夹具，具备了辅助支撑的优点，解决了上述的夹具在工件底部中间并未设置支撑结构，工件在加工过程中可能会因为重力作用而发生形变或移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用夹具，包括工作台、固定夹板、夹持丝杆、电机和活动夹板，所述固定夹板固定安装在工作台顶部的左侧，所述夹持丝杆活动连接在工作台的内部，所述电机固定安装在工作台的右侧，所述电机的输出端与夹持丝杆的右端固定连接，所述活动夹板螺纹连接在夹持丝杆的顶部，所述工作台的顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部的前侧活动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的表面螺纹连接有工件托举板，所述工件托举板顶部的后侧开设有限位组件，所述移动丝杆表面的底部活动连接有支撑组件，所述移动板底部的前侧和后侧均固定连接有移动支中组件。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位孔，所述限位孔开设在工件托举板顶部的后侧，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与移动板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑组件包括轴承，所述轴承活动连接在移动丝杆表面的底部，所述移动板的顶部开设有安装孔，所述轴承卡接固定在安装孔的内部。

作为本实用新型优选的，所述移动支中组件包括滑动块，所述滑动块固定连接在移动板底部的前侧和后侧，所述工作台顶部的前侧和后侧均开设有滑动槽，所述滑动块位于滑动槽的内部，所述移动板通过滑动块和滑动槽与工作台滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑动块顶部的右侧螺纹连接有固定螺杆。

作为本实用新型优选的，所述工件托举板的顶部粘贴有工件保护垫，所述工件保护垫的材质为天然橡胶。

作为本实用新型优选的，所述移动丝杆的顶部固定安装有转轮摇杆，所述转轮摇杆用于使用移动丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动板、移动丝杆、工件托举板和限位组件，当对工件夹持完成后，通过操作者移动移动板带动工件托举板移动至工件底部的中间部分，然后使操作者旋转移动丝杆，使移动丝杆带动工件托举板向夹持的工件进行移动并贴合工件表面，从而使工件托举板对夹持的工件进行支撑，保证了工件加工时的稳定性，解决了上述的夹具在工件底部中间并未设置支撑结构，工件在加工过程中可能会因为重力作用而发生形变或移位的问题，达到了辅助支撑的效果。

2、本实用新型通过设置限位组件，当移动丝杆旋转带动工件托举板进行移动时，工件托举板会通过限位孔在限位杆的表面进行移动，从而使限位孔和限位杆对工件托举板的移动起到限位的作用，避免移动丝杆在旋转时出现工件托举板自转的情况，保证了工件托举板移动的必要条件。

3、本实用新型通过设置支撑组件，使移动丝与轴承进行活动安装，再使轴承卡接安装在安装孔的内部，进而使移动丝杆能够通过轴承和安装孔进行稳定的旋转。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定夹板；3、夹持丝杆；4、电机；5、活动夹板；6、移动板；7、移动丝杆；8、工件托举板；9、限位组件；91、限位孔；92、限位杆；10、支撑组件；101、轴承；102、安装孔；11、移动支中组件；111、滑动块；112、滑动槽；12、固定螺杆；13、工件保护垫；14、转轮摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种机械加工用夹具，包括工作台1、固定夹板2、夹持丝杆3、电机4和活动夹板5，固定夹板2固定安装在工作台1顶部的左侧，夹持丝杆3活动连接在工作台1的内部，电机4固定安装在工作台1的右侧，电机4的输出端与夹持丝杆3的右端固定连接，活动夹板5螺纹连接在夹持丝杆3的顶部，工作台1的顶部滑动连接有移动板6，移动板6顶部的前侧活动连接有移动丝杆7，移动丝杆7的表面螺纹连接有工件托举板8，工件托举板8顶部的后侧开设有限位组件9，移动丝杆7表面的底部活动连接有支撑组件10，移动板6底部的前侧和后侧均固定连接有移动支中组件11。

参考图2，限位组件9包括限位孔91，限位孔91开设在工件托举板8顶部的后侧，限位孔91的内部滑动连接有限位杆92，限位杆92的底部与移动板6的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位组件9，当移动丝杆7旋转带动工件托举板8进行移动时，工件托举板8会通过限位孔91在限位杆92的表面进行移动，从而使限位孔91和限位杆92对工件托举板8的移动起到限位的作用，避免移动丝杆7在旋转时出现工件托举板8自转的情况，保证了工件托举板8移动的必要条件。

参考图2，支撑组件10包括轴承101，轴承101活动连接在移动丝杆7表面的底部，移动板6的顶部开设有安装孔102，轴承101卡接固定在安装孔102的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑组件10，使丝杆与轴承101进行活动安装，再使轴承101卡接安装在安装孔102的内部，进而使移动丝杆7能够通过轴承101和安装孔102进行稳定的旋转。

参考图2，移动支中组件11包括滑动块111，滑动块111固定连接在移动板6底部的前侧和后侧，工作台1顶部的前侧和后侧均开设有滑动槽112，滑动块111位于滑动槽112的内部，移动板6通过滑动块111和滑动槽112与工作台1滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动支中组件11，使移动板6通过滑动块111和滑动槽112与工作台1进行滑动安装，进而使移动板6能够带动工件托举板8通过滑动块111和滑动槽112进行移动，从而使工件托举板8能够始终对工件的中间部分进行支撑。

参考图3，滑动块111顶部的右侧螺纹连接有固定螺杆12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定螺杆12，当移动板6通过滑动块111调整到合适的位置后，通过旋转固定螺杆12将其紧固，防止了在加工过程中由于振动或其他外力导致的位移，从而确保了加工精度。

参考图1，工件托举板8的顶部粘贴有工件保护垫13，工件保护垫13的材质为天然橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置工件保护垫13，进而可以有效地保护工件表面免受划伤、磨损等损伤，提高产品质量，天然橡胶材质具有良好的弹性和耐磨性，能够为工件提供良好的缓冲和保护作用，同时粘贴方式简单方便，易于更换和维护。

参考图1，移动丝杆7的顶部固定安装有转轮摇杆14，转轮摇杆14用于使用移动丝杆7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转轮摇杆14，操作人员可以轻松地使用移动丝杆7，转轮摇杆14的设计使得操作更加省力、便捷，同时固定安装在移动丝杆7顶部的方式也保证了其稳定性和可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过操作者将工件放置在固定夹板2和活动夹板5之间，然后启动电机4，通过电机4驱动夹持丝杆3旋转，夹持丝杆3的旋转带动活动夹板5沿着丝杆方向移动，从而逐渐靠近或远离固定夹板2，当活动夹板5与固定夹板2之间的距离适当时，停止电机4，此时工件被牢固地夹持在固定夹板2和活动夹板5之间，当夹持完成后，通过操作者拉动移动板6，使移动板6通过滑动块111和滑动槽112带动工件托举板8向工件中间部分进行移动，当移动完成后，通过旋转滑动块111上的固定螺杆12将其紧固，使固定螺杆12防止移动板6移动，然后使操作者旋转移动丝杆7，使移动丝杆7带动工件托举板8通过限位杆92向上移动，使工件托举板8移动至与工件贴合，从而使工件托举板8完成工件的托举支撑，从而保证了工件在加工过程中的稳定性。

综上所述：该一种机械加工用夹具，通过设置移动板6、移动丝杆7、工件托举板8和限位组件9，当对工件夹持完成后，通过操作者移动移动板6带动工件托举板8移动至工件底部的中间部分，然后使操作者旋转移动丝杆7，使移动丝杆7带动工件托举板8向夹持的工件进行移动并贴合工件表面，从而使工件托举板8对夹持的工件进行支撑，保证了工件加工时的稳定性，解决了上述的夹具在工件底部中间并未设置支撑结构，工件在加工过程中可能会因为重力作用而发生形变或移位的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用夹具，包括工作台（1）、固定夹板（2）、夹持丝杆（3）、电机（4）和活动夹板（5），其特征在于：所述固定夹板（2）固定安装在工作台（1）顶部的左侧，所述夹持丝杆（3）活动连接在工作台（1）的内部，所述电机（4）固定安装在工作台（1）的右侧，所述电机（4）的输出端与夹持丝杆（3）的右端固定连接，所述活动夹板（5）螺纹连接在夹持丝杆（3）的顶部，所述工作台（1）的顶部滑动连接有移动板（6），所述移动板（6）顶部的前侧活动连接有移动丝杆（7），所述移动丝杆（7）的表面螺纹连接有工件托举板（8），所述工件托举板（8）顶部的后侧开设有限位组件（9），所述移动丝杆（7）表面的底部活动连接有支撑组件（10），所述移动板（6）底部的前侧和后侧均固定连接有移动支中组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述限位组件（9）包括限位孔（91），所述限位孔（91）开设在工件托举板（8）顶部的后侧，所述限位孔（91）的内部滑动连接有限位杆（92），所述限位杆（92）的底部与移动板（6）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述支撑组件（10）包括轴承（101），所述轴承（101）活动连接在移动丝杆（7）表面的底部，所述移动板（6）的顶部开设有安装孔（102），所述轴承（101）卡接固定在安装孔（102）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述移动支中组件（11）包括滑动块（111），所述滑动块（111）固定连接在移动板（6）底部的前侧和后侧，所述工作台（1）顶部的前侧和后侧均开设有滑动槽（112），所述滑动块（111）位于滑动槽（112）的内部，所述移动板（6）通过滑动块（111）和滑动槽（112）与工作台（1）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述滑动块（111）顶部的右侧螺纹连接有固定螺杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述工件托举板（8）的顶部粘贴有工件保护垫（13），所述工件保护垫（13）的材质为天然橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述移动丝杆（7）的顶部固定安装有转轮摇杆（14），所述转轮摇杆（14）用于使用移动丝杆（7）。