CN223338934U - 一种立式加工中心机床用工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件固定装置技术领域，尤其为一种立式加工中心机床用工件固定装置。包括导轨，所述导轨上设置有工件固定板，所述工件固定板上开设有连接槽，所述导轨上设置有清理组件，所述清理组件包括固定设置在导轨上的连接板，所述连接板上端面两侧开设有滑槽，所述连接板的上端面一侧设置有移动板，所述移动板上固定设置有清理推块，所述清理推块的一端插设在工件固定板上的连接槽内。本实用新型通过清理组件的设置可以将工件固定板上连接槽内的加工碎屑进行清理，以此避免连接槽内的加工碎屑出现囤积，囤积的加工碎屑会对连接槽造成堵塞，从而不便于后续加工件通过连接槽连接在工件固定板上的问题。

Description

一种立式加工中心机床用工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及工件固定装置技术领域，具体为一种立式加工中心机床用工件固定装置。

背景技术

加工中心是指带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序，与卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。工件固定装置是立式加工中心机床组成部件，用于将待加工的加工件进行位置固定；

目前工件固定装置通常是由支撑加工件的固定板和开设在固定板上的条形镂空槽，条形镂空槽用于限制固定板上加工件的位置；条形镂空槽虽然能够起到对加工件位置限制作用，但是加工件在加工时产生的碎屑会囤积在条形镂空槽内，若条形镂空槽内的碎屑囤积较多会造成条形镂空槽堵塞，这样会影响后续加工件需要通过条形镂空槽连接在固定板上的问题。

因此我们提出了一种立式加工中心机床用工件固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式加工中心机床用工件固定装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种立式加工中心机床用工件固定装置，包括导轨，所述导轨上设置有工件固定板，所述工件固定板上开设有连接槽，所述导轨上设置有清理组件，所述清理组件包括固定设置在导轨上的连接板，所述连接板上端面两侧开设有滑槽，所述连接板的上端面一侧设置有移动板；

所述移动板上固定设置有清理推块，所述清理推块的一端插设在工件固定板上的连接槽内，所述移动板的下端面固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在连接板上的滑槽内，所述滑槽内转动设置有螺纹杆，所述滑槽内的滑块套设在滑槽内的螺纹杆上；

所述导轨的一端面固定设置有固定架，所述固定架上固定设置有伺服电机，所述固定架内侧转动设置有第一传动件，所述第一传动件通过皮带连接有两个第二传动件，两个所述第二传动件分别与两个螺纹杆的一端对接。

进一步地，所述导轨的上端面开设有插口，所述插口设置有四个，四个所述插口呈矩形排列，所述工件固定板的下端面四角处固定设置有第一锁块，四个所述第一锁块分别插设在四个插口内。

进一步地，所述插口内开设有容纳槽，所述容纳槽内转动设置有第二锁块，所述第二锁块的锁扣与第一锁块的锁扣相扣。

进一步地，所述容纳槽内固定设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与第二锁块固定连接。

进一步地，所述第二锁块上开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有顶杆，所述顶杆的一端穿过导轨，所述顶杆穿过导轨的一端固定设置有按压块。

进一步地，所述按压块上固定设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与导轨固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式加工中心机床用工件固定装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过清理组件的设置可以将工件固定板上连接槽内的加工碎屑进行清理，以此避免连接槽内的加工碎屑出现囤积，囤积的加工碎屑会对连接槽造成堵塞，从而不便于后续加工件通过连接槽连接在工件固定板上的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清理推块与连接板爆炸图；

图3为本实用新型工件固定板与导轨爆炸图；

图4为本实用新型导轨局部剖视图。

图中：1、导轨；2、工件固定板；3、连接槽；4、连接板；5、滑槽；50、移动板；6、清理推块；7、滑块；8、螺纹杆；9、固定架；10、伺服电机；11、第一传动件；12、第二传动件；13、插口；14、第一锁块；15、容纳槽；16、第二锁块；17、挤压弹簧；18、导向槽；19、顶杆；20、按压块；21、螺旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种立式加工中心机床用工件固定装置，包括导轨1，所述导轨1上设置有工件固定板2，所述工件固定板2上开设有连接槽3，所述导轨1上设置有清理组件，所述清理组件包括固定设置在导轨1上的连接板4，所述连接板4上端面两侧开设有滑槽5，所述连接板4的上端面一侧设置有移动板50；

所述移动板50上固定设置有清理推块6，所述清理推块6的一端插设在工件固定板2上的连接槽3内，所述移动板50的下端面固定设置有滑块7，所述滑块7滑动设置在连接板4上的滑槽5内，所述滑槽5内转动设置有螺纹杆8，所述滑槽5内的滑块7套设在滑槽5内的螺纹杆8上；

所述导轨1的一端面固定设置有固定架9，所述固定架9上固定设置有伺服电机10，所述固定架9内侧转动设置有第一传动件11，所述第一传动件11通过皮带连接有两个第二传动件12，两个所述第二传动件12分别与两个螺纹杆8的一端对接。

通过清理组件的设置可以将工件固定板2上连接槽3内的加工碎屑进行清理，以此避免连接槽3内的加工碎屑出现囤积，囤积的加工碎屑会对连接槽3造成堵塞，从而不便于后续加工件通过连接槽3连接在工件固定板2上的问题。

所述导轨1的上端面开设有插口13，所述插口13设置有四个，四个所述插口13呈矩形排列，所述工件固定板2的下端面四角处固定设置有第一锁块14，四个所述第一锁块14分别插设在四个插口13内。

所述插口13内开设有容纳槽15，所述容纳槽15内转动设置有第二锁块16，所述第二锁块16的锁扣与第一锁块14的锁扣相扣。第二锁块16与第一锁块14的设置便于将工件固定板2固定在导轨1上。

所述容纳槽15内固定设置有挤压弹簧17，所述挤压弹簧17的一端与第二锁块16固定连接。挤压弹簧17的设置不但便于将转动后的第二锁块16恢复原来位置，而且还可以将第二锁块16的锁扣顶设在第一锁块14上，使第二锁块16的锁扣与第一锁块14的锁扣进行锁紧。

所述第二锁块16上开设有导向槽18，所述导向槽18内滑动设置有顶杆19，所述顶杆19的一端穿过导轨1，所述顶杆19穿过导轨1的一端固定设置有按压块20。导向槽18的设置对顶杆19在第二锁块16上的滑动起到导向作用。

所述按压块20上固定设置有螺旋弹簧21，所述螺旋弹簧21的一端与导轨1固定连接。

通过第一锁块14、第二锁块16、挤压弹簧17、顶杆19、按压块20、螺旋弹簧21的设置使得工件固定板2在导轨1的拆卸安装更加的简单便捷。

本实用工作原理：

若需要对工件固定板2上连接槽3内的加工碎屑进行清理时，启动伺服电机10，伺服电机10的启动带动着第一传动件11转动，第一传动件11通过皮带带动着第二传动件12转动，第二传动件12的转动带动着螺纹杆8转动，螺纹杆8的转动带动着移动板50向工件固定板2方向移动，工件固定板2的移动带动着清理推块6，清理推块6的移动会将工件固定板2上连接槽3内的加工碎屑推出，当连接槽3内的加工碎屑被推出后反向启动伺服电机10将清理推块6恢复原来位置即可；当需要对工件固定板2进行更换时，向工件固定板2方向按压按压块20，按压块20受力会推动第二锁块16在容纳槽15内转动，第二锁块16的转动会使第二锁块16的锁扣与第一锁块14的锁扣错开，这时向上提拉工件固定板2，使工件固定板2上的第一锁块14从工件固定板2上的插口13拔出，然后将新的工件固定板2通过第一锁块14插设在导轨1上的插口13内，插设在插口13内的第一锁块14会与第二锁块16交错，并且交错后的第二锁块16在挤压弹簧17推力下使第二锁块16上的锁扣与第一锁块14上的锁扣相扣，这样即可完成工件固定板2的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式加工中心机床用工件固定装置，包括导轨(1)，所述导轨(1)上设置有工件固定板(2)，所述工件固定板(2)上开设有连接槽(3)，其特征在于：所述导轨(1)上设置有清理组件，所述清理组件包括固定设置在导轨(1)上的连接板(4)，所述连接板(4)上端面两侧开设有滑槽(5)，所述连接板(4)的上端面一侧设置有移动板(50)；

所述移动板(50)上固定设置有清理推块(6)，所述清理推块(6)的一端插设在工件固定板(2)上的连接槽(3)内，所述移动板(50)的下端面固定设置有滑块(7)，所述滑块(7)滑动设置在连接板(4)上的滑槽(5)内，所述滑槽(5)内转动设置有螺纹杆(8)，所述滑槽(5)内的滑块(7)套设在滑槽(5)内的螺纹杆(8)上；

所述导轨(1)的一端面固定设置有固定架(9)，所述固定架(9)上固定设置有伺服电机(10)，所述固定架(9)内侧转动设置有第一传动件(11)，所述第一传动件(11)通过皮带连接有两个第二传动件(12)，两个所述第二传动件(12)分别与两个螺纹杆(8)的一端对接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机床用工件固定装置，其特征在于：所述导轨(1)的上端面开设有插口(13)，所述插口(13)设置有四个，四个所述插口(13)呈矩形排列，所述工件固定板(2)的下端面四角处固定设置有第一锁块(14)，四个所述第一锁块(14)分别插设在四个插口(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心机床用工件固定装置，其特征在于：所述插口(13)内开设有容纳槽(15)，所述容纳槽(15)内转动设置有第二锁块(16)，所述第二锁块(16)的锁扣与第一锁块(14)的锁扣相扣。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心机床用工件固定装置，其特征在于：所述容纳槽(15)内固定设置有挤压弹簧(17)，所述挤压弹簧(17)的一端与第二锁块(16)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种立式加工中心机床用工件固定装置，其特征在于：所述第二锁块(16)上开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内滑动设置有顶杆(19)，所述顶杆(19)的一端穿过导轨(1)，所述顶杆(19)穿过导轨(1)的一端固定设置有按压块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心机床用工件固定装置，其特征在于：所述按压块(20)上固定设置有螺旋弹簧(21)，所述螺旋弹簧(21)的一端与导轨(1)固定连接。