CN223338891U - 一种金属制品加工用钻铣床加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用钻铣床加工工装，包括加工台，加工台的顶部安装有多个U型槽板，多个U型槽板的内部共同滑动安装有两个移动板，两个移动板的顶部均安装有安装板，两侧U型槽板的一侧共同设置有传动机构，两个安装板的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部滑动安装有多个移动台，两个安装板的顶部均开设有多个调节孔；本实用新型可以针对一些较为复杂的工件进行加工，通过控制两侧丝杆转动，带动两侧安装板往相对或相反方向移动，从而控制两侧弹性块接触到工件表面，接着通过转动每个移动台内部的调节螺杆进行微调，带动两侧丝杆对复杂的加工件进行固定，同时配合对应缓冲弹簧进行缓冲，使得对物料固定效果更好。

Description

一种金属制品加工用钻铣床加工工装

技术领域

本实用新型涉及钻铣床加工工装技术领域，具体为一种金属制品加工用钻铣床加工工装。

背景技术

在金属制品加工领域，钻铣床是一种常用的加工设备，它能够对金属制品进行钻孔、铣削等多种加工操作，然而，在实际加工过程中，金属制品的形状、尺寸和加工要求各不相同，这就需要使用相应的工装来固定和定位工件，以确保加工的精度和质量。

目前传统的钻铣床加工工装通常存在一些局限性，例如，一些工装的通用性较差，只能适用于特定形状和尺寸的工件，无法针对一些较为复杂的加工件进行加工，对于不同类型的工件需要更换不同的工装，这无疑增加了生产成本和加工准备时间，此外，一些工装的调节性能不佳，难以精确地调整工件的位置和角度，导致加工精度难以保证。

因此，提出一种金属制品加工用钻铣床加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用钻铣床加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用钻铣床加工工装，包括加工台，所述加工台的顶部安装有多个U型槽板，多个所述U型槽板的内部共同滑动安装有两个移动板，两个所述移动板的顶部均安装有安装板，两侧所述U型槽板的一侧共同设置有传动机构，两个所述安装板的一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动安装有多个移动台，两个所述安装板的顶部均开设有多个调节孔，多个所述移动台均通过锁紧螺栓螺纹安装在对应调节孔的内部，多个所述移动台的内部均螺纹安装有调节螺杆，多个所述调节螺杆的一端均设置有挤压组件。

优选的，所述传动机构包括两个丝杆，两个所述丝杆分别转动安装在两侧U型槽板的内部，两个所述丝杆的一端分别贯穿对应U型槽板的内壁并安装有齿轮，两个所述齿轮的一侧共同转动安装有齿轮链，前侧所述丝杆的另一端贯穿前侧U型槽板内壁的一侧并安装有驱动电机，所述驱动电机安装在对应U型槽板上。

优选的，所述挤压组件包括空心块，多个所述空心块均安装在空心板上，多个所述空心块的内部均安装有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的另一端均安装有滑块，多个所述滑块的另一端螺纹安装有螺纹环，多个所述螺纹环的另一端均安装有弹性块。

优选的，多个所述滑块分别滑动安装在对应空心块的内部，多个所述弹性块的外壁均安装有弹性垫。

优选的，所述多个所述调节螺杆的另一端均安装有转动盘。

优选的，所述加工台的底部安装有收集箱，所述收集箱内壁的左右两侧均开设有滑动口，两个所述滑动口的内壁共同滑动安装有刮板，所述刮板的一侧安装有把手。

优选的，所述收集箱的前侧表面安装有导向板，所述导向板的下方设置有收集车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在加工时可以针对一些较为复杂的工件进行加工，通过控制两侧丝杆转动，带动两侧安装板往相对或相反方向移动，从而控制两侧弹性块接触到工件表面，接着通过转动每个移动台内部的调节螺杆进行微调，带动两侧丝杆对复杂的加工件进行固定，同时配合对应缓冲弹簧进行缓冲，使得固定效果更好，从而提高了物料的加工精度。

2、本实用新型通过U型槽板的内部为空心设置，使得加工产生的碎屑通过U型槽板内部落入集中收集箱内，清理时通过移动把手带动刮板在滑动口的内部滑动，从而将收集箱内部储存的碎屑推动至一侧，同时通过导向板的设置，将集中在一起的物料推送至收集车的内部，便于对废料进行转移处理。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型的部分剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、U型槽板；3、安装板；4、滑动槽；5、移动台；6、调节螺杆；7、空心板；8、空心块；9、缓冲弹簧；10、滑块；11、螺纹环；12、弹性块；13、锁紧螺栓；14、调节孔；15、丝杆；16、移动板；17、齿轮；18、齿轮链；19、驱动电机；20、转动盘；21、收集箱；22、导向板；23、收集车；24、刮板；25、滑动口；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用钻铣床加工工装，包括加工台1，加工台1的顶部安装有多个U型槽板2，多个U型槽板2的内部共同滑动安装有两个移动板16，两个移动板16的顶部均安装有安装板3，两侧U型槽板2的一侧共同设置有传动机构，两个安装板3的一侧均开设有滑动槽4，两个滑动槽4的内部滑动安装有多个移动台5，两个安装板3的顶部均开设有多个调节孔14，通过调节孔14便于加工前根据物料规格大小控制移动台5之间距离，从而实现对挤压组件进行调节，便于更好的对物料进行固定，多个移动台5均通过锁紧螺栓13螺纹安装在对应调节孔14的内部，多个移动台5的内部均螺纹安装有调节螺杆6，多个调节螺杆6的一端均设置有挤压组件，通过控制两侧丝杆15转动，带动两侧安装板3往相对或相反方向移动，从而控制两侧弹性块12接触到工件表面，接着通过转动每个移动台5内部的调节螺杆6进行微调，带动两侧丝杆15对复杂的加工件进行固定，同时配合对应缓冲弹簧9进行缓冲，使得固定效果更好。

如图2和4所示，传动机构包括两个丝杆15，两个丝杆15分别转动安装在两侧U型槽板2的内部，两个丝杆15的一端分别贯穿对应U型槽板2的内壁并安装有齿轮17，两个齿轮17的一侧共同转动安装有齿轮链18，前侧丝杆15的另一端贯穿前侧U型槽板2内壁的一侧并安装有驱动电机19，驱动电机19安装在对应U型槽板2上，通过齿轮链18带动两侧的齿轮17转动，齿轮17安装在丝杆15的一端，从而使两侧的丝杆15同步转动，丝杆15的转动使得滑动安装在 U 型槽板2内部的移动板16移动，移动板16带动顶部的安装板3移动，从而实现对加工件表面进行初步夹紧固定。

如图2和3所示，挤压组件包括空心块8，多个空心块8均安装在空心板7上，多个空心块8的内部均安装有缓冲弹簧9，多个缓冲弹簧9的另一端均安装有滑块10，在固定过程中，空心块8内部的缓冲弹簧9和滑块10起到缓冲作用，使得固定效果更好，从而提高了物料的加工精度，多个滑块10的另一端螺纹安装有螺纹环11，多个螺纹环11的另一端均安装有弹性块12，通过螺纹环11与滑块10之间螺纹连接，便于后期根据实际情况更换弹性块12，便于实际加工，多个滑块10分别滑动安装在对应空心块8的内部，多个弹性块12的外壁均安装有弹性垫。

如图1和3所示，多个调节螺杆6的另一端均安装有转动盘20，加工台1的底部安装有收集箱21，U型槽板2的内部为空心设置，加工产生的碎屑通过 U 型槽板2内部落入收集箱21内，收集箱21内壁的左右两侧均开设有滑动口25，两个滑动口25的内壁共同滑动安装有刮板24，通过把手26移动刮板24安装在滑动口25内并与收集箱21内部滑动连接，刮板24的移动带动收集箱21内部储存的碎屑推动至一侧，刮板24的一侧安装有把手26，收集箱21的前侧表面安装有导向板22，导向板22的下方设置有收集车23，通过导向板22的设置，将集中在一起的物料推送至收集车23的内部，便于对废料进行转移处理。

工作原理为：工装设备在实际使用时，先将待加工的金属制品放置在加工台1上，控制传动机构中的驱动电机19启动，驱动电机19带动转动盘20转动，通过齿轮链18带动两侧的齿轮17转动，齿轮17安装在丝杆15的一端，从而使两侧的丝杆15同步转动，丝杆15的转动使得滑动安装在 U 型槽板2内部的移动板16移动，移动板16带动顶部的安装板3移动，两侧的安装板3往相对或相反方向移动，使安装板3一侧的弹性块12接触到工件表面，接着，通过转动每个移动台5内部的调节螺杆6进行微调，调节螺杆6的转动通过锁紧螺栓13与调节孔14的螺纹配合，带动移动台5在滑动槽4内滑动，移动台5的移动带动空心板7、空心块8等组成的挤压组件移动，进一步对复杂的加工件进行固定，在固定过程中，空心块8内部的缓冲弹簧9和滑块10起到缓冲作用，使得固定效果更好，从而提高了物料的加工精度；

U型槽板2的内部为空心设置，加工产生的碎屑通过 U 型槽板2内部落入收集箱21内，清理时，通过移动把手26带动刮板24移动，刮板24安装在滑动口25内并与收集箱21内部滑动连接，刮板24的移动带动收集箱21内部储存的碎屑推动至一侧，通过导向板22的设置，将集中在一起的物料推送至收集车23的内部，便于对废料进行转移处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用钻铣床加工工装，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部安装有多个U型槽板（2），多个所述U型槽板（2）的内部共同滑动安装有两个移动板（16），两个所述移动板（16）的顶部均安装有安装板（3），两侧所述U型槽板（2）的一侧共同设置有传动机构，两个所述安装板（3）的一侧均开设有滑动槽（4），两个所述滑动槽（4）的内部滑动安装有多个移动台（5），两个所述安装板（3）的顶部均开设有多个调节孔（14），多个所述移动台（5）均通过锁紧螺栓（13）螺纹安装在对应调节孔（14）的内部，多个所述移动台（5）的内部均螺纹安装有调节螺杆（6），多个所述调节螺杆（6）的一端均设置有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻铣床加工工装，其特征在于：所述传动机构包括两个丝杆（15），两个所述丝杆（15）分别转动安装在两侧U型槽板（2）的内部，两个所述丝杆（15）的一端分别贯穿对应U型槽板（2）的内壁并安装有齿轮（17），两个所述齿轮（17）的一侧共同转动安装有齿轮链（18），前侧所述丝杆（15）的另一端贯穿前侧U型槽板（2）内壁的一侧并安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）安装在对应U型槽板（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻铣床加工工装，其特征在于：所述挤压组件包括空心块（8），多个所述空心块（8）均安装在空心板（7）上，多个所述空心块（8）的内部均安装有缓冲弹簧（9），多个所述缓冲弹簧（9）的另一端均安装有滑块（10），多个所述滑块（10）的另一端螺纹安装有螺纹环（11），多个所述螺纹环（11）的另一端均安装有弹性块（12）。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用钻铣床加工工装，其特征在于：多个所述滑块（10）分别滑动安装在对应空心块（8）的内部，多个所述弹性块（12）的外壁均安装有弹性垫。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻铣床加工工装，其特征在于：所述多个所述调节螺杆（6）的另一端均安装有转动盘（20）。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻铣床加工工装，其特征在于：所述加工台（1）的底部安装有收集箱（21），所述收集箱（21）内壁的左右两侧均开设有滑动口（25），两个所述滑动口（25）的内壁共同滑动安装有刮板（24），所述刮板（24）的一侧安装有把手（26）。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用钻铣床加工工装，其特征在于：所述收集箱（21）的前侧表面安装有导向板（22），所述导向板（22）的下方设置有收集车（23）。