CN223338735U - 一种侧推焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体的是一种侧推焊接工装，包括侧推焊接工装主体，侧推焊接工装主体的上侧固定连接有两个固定横板，两个固定横板之间连接有平行设置的两个光滑圆杆，两个光滑圆杆的外表面安装有U型工作台，U型工作台的上侧固定设有工件，本实用新型通过随着两个滑座的来回移动，让具有弹力的伸缩压板可以灵活的调节位置而定位不同尺寸的工件，无需更换新的侧推焊接工装，节约成本，提升侧推焊接工装使用时的适用性，同时利用连接弹簧的弹力可以减弱伸缩压板的夹持力，从而保护焊接的工件，通过让第一气缸带动U型工作台向右移动，使得焊接工装进入到焊接位置，以便形成侧推焊接工装，提升焊接的效率。

Description

一种侧推焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体的是一种侧推焊接工装。

背景技术

在焊接过程中，工件的位置必须固定不动，保证焊接的准确性，如果工件位置不稳定，会导致焊缝不平直、焊缝形状不规则等问题，严重影响焊接质量，侧推焊接工装可以固定工件，确保其位置准确稳定，有效提高焊接效率和质量。

现有技术中公开了专利申请号“CN202120504782.8”，一种侧推式电池托盘焊接工装，包括翻转架、及设置于其上的内边框工装组件、外边框工装组件、左边框工装组件和压铸件工装组件，内边框工装组件、外边框工装组件、左边框工装组件形成侧推结构；电池托盘的内边框、外边框及左边框先在相应的夹紧装置上定位夹紧，再由侧推气缸将整组内边框工装组件、外边框工装组件、左边框工装组件推进至焊接位置与底板焊接，无需工人人工处理，效率高。

该焊接工装仅能够实现将工装组件推进至焊接位置，而实际使用中由于一般的焊接工装通常只能固定同一种尺寸的工件，当需要对不同尺寸的工件进行固定时，现有的焊接工装就无法适应使用，这样就要更换新的侧推焊接工装，增加不必要的成本，从而影响到侧推焊接工装使用时的适用性，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧推焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种侧推焊接工装，包括侧推焊接工装主体，侧推焊接工装主体的上侧固定连接有两个固定横板，两个固定横板之间连接有平行设置的两个光滑圆杆，两个光滑圆杆的外表面安装有U型工作台，U型工作台的上侧固定设有工件；

U型工作台的两端均固定连接有两个连接杆，两个连接杆的外表面滑动连接有滑座，滑座的上侧固定设有第二气缸，第二气缸的上侧连接有T型板，T型板的下侧滑动连接有用于固定工件的伸缩压板，伸缩压板与T型板之间连接有连接弹簧，U型工作台的下侧安装有两个底板，两个底板的内侧面转动连接有双头螺纹转轴。

优选的，双头螺纹转轴的外表面螺纹连接有对称设置的两个L型支板，L型支板的一侧贯穿滑座并延伸至滑座的一侧，两个L型支板的上侧均卡接有用于固定滑座的第一L型板和第二L型板，双头螺纹转轴的两端均贯穿底板并延伸至底板的一侧，双头螺纹转轴的两端均连接有手轮，两个底板之间连接有两个限位杆，两个限位杆的外表面与L型支板的内部滑动连接。

优选的，侧推焊接工装主体的上侧固定安装有固定竖板，固定竖板的右侧固定设有第一气缸，第一气缸的右侧与U型工作台的左侧相连接。

优选的，U型工作台的两侧均连接有侧板，两个侧板的一侧均螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一侧贯穿侧板并延伸至侧板的另一侧，两个紧固螺栓的一侧均固定连接有用于固定工件的橡胶夹座。

优选的，伸缩压板的上侧贯穿T型板并延伸至T型板的上侧，四个连接杆的外表面均螺纹连接有安装盖。

优选的，U型工作台的内部开设有两个滑槽，滑槽与光滑圆杆相适配，光滑圆杆的外表面通过滑槽与U型工作台的内部滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过随着两个滑座的来回移动，让具有弹力的伸缩压板可以灵活的调节位置而定位不同尺寸的工件，无需更换新的侧推焊接工装，节约成本，提升侧推焊接工装使用时的适用性，同时利用连接弹簧的弹力可以减弱伸缩压板的夹持力，从而保护焊接的工件；

2、本实用新型通过让第一气缸带动U型工作台向右移动，使得焊接工装进入到焊接位置，以便形成侧推焊接工装，提升焊接的效率，同时两个橡胶夹座可以移动定位到工件的两端，用于进一步夹持固定工件，确保工件焊接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中伸缩压板和连接弹簧的安装示意图；

图3是本实用新型图1中紧固螺栓和橡胶夹座的结构示意图；

图4是本实用新型图1中双头螺纹转轴和L型支板的安装示意图；

图中附图标记如下：

1、侧推焊接工装主体；2、固定横板；3、光滑圆杆；4、固定竖板；5、第一气缸；6、U型工作台；7、工件；8、连接杆；9、滑座；10、第二气缸；11、T型板；12、伸缩压板；13、连接弹簧；14、安装盖；15、底板；16、双头螺纹转轴；17、L型支板；18、第一L型板；19、第二L型板；20、手轮；21、限位杆；22、侧板；23、紧固螺栓；24、橡胶夹座；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种侧推焊接工装，包括侧推焊接工装主体1，侧推焊接工装主体1的上侧固定连接有两个固定横板2，两个固定横板2之间连接有平行设置的两个光滑圆杆3，两个光滑圆杆3的外表面安装有U型工作台6，U型工作台6的上侧固定设有工件7；

U型工作台6的两端均固定连接有两个连接杆8，两个连接杆8的外表面滑动连接有滑座9，滑座9的上侧固定设有第二气缸10，通过连接杆8和滑座9的安装使用，滑座9可以在两个连接杆8上移动调节，用于调整第二气缸10的位置，以便固定尺寸不同的工件7，使用方便，第二气缸10的上侧连接有T型板11，T型板11的下侧滑动连接有用于固定工件7的伸缩压板12，伸缩压板12可以形成夹持机构，这样利用伸缩压板12既可以弹性定位工件7，还可以保护工件7，避免夹损工件7，伸缩压板12与T型板11之间连接有连接弹簧13，U型工作台6的下侧安装有两个底板15，两个底板15的内侧面转动连接有双头螺纹转轴16。

双头螺纹转轴16的外表面螺纹连接有对称设置的两个L型支板17，L型支板17的一侧贯穿滑座9并延伸至滑座9的一侧，两个L型支板17的上侧均卡接有用于固定滑座9的第一L型板18和第二L型板19，通过第一L型板18和第二L型板19的安装使用，利用两个L型板可以固定滑座9和L型支板17，以便让伸缩压板12可以灵活的调节移动，用于固定不同尺寸的工件7，确保焊接的稳定性，同时利用卡接的方式便于装卸整个夹持机构，双头螺纹转轴16的两端均贯穿底板15并延伸至底板15的一侧，双头螺纹转轴16的两端均连接有手轮20，两个底板15之间连接有两个限位杆21，两个限位杆21的外表面与L型支板17的内部滑动连接，通过限位杆21的设置，利用两个限位杆21可以来限制两个L型支板17的移动轨迹，让两个L型支板17可以带动滑座9平稳的移动，来定位夹持工件7。

侧推焊接工装主体1的上侧固定安装有固定竖板4，固定竖板4的右侧固定设有第一气缸5，第一气缸5的右侧与U型工作台6的左侧相连接。

U型工作台6的两侧均连接有侧板22，两个侧板22的一侧均螺纹连接有紧固螺栓23，紧固螺栓23的一侧贯穿侧板22并延伸至侧板22的另一侧，两个紧固螺栓23的一侧均固定连接有用于固定工件7的橡胶夹座24。

伸缩压板12的上侧贯穿T型板11并延伸至T型板11的上侧，四个连接杆8的外表面均螺纹连接有安装盖14，利用安装盖14可以用于对滑座9进行限位，让滑座9一直处于两个连接杆8上，让夹持工作稳定的进行。

U型工作台6的内部开设有两个滑槽25，滑槽25与光滑圆杆3相适配，光滑圆杆3的外表面通过滑槽25与U型工作台6的内部滑动连接。

本实用新型提供的一种侧推焊接工装的工作原理如下：

通过转动手轮20，手轮20便可驱动双头螺纹转轴16转动，让双头螺纹转轴16上的两个L型支板17可以相对移动，此时两个L型支板17可以带动两个滑座9在连接杆8上移动，扩大两个滑座9的间距，接着让两个第二气缸10带动两个T型板11向下移动，使得四个安装有连接弹簧13的伸缩压板12可以贴合定位到工件7的上方，随着两个滑座9的来回移动，让具有弹力的伸缩压板12可以灵活的调节位置而定位不同尺寸的工件7，无需更换新的侧推焊接工装，节约成本，提升侧推焊接工装使用时的适用性，同时利用连接弹簧13的弹力可以减弱伸缩压板12的夹持力，来保护焊接的工件7；

通过让第一气缸5带动U型工作台6向右移动，这样U型工作台6可以在两个光滑圆杆3上平稳的移动调节，让工件7进入到焊接位置，以便形成侧推焊接工装，提升焊接的效率，接着分别转动两个紧固螺栓23，让紧固螺栓23带动橡胶夹座24移动到定位到工件7的两端，用于进一步夹持固定工件7，确保工件7焊接的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种侧推焊接工装，包括侧推焊接工装主体(1)，其特征在于：所述侧推焊接工装主体(1)的上侧固定连接有两个固定横板(2)，两个所述固定横板(2)之间连接有平行设置的两个光滑圆杆(3)，两个所述光滑圆杆(3)的外表面安装有U型工作台(6)，所述U型工作台(6)的上侧固定设有工件(7)；

所述U型工作台(6)的两端均固定连接有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的外表面滑动连接有滑座(9)，所述滑座(9)的上侧固定设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的上侧连接有T型板(11)，所述T型板(11)的下侧滑动连接有用于固定工件(7)的伸缩压板(12)，所述伸缩压板(12)与T型板(11)之间连接有连接弹簧(13)，所述U型工作台(6)的下侧安装有两个底板(15)，两个所述底板(15)的内侧面转动连接有双头螺纹转轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种侧推焊接工装，其特征在于，所述双头螺纹转轴(16)的外表面螺纹连接有对称设置的两个L型支板(17)，所述L型支板(17)的一侧贯穿滑座(9)并延伸至滑座(9)的一侧，两个所述L型支板(17)的上侧均卡接有用于固定滑座(9)的第一L型板(18)和第二L型板(19)，所述双头螺纹转轴(16)的两端均贯穿底板(15)并延伸至底板(15)的一侧，所述双头螺纹转轴(16)的两端均连接有手轮(20)，两个所述底板(15)之间连接有两个限位杆(21)，两个所述限位杆(21)的外表面与L型支板(17)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种侧推焊接工装，其特征在于，所述侧推焊接工装主体(1)的上侧固定安装有固定竖板(4)，所述固定竖板(4)的右侧固定设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的右侧与U型工作台(6)的左侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种侧推焊接工装，其特征在于，所述U型工作台(6)的两侧均连接有侧板(22)，两个所述侧板(22)的一侧均螺纹连接有紧固螺栓(23)，所述紧固螺栓(23)的一侧贯穿侧板(22)并延伸至侧板(22)的另一侧，两个所述紧固螺栓(23)的一侧均固定连接有用于固定工件(7)的橡胶夹座(24)。

5.根据权利要求1所述的一种侧推焊接工装，其特征在于，所述伸缩压板(12)的上侧贯穿T型板(11)并延伸至T型板(11)的上侧，四个所述连接杆(8)的外表面均螺纹连接有安装盖(14)。

6.根据权利要求1所述的一种侧推焊接工装，其特征在于，所述U型工作台(6)的内部开设有两个滑槽(25)，所述滑槽(25)与光滑圆杆(3)相适配，所述光滑圆杆(3)的外表面通过滑槽(25)与U型工作台(6)的内部滑动连接。