CN223338023U - 一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构 - Google Patents

一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构

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Abstract

本实用新型公开了一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,包括箱体,所述箱体的上端开设有进料口,箱体的上表面设有支架,箱体的后侧面设有存储箱,还包括吸附机构;吸附机构:其包括抽灰吸头、旋转接头、抽尘管和抽风机,所述支架的前端下侧转动连接有抽灰吸头,抽灰吸头的后端连接口处转动连接有旋转接头,旋转接头的后端固定连接有抽尘管,抽尘管的底端与存储箱的内部相连通,抽尘管的中部串联有抽风机,所述箱体的左侧设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,该复合肥大颗粒粉碎机废灰吸附机构,通过摆动的抽灰吸头能够不同方向的灰尘进行捕捉吸附,提高吸尘效率,智能化程度高,减轻了人员负担。

Description

一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构
技术领域
本实用新型涉及复合肥大颗粒粉碎机废灰回收技术领域,具体为一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构。
背景技术
复合肥大颗粒是一种重要的肥料产品,它通常由多种营养元素经过特定的生产工艺加工而成,为了使得肥料在土壤中能够更迅速地溶解和释放养分,我们常用到粉碎机对其进行粉碎,但在粉碎的过程中会产生大量的废灰;
现有的复合肥大颗粒粉碎机废灰吸附机构,在复合肥粉碎是会产生大量的废灰,工作人员需手持抽尘机的吸头,放置在进料口边缘处,对其进行抽吸回收;
现有的这类复合肥大颗粒粉碎机废灰吸附机构,在对复合肥粉碎时产生的灰尘进行收集时,收集效果不佳,人员参与力度大,为此,我们提出一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,通过摆动的抽灰吸头能够不同方向的灰尘进行捕捉吸附,提高吸尘效率,智能化程度高,减轻了人员负担,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,包括箱体,所述箱体的上端开设有进料口,箱体的上表面设有支架,箱体的后侧面设有存储箱,还包括吸附机构;
吸附机构:其包括抽灰吸头、旋转接头、抽尘管和抽风机,所述支架的前端下侧转动连接有抽灰吸头,抽灰吸头的后端连接口处转动连接有旋转接头,旋转接头的后端固定连接有抽尘管,抽尘管的底端与存储箱的内部相连通,抽尘管的中部串联有抽风机,通过摆动的抽灰吸头能够不同方向的灰尘进行捕捉吸附,提高吸尘效率,智能化程度高,减轻了人员负担。
进一步的,所述箱体的左侧设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,抽风机的输入端电连接单片机的输出端,提供各电器电连接。
进一步的,所述吸附机构还包括三分之一锥齿轮一、转柱和三分之一锥齿轮二,所述支架的底壁转动连接有转柱,转柱的底端固定连接有三分之一锥齿轮二,旋转接头的外部固定套设有三分之一锥齿轮一,三分之一锥齿轮一均与三分之一锥齿轮二配合安装,实现抽尘吸头的往复转动。
进一步的,所述吸附机构还包括电机一,所述支架的上表面设有电机一,电机一的输出轴底端与转柱的顶端固定连接,电机一的输入端电连接单片机的输出端,提供抽尘吸头的转动驱动。
进一步的,所述箱体的内部分别转动连接有旋转柱,旋转柱的外部分别套设有粉碎辊,旋转柱的右端固定连接有齿轮,两个相邻的齿轮之间均啮合连接,对复合肥进行粉碎。
进一步的,所述箱体的右侧面设有防护罩,防护罩的右侧设有电机二,电机二的输出轴左端与最后侧的旋转柱右端固定连接,电机二的输入端电连接单片机的输出端,提供粉碎驱动。
进一步的,所述箱体的后侧底端开设有出料口,出料口的底端设有导料板,方便粉碎后的复合肥流出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本复合肥大颗粒粉碎机废灰吸附机构,具有以下好处:
通过转柱的转动,带动底端的三分之一锥齿轮二转动,三分之一锥齿轮二间接的对两个三分之一锥齿轮一进行啮合,实现抽灰吸头的往复摆动,不需要工作人员在手持吸头对产生的灰尘进行吸附,扩大了吸尘的范围,能够更好地覆盖进料口周围的空间,捕捉更多的废灰,提高吸尘效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧的结构示意图;
图3为本实用新型后侧剖视的结构示意图;
图4为本实用新型前侧的结构示意图;
图5为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1箱体、2支架、3单片机、4存储箱、5出料口、6吸附机构、61抽灰吸头、62旋转接头、63三分之一锥齿轮一、64转柱、65三分之一锥齿轮二、66抽尘管、67抽风机、68电机一、7粉碎辊、8齿轮、9防护罩、10电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,包括箱体1,箱体1的上端开设有进料口,箱体1的上表面设有支架2,箱体1的后侧面设有存储箱4,还包括吸附机构4,箱体1的左侧设有单片机3,单片机3的输入端电连接外部电源,抽风机67的输入端电连接单片机3的输出端,箱体1的内部分别转动连接有旋转柱,旋转柱的外部分别套设有粉碎辊7,旋转柱的右端固定连接有齿轮8,两个相邻的齿轮8之间均啮合连接,箱体1的右侧面设有防护罩9,防护罩9的右侧开设有均匀分布的散热孔,防护罩9的右侧设有电机二10,电机二10的输出轴左端与最后侧的旋转柱右端固定连接,电机二10的输入端电连接单片机3的输出端,箱体1的后侧底端开设有出料口5,出料口5的底端设有导料板,导料板的角度倾斜,方便粉碎后的复合肥排出,防止堵塞出料口5,在复合肥大颗粒粉碎时,将复合肥大颗粒通过箱体1上端的进料口处添加至箱体1的内部,通过单片机3的调控,电机二10开始运转,输出轴将带动最后侧的旋转柱旋转,通过相互啮合的齿轮8,使四个粉碎辊7在箱体1的内部转动,对复合肥大颗粒进行粉碎,当复合肥大颗粒在箱体1的内部进行粉碎时,会产生大量的废灰;
吸附机构4:其包括抽灰吸头61、旋转接头62、抽尘管66和抽风机67,支架2的前端下侧转动连接有抽灰吸头61,抽灰吸头61的后端连接口处转动连接有旋转接头62,旋转接头62的后端固定连接有抽尘管66,防止转动幅度过大对抽尘管66破损,抽尘管66的底端与存储箱4的内部相连通,抽尘管66的中部串联有抽风机67,吸附机构4还包括三分之一锥齿轮一63、转柱64和三分之一锥齿轮二65,支架2的底壁转动连接有转柱64,转柱64的底端固定连接有三分之一锥齿轮二65,旋转接头62的外部固定套设有三分之一锥齿轮一63,三分之一锥齿轮一63均与三分之一锥齿轮二65配合安装,吸附机构4还包括电机一68,支架2的上表面设有电机一68,电机一68的输出轴底端与转柱64的顶端固定连接,电机一68的输入端电连接单片机3的输出端,接着通过单片机3的调控,抽风机67开始工作,通过抽灰吸头61和抽尘管66将粉碎产生的灰尘抽进存储箱4的内部,接着电机一68开始运作,输出轴带动转柱64旋转,将带动三分之一锥齿轮二65转动,当三分之一锥齿轮二65与旋转接头62前侧的三分之一锥齿轮一63啮合时,旋转接头62将带动抽灰吸头61向前摆动,当三分之一锥齿轮二65与旋转接头62后侧的三分之一锥齿轮一63啮合时,旋转接头62将带动抽灰吸头61向后摆动,进而对产生的废灰进行吸收。
本实用新型提供的一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构的工作原理如下:在复合肥大颗粒粉碎时,将复合肥大颗粒通过箱体1上端的进料口处添加至箱体1的内部,通过单片机3的调控,电机二10开始运转,输出轴将带动最后侧的旋转柱旋转,通过相互啮合的齿轮8,使四个粉碎辊7在箱体1的内部转动,对复合肥大颗粒进行粉碎,当复合肥大颗粒在箱体1的内部进行粉碎时,会产生大量的废灰,接着通过单片机3的调控,抽风机67开始工作,通过抽灰吸头61和抽尘管66将粉碎产生的灰尘抽进存储箱4的内部,接着电机一68开始运作,输出轴带动转柱64旋转,将带动三分之一锥齿轮二65转动,当三分之一锥齿轮二65与旋转接头62前侧的三分之一锥齿轮一63啮合时,旋转接头62将带动抽灰吸头61向前摆动,当三分之一锥齿轮二65与旋转接头62后侧的三分之一锥齿轮一63啮合时,旋转接头62将带动抽灰吸头61向后摆动,进而对产生的废灰进行吸收。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机3、抽风机67、电机一68和电机二10,单片机3可选用RX64M,抽风机67可选用Y5-47,电机一68可选用YBE4-0.75KW-2,电机二可选用35BYJ412一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,单片机3控制抽风机67、电机一68和电机二10工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,包括箱体(1),所述箱体(1)的上端开设有进料口,箱体(1)的上表面设有支架(2),箱体(1)的后侧面设有存储箱(4),其特征在于:还包括吸附机构(6);
吸附机构(6):其包括抽灰吸头(61)、旋转接头(62)、抽尘管(66)和抽风机(67),所述支架(2)的前端下侧转动连接有抽灰吸头(61),抽灰吸头(61)的后端连接口处转动连接有旋转接头(62),旋转接头(62)的后端固定连接有抽尘管(66),抽尘管(66)的底端与存储箱(4)的内部相连通,抽尘管(66)的中部串联有抽风机(67)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,其特征在于:所述箱体(1)的左侧设有单片机(3),单片机(3)的输入端电连接外部电源,抽风机(67)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,其特征在于:所述吸附机构(6)还包括三分之一锥齿轮一(63)、转柱(64)和三分之一锥齿轮二(65),所述支架(2)的底壁转动连接有转柱(64),转柱(64)的底端固定连接有三分之一锥齿轮二(65),旋转接头(62)的外部固定套设有三分之一锥齿轮一(63),三分之一锥齿轮一(63)均与三分之一锥齿轮二(65)配合安装。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,其特征在于:所述吸附机构(6)还包括电机一(68),所述支架(2)的上表面设有电机一(68),电机一(68)的输出轴底端与转柱(64)的顶端固定连接,电机一(68)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,其特征在于:所述箱体(1)的内部分别转动连接有旋转柱,旋转柱的外部分别套设有粉碎辊(7),旋转柱的右端固定连接有齿轮(8),两个相邻的齿轮(8)之间均啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,其特征在于:所述箱体(1)的右侧面设有防护罩(9),防护罩(9)的右侧设有电机二(10),电机二(10)的输出轴左端与最后侧的旋转柱右端固定连接,电机二(10)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种复合肥大颗粒粉碎机废灰回收机构,其特征在于:所述箱体(1)的后侧底端开设有出料口(5),出料口(5)的底端设有导料板。
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