CN223337917U - 一种冲洗液软管防缠绕钻探机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，涉及地质勘察技术领域。本申请的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，包括机座、绕其自身轴心线方向可转动的穿设于机座中的立轴、用于驱动立轴转动的第一驱动模块、位于立轴侧方且其一端与立轴转动连接的冲洗液软管、设于机座上且沿着立轴至冲洗液软管的方向延伸的第一顶撑杆、设于第一顶撑杆端部的顶撑座，顶撑座顶撑于冲洗液软管上。本申请的冲洗液软管防缠绕钻探机构，其上的冲洗液软管能够在第一顶撑杆和顶撑座的配合下持续与立轴保持一定的距离，防止冲洗液软管靠近并缠绕于立轴上，不仅能够有效的防止冲洗液软管发生损坏，而且还能够防止工人被缠绕于立轴上的冲洗液软管卷入设备内。

Description

一种冲洗液软管防缠绕钻探机构

技术领域

本申请涉及地质勘察领域，尤其是涉及一种冲洗液软管防缠绕钻探机构。

背景技术

地质勘察是对地层的类型、性质、分布、形成条件等基本情况进行的勘察与研究工作。在对地层进行勘察时，需要通过钻探机构来对岩石或土层进行钻探。现有技术中的钻探机构，其包括立轴和冲洗液软管等，立轴可转动的设置且其下端设置有钻头，钻头能够在立轴的转动过程中深入土壤，泥浆泵与立轴之间通过冲洗液软管连通，其能够向钻孔内输入冲洗液（泥浆或其他液体），以对钻头钻出的孔进行清洗，同时冲洗液也能够对钻头进行冷却。

但是，在立轴的转动过程中，冲洗液软管会经常缠绕于立轴上，这样不仅容易造成冲洗液软管的损坏，而且工人容易被缠绕于立轴上的冲洗液软管卷入设备内，安全隐患极大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请提供一种能够防止冲洗液软管缠绕于立轴上的冲洗液软管防缠绕钻探机构。

本申请提供的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构采用如下的技术方案：

一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，包括机座、绕其自身轴心线方向可转动的穿设于所述机座中的立轴、用于驱动所述立轴转动的第一驱动模块、位于所述立轴侧方且其一端与所述立轴转动连接的冲洗液软管，所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括设于所述机座上且沿着所述立轴至所述冲洗液软管的方向延伸的第一顶撑杆、设于所述第一顶撑杆端部的顶撑座，所述顶撑座顶撑于所述冲洗液软管上。

通过采用上述技术方案，使得冲洗液软管能够在第一顶撑杆和顶撑座的配合下持续与立轴保持一定的距离，防止冲洗液软管靠近并缠绕于立轴上，不仅能够有效的防止冲洗液软管发生损坏，而且还能够防止工人被缠绕于立轴上的冲洗液软管卷入设备内。

在一个具体的可实施方案中，所述顶撑座上开设有卡槽，所述冲洗液软管容置于所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，卡槽能够对冲洗液软管进行限位，避免冲洗液软管脱离顶撑座。

在一个具体的可实施方案中，所述卡槽的槽壁为光滑面。

通过采用上述技术方案，光滑的槽壁能够让冲洗液软管随着立轴上下移动而滑动，不仅能够避免冲洗液软管在卡槽内产生过度弯曲变形，而且能够保证冲洗液软管与立轴保持一定距离，以防止缠绕。

在一个具体的可实施方案中，所述卡槽的内径大于冲洗液软管的外径且槽口小于所述冲洗液软管的外径。

通过采用上述技术方案，能够避免冲洗液软管脱离卡槽，提高了卡槽对冲洗液软管的限位效果。

在一个具体的可实施方案中，所述第一顶撑杆沿其长度方向可移动的设置，所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括用于驱动所述第一顶撑杆移动的第二驱动模块。

通过采用上述技术方案，使得冲洗液软管与立轴之间的距离能够通过第一顶撑杆的移动实现调整，以根据不同的钻探工况来调整冲洗液软管的位置。

在一个具体的可实施方案中，所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括连接座，所述连接座一端与所述立轴转动连接、另一端与所述冲洗液软管连接。

通过采用上述技术方案，能够避免冲洗液软管跟随着立轴转动而产生扭转变形。

在一个具体的可实施方案中，所述连接座上设置有第二顶撑杆，所述第二顶撑杆沿着所述立轴至所述冲洗液软管的方向延伸且其端部设有隔板，所述冲洗液软管抵靠于所述隔板上。

通过采用上述技术方案，隔板能够遮挡于冲洗液软管和立轴之间，进一步防止了冲洗液软管靠近立轴。

在一个具体的可实施方案中，所述机座上设置有能够沿着水平方向滑动的钻探台，所述立轴穿设于所述钻探台中，所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括用于驱动所述钻探台滑动的第三驱动模块。

通过采用上述技术方案，钻探台能够沿着水平方向滑动并改变其位置，以带动立轴对不同位置的土壤进行钻探。

在一个具体的可实施方案中，所述机座底部承托有底板，所述底板上开设有供所述立轴穿过的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位孔能够对立轴进行限位，避免立轴在转动时产生较大的晃动而影响其钻探效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

冲洗液软管能够在第一顶撑杆和顶撑座的配合下持续与立轴保持一定的距离，防止冲洗液软管靠近并缠绕于立轴上，不仅能够有效的防止冲洗液软管发生损坏，而且还能够防止工人被缠绕于立轴上的冲洗液软管卷入设备内。

附图说明

图1是本申请实施例的冲洗液软管防缠绕钻探机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；2、立轴；3、第一驱动模块；4、冲洗液软管；5、第一顶撑杆；6、顶撑座；7、卡槽；8、第二驱动模块；9、连接座；10、第二顶撑杆；11、隔板；12、钻探台；13、第三驱动模块；14、底板；15、限位孔；16、让位槽；17、履带。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参见图1所示，其中示出了一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，包括机座1、绕其自身轴心线方向可转动的穿设于机座1中的立轴2、用于驱动立轴2转动的第一驱动模块3、位于立轴2侧方且其一端与立轴2转动连接的冲洗液软管4、设于机座1上且沿着立轴2至冲洗液软管4的方向延伸的第一顶撑杆5、设于第一顶撑杆5端部的顶撑座6，顶撑座6顶撑于冲洗液软管4上。

其中，立轴2沿着竖直方向延伸，其下端设置有用于深入土壤的钻头、上端与冲洗液软管4连通，冲洗液软管4的另一端向下垂落至立轴2侧方并连通冲洗液桶，第一驱动模块3为电机，该电机通过齿轮传动来驱动立轴2转动。

第一顶撑杆5沿着水平方向延伸并通过顶撑座6将冲洗液软管4撑离立轴2，使得冲洗液软管4能够在第一顶撑杆5和顶撑座6的配合下持续与立轴2保持一定的距离，防止冲洗液软管4靠近并缠绕于立轴2上，不仅能够有效的防止冲洗液软管4发生损坏，而且还能够防止工人被缠绕于立轴2上的冲洗液软管4卷入设备内，消除了安全隐患。

在本实施例中，顶撑座6上开设有卡槽7，卡槽7的槽壁为光滑面，冲洗液软管4容置于卡槽7中，卡槽7的内径大于冲洗液软管4的外径且其槽口小于冲洗液软管4的外径。卡槽7能够对冲洗液软管4进行限位，避免冲洗液软管4脱离顶撑座6；而光滑的槽壁能够让冲洗液软管4随着立轴2上下移动而滑动，不仅避免冲洗液软管4在卡槽7内产生过度弯曲变形，而且能够保证冲洗液软管4与立轴2保持一定距离，以防止缠绕；同时，较小的槽口能够避免冲洗液软管4脱离卡槽7，提高了卡槽7对冲洗液软管4的限位效果。

在本实施例中，第一顶撑杆5沿其长度方向可移动的设置，该冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括用于驱动第一顶撑杆5移动的第二驱动模块8，第二驱动模块8为安装于机座1上的气缸。如此一来，冲洗液软管4与立轴2之间的距离能够通过第一顶撑杆5的移动实现调整，以根据不同的钻探工况来调整冲洗液软管4的位置。

在本实施例中，冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括连接座9，连接座9一端与立轴2转动连接、另一端与冲洗液软管4连接。第一驱动模块3设置于连接座9上且其驱动轴穿入连接座9中并与立轴2传动连接。在连接座9中还设置有立轴注水器（图中未示出），立轴注水器与冲洗液软管4转动连接。

在连接座9上设置有第二顶撑杆10，第二顶撑杆10沿着水平方向延伸且其端部设有隔板11，隔板11沿着水平方向向下倾斜设置，冲洗液软管4抵靠于隔板11上。隔板11能够遮挡于冲洗液软管4和立轴2之间，进一步防止了冲洗液软管4靠近立轴2。

在本实施例中，机座1上设置有能够沿着水平方向滑动的钻探台12，立轴2穿设于钻探台12中，冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括用于驱动钻探台12滑动的第三驱动模块13。其中，第三驱动模块13为水平设置的两个直线电机，机座1靠近立轴2的一侧部开设有用于容置立轴2的让位槽16，两个直线电机位于让位槽的两侧，钻探台12能够沿着水平方向滑动并改变其位置，以带动立轴2对不同位置的地层进行钻探。

在本实施例中，机座1底部承托有底板14，底板14上开设有供立轴2穿过的限位孔15，限位孔15为沿着立轴2的移动方向延伸的长孔，其能够对立轴2进行限位，避免立轴2在转动时产生较大的晃动而影响其钻探效果，同时也不会影响立轴2的移动。

在底板14底部的两侧分别设置有履带17，两条履带17能够带动钻探机构进行整体移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，包括机座(1)、绕其自身轴心线方向可转动的穿设于所述机座(1)中的立轴(2)、用于驱动所述立轴(2)转动的第一驱动模块(3)、位于所述立轴(2)侧方且其一端与所述立轴(2)转动连接的冲洗液软管(4)，其特征在于：所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括设于所述机座(1)上且沿着所述立轴(2)至所述冲洗液软管(4)的方向延伸的第一顶撑杆(5)、设于所述第一顶撑杆(5)端部的顶撑座(6)，所述顶撑座(6)顶撑于所述冲洗液软管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述顶撑座(6)上开设有卡槽(7)，所述冲洗液软管(4)容置于所述卡槽(7)中。

3.根据权利要求2所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述卡槽(7)的槽壁为光滑面。

4.根据权利要求2所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述卡槽(7)的内径大于冲洗液软管(4)的外径且槽口小于所述冲洗液软管(4)的外径。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述第一顶撑杆(5)沿其长度方向可移动的设置，所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括用于驱动所述第一顶撑杆(5)移动的第二驱动模块(8)。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括连接座(9)，所述连接座(9)一端与所述立轴(2)转动连接、另一端与所述冲洗液软管(4)连接。

7.根据权利要求6所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述连接座(9)上设置有第二顶撑杆(10)，所述第二顶撑杆(10)沿着所述立轴(2)至所述冲洗液软管(4)的方向延伸且其端部设有隔板(11)，所述冲洗液软管(4)抵靠于所述隔板(11)上。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述机座(1)上设置有能够沿着水平方向滑动的钻探台(12)，所述立轴(2)穿设于所述钻探台(12)中，所述冲洗液软管防缠绕钻探机构还包括用于驱动所述钻探台(12)滑动的第三驱动模块(13)。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的一种冲洗液软管防缠绕钻探机构，其特征在于：所述机座(1)底部承托有底板(14)，所述底板(14)上开设有供所述立轴(2)穿过的限位孔(15)。