CN223337269U - 一种石英砂加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂加工用混料装置，属于石英砂加工技术领域，旨在解决现有技术装置底部为水平设置，导致出料效果不好，并且内壁上设有多组倾斜的挡料板，从上方挖取石英砂也不够方便。包括支撑底板、混料箱以及输送台，混料箱设置在支撑底板的上方，支撑底板与混料箱间隔分布，混料箱的内部设有混合机构；混料箱与支撑底板间隔分布，支撑底板上设有输送台，输送台的上表面具有传送带，混料箱的底部具有出料口，出料口与传送带对应，混料箱的底部设有将出料口阻挡的挡料板，挡料板活动设置。该石英砂加工用混料装置，可对石英砂进行集中出料，驱动板与挡料板在不出料时为L形状态，出料时可以将石英砂集中下倒，出料效率高。

Description

一种石英砂加工用混料装置

技术领域

本实用新型属于石英砂加工技术领域，具体涉及一种石英砂加工用混料装置。

背景技术

石英砂，又称石英砂子、硅砂，是一种主要由二氧化硅组成的矿物。它通常是白色或无色的结晶性或颗粒状物质，在自然界中广泛分布，石英砂具有高硬度，化学稳定性和耐磨性，因此被广泛用于玻璃制造、建筑材料、沙漏制造、水过滤等多个领域，在工业上，石英砂还可以用作耐火材料、填充料、防水材料，现有技术中公开了一种石英砂加工用混料装置，申请号：CN202320817190.0，将石英砂加入混料装置内后进行晃动混料，虽然可以进行快速混合，但由于装置底部为水平设置，导致出料效果不好，并且内壁上设有多组倾斜的挡料板，从上方挖取石英砂也不够方便，因此发明人提出一种石英砂加工用混料装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石英砂加工用混料装置，旨在解决现有技术装置底部为水平设置，导致出料效果不好，并且内壁上设有多组倾斜的挡料板，从上方挖取石英砂也不够方便的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石英砂加工用混料装置，包括支撑底板、混料箱以及输送台，所述混料箱设置在支撑底板的上方，所述支撑底板与混料箱间隔分布，所述混料箱的内部设有混合机构；所述混料箱与支撑底板间隔分布，所述支撑底板上设有输送台，所述输送台的上表面具有传送带，所述混料箱的底部具有出料口，所述出料口与传送带对应，所述混料箱的底部设有将出料口阻挡的挡料板，所述挡料板活动设置，且一侧活动连接有驱动板，所述驱动板远离挡料板的一侧活动设有伸缩气缸；所述混合机构包括承载板、顶架以及混合轴，所述混合轴竖向设置在承载板的下方，所述承载板水平设置在顶架的内侧。得益于挡料板、驱动板的设置，可对石英砂进行集中出料，驱动板与挡料板在不出料时为L形状态，出料时可以将石英砂集中下倒，出料效率高。

优选地，所述混料箱的内侧壁上竖向开设有升降槽，所述伸缩气缸竖向内嵌于升降槽内，所述伸缩气缸的伸缩端与驱动板活动连接。

优选地，所述出料口处转动安装有连接轴，所述连接轴的外壁与挡料板固定连接。

优选地，所述顶架呈倒U形结构，且固定在混料箱的上方，所述顶架的顶端内壁上竖向安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与承载板的上表面固定。

优选地，所述承载板的底端转动内嵌安装有螺纹杆，所述承载板的底部滑动安装有移动块，所述移动块为凸形结构，与螺纹杆螺纹安装。

优选地，所述移动块的底部内嵌有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与混合轴的圆心固定连接。

优选地，所述承载板的侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机与螺纹杆连接。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型得益于挡料板、驱动板的设置，可对石英砂进行集中出料，驱动板与挡料板在不出料时为L形状态，出料时可以将石英砂集中下倒，出料效率高，伸缩气缸升起，带动驱动板上升，驱动板的一端随伸缩气缸活动升起，另一端将挡料板以连接轴为支撑点带动翻转，挡料板由水平状态逐渐变为倾斜状态，进而石英砂可进行下料，原理简洁易实现，同时可避免石英砂残留在混料箱的内部拐角处，对石英砂的出料效果好，实用性强，可广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为混料箱内部结构示意图；

图3为混合机构结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：1、支撑底板；2、混料箱；3、输送台；4、传送带；5、混合机构；6、出料口；7、挡料板；8、连接轴；9、伸缩气缸；10、驱动板；11、升降槽；12、承载板；13、移动块；14、旋转电机；15、混合轴；16、顶架；17、升降气缸；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种石英砂加工用混料装置，其结构示意图如图1所示，包括支撑底板1、混料箱2以及输送台3，混料箱2设置在支撑底板1的上方，支撑底板1与混料箱2间隔分布，混料箱2的内部设有混合机构5；

混料箱2与支撑底板1间隔分布，支撑底板1上设有输送台3，输送台3的上表面具有传送带4，

参照图2、图4，混料箱2的底部具有出料口6，出料口6与传送带4对应，混料箱2的底部设有将出料口6阻挡的挡料板7，挡料板7活动设置，且一侧活动连接有驱动板10，驱动板10远离挡料板7的一侧活动设有伸缩气缸9；混料箱2的内侧壁上竖向开设有升降槽11，伸缩气缸9竖向内嵌于升降槽11内，伸缩气缸9的伸缩端与驱动板10活动连接。出料口6处转动安装有连接轴8，连接轴8的外壁与挡料板7固定连接。

参照图3，混合机构5包括承载板12、顶架16以及混合轴15，混合轴15竖向设置在承载板12的下方，承载板12水平设置在顶架16的内侧。顶架16呈倒U形结构，且固定在混料箱2的上方，顶架16的顶端内壁上竖向安装有升降气缸17，升降气缸17的伸缩端与承载板12的上表面固定。承载板12的底端转动内嵌安装有螺纹杆，承载板12的底部滑动安装有移动块13，移动块13为凸形结构，与螺纹杆螺纹安装。移动块13的底部内嵌有旋转电机14，旋转电机14的输出轴与混合轴15的圆心固定连接。承载板12的侧壁上固定有驱动电机18，驱动电机18与螺纹杆连接。

工作原理：在使用时，首先将需要混合的石英砂倒入混料箱2中，随后通过混合机构5对石英砂进行混合，升降气缸17伸出带动承载板12下降高度，进而混合轴15受力朝向混料箱2的内部插入，与石英砂接触，随后旋转电机14启动，带动混合轴15转动，混合轴15活动动力对石英砂进行搅拌混合，并且在混合过程中，驱动电机18启动，带动承载板12内部的螺纹杆转动，螺纹杆外壁的螺纹为相反设置，因此两组移动块13受力相对移动，使得两组搅拌轴相对靠近或者远离，对混料箱2内部的石英砂进行快速混合；

混合完成后即可进行出料，伸缩气缸9升起，带动驱动板10上升，驱动板10的一端随伸缩气缸9活动升起，另一端将挡料板7以连接轴8为支撑点带动翻转，挡料板7由水平状态逐渐变为倾斜状态，进而石英砂可进行下料，混合后的石英砂进入传送带4上进行移送，至下一道工序继续加工，倾斜状态的挡料板7使得石英砂下料更加集中，驱动板10与挡料板7在不出料时为L形状态，出料时可以将石英砂集中下倒，出料效率高，出料完成后，伸缩气缸9收缩，挡料板7恢复水平状态，驱动板10也随之靠近混料箱2的内侧壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石英砂加工用混料装置，包括支撑底板(1)、混料箱(2)以及输送台(3)，其特征在于，所述混料箱(2)设置在支撑底板(1)的上方，所述支撑底板(1)与混料箱(2)间隔分布，所述混料箱(2)的内部设有混合机构(5)；

所述混料箱(2)与支撑底板(1)间隔分布，所述支撑底板(1)上设有输送台(3)，所述输送台(3)的上表面具有传送带(4)，所述混料箱(2)的底部具有出料口(6)，所述出料口(6)与传送带(4)对应，所述混料箱(2)的底部设有将出料口(6)阻挡的挡料板(7)，所述挡料板(7)活动设置，且一侧活动连接有驱动板(10)，所述驱动板(10)远离挡料板(7)的一侧活动设有伸缩气缸(9)；

所述混合机构(5)包括承载板(12)、顶架(16)以及混合轴(15)，所述混合轴(15)竖向设置在承载板(12)的下方，所述承载板(12)水平设置在顶架(16)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用混料装置，其特征在于，所述混料箱(2)的内侧壁上竖向开设有升降槽(11)，所述伸缩气缸(9)竖向内嵌于升降槽(11)内，所述伸缩气缸(9)的伸缩端与驱动板(10)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂加工用混料装置，其特征在于，所述出料口(6)处转动安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外壁与挡料板(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用混料装置，其特征在于，所述顶架(16)呈倒U形结构，且固定在混料箱(2)的上方，所述顶架(16)的顶端内壁上竖向安装有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)的伸缩端与承载板(12)的上表面固定。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂加工用混料装置，其特征在于，所述承载板(12)的底端转动内嵌安装有螺纹杆，所述承载板(12)的底部滑动安装有移动块(13)，所述移动块(13)为凸形结构，与螺纹杆螺纹安装。

6.根据权利要求5所述的一种石英砂加工用混料装置，其特征在于，所述移动块(13)的底部内嵌有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴与混合轴(15)的圆心固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种石英砂加工用混料装置，其特征在于，所述承载板(12)的侧壁上固定有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)与螺纹杆连接。