CN223336829U - 一种氨基磺酸用冷却结晶器 - Google Patents
一种氨基磺酸用冷却结晶器Info
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Abstract
本实用新型涉及冷却结晶器技术领域,具体为一种氨基磺酸用冷却结晶器,包括结晶罐、加料管、匀料盘与出料管,所述结晶罐的内部安装有冷却构件,所述冷却构件的下侧一端位置处设置有冷媒导入软管,所述冷媒导入软管的外端设置有冷媒输入管,所述冷却构件的下侧另一端位置处设置有冷媒导出软管,所述冷媒导出软管的外端设置有冷媒输出管。本实用新型通过冷却构件循环冷媒的方式对氨基磺酸冷却结晶,通过匀料盘把导入的冷却结晶分布于结晶罐的内壁,增加氨基磺酸与换热盘的接触面积,提高冷却结晶效果,通过震动电机震动冷却环与换热盘,通过清洁构件对冷却构件的上侧清扫,提高氨基磺酸结晶物的脱除完全度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却结晶器技术领域,具体是一种氨基磺酸用冷却结晶器。
背景技术
氨基磺酸是无色晶体,水溶液呈酸性,化学式为HSO3NH2,熔点205℃,可溶于液态氮、乙醇、甲酰胺、丙酮,微溶于甲醇,难溶于醚,氨基磺酸制备中冷却结晶器用于氨基磺酸的冷却结晶操作,其中冷却结晶器是一种依靠降低物料温度,从而使物料产生过饱和度,最终促使物料进行结晶的设备。
中国专利公开了冷却结晶器,(授权公告号CN206476793U),该专利技术结构简单,使用方便,设计经验成熟,可以处理大批量的各种高温高浊度的垃圾渗虑液,因此应用前景十分良好,但是,上述冷却结晶器通过对罐体的外侧制冷进行冷却结晶操作,制冷面与物料的接触面积较小,不利于冷却结晶效果,完全依靠毛刷进行结晶物的清理,清理强度较低,不利于结晶物导出的完全度,不利于操作效率。因此,本领域技术人员提供了一种氨基磺酸用冷却结晶器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨基磺酸用冷却结晶器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氨基磺酸用冷却结晶器,包括结晶罐、加料管、匀料盘与出料管,所述加料管位于结晶罐的上侧一端位置处,所述匀料盘位于加料管的下端位置处,所述出料管位于结晶罐的下侧位置处,所述结晶罐的内部安装有冷却构件,所述冷却构件的下侧一端位置处设置有冷媒导入软管,所述冷媒导入软管的外端设置有冷媒输入管,所述冷却构件的下侧另一端位置处设置有冷媒导出软管,所述冷媒导出软管的外端设置有冷媒输出管,所述冷却构件的内侧安装有清洁构件,所述冷却构件包括固定板,所述固定板的上侧设置有弹簧,所述弹簧的上侧设置有冷却环,所述冷却环的外侧设置有换热盘,所述换热盘的外侧开设有下料槽,所述冷却环的内侧设置有第一安装板,所述第一安装板的下侧安装有震动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洁构件包括支撑架,所述支撑架的内侧设置有第二安装板,所述第二安装板的下侧设置有转杆,所述转杆的外侧设置有清洁板,所述清洁板的下侧设置有毛刷,所述支撑架的上端安装有电动伸缩杆,所述第二安装板的上侧对应转杆的位置处安装有第一传动电机,所述出料管的内部下端位置处设置有第三安装板,所述第三安装板的上侧设置有螺旋杆,所述第三安装板的下侧对应螺旋杆的位置处安装有第二传动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷媒输入管的输出端与冷媒导入软管的输入端相贯通,所述冷媒导入软管的输出端与冷却环的输入端相贯通,所述冷却环的输出端与冷媒导出软管的输入端相贯通,所述冷媒导出软管的输出端与冷媒输出管的输入端相贯通,所述加料管的输出端与匀料盘的输入端相贯通,所述匀料盘与结晶罐的内部相贯通,所述结晶罐的下端与出料管的上端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的外侧固定于结晶罐的内部位置处,所述冷却环与换热盘通过弹簧固定于固定板的上侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆滑动于结晶罐的上侧位置处,所述支撑架固定于结晶罐的上侧位置处,所述毛刷位于换热盘的上侧位置处,所述电动伸缩杆的下端固定于第二安装板的上侧位置处,所述第二安装板通过电动伸缩杆滑动于支撑架的内侧位置处,所述转杆通过第一传动电机转动于第二安装板的下侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋杆通过第二传动电机转动于第三安装板的上侧位置处,所述螺旋杆的上端位于结晶罐的内部位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种氨基磺酸用冷却结晶器通过冷却构件循环冷媒的方式对氨基磺酸冷却结晶,通过匀料盘把导入的冷却结晶分布于结晶罐的内壁,增加氨基磺酸与换热盘的接触面积,提高冷却结晶效果;
2.通过震动电机震动冷却环与换热盘,通过清洁构件对冷却构件的上侧清扫,提高氨基磺酸结晶物的脱除完全度,提高清理强度,提高操作效率。
附图说明
图1为一种氨基磺酸用冷却结晶器的结构示意图;
图2为一种氨基磺酸用冷却结晶器的透视图;
图3为一种氨基磺酸用冷却结晶器中冷却构件的结构示意图;
图4为一种氨基磺酸用冷却结晶器中清洁构件的结构示意图;
图5为一种氨基磺酸用冷却结晶器图2中A部分的结构示意图。
图中:1、结晶罐;2、加料管;3、匀料盘;4、冷却构件;5、清洁构件;6、冷媒导入软管;7、冷媒输入管;8、冷媒导出软管;9、冷媒输出管;10、出料管;11、固定板;12、弹簧;13、冷却环;14、换热盘;15、下料槽;16、第一安装板;17、震动电机;18、支撑架;19、第二安装板;20、转杆;21、清洁板;22、毛刷;23、电动伸缩杆;24、第一传动电机;25、第三安装板;26、螺旋杆;27、第二传动电机。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种氨基磺酸用冷却结晶器,包括结晶罐1、加料管2、匀料盘3与出料管10,加料管2位于结晶罐1的上侧一端位置处,匀料盘3位于加料管2的下端位置处,出料管10位于结晶罐1的下侧位置处,结晶罐1的内部安装有冷却构件4,冷却构件4的下侧一端位置处设置有冷媒导入软管6,冷媒导入软管6的外端设置有冷媒输入管7,冷却构件4的下侧另一端位置处设置有冷媒导出软管8,冷媒导出软管8的外端设置有冷媒输出管9,冷却构件4的内侧安装有清洁构件5,冷却构件4包括固定板11,固定板11的上侧设置有弹簧12,弹簧12的上侧设置有冷却环13,冷却环13的外侧设置有换热盘14,换热盘14的外侧开设有下料槽15,冷却环13的内侧设置有第一安装板16,第一安装板16的下侧安装有震动电机17,冷媒输入管7的输出端与冷媒导入软管6的输入端相贯通,冷媒导入软管6的输出端与冷却环13的输入端相贯通,冷却环13的输出端与冷媒导出软管8的输入端相贯通,冷媒导出软管8的输出端与冷媒输出管9的输入端相贯通,加料管2的输出端与匀料盘3的输入端相贯通,匀料盘3与结晶罐1的内部相贯通,结晶罐1的下端与出料管10的上端相贯通,固定板11的外侧固定于结晶罐1的内部位置处,冷却环13与换热盘14通过弹簧12固定于固定板11的上侧位置处,首先,把冷媒输入管7的上端连接冷媒循环设备的输出端,冷媒输出管9的上端连接连接冷媒循环设备的输入端,然后,通过加料管2把氨基磺酸导入匀料盘3的内部,匀料盘3内部的氨基磺酸导出,通过结晶罐1的内壁下滑,冷媒循环设备循环冷媒,冷媒通过冷媒输入管7与冷媒导入软管6进入冷却环13的内部,冷却环13内部的冷媒通过冷媒导出软管8与冷媒输出管9回流到冷媒循环设备,冷却环13对结晶罐1的内部制冷,换热盘14置换冷却环13的温度,氨基磺酸落到换热盘14的上侧,换热盘14,对氨基磺酸冷却,氨基磺酸形成结晶,清洁构件5运行对换热盘14的上侧清扫,震动电机17运行,冷却环13与换热盘14通过弹簧12在固定板11的上侧抖动,换热盘14上侧的结晶通过下料槽15落入结晶罐1的下端,把结晶罐1内部结晶的氨基磺酸通过出料管10导出。
在图2、3、4、5中:清洁构件5包括支撑架18,支撑架18的内侧设置有第二安装板19,第二安装板19的下侧设置有转杆20,转杆20的外侧设置有清洁板21,清洁板21的下侧设置有毛刷22,支撑架18的上端安装有电动伸缩杆23,第二安装板19的上侧对应转杆20的位置处安装有第一传动电机24,出料管10的内部下端位置处设置有第三安装板25,第三安装板25的上侧设置有螺旋杆26,第三安装板25的下侧对应螺旋杆26的位置处安装有第二传动电机27,转杆20滑动于结晶罐1的上侧位置处,支撑架18固定于结晶罐1的上侧位置处,毛刷22位于换热盘14的上侧位置处,电动伸缩杆23的下端固定于第二安装板19的上侧位置处,第二安装板19通过电动伸缩杆23滑动于支撑架18的内侧位置处,转杆20通过第一传动电机24转动于第二安装板19的下侧位置处,螺旋杆26通过第二传动电机27转动于第三安装板25的上侧位置处,螺旋杆26的上端位于结晶罐1的内部位置处,电动伸缩杆23运行推动第二安装板19下移,第二安装板19带动转杆20下移,毛刷22压到换热盘14的上侧,第一传动电机24运行带动转杆20转动,转杆20通过清洁板21带动毛刷22转动对换热盘14的上侧清扫,震动电机17运行,冷却环13与换热盘14通过弹簧12在固定板11的上侧抖动,换热盘14上侧的结晶通过下料槽15落入结晶罐1的下端,第二传动电机27运行带动螺旋杆26在第三安装板25的上侧转动,螺旋杆26把结晶罐1内部结晶的氨基磺酸通过出料管10导出。
本实用新型的工作原理是:首先,把冷媒输入管7的上端连接冷媒循环设备的输出端,冷媒输出管9的上端连接连接冷媒循环设备的输入端,然后,通过加料管2把氨基磺酸导入匀料盘3的内部,匀料盘3内部的氨基磺酸导出,通过结晶罐1的内壁下滑,冷媒循环设备循环冷媒,冷媒通过冷媒输入管7与冷媒导入软管6进入冷却环13的内部,冷却环13内部的冷媒通过冷媒导出软管8与冷媒输出管9回流到冷媒循环设备,冷却环13对结晶罐1的内部制冷,换热盘14置换冷却环13的温度,氨基磺酸落到换热盘14的上侧,换热盘14,对氨基磺酸冷却,氨基磺酸形成结晶,电动伸缩杆23运行推动第二安装板19下移,第二安装板19带动转杆20下移,毛刷22压到换热盘14的上侧,第一传动电机24运行带动转杆20转动,转杆20通过清洁板21带动毛刷22转动对换热盘14的上侧清扫,震动电机17运行,冷却环13与换热盘14通过弹簧12在固定板11的上侧抖动,换热盘14上侧的结晶通过下料槽15落入结晶罐1的下端,第二传动电机27运行带动螺旋杆26在第三安装板25的上侧转动,螺旋杆26把结晶罐1内部结晶的氨基磺酸通过出料管10导出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氨基磺酸用冷却结晶器,包括结晶罐(1)、加料管(2)、匀料盘(3)与出料管(10),所述加料管(2)位于结晶罐(1)的上侧一端位置处,所述匀料盘(3)位于加料管(2)的下端位置处,所述出料管(10)位于结晶罐(1)的下侧位置处,其特征在于,所述结晶罐(1)的内部安装有冷却构件(4),所述冷却构件(4)的下侧一端位置处设置有冷媒导入软管(6),所述冷媒导入软管(6)的外端设置有冷媒输入管(7),所述冷却构件(4)的下侧另一端位置处设置有冷媒导出软管(8),所述冷媒导出软管(8)的外端设置有冷媒输出管(9),所述冷却构件(4)的内侧安装有清洁构件(5),所述冷却构件(4)包括固定板(11),所述固定板(11)的上侧设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的上侧设置有冷却环(13),所述冷却环(13)的外侧设置有换热盘(14),所述换热盘(14)的外侧开设有下料槽(15),所述冷却环(13)的内侧设置有第一安装板(16),所述第一安装板(16)的下侧安装有震动电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸用冷却结晶器,其特征在于,所述清洁构件(5)包括支撑架(18),所述支撑架(18)的内侧设置有第二安装板(19),所述第二安装板(19)的下侧设置有转杆(20),所述转杆(20)的外侧设置有清洁板(21),所述清洁板(21)的下侧设置有毛刷(22),所述支撑架(18)的上端安装有电动伸缩杆(23),所述第二安装板(19)的上侧对应转杆(20)的位置处安装有第一传动电机(24),所述出料管(10)的内部下端位置处设置有第三安装板(25),所述第三安装板(25)的上侧设置有螺旋杆(26),所述第三安装板(25)的下侧对应螺旋杆(26)的位置处安装有第二传动电机(27)。
3.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸用冷却结晶器,其特征在于,所述冷媒输入管(7)的输出端与冷媒导入软管(6)的输入端相贯通,所述冷媒导入软管(6)的输出端与冷却环(13)的输入端相贯通,所述冷却环(13)的输出端与冷媒导出软管(8)的输入端相贯通,所述冷媒导出软管(8)的输出端与冷媒输出管(9)的输入端相贯通,所述加料管(2)的输出端与匀料盘(3)的输入端相贯通,所述匀料盘(3)与结晶罐(1)的内部相贯通,所述结晶罐(1)的下端与出料管(10)的上端相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸用冷却结晶器,其特征在于,所述固定板(11)的外侧固定于结晶罐(1)的内部位置处,所述冷却环(13)与换热盘(14)通过弹簧(12)固定于固定板(11)的上侧位置处。
5.根据权利要求2所述的一种氨基磺酸用冷却结晶器,其特征在于,所述转杆(20)滑动于结晶罐(1)的上侧位置处,所述支撑架(18)固定于结晶罐(1)的上侧位置处,所述毛刷(22)位于换热盘(14)的上侧位置处,所述电动伸缩杆(23)的下端固定于第二安装板(19)的上侧位置处,所述第二安装板(19)通过电动伸缩杆(23)滑动于支撑架(18)的内侧位置处,所述转杆(20)通过第一传动电机(24)转动于第二安装板(19)的下侧位置处。
6.根据权利要求2所述的一种氨基磺酸用冷却结晶器,其特征在于,所述螺旋杆(26)通过第二传动电机(27)转动于第三安装板(25)的上侧位置处,所述螺旋杆(26)的上端位于结晶罐(1)的内部位置处。
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