CN223335183U - 一种双层全开顶大棚 - Google Patents
一种双层全开顶大棚Info
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Abstract
本实用新型提供了一种双层全开顶大棚,属于温室大棚技术领域。它解决了现有的单层大棚有时候满足不了种植物的保温需求等问题。本实用新型包括多个主立柱,相邻两组主立柱之间通过下横梁相连,主立柱组中的主立柱通过上下设置的上纵向件和下纵向件相连,相邻两上纵向件之间设有上拱杆,相邻两下纵向件之间设有下拱杆,上拱杆上设有上顶膜,下拱杆上设有下顶膜,大棚还包括用于打开上顶膜的上卷膜机构以及用于打开下顶膜的下卷膜机构,位于最外侧的两主立柱组上还设有侧膜或玻璃侧墙。本实用新型的优点在于双层保温、能自动开顶且开顶角度大。
Description
技术领域
本实用新型属于温室大棚技术领域,具体涉及一种双层全开顶大棚。
背景技术
温室大棚是一种能透光、保温(或加温)用来栽培植物的设施,其主要功能是在不适宜植物生长的季节,提供温室生育期和增加产量。它多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等,温室大棚通过调节温度、湿度、光照等环境因素,为植物创造一个适宜的生长环境。
现有的温室大棚都是单层的,单层大棚保温效果有限,特别是在冬季,单层大棚有时候满足不了种植物的保温需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有单层大棚保温效果不够,而提供的一种双层且能自动开顶的大棚。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种双层全开顶大棚,包括多个主立柱,多个主立柱沿第一方向分为若干主立柱组,相邻两组主立柱之间通过下横梁相连,主立柱组中的各主立柱沿一第二方向依次间隔设置,主立柱组中的主立柱通过上下设置的上纵向件和下纵向件相连,所述上纵向件和下纵向件均沿第二方向延伸,相邻两上纵向件之间设有上拱杆,相邻两下纵向件之间设有下拱杆,上拱杆上设有上顶膜,下拱杆上设有下顶膜,所述大棚还包括用于打开上顶膜的上卷膜机构以及用于打开下顶膜的下卷膜机构,位于最外侧的两主立柱组上还设有侧膜或玻璃侧墙。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述侧膜通过侧主卷膜机构打开。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述大棚还包括设置在侧膜内侧或者外侧的侧保温层,所述侧保温层包括多个侧膜杆以及设置侧膜杆上的保温膜,多个侧膜杆沿上述第二方向依次间隔排列,侧膜杆的上端固定在上述下纵向件或者主立柱上,侧膜杆的下端固定在地面上,所述保温膜能通过侧副卷膜机构打开。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述侧保温层位于侧膜内侧,侧膜杆自上而下分为倾斜段、弧形段以及垂直段,倾斜段从上向下延伸过程中逐渐远离侧膜,所述弧形段呈弧形。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述侧保温层位侧膜外侧,侧膜杆从上向下延伸过程中逐渐远离侧膜。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述上纵向件上设有下凹的上水槽,上拱杆固定在上纵向件的外侧,所述下纵向件设有下凹的下水槽,下拱杆固定在下纵向件的外侧。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述侧膜杆通过挡条固定在主立柱上,挡条位于下纵向件的下方,挡条沿第二方向延伸。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述上纵向件固定在主立柱的顶部。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述下纵向件分为第一纵向件和第二纵向件,第一纵向件的下水槽两侧边对称设置且均倾斜设置,第一纵向件上设有多个上下贯穿的插孔,多个插孔沿第一纵向件长度方向依次间隔设置,插孔用于主立柱穿设,第二纵向件的下水槽两侧边一边竖直,另一边倾斜,倾斜的一边朝内,位于最外侧的主立柱通过第二纵向件相连。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述下横梁上设有竖直设置的顶杆,顶杆上的上端与上拱杆相连,上拱杆相对顶杆中心对称。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述上卷膜机构、下卷膜机构、侧主卷膜机构以及侧副卷膜机构均为卷膜机。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述主立柱上设有副立柱,相邻两主立柱组之间的副立柱通过上横梁相连,上横梁沿第一方向延伸,同主立柱组的副立柱通过纵梁相连,纵梁沿第二方向延伸,所述纵梁上方设有移动梁,移动梁沿第一方向延伸,移动梁能在一驱动机构的作用下沿第二方向移动,移动梁上设有遮阳布,遮阳布的一端连接在移动梁上,另一端固定设置。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述驱动机构包括齿轮、齿条以及电机,齿轮在电机驱动下转动,齿轮与齿条啮合,齿条沿上述第二方向延伸,齿条与移动梁传动相连。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述移动梁设有多个,多个移动梁沿第二方向依次间隔设置,多个移动梁固定在连杆上,上述齿条固定在连杆上,每个移动梁上对应设有一遮阳布,遮阳布一端固定在上横梁上。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述副立柱下端位于上述上水槽内。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述上横梁与副立柱之间还连接有斜支撑。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述第一方向和第二方向在水平面上的投影相垂直。
在上述的一种双层全开顶大棚中,所述上拱杆或者下拱杆单侧的顶膜开合角度大于80度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、双层保温膜结构,具有很好的保温效果,且双顶棚均能实现全自动开合,根据具体种植物温度需求开一顶或者开两顶,配合全自动开合遮阳遮阳布,自动化程度高,大棚的可调温度范围大,适用性高。
2、顶膜开合角度大,可以实现很好的通风散热效果。
附图说明
图1为实施例一的内棚正视图;
图2为实施例一的内棚侧视图;
图3为遮阳布以及驱动机构的结构示意图;
图4为图1的I处的局部放大图;
图5为上纵向件结构示意图;
图6为实施例二的结构示意图。
图中,1、主立柱;2、下横梁;3、上纵向件;4、下纵向件;5、上水槽;6、挡条;7、上拱杆;8、顶杆;9、压膜杆;10、摆杆;11、纵梁;12、下拱杆;13、内横梁;14、侧膜杆;15、副立柱;16、上横梁;17、斜支撑;18、移动梁;19、连杆;20、遮阳布; 21、齿条;22、电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提供的一种双层全开顶大棚,包括多个主立柱1,多个主立柱1的外径尺寸可以相同,也可以不同,多个主立柱1沿第一方向分为若干主立柱组,本实施例中分为五个主立柱组,形成四个跨区,相邻两组主立柱组的主立柱1一对一应且两者之间通过下横梁2相连,主立柱组中的各主立柱1沿一第二方向依次间隔设置,第一方向和第二方向在水平面上的投影相垂直,第一方向为图1中的左右方向。
主立柱组中的各主立柱1通过上下设置的上纵向件3和下纵向件4相连,上纵向件3和下纵向件4均沿第二方向延伸,上纵向件3连接在主立柱1的顶部,上纵向件3上设有下凹的上水槽5,上水槽5用于接水导流,上纵向件3的横截面呈底部水平的“V”形,下纵向件4设有下凹的下水槽,下纵向件4分为第一纵向件和第二纵向件,第一纵向件的横截面形状与上纵向件3相同,第一纵向件上设有多个上下贯穿的插孔,多个插孔沿第一纵向件长度方向依次间隔设置,插孔用于主立柱1穿设,第二纵向件的下水槽两侧边一边竖直,另一边倾斜,倾斜的一边朝内,位于最外侧的主立柱1通过第二纵向件相连,第二纵向件的下方设有挡条6,挡条6沿第二方向延伸,挡条6固定在各主立柱1上。
下述上顶膜覆盖的区域为外棚,下顶膜覆盖的区域为内棚。
相邻两上纵向件3之间设有上拱杆7,上拱杆7的两端连接在两侧上纵向件3外侧上,同组的上拱杆7顶部内侧通过拉杆相连,沿第二方向上两端的最外侧上拱杆7为外棚的门头位置,门头处设有外进出口,下横梁2上设有竖直设置的顶杆8,顶杆8上的上端与上拱杆7相连,上拱杆7相对顶杆8中心对称,上拱杆7每侧上均设有若干压膜杆9,其中两相邻压膜杆9之间为上顶膜的开合空间,上拱杆7上设有上顶膜,上拱杆7的两端下部处设有与上顶膜对接的过渡膜,过渡膜通过压膜杆9固定,上顶膜为透明色PO膜,上顶膜卷绕在转轴上,转轴通过卷膜器设置在摆杆10一端上,摆杆10的另一端转动设置在下横梁2上,卷膜器驱动转轴放卷或收卷上顶膜过程中,摆杆10转动开合上顶膜,摆杆10的转动开合角度大于80度,开顶角度大,能实现很好的通风散热效果。
相邻两下纵向件4之间设有下拱杆12,下拱杆12的直径小于上拱杆7的直径,沿第二方向上两端的的最外端的下拱杆12位置处为内棚的门头位置,门头位置设有内进出口,内棚的门头位置位于外棚的门头位置内侧,下拱杆12上设有下顶膜,下顶膜位于上顶膜的正下方,下顶膜采用专用锁热蓄能膜,下拱杆12两侧上也设有压膜杆9,下拱杆12的两端下部处也设有与下顶膜对接的过渡膜,过渡膜通过压膜杆9固定,下顶膜的开合结构驱动结构与上顶膜的开合结构驱动结构相同,内棚的门头位置处设有用于安装下顶膜摆杆10的内横梁13,摆杆10的转动开合角度也大于80度,开顶角度大,能实现很好的通风散热效果。
最外侧的两主立柱组上还设有侧膜,侧膜通过侧主卷膜机构打开,侧主卷膜机构也是卷膜器,侧膜的上端固定设置,侧膜的下端通过转轴连接在卷膜器上,卷膜器上下活动设置在一升降杆上。
该大棚还包括设置在侧膜内侧的侧保温层,侧保温层包括多个侧膜杆14以及设置侧膜杆14上的保温膜,多个侧膜杆14沿第二方向依次间隔排列,侧膜杆14的上端固定在挡条6上,侧膜杆14的下端固定在地面上,保温膜通过侧副卷膜机构打开,侧副卷膜机构夜为卷膜器,侧保温层位于侧膜内侧,侧膜杆14自上而下分为一体成型的倾斜段、弧形段以及垂直段,倾斜段从上向下延伸过程中逐渐远离侧膜,弧形段呈弧形,卷膜器实现保温膜在垂直段区域开合。
主立柱1上设有副立柱15,副立柱15的外径小于主立柱1的外径,副立柱15下端位于上水槽5内,相邻两主立柱组之间的副立柱15通过上横梁16相连,上横梁16沿第一方向延伸,为提高结构强度,上横梁16与副立柱15之间还连接有斜支撑17,同主立柱组的副立柱15通过纵梁11相连,纵梁11沿第二方向延伸,纵梁11上方设有移动梁18,移动梁18沿第一方向延伸,移动梁18设有多个,多个移动梁18沿第二方向依次间隔设置,多个移动梁18均固定在多个平行设置的连杆19上,移动梁18能在一驱动机构的作用下沿第二方向移动,移动梁18上设有遮阳布20,每个移动梁18上对应设有一遮阳布20,遮阳布20的一端连接在移动梁18上,另一端固定上横梁16上,驱动机构包括齿轮、齿条21以及电机22,齿轮在电机22驱动下转动,齿轮设置在齿轮轴上,齿轮轴与电机22通过齿轮组传动相连,齿轮与齿条21啮合,齿条21沿上述第二方向延伸,齿条21固定在连杆19上,每个连杆19对应一个齿条21,各齿条21均对应一个齿轮,若干齿轮设置在同一齿轮轴上,齿轮轴转动设置在上横梁16上。
本大棚能适应-10℃~40℃区间温度,主体骨架寿命大于20年,抗风等级大于10级,抗压能力不小于200mm雪厚。
实施例二
区别于实施例一,如图6所示,侧保温层位侧膜外侧,侧膜杆14倾斜设置,侧膜杆14从上向下延伸过程中逐渐远离侧膜,该种结构的侧膜杆14形成斜撑力,能增强大棚的整体结构强度。
实施例二
区别于实施例一,本实施例中的侧膜也改用玻璃侧墙。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种双层全开顶大棚,其特征在于,包括多个主立柱(1),多个主立柱(1)沿第一方向分为若干主立柱组,相邻两组主立柱(1)之间通过下横梁(2)相连,主立柱组中的各主立柱(1)沿一第二方向依次间隔设置,主立柱组中的主立柱(1)通过上下设置的上纵向件(3)和下纵向件(4)相连,所述上纵向件(3)和下纵向件(4)均沿第二方向延伸,相邻两上纵向件(3)之间设有上拱杆(7),相邻两下纵向件(4)之间设有下拱杆(12),上拱杆(7)上设有上顶膜,下拱杆(12)上设有下顶膜,所述大棚还包括用于打开上顶膜的上卷膜机构以及用于打开下顶膜的下卷膜机构,位于最外侧的两主立柱组上还设有侧膜或玻璃侧墙。
2.根据权利要求1所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述侧膜通过侧主卷膜机构打开。
3.根据权利要求1所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述大棚还包括设置在侧膜内侧或者外侧的侧保温层,所述侧保温层包括多个侧膜杆(14)以及设置侧膜杆(14)上的保温膜,多个侧膜杆(14)沿上述第二方向依次间隔排列,侧膜杆(14)的上端固定在上述下纵向件(4)或者主立柱(1)上,侧膜杆(14)的下端固定在地面上,所述保温膜能通过侧副卷膜机构打开。
4.根据权利要求3所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述侧保温层位于侧膜内侧,侧膜杆(14)自上而下分为倾斜段、弧形段以及垂直段,倾斜段从上向下延伸过程中逐渐远离侧膜,所述弧形段呈弧形。
5.根据权利要求3所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述侧保温层位侧膜外侧,侧膜杆(14)从上向下延伸过程中逐渐远离侧膜。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述上纵向件(3)上设有下凹的上水槽(5),上拱杆(7)固定在上纵向件(3)的外侧,所述下纵向件(4)设有下凹的下水槽,下拱杆(12)固定在下纵向件(4)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述下纵向件(4)分为第一纵向件和第二纵向件,第一纵向件的下水槽两侧边对称设置且均倾斜设置,第一纵向件上设有多个上下贯穿的插孔,多个插孔沿第一纵向件长度方向依次间隔设置,插孔用于主立柱(1)穿设,第二纵向件的下水槽两侧边一边竖直,另一边倾斜,倾斜的一边朝内,位于最外侧的主立柱(1)通过第二纵向件相连。
8.根据权利要求1所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述下横梁(2)上设有竖直设置的顶杆(8),顶杆(8)上的上端与上拱杆(7)相连,上拱杆(7)相对顶杆(8)中心对称。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述主立柱(1)上设有副立柱(15),相邻两主立柱组之间的副立柱(15)通过上横梁(16)相连,上横梁(16)沿第一方向延伸,同主立柱组的副立柱(15)通过纵梁(11)相连,纵梁(11)沿第二方向延伸,所述纵梁(11)上方设有移动梁(18),移动梁(18)沿第一方向延伸,移动梁(18)能在一驱动机构的作用下沿第二方向移动,移动梁(18)上设有遮阳布(20),遮阳布(20)的一端连接在移动梁(18)上,另一端固定设置。
10.根据权利要求9所述的一种双层全开顶大棚,其特征在于,所述驱动机构包括齿轮、齿条(21)以及电机(22),齿轮在电机(22)驱动下转动,齿轮与齿条(21)啮合,齿条(21)沿上述第二方向延伸,齿条(21)与移动梁(18)传动相连。
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