CN223334920U - 一种电气自动化用具有散热结构的plc控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气自动化设备技术领域，涉及一种电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，包括PLC控制柜柜体、连接板以及固定在所述连接板一侧壁的若干散热管；PLC控制柜柜体上开设有进风口和出风口，进风口处安装有散热风扇；连接板上开设有若干通孔，连接板固定在PLC控制柜柜体的出风口处外侧壁覆盖出风口，若干散热管均穿入出风口延伸至PLC控制柜柜体内部。该装置的PLC控制柜柜体上安装有由进风口、出风口、散热风扇、若干散热管以及连接板构成的散热结构，散热风扇运行时能促进PLC控制柜柜体内外空气循环流动，能加快空气流通，能带走PLC控制柜柜体内部热量，由于加速了散热管内空气流动，从而能加速带走散热管上的热量。

Description

一种电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置

技术领域

本实用新型属于电气自动化设备技术领域，涉及一种电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置。

背景技术

PLC控制柜是一种常见的电气自动化控制装置，它是工业自动化控制系统的重要组成部分，通过集成PLC(可编程逻辑控制器)及其外围设备，实现对各种工业设备和过程的自动化控制。PLC控制柜内集成安装的元器件在长时间运行过程中，会因为温度升高而产生热损耗，导致性能下降，甚至可能引发故障，因此PLC控制柜的散热设计直接影响到其使用寿命和稳定性。

其中，自然散热是现有PLC控制柜常用的散热方式，其利用空气的对流和热辐射原理，在柜体上设计合理的进风口和出风口，促进柜体内外空气形成有效的循环，以带走柜体内部热量，但其散热效果较差。此外，也有PLC控制柜采用了强制风冷或液冷以及热管技术进行散热，上述散热方式虽然散热效果好，但其建造和运行成本较高。

自然散热与散热风扇相结合是现有PLC控制柜节能降耗、控制成本的有效方式，但上述散热结构还存在优化的可能，其散热效果还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，该PLC控制装置优化了现有PLC控制柜自然散热与散热风扇相结合的散热结构，提高了散热效果。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，包括PLC控制柜柜体，PLC控制柜柜体上开设有进风口和出风口，进风口处安装有散热风扇，散热风扇启动时，能将PLC控制柜柜体外的空气经进风口吸入至PLC控制柜柜体内部，并有利于在PLC控制柜柜体内部形成风道，从PLC控制柜柜体的进风口进风，从出风口出风，促进PLC控制柜柜体内外空气循环，以带走PLC控制柜柜体内部热量；

还包括连接板以及固定在所述连接板一侧壁的若干散热管，若干散热管平行间隔分布，连接板上开设有若干通孔，若干通孔与若干散热管一一对应且连通，连接板固定在PLC控制柜柜体的出风口处外侧壁覆盖出风口，若干散热管均穿入出风口延伸至PLC控制柜柜体内部，PLC控制柜柜体内外的空气能经散热管内部以及通孔流通；该装置将自然散热、散热管散热以及散热风扇相结合，不仅有利于控制成本，还能提高散热效果。

进一步的限制，所述进风口和出风口呈上下分布，且分别位于PLC控制柜柜体的两个相对侧壁上，在散热风扇的驱动作用下，能有利于在PLC控制柜柜体内形成上下流动的风道，增强PLC控制柜柜体内部散热效果。

进一步的限制，所述散热风扇安装于PLC控制柜柜体的进风口处内侧壁，PLC控制柜柜体的进风口处外侧壁可拆卸安装有第一防尘网，第一防尘网能有效阻隔灰尘经进风口进入PLC控制柜柜体内，第一防尘网上附着较多灰尘时，能拆卸第一防尘网对其进行清洗或更换，以确保其通风效率。

进一步的限制，每个所述散热管的内端均安装有第二防尘网，第二防尘网能有效阻隔灰尘经出风口处散热管内部进入PLC控制柜柜体内，启动散热风扇时，PLC控制柜柜体内的空气通过第二防尘网进入散热管内向PLC控制柜柜体外流动，加速的空气能吹扫第二防尘网外表面的灰尘，有利于第二防尘网清灰。

进一步的限制，所述连接板与PLC控制柜柜体的外侧壁通过多个螺丝可拆卸连接，能拆卸连接板取出散热管以及第二防尘网，以清洗第二防尘网上附着的灰尘，使其恢复通风效率。

进一步的限制，所述第二防尘网与散热管通过多个螺丝可拆卸连接，第二防尘网上附着较多灰尘时，能拆卸第二防尘网对其进行清洗或更换，以确保其通风效率。

进一步的限制，所述散热管和连接板均由铜或铝合金制成，散热管与连接板一体成型，具有较高的导热性能。

进一步的限制，所述散热管由铜制成，连接板由铝合金制成，散热管与连接板焊接，虽然铜和铝合金均具有较高的导热性能，铜的导热性能稍高于铝合金，但铜的价格较铝合金高，利用散热管来增大散热面积为主，散热管由导热性能更好的铜制成，连接板由铝合金制成，能有利于节省成本。

进一步的限制，所述散热管为方管或圆管，与之相应的，通孔为方形通槽或圆形通孔，利用若干散热管能增大散热面积，提高散热效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该装置的PLC控制柜柜体上安装有由进风口、出风口、散热风扇、若干散热管以及连接板构成的散热结构，当散热风扇待机时，PLC控制柜能通过进风口、出风口以及散热管进行自然散热，基于空气的对流和热辐射原理，PLC控制柜柜体内外空气能经进风口和出风口形成有效循环以带走PLC控制柜柜体内部热量，出风口内设置有若干散热管，能增大散热面积，增强热辐射和热传导，以提高散热效果；当PLC控制柜柜体内部温度较高，启动散热风扇散热时，散热风扇能促进PLC控制柜柜体内外空气循环流动，有利于在进风口与出风口之间形成风道，加快PLC控制柜柜体内外空气流通，以带走PLC控制柜柜体内部热量，同时，在出风口处，由于加速了散热管内空气流动，从而能加速带走散热管上的热量，该装置将自然散热、散热管散热以及散热风扇相结合，不仅有利于控制成本，还能提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中PLC控制柜柜体的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中散热管的立体结构示意图；

图3为本实用新型中散热管的纵向剖视结构示意图；

图4为本实用新型中散热管的横向剖视结构示意图。

图中各部件名称：1、PLC控制柜柜体；1.1、进风口；1.2、出风口；2、散热风扇；3、第一防尘网；4、第二防尘网；5、散热管；6、连接板；6.1、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，如图1所示，主要由PLC控制柜柜体1、散热风扇2、第一防尘网3、第二防尘网4、散热管5和连接板6构成。

如图1所示，所述PLC控制柜柜体1的右侧壁顶部开设有进风口1.1，其左侧壁底部开设有出风口1.2；

如图1所示，所述散热风扇2安装于PLC控制柜柜体1的进风口1.1处内侧壁，散热风扇2启动时，能将PLC控制柜柜体1外的空气经进风口1.1吸入至PLC控制柜柜体1内部，并有利于在PLC控制柜柜体1内部形成风道，从PLC控制柜柜体1的进风口1.1进风，从出风口1.2出风，促进PLC控制柜柜体1内外空气循环，以带走PLC控制柜柜体1内部热量；

如图1所示，进风口1.1和出风口1.2呈上下分布，在散热风扇2的驱动作用下，如图1所示，能有利于在PLC控制柜柜体1内形成从上往下流动的风道，增强PLC控制柜柜体1内部散热效果；

如图1所示，PLC控制柜柜体1的进风口1.1处外侧壁可拆卸安装有第一防尘网3，第一防尘网3能有效阻隔灰尘经进风口1.1进入PLC控制柜柜体1内，第一防尘网3上附着较多灰尘时，能拆卸第一防尘网3对其进行清洗或更换，以确保其通风效率。

如图1至图4所示，所述连接板6的右侧壁焊接有若干散热管5，若干散热管5平行间隔分布，连接板6上开设有若干通孔6.1，若干通孔6.1与若干散热管5一一对应且连通，连接板6固定在PLC控制柜柜体1的出风口1.2处外侧壁覆盖出风口1.2，若干散热管5均穿入出风口1.2延伸至PLC控制柜柜体1内部，PLC控制柜柜体1内外的空气能经散热管5内部以及通孔6.1流通；

如图1至图4所示，每个所述散热管5的内端均安装有第二防尘网4，第二防尘网4能有效阻隔灰尘经出风口1.2处散热管5内部进入PLC控制柜柜体1内，启动散热风扇2时，PLC控制柜柜体1内的空气通过第二防尘网4进入散热管5内向PLC控制柜柜体1外流动，空气流动方向如图1、图3和图4中箭头所指方向，加速的空气能吹扫第二防尘网4外表面的灰尘，有利于第二防尘网4清灰。

优选的，本实施例中，如图1所示，所述连接板6与PLC控制柜柜体1的外侧壁通过多个螺丝可拆卸连接，能拆卸连接板6取出散热管5以及第二防尘网4，以清洗第二防尘网4上附着的灰尘，使其恢复通风效率；

如图3和图4所示，所述第二防尘网4与散热管5通过多个螺丝可拆卸连接，第二防尘网4上附着较多灰尘时，能拆卸第二防尘网4对其进行清洗或更换，以确保其通风效率。

优选的，本实施例中，所述散热管5由铜制成，连接板6由铝合金制成，散热管5与连接板6焊接，虽然铜和铝合金均具有较高的导热性能，铜的导热性能稍高于铝合金，但铜的价格较铝合金高，利用散热管5来增大散热面积为主，散热管5由导热性能更好的铜制成，连接板6由铝合金制成，能有利于节省成本。

优选的，本实施例中，如图2至图4所示，所述散热管5为方管，与之相应的，通孔6.1为方形通槽，利用若干散热管5增大散热面积，提高散热效果；

此外，散热管5也可以为圆管，与之相应的，通孔6.1为圆形通孔，利用若干散热管5增大散热面积，提高散热效果。

本实施例的工作原理为：

进风口1.1、出风口1.2、散热风扇2、若干散热管5以及连接板6构成PLC控制柜柜体1上的散热结构；

当散热风扇2待机时，PLC控制柜能通过进风口1.1、出风口1.2以及散热管5进行自然散热，基于空气的对流和热辐射原理，PLC控制柜柜体1内外空气能经进风口1.1和出风口1.2形成有效循环，以带走PLC控制柜柜体1内部热量，出风口1.2内设置有若干散热管5，能增大散热面积，增强热辐射和热传导，以提高散热效果；

当散热风扇2启动时，将PLC控制柜柜体1外的空气经进风口1.1吸入至PLC控制柜柜体1内部，在PLC控制柜柜体1内部形成风道，从PLC控制柜柜体1的进风口1.1进风，从出风口1.2出风，促进PLC控制柜柜体1内外空气循环，加快PLC控制柜柜体1内外空气流通，以带走PLC控制柜柜体1内部热量，同时，在出风口1.2处，由于加速了散热管5内空气流动，从而能加速带走散热管5上的热量；具体地，散热风扇2受PLC控制器或单片机控制启停，并在PLC控制柜柜体1的内部安装温度传感器监测实时温度，当温度达到预设的温度高值时，PLC控制器能控制散热风扇2启动，当温度达到预设的温度低值时，PLC控制器能控制散热风扇2停止，此为现有技术，已有广泛应用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例的技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，包括PLC控制柜柜体(1)，PLC控制柜柜体(1)上开设有进风口(1.1)和出风口(1.2)，进风口(1.1)处安装有散热风扇(2)，其特征在于：还包括连接板(6)以及固定在所述连接板(6)一侧壁的若干散热管(5)，若干散热管(5)平行间隔分布，连接板(6)上开设有若干通孔(6.1)，若干通孔(6.1)与若干散热管(5)一一对应且连通，连接板(6)固定在PLC控制柜柜体(1)的出风口(1.2)处外侧壁覆盖出风口(1.2)，若干散热管(5)均穿入出风口(1.2)延伸至PLC控制柜柜体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：所述进风口(1.1)和出风口(1.2)呈上下分布，且分别位于PLC控制柜柜体(1)的两个相对侧壁上。

3.根据权利要求1所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：所述散热风扇(2)安装于PLC控制柜柜体(1)的进风口(1.1)处内侧壁，PLC控制柜柜体(1)的进风口(1.1)处外侧壁可拆卸安装有第一防尘网(3)。

4.根据权利要求1所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：每个所述散热管(5)的内端均安装有第二防尘网(4)。

5.根据权利要求4所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：所述连接板(6)与PLC控制柜柜体(1)的外侧壁通过多个螺丝可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：所述第二防尘网(4)与散热管(5)通过多个螺丝可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：所述散热管(5)和连接板(6)均由铜或铝合金制成，散热管(5)与连接板(6)一体成型。

8.根据权利要求1所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：所述散热管(5)由铜制成，连接板(6)由铝合金制成，散热管(5)与连接板(6)焊接。

9.根据权利要求1所述的电气自动化用具有散热结构的PLC控制装置，其特征在于：所述散热管(5)为方管或圆管，与之相应的，通孔(6.1)为方形通槽或圆形通孔。