CN223332563U - 特种设备压力管道质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种特种设备压力管道质量检测装置，包括底板，所述底板的上方设有管道工件。本实用新型通过电机带动螺杆顺时针转动，使两个螺母座相互靠近，螺母座带动夹座相互靠近将管道工件夹持固定，管道工件的两端嵌入V形环槽，V形密封套受到挤压变形填满管道工件与夹座之间的缝隙，使得管道工件处于密封状态，将进气管与外部气泵连接，将气体泵入固定管，管道工件和气囊内部压力升高，至压力计到达预定示数，关闭外部气泵之后如果观察到压力计示数持续下降，代表管道工件存在泄露，密封性能和质量不达标，反之则为合格产品，从而可有效检测出压力管道的密封性能，给特种设备压力管道的质量检测工作带来便利。

Description

特种设备压力管道质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为特种设备压力管道质量检测装置。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备；压力管道是特种设备中的一种，是指利用一定的压力用于输送气体或者液体的管状设备；

生产特种设备压力管道时，需要严格保证管道的生产质量，包括密封性、承压力等指标，其中特种设备压力管道的密封性是压力管道质量检测的一项重要内容，如何精准的检测出压力管道是否有泄漏，确保使用安全，是目前特种设备压力管道质量检测工作中需要解决的问题之一；为此，提出特种设备压力管道质量检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供特种设备压力管道质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：特种设备压力管道质量检测装置，包括底板，所述底板的上方设有管道工件，所述底板的上表面安装有用于固定和密封管道工件的密封机构，所述密封机构上设有用于检测管道工件密封质量的检测机构；

所述密封机构包括两个固定板，两个所述固定板对称固定连接于所述底板的上表面，两个所述固定板的相对一侧之间通过轴承转动连接有螺杆，所述底板的上表面右侧安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿所述固定板且与所述螺杆的右端固定连接，所述螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座，所述螺母座的上表面固定连接有连板，所述连板的上表面固定连接有夹座，两个所述夹座的相对一侧均开设有V形环槽，所述V形环槽的内侧壁粘接有V形密封套；

所述检测机构包括固定管，一个所述夹座的内侧壁固定连接有固定管，所述固定管的上表面连通有进气管，所述固定管的右端连通有气囊，所述气囊的右侧壁连通有连管，所述连管的右端安装有压力计。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述固定板的相对一侧之间对称固定连接有两个定位杆，所述定位杆与所述螺母座滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面左侧对称固定连接有两个支架，所述管道工件放置于所述支架的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管的外侧壁安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定管的外侧壁右侧安装有泄压阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面后侧固定连接有立板，所述立板的前表面上部安装有控制面板，所述控制面板的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述立板的前表面顶部安装有显示板，所述压力计的电性输出端通过导线与所述显示板的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动螺杆顺时针转动，使两个螺母座相互靠近，螺母座带动夹座相互靠近将管道工件夹持固定，管道工件的两端嵌入V形环槽，V形密封套受到挤压变形填满管道工件与夹座之间的缝隙，使得管道工件处于密封状态，将进气管与外部气泵连接，将气体泵入固定管，管道工件和气囊内部压力升高，至压力计到达预定示数，关闭外部气泵之后如果观察到压力计示数持续下降，代表管道工件存在泄露，密封性能和质量不达标，反之则为合格产品，从而可有效检测出压力管道的密封性能，给特种设备压力管道的质量检测工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型中图3的A区结构放大图；

图5为本实用新型中支架与管道工件的结构示意图；

图6为本实用新型中螺母座与连板的结构示意图；

图7为本实用新型中夹座的剖视结构示意图。

图中：

1、底板；2、管道工件；3、密封机构；4、检测机构；5、立板；6、控制面板；7、显示板；

31、固定板；32、螺杆；33、电机；34、螺母座；35、连板；36、夹座；37、V形环槽；38、V形密封套；39、定位杆；310、支架；

41、固定管；42、进气管；43、气囊；44、连管；45、压力计；46、阀门；47、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：特种设备压力管道质量检测装置，包括底板1，底板1的上方设有管道工件2，底板1的上表面安装有用于固定和密封管道工件2的密封机构3，密封机构3上设有用于检测管道工件2密封质量的检测机构4；

密封机构3包括两个固定板31，两个固定板31对称固定连接于底板1的上表面，两个固定板31的相对一侧之间通过轴承转动连接有螺杆32，底板1的上表面右侧安装有电机33，电机33的输出轴一端贯穿固定板31且与螺杆32的右端固定连接，螺杆32的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座34，螺母座34的上表面固定连接有连板35，连板35的上表面固定连接有夹座36，两个夹座36的相对一侧均开设有V形环槽37，V形环槽37的内侧壁粘接有V形密封套38；

检测机构4包括固定管41，一个夹座36的内侧壁固定连接有固定管41，固定管41的上表面连通有进气管42，固定管41的右端连通有气囊43，气囊43的右侧壁连通有连管44，连管44的右端安装有压力计45；气囊43采用丁腈橡胶等高强度材料制成，可承受高气压环境。

在上述设置下，通过电机33带动螺杆32顺时针转动，使两个螺母座34相互靠近，螺母座34带动夹座36相互靠近将管道工件2夹持固定，管道工件2的两端嵌入V形环槽37，V形密封套38受到挤压变形填满管道工件2与夹座36之间的缝隙，使得管道工件2处于密封状态，将进气管42与外部气泵连接，将气体泵入固定管41，管道工件2和气囊43内部压力升高，至压力计45到达预定示数，关闭外部气泵之后如果观察到压力计45示数持续下降，代表管道工件2存在泄露，密封性能和质量不达标，反之则为合格产品，从而可有效检测出压力管道的密封性能。

本实施例中，具体的：两个固定板31的相对一侧之间对称固定连接有两个定位杆39，定位杆39与螺母座34滑动连接；螺母座34在定位杆39的外侧壁滑动，可防止螺母座34跟随螺杆32转动。

本实施例中，具体的：底板1的上表面左侧对称固定连接有两个支架310，管道工件2放置于支架310的上表面；用于支撑管道工件2。

本实施例中，具体的：进气管42的外侧壁安装有阀门46；外部气泵停止后关闭阀门46，防止气体泄漏。

本实施例中，具体的：固定管41的外侧壁右侧安装有泄压阀47；检测完成后打开泄压阀47，降低气囊43和管道工件2内部的压力。

本实施例中，具体的：底板1的上表面后侧固定连接有立板5，立板5的前表面上部安装有控制面板6，控制面板6的电性输出端通过导线与电机33的电性输入端电性连接；便于控制电机33的工作状态。

本实施例中，具体的：立板5的前表面顶部安装有显示板7，压力计45的电性输出端通过导线与显示板7的电性输入端电性连接；便于更加直观的观察压力计45的示数。

本实用新型的工作原理是：通过电机33带动螺杆32顺时针转动，使两个螺母座34相互靠近，螺母座34带动夹座36相互靠近将管道工件2夹持固定，管道工件2的两端嵌入V形环槽37，V形密封套38受到挤压变形填满管道工件2与夹座36之间的缝隙，使得管道工件2处于密封状态，将进气管42与外部气泵连接，将气体泵入固定管41，管道工件2和气囊43内部压力升高，至压力计45到达预定示数，关闭外部气泵之后如果观察到压力计45示数持续下降，代表管道工件2存在泄露，密封性能和质量不达标，反之则为合格产品，从而可有效检测出压力管道的密封性能，给特种设备压力管道的质量检测工作带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.特种设备压力管道质量检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有管道工件(2)，所述底板(1)的上表面安装有用于固定和密封管道工件(2)的密封机构(3)，所述密封机构(3)上设有用于检测管道工件(2)密封质量的检测机构(4)；

所述密封机构(3)包括两个固定板(31)，两个所述固定板(31)对称固定连接于所述底板(1)的上表面，两个所述固定板(31)的相对一侧之间通过轴承转动连接有螺杆(32)，所述底板(1)的上表面右侧安装有电机(33)，所述电机(33)的输出轴一端贯穿所述固定板(31)且与所述螺杆(32)的右端固定连接，所述螺杆(32)的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座(34)，所述螺母座(34)的上表面固定连接有连板(35)，所述连板(35)的上表面固定连接有夹座(36)，两个所述夹座(36)的相对一侧均开设有V形环槽(37)，所述V形环槽(37)的内侧壁粘接有V形密封套(38)；

所述检测机构(4)包括固定管(41)，一个所述夹座(36)的内侧壁固定连接有固定管(41)，所述固定管(41)的上表面连通有进气管(42)，所述固定管(41)的右端连通有气囊(43)，所述气囊(43)的右侧壁连通有连管(44)，所述连管(44)的右端安装有压力计(45)。

2.根据权利要求1所述的特种设备压力管道质量检测装置，其特征在于：两个所述固定板(31)的相对一侧之间对称固定连接有两个定位杆(39)，所述定位杆(39)与所述螺母座(34)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的特种设备压力管道质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧对称固定连接有两个支架(310)，所述管道工件(2)放置于所述支架(310)的上表面。

4.根据权利要求3所述的特种设备压力管道质量检测装置，其特征在于：所述进气管(42)的外侧壁安装有阀门(46)。

5.根据权利要求4所述的特种设备压力管道质量检测装置，其特征在于：所述固定管(41)的外侧壁右侧安装有泄压阀(47)。

6.根据权利要求5所述的特种设备压力管道质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面后侧固定连接有立板(5)，所述立板(5)的前表面上部安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)的电性输出端通过导线与所述电机(33)的电性输入端电性连接。

7.根据权利要求6所述的特种设备压力管道质量检测装置，其特征在于：所述立板(5)的前表面顶部安装有显示板(7)，所述压力计(45)的电性输出端通过导线与所述显示板(7)的电性输入端电性连接。