CN223332181U - 一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于匣钵清扫技术领域，尤其涉及一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置；针对现有清扫装置匣钵壁上有残留物，且需要人工搬钵清理的问题；现提出如下方案：包括传输组件、清扫组件、伸缩组件和吸尘电机，传输组件用于传送匣钵，伸缩组件用于控制清扫组件的高度，吸尘电机用于为清扫组件提供动力，传输组件包括传送辊和底座，清扫组件包括清扫吸嘴、清扫吸管和移动组件，清扫吸嘴通过移动组件设置在匣钵两侧，用于吸附匣钵外壁上的灰尘及杂质，清扫吸管用于吸附匣钵内的灰尘及杂质，清扫组件上分别设置有若干个吸尘孔；实现对匣钵的自动清理，提高了清理效率，且无需作业人员手动清理，避免了清理过程中对作业人员健康的影响。

Description

一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉匣钵清扫装置，具体为一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，属于匣钵清扫技术领域。

背景技术

新能源领域，随着国家新能源战略制定，新能源汽车，动力电池快速发展。磷酸铁锂材料是目前主流的两种动力电池磷酸铁锂动力电池的材料。在采用湿法工艺制备磷酸铁锂时，物料必需经装钵、烧结、翻钵后才可以流转到下一流程。

现有窑炉自循环外线无匣钵自动清扫装置会出现：

1、烧结后的物料经翻钵工序翻钵后，匣钵由传送辊传动输送至装钵工序，匣钵壁上会有残留物，当下批次物料装钵时，这些残留物会污染后续匣钵内物料，在烧结过程中可能会引入杂质，最终影响产品质量。

2、当窑炉气氛异常出现氧化匣钵时，需要人工搬钵清理匣钵，极大的浪费了人力成本，同时会影响产能。

由于当今磷酸铁锂行业具有较高的景气度，各大厂家都在扩产增效，实现产线自动化智能化、降低劳动强度、提高产品质量刻不容缓。

发明内容

本实用新型为解决现有清扫装置匣钵壁上有残留物，且需要人工搬钵清理的问题而提供一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，包括传输组件、清扫组件、伸缩组件和吸尘电机，所述传输组件用于传送匣钵；

所述清扫组件用于吸附匣钵钵体上的灰尘及杂物；

所述伸缩组件用于控制清扫组件的高度；

所述吸尘电机用于为清扫组件提供动力；

所述传输组件包括传送辊和底座，所述传送辊设置在所述底座两侧侧壁之间，所述传送辊用于传送匣钵；

所述清扫组件包括清扫吸嘴、清扫吸管和移动组件，所述清扫吸嘴通过移动组件设置在匣钵两侧，用于吸附匣钵外壁上的灰尘及杂质；清扫吸管可伸缩设置在匣钵内，用于吸附匣钵内的灰尘及杂质；清扫吸管的侧壁、底部和清扫吸嘴上分别设置有若干个吸尘孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上设有提升机，所述提升机可以从相邻的传送辊之间升起，将所述匣钵抬起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩组件包括伸缩管和伸缩箱体；所述伸缩管一端连通所述吸尘电机的吸风口，另一端连通所述伸缩箱体；所述伸缩箱体一端连通伸缩管，另一端连接清扫吸管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫吸管呈田字型设置有四组，四组所述清扫吸管可以分别伸入田字匣钵的钵体内，所述清扫吸管的外壁与匣钵钵体内壁相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：四组所述清扫吸管可拆卸的连通在伸缩箱体上。

作为本实用新型再进一步的方案：窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置还包括防护罩，所述防护罩套设在清扫装置外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提升机可旋转，提升机带动匣钵旋转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫吸管的外壁上设置有刮板，所述刮板由橡胶材料制成，用于刮掉匣钵内壁的杂质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫吸嘴上设置有刷毛，用于刮掉匣钵内壁的杂质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传输组件、清扫组件、伸缩组件和移动组件均由控制器或者设定好的程序自动运行。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置清扫组件、传输组件、伸缩组件和吸尘电机，实现对匣钵的自动清理，提高了清理效率，且无需作业人员手动清理，避免了清理过程中对作业人员健康的影响。

2、本实用新型中，通过提升机的设置，可以从相邻的传送辊之间将匣钵抬起，使得匣钵与传送辊分离，可以在不影响传送辊的继续运行和传送其他匣钵的情况下可以对匣钵进行清扫，并且可旋转的提升机可以使匣钵的外壁均被清扫干净。

3、本实用新型中，通过移动组件和清扫吸嘴的设置，使得匣钵外壁的清洁面积更大，清扫更加干净。

4、本实用新型中，通过清扫吸管外壁上设置的刮板，可以刮掉匣钵内壁的杂质，有效的避免清扫匣钵内时使用刷子，刷毛掉落到匣钵内，影响匣钵的后续使用。

5、本实用新型中，传输组件、清扫组件、伸缩组件和移动组件均由控制器控制，使得本装置可以自动运行，减少了人工清扫带来的风险，降低了人力成本，提高产能及产品的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构右视图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型内部结构侧视图；

图5为本实用新型伸缩组件及清扫吸管结构示意图；

图6为本实用新型移动组件及清扫吸嘴结构示意图。

图中：1、传输组件；2、清扫组件；3、伸缩组件；4、吸尘电机；5、提升机；6、防护罩；10、匣钵；11、传送辊；12、底座；21、清扫吸嘴；22、清扫吸管；23、吸尘孔；24、移动组件；25、刮板；26、刷毛；31、伸缩管；32、伸缩箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、图2所示，一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，包括清扫组件2、传输组件1、伸缩组件3和吸尘电机4，清扫组件2用于吸附匣钵10钵体上的灰尘及杂物；传输组件1用于传送匣钵10；伸缩组件3用于控制清扫组件2的高度；吸尘电机4用于为清扫组件2提供动力；

清扫组件2包括清扫吸嘴21、清扫吸管22和移动组件24，所述清扫吸嘴21通过移动组件24设置在匣钵10两侧，用于清扫匣钵10外壁上的灰尘及杂质；清扫吸管22连通所述伸缩组件3，可延伸至匣钵10内，用于吸附匣钵10内的灰尘及杂质；清扫吸管22的侧壁、底部和所述清扫吸嘴21的侧壁分别设置有若干个吸尘孔23；

传输组件1包括传送辊11和底座12，传送辊11设置在底座12两侧侧壁之间，传送辊11滚动转动以传送匣钵10，底座12用于支撑清扫装置；

为了清扫匣钵10外壁，清扫吸嘴21连接移动组件24，移动组件24使得清扫吸嘴21可以前后伸缩控制清扫吸嘴21并且可以左右反复移动，使得匣钵10外壁的清洁面积更大且清扫更干净；当需要清扫时，移动组件24伸长使得清扫吸嘴21紧贴匣钵10外壁并且左右反复移动，当不进行清扫时，移动组件24回缩使得清扫吸嘴21与匣钵10外壁分离。

相较于现有技术，本实用新型实施例公开的清扫装置实现对匣钵10的自动清理，提高了清理效率，且无需作业人员手动清理，避免了清理过程中对作业人员健康的影响。

实施例二

在实施例一的基础上改进：

如图1至图6所示，窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置还包括防护罩6，防护罩6套设在清扫装置外部，防护罩6用于防止外部杂质进入匣钵10内，影响匣钵10的后续使用；防护罩6可以是透明的，有利于工作人员观察清扫情况。

伸缩组件3包括伸缩管31和伸缩箱体32，伸缩管31一端连通吸尘电机4的进风口，另一端连通伸缩箱体32，伸缩箱体32一端连通伸缩管31，另一端活动连接清扫吸管22；伸缩管31用于连接吸尘电机4和伸缩组件3，伸缩箱体32用于安装清扫吸管22并且保证伸缩组件3内部通风；

进一步的，如图3至图5所示，清扫吸管22呈田字型设置有四组，四组清扫吸管22分别可以伸入田字钵的4个匣钵10底部区域，用于清扫田字钵内壁；四组所述清扫吸管22可拆卸的设置在伸缩箱体32上，可以根据不同的匣钵10尺寸规格安装不同尺寸规格的匣钵10；

需要说明的是，清扫吸管22的外壁与匣钵10钵体内壁相配合，通常情况下，匣钵10呈田字型，匣钵10的尺寸为350mm*350mm，匣钵10侧壁厚度为10mm，每个清扫吸管22的尺寸为150*150mm。

进一步的，为了使匣钵10内壁清扫的更干净，清扫吸管22的外壁上设置有刮板25，刮板25用于刮掉匣钵10内壁的杂质，刮板25的设置可以有效的避免使用刷子时刷毛26掉落到匣钵10内，使得匣钵10清扫不干净，影响匣钵10的后续使用；

进一步的，如图2至图4、图6所示，清扫吸嘴21靠近匣钵10的一面设置有吸尘口用于吸附匣钵10外壁的灰尘，远离匣钵10的一端连接移动组件24，移动组件24使得清扫吸嘴21与匣钵10的外壁侧面贴合，并且可以左右反复移动，使得匣钵10外壁的清洁面积更大且清扫更干净；

进一步的，清扫吸嘴21靠近匣钵10的一面设置有刷毛26，刷毛26设置在吸尘口的前端，用于清扫匣钵10外壁的灰尘。

在另一个实施例中，为了清扫工作不影响传送辊11继续运行传送其他匣钵10，还设有提升机5，提升机5设置在传送辊11下方的底座12上，提升机5可以从相邻的传送辊11之间升起，从而将匣钵10抬起，当提升机5升起的时候匣钵10被抬起，传送辊11与匣钵10分离，匣钵10不在向前移动，抬起的匣钵10可被清扫组件2清理；

进一步的，为了使得匣钵10四面外壁都可以被清扫，提升机5可旋转，提升机5抬起匣钵10带动匣钵10旋转；当清扫吸嘴21清扫完匣钵10两个侧壁后，旋转匣钵10可以继续清扫另外匣钵10另外两侧。

进一步的，传输组件1、清扫组件2、伸缩组件3和移动组件24均由控制器控制，控制器用于控制伸缩组件3的伸缩距离、移动组件24的移动方向距离和吸尘电机4的吸力大小，均通过控制器或者设定好的程序自动运行，使得本装置可以自动运行，减少了人工清扫带来的风险，降低了人力成本，提高产能及产品的稳定性。

本实用新型的工作原理：

匣钵10经过翻钵工序后，通过自循环外线上的传送辊11输送至本装置内，如图1至6所示，当匣钵10传送至提升机5上方时，提升机5升高抬起匣钵10，使得匣钵10脱离传送辊11停止向前移动；此时控制器或者设定好的程序自动运行，控制吸尘电机4启动，伸长伸缩组件3，使得清扫吸管22伸入匣钵10内，同时移动组件24，使得清扫吸嘴21紧贴匣钵10外壁左右反复移动，当需要清扫匣钵10另外两侧外壁清时，缩短伸缩组件3使得清扫吸管22从匣钵10内提出，然后旋转提升机5，从而旋转匣钵10；旋转完成后伸长伸缩组件3下降使得清扫吸管22再次伸入匣钵10内，清扫吸嘴21清扫匣钵10的另外两侧外壁；清扫完成后，伸缩组件3升起且提升机5下降使得匣钵10落至传送辊11上被传输至下一项工艺。

然而，如本领域技术人员所熟知的吸尘电机4、移动组件24和控制器的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，包括传输组件（1）、清扫组件（2）、伸缩组件（3）和吸尘电机（4），所述传输组件（1）用于传送匣钵（10）；

所述清扫组件（2）用于清扫匣钵（10）钵体上的灰尘及杂物；

所述伸缩组件（3）用于控制清扫组件（2）的高度；

所述吸尘电机（4）用于为清扫组件（2）提供动力；

所述传输组件（1）包括传送辊（11）和底座（12），所述传送辊（11）设置在所述底座（12）两侧侧壁之间，所述传送辊（11）用于传送匣钵（10）；

所述清扫组件（2）包括清扫吸嘴（21）、清扫吸管（22）和移动组件（24），所述清扫吸嘴（21）通过所述移动组件（24）设置在匣钵（10）两侧，用于清扫匣钵（10）外壁上的灰尘及杂质；所述清扫吸管（22）连通所述伸缩组件（3），可伸缩设置在匣钵（10）内，用于清扫匣钵（10）内壁的灰尘及杂质；所述清扫吸管（22）的侧壁、底部和所述清扫吸嘴（21）的侧壁分别设置有若干个吸尘孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述底座（12）上设有提升机（5），所述提升机（5）可以从相邻的传送辊（11）之间升起，将所述匣钵（10）抬起。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述伸缩组件（3）包括伸缩管（31）和伸缩箱体（32）；所述伸缩管（31）一端连通所述吸尘电机（4）的吸风口，另一端连通所述伸缩箱体（32）；所述伸缩箱体（32）一端连通伸缩管（31），另一端连接清扫吸管（22）。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述清扫吸管（22）呈田字型设置有四组，四组所述清扫吸管（22）可以分别伸入田字匣钵（10）的钵体内，所述清扫吸管（22）的外壁与匣钵（10）钵体内壁相配合。

5.根据权利要求4所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，四组所述清扫吸管（22）可拆卸的连通在伸缩箱体（32）上。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置还包括防护罩（6），所述防护罩（6）套设在清扫装置外部。

7.根据权利要求2所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述提升机（5）可旋转，提升机（5）带动匣钵（10）旋转。

8.根据权利要求4所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述清扫吸管（22）的外壁上设置有刮板（25），所述刮板（25）由橡胶材料制成，用于清扫匣钵（10）内壁的杂质。

9.根据权利要求1所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述清扫吸嘴（21）上设置有刷毛（26），用于清扫匣钵（10）外壁的杂质。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种窑炉自循环外线匣钵自动清扫装置，其特征在于，所述传输组件（1）、清扫组件（2）、伸缩组件（3）和移动组件（24）均由控制器或者设定好的程序自动运行。