CN223332065U - 一种自动化空心桨叶干燥机 - Google Patents
一种自动化空心桨叶干燥机Info
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种自动化空心桨叶干燥机。包括干燥壳体,干燥壳体顶部设置有两个第一排气口,且干燥壳体顶部远离第一排气口的位置上设置有入料口,干燥壳体顶部安装有增压器,增压器一端设置有水接口,干燥壳体底部设置有支撑架,且支撑架上固定安装有与干燥壳体相适配的支撑弧形板,干燥壳体放置在支撑弧形板上,干燥壳体一侧设置有驱动装置,驱动装置驱动齿轮进行旋转。本实用新型中,通过热介质加入到旋转轴内进而进入到空心桨内进行对湿物料间接加热,进而实现烘干,当干燥机需进行清洗时,将外部水源接入接水口进而对干燥机内进行清洗,便利了工作者的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种自动化空心桨叶干燥机。
背景技术
干燥机是一种用于去除物料中湿分的机械设备,它通过加热、通风或其他方式,将物料中的水分、溶剂或其他挥发性成分蒸发或升华出来,从而达到降低物料湿含量、改变物料性质或便于物料储存、运输和加工的目的。
目前传统的干燥机通常使用热风或蒸汽作为热源来实现干燥,导致设备的能耗过高,且使用一端时间后需进行人工进行清洗,极其的不便利。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化空心桨叶干燥机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化空心桨叶干燥机,包括干燥壳体,所述干燥壳体顶部设置有两个第一排气口,且干燥壳体顶部远离第一排气口的位置上设置有入料口,干燥壳体顶部安装有增压器,增压器一端设置有水接口,干燥壳体底部设置有支撑架,且支撑架上固定安装有与干燥壳体相适配的支撑弧形板,干燥壳体放置在支撑弧形板上,干燥壳体一侧设置有驱动装置,驱动装置驱动齿轮进行旋转。
此外,优选的结构是,所述干燥壳体内顶部安装有若干个高压喷头,且高压喷头与增压器相适配。
此外,优选的结构是,所述干燥壳体内部设置有两个旋转轴,两个旋转轴上的一端均固定安装有齿轮,两个齿轮相互啮合连接,且其中一个齿轮被驱动装置驱动。
此外,优选的结构是,所述旋转轴为空心轴,且旋转轴上开设有两组通槽,通槽上设置有空心桨,两个旋转轴上的空心桨相互交错。
此外,优选的结构是,所述旋转轴安装齿轮的相对一端设置顶端设置有入液口,底部设置有第二排气口。
此外,优选的结构是,所述干燥壳体底部设置有排水口,干燥壳体一侧靠近底部设置有出料口,且干燥壳体结构为卧式结构,且干燥壳体呈现为为“Ω”型。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过热介质加入到旋转轴内进而进入到空心桨内进行对湿物料间接加热,进而实现烘干,当干燥机需进行清洗时,将外部水源接入接水口进而对干燥机内进行清洗,便利了工作者的工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化空心桨叶干燥机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化空心桨叶干燥机的干燥机壳体外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化空心桨叶干燥机的干燥机内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动化空心桨叶干燥机的旋转轴与空心桨的结构示意图。
图中:1干燥壳体、2支撑架、3排水口、4驱动装置、5支撑弧形板、6入料口、7增压器、71水接口、8第一排气口、9齿轮、10高压喷头、11旋转轴、111通槽、12空心桨、13入液口、14第二排气口、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种自动化空心桨叶干燥机,包括干燥壳体1,干燥壳体1顶部设置有两个第一排气口8,且干燥壳体1顶部远离第一排气口8的位置上设置有入料口6,干燥壳体1顶部安装有增压器7,增压器7一端设置有水接口71,干燥壳体1底部设置有支撑架2,且支撑架2上固定安装有与干燥壳体1相适配的支撑弧形板5,干燥壳体1放置在支撑弧形板5上,干燥壳体1一侧设置有驱动装置4,驱动装置4驱动齿轮9进行旋转。
其中,干燥壳体1内顶部安装有若干个高压喷头10,且高压喷头10与增压器7相适配,当外部水源接入到接水口71时,对水进行增压后由高压喷头10喷出从而实现了对干燥机壳体1内部的清洗。
同时,干燥壳体1内部设置有两个旋转轴11,两个旋转轴11上的一端均固定安装有齿轮9,两个齿轮9相互啮合连接,且其中一个齿轮9被驱动装置4驱动,当驱动装置4驱动其中一个齿轮9进行转动时,另一个齿轮9也会进行转动。
同时,旋转轴11为空心轴,且旋转轴11上开设有两组通槽111,通槽111上设置有空心桨12,两个旋转轴11上的空心桨12相互交错,使得湿物料在空心桨12内被充分的翻滚进行烘干。
同时,旋转轴11安装齿轮9的相对一端设置顶端设置有入液口13,底部设置有第二排气口14,入液口13用于放入一些热介质,而排气口14用于排除旋转轴11内的热量,避免因温度过高而发生损坏。
同时,干燥壳体1底部设置有排水口3,干燥壳体1一侧靠近底部设置有出料口15,且干燥壳体1结构为卧式结构,且干燥壳体1呈现为为“Ω”型。
本实用新型中,通过将一些热介质通过入液口13进入到旋转轴11内,热介质可根据湿物料的实际情况去选择,启动驱动装置4驱动齿轮9进行转动,进而带动旋转轴11进行转动,因两个齿轮9进行啮合连接,因此两个旋转轴11都会进行旋转,热介质在旋转轴11内通过通槽111进而进入到空心桨12内对空心桨12叶面的加热,预热完成后将待烘干的湿物料从入料口6放入,湿物料就会在干燥壳体1被空心桨12进行充分翻滚,进而被均匀的烘干,当烘干结束时,被烘干的物料便会从出料口15出来,用准备好的外部承载物将物料集中收集。
同时干燥壳体1内产生的大量热空气被第一排气口8排除,防止因干燥壳体1内热量过高发生危险,安装在旋转轴11端的第二排气口14排出热介质产生的大量热量,避免温度过高发生旋转轴11的损坏。
接着,当干燥机长时间使用需要清理时,只需将外壁水源接入水接口71,在增压器7的作用下,水会从高压喷头10中喷出,进而对干燥壳体1内部进行清洗,清洗后的水会从排水口3中排出,实现了自动清洗。
本实用新型中,通过热介质加入到旋转轴11内进而进入到空心桨12内进行对湿物料间接加热,进而实现烘干,当干燥机需进行清洗时,将外部水源接入接水口71进而对干燥机内进行清洗,便利了工作者的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化空心桨叶干燥机,包括干燥壳体(1),其特征在于,所述干燥壳体(1)顶部设置有两个第一排气口(8),且干燥壳体(1)顶部远离第一排气口(8)的位置上设置有入料口(6),干燥壳体(1)顶部安装有增压器(7),增压器(7)一端设置有水接口(71),干燥壳体(1)底部设置有支撑架(2),且支撑架(2)上固定安装有与干燥壳体(1)相适配的支撑弧形板(5),干燥壳体(1)放置在支撑弧形板(5)上,干燥壳体(1)一侧设置有驱动装置(4),驱动装置(4)驱动齿轮(9)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种自动化空心桨叶干燥机,其特征在于,所述干燥壳体(1)内顶部安装有若干个高压喷头(10),且高压喷头(10)与增压器(7)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种自动化空心桨叶干燥机,其特征在于,所述干燥壳体(1)内部设置有两个旋转轴(11),两个旋转轴(11)上的一端均固定安装有齿轮(9),两个齿轮(9)相互啮合连接,且其中一个齿轮(9)被驱动装置(4)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种自动化空心桨叶干燥机,其特征在于,所述旋转轴(11)为空心轴,且旋转轴(11)上开设有两组通槽(111),通槽(111)上设置有空心桨(12),两个旋转轴(11)上的空心桨(12)相互交错。
5.根据权利要求3所述的一种自动化空心桨叶干燥机,其特征在于,所述旋转轴(11)安装齿轮(9)的相对一端设置顶端设置有入液口(13),底部设置有第二排气口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化空心桨叶干燥机,其特征在于,所述干燥壳体(1)底部设置有排水口(3),干燥壳体(1)一侧靠近底部设置有出料口(15),且干燥壳体(1)结构为卧式结构,且干燥壳体(1)呈现为为“Ω”型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422821509.4U CN223332065U (zh) | 2024-11-19 | 2024-11-19 | 一种自动化空心桨叶干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN223332065U true CN223332065U (zh) | 2025-09-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202422821509.4U Active CN223332065U (zh) | 2024-11-19 | 2024-11-19 | 一种自动化空心桨叶干燥机 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-11-19 CN CN202422821509.4U patent/CN223332065U/zh active Active
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