CN223331328U - 偏心变径接头及排水管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及城市排水技术领域，特别公开了一种偏心变径接头及排水管道，该偏心变径接头包括第一接头和第二接头，第一接头作为入水口的一端用于与管道主体相连接，第二接头作为入水口的一端可拆卸连接于第一接头作为出水口的另一端，第二接头作为入水口的一端的直径尺寸与第一接头作为出水口的另一端的直径尺寸相适配，同时第一接头和第二接头作为入水口的一端的直径均大于其作为出水口的另一端的直径。该偏心变径接头可实现对第二接头的及时更换，保证出水流速足够将管道底部的淤积物冲走，从而减少管底淤积的问题。

Description

偏心变径接头及排水管道

技术领域

本实用新型涉及城市排水技术领域，尤其涉及一种偏心变径接头及排水管道。

背景技术

在城市道路建设进程中，作为公共设施的排水管网是城市道路建设的重要组成部分。当排水量很小的时候，水的流速极低，因此排水管道底部容易产生淤积，导致管道堵塞，影响排水。现有技术通常在容易产生淤积的排水管道处采用管底平接的方式安装组合式偏心变径接头，通过变径缩小排水管道出口直径，在同等排水量的情况下，加大了水的流速，从而将管道底部的淤积物冲走。

而目前的组合式偏心变径接头通常为两个管径不同的排水管以及一个连接二者的过渡管一体化制成，其出口直径尺寸不可调，容易出现出口直径尺寸不匹配管道内的水的流速，导致仍然会出现管底淤积的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种偏心变径接头，旨在解决现有的偏心变径接头出口直径尺寸不可调整，导致无法满足实际出水需求，进而导致管底淤积的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出一种偏心变径接头，包括：

第一接头，所述第一接头作为入水口的一端用于与所述管道主体相连接；和

第二接头，所述第二接头作为入水口的一端可拆卸连接于所述第一接头作为出水口的另一端，所述第二接头作为入水口的一端的直径尺寸与所述第一接头作为出水口的另一端的直径尺寸相适配；

所述第一接头作为入水口的一端的直径大于其作为出水口的另一端的直径，所述第二接头作为入水口的一端的直径大于其作为出水口的另一端的直径。

在一实施方式中，所述第一接头作为出水口的一端还设置有过渡管部，所述过渡管部的直径与所述第一接头的出水口直径和所述第二接头的入水口直径相适配，所述过渡管部一端与所述第一接头固定连接，另一端与所述第二接头可拆卸连接。

在一实施方式中，所述第一接头的底部、所述过渡管部的底部及所述第二接头的底部与所述管道主体的底部平齐设置。

在一实施方式中，所述过渡管部靠近所述第二接头的一端边缘周向设置有第一法兰，所述第二接头作为入水口的一端边缘周向对应设置有第二法兰，所述偏心变径接头还包括第一安装件；

所述第一法兰通过所述第一安装件与所述第二法兰相抵接。

在一实施方式中，所述第一安装件为螺栓和螺母。

在一实施方式中，所述偏心变径接头包括多个所述第一安装件，多个所述第一安装件沿所述第一法兰和所述第二法兰的周向间隔设置。

在一实施方式中，所述第一接头靠近所述管道主体的一端边缘周向设置有第三法兰，所述偏心变径接头还包括多个第二安装件；

多个所述第二安装件沿所述第三法兰的周向间隔设置，以使所述第三法兰贴装于外部墙体，所述第一接头正对于所述管道主体。

在一实施方式中，所述第二安装件为膨胀螺钉。

在一实施方式中，所述偏心变径接头为不锈钢材质。

本实用新型还提出一种排水管道，所述排水管道包括偏心变径接头和管道主体，所述管道主体插装于外部墙体内部，所述偏心变径接头连接于所述管道主体的出水端，所述偏心变径接头为如上所述的偏心变径接头。

本实用新型提出一种偏心变径接头，包括第一接头和第二接头，其中第一接头一端与管道主体相连接，第二接头可拆卸安装于第一接头的另一端，当管道内出水流速产生变化时，可将原有的第二接头进行拆卸，更换一个与当前出水流速相适配的第二接头，保证出水流速足够将管道底部的淤积物冲走，从而减少管底淤积的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型偏心变径接头一实施例的结构示意图；

图2为图1中实施例的局部爆炸图；

图3为图1中实施例另一视角的结构示意图；

图4为图3的剖视图。

附图标号说明：

100、排水管道；10、偏心变径接头；11、第一接头；111、第三法兰；12、过渡管部；121、第一法兰；13、第二接头；131、第二法兰；14、第一安装件；15、第二安装件；20、管道主体。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在城市道路建设进程中，作为公共设施的排水管网是城市道路建设的重要组成部分。当排水量很小的时候，水的流速极低，因此排水管道底部容易产生淤积，导致管道堵塞，影响排水。现有技术通常在容易产生淤积的排水管道处采用管底平接的方式安装组合式偏心变径接头，通过变径缩小排水管道出口直径，在同等排水量的情况下，加大了水的流速，从而将管道底部的淤积物冲走。而目前的组合式偏心变径接头通常为两个管径不同的排水管以及一个连接二者的过渡管一体化制成，其出口直径尺寸不可调，容易出现出口直径尺寸不匹配管道内的水的流速，导致仍然会出现管底淤积的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出一种偏心变径接头，旨在解决现有的偏心变径接头出口直径尺寸不可调整，导致无法满足实际出水需求，进而导致管底淤积的问题。

如图1和图4，在一实施例中，该偏心变径接头10包括第一接头11和第二接头13，第一接头11作为入水口的一端用于与管道主体20相连接，第二接头13作为入水口的一端可拆卸连接于第一接头11作为出水口的另一端，第二接头13的作为入水口的一端的直径尺寸与第一接头11作为出水口的另一端的直径尺寸相适配；

第一接头11和第二接头13的作为入水口的一端的直径均大于自身作为出水口的另一端的直径。

在本实施例中，该偏心变径接头10主要包括第一接头11和第二接头13，第一接头11的入水口直径较大，以适应管道主体20较大的直径，同时与管道主体20进行牢固连接，保证管道主体20内的水流能够流畅流入第一接头11中，第二接头13可拆卸连接于第一接头11，以便在需要维护或更换时能够轻松地进行操作，具体地，第二接头13的入水口直径尺寸与第一接头11的出水口直径尺寸相适配，确保了两者之间的顺畅连接，同时这种设计能够使第二接头13紧密地配合第一接头11，形成无渗漏的连接，保证排水的密封性。

进一步地，本实施例中的第一接头11和第二接头13的入水口直径均大于其自身的出水口直径，这种变径设计允许在不改变管道方向的情况下实现管道口径的减小，在同等排水量的情况下，加大了水的流速，以便于将管道底部的淤积物和杂质冲走，保持管道的清洁，减少堵塞和维修的频率。同时由于水流速度的提高，可以在不增加泵送功率的情况下，维持或提高排水系统的效率，进一步提高了偏心变径接头10的实用性。另外，在日常的工作环境中，管道内水的流速可能产生变化，可拆卸的设计允许操作人员根据实际水流速度的情况，轻松更换或调整接头的尺寸，以优化排水效率。在水流速较低的情况下，可以使用出水口直径较小的第二接头13，以增加水流的流速，确保管道内淤积物被有效冲走；在水流速较高的情况下，可以选择出水口直径较大的第二接头13，以减少水流的流速，避免对管道造成不必要的压力，以减少对管道的损坏，进而为排水系统提供了极高的灵活性和适应性，使其能够有效地应对各种水流速条件，确保排水系统的稳定运行和长期效率。

本实用新型提出一种偏心变径接头10，包括第一接头11和第二接头13，其中第一接头11一端与管道主体20相连接，第二接头13可拆卸安装于第一接头11的另一端，当管道内出水流速产生变化时，可将原有的第二接头13进行拆卸，更换一个与当前出水流速相适配的第二接头13，保证出水流速足够将管道底部的淤积物冲走，从而减少管底淤积的问题。

如图1至图3，在一实施例中，第一接头11作为出水口的一端还设有过渡管部12，过渡管部12的直径与第一接头11的出水口直径和第二接头13的入水口直径相适配，过渡管部12一端与第一接头11固定连接，另一端与第二接头13可拆卸连接。

在本实施例中，该过渡部为一圆柱管段，其具体长度在此不做限制，该过渡管部12与第一接头11的连接方式可为焊接或一体化设计制成，以确保二者之间的连接稳定性和密封性，另一端与第二接头13可拆卸连接，以便于与第二接头13快速装配和拆卸，便于维护和更换第二接头13。该过渡管部12的设置，为偏心变径接头10提供一个过渡区域，使得水流在从第一接头11流向第二接头13时，能够平滑过渡，使得水流更加顺畅；同时有效减少了水流在接头处的湍流现象，降低水流噪音，减少对管道内壁的侵蚀，进而减少了维护频率，延长了系统的使用寿命。

如图3和图4，在一实施例中，第一接头11的底部、过渡管部12的底部及第二接头13的底部与管道主体20的底部平齐设置。

在本实施例中，第一接头11、过渡管部12及第二接头13的底部均设计为与管道主体20的底部在同一水平面上，以使水流在流动时不会遇到突起的障碍，从而减少了水流阻力，提高了排水效率；同时还可有效减少管道内的淤积现象，提高了管道内部的清洁度。另外，管底平齐的设置有助于水流在管道中均匀分布，避免了管道内局部流速过快或过慢的问题，从而提高了排水系统的整体稳定性。

如图1至图3，在一实施例中，过渡管部12靠近第二接头13的一端边缘周向设置有第一法兰121，第二接头13作为入水口的一端边缘周向对应设置有第二法兰131，偏心变径接头10还包括第一安装件14；

第一法兰121通过第一安装件14与第二法兰131相抵接。

在本实施例中，第一法兰121焊接于过渡管部12靠近第二接头13一端的边缘周向，第二法兰131焊接于第二接头13作为入水口的一端边缘周向，第一安装件14用于连接第一法兰121和第二法兰131，保证二者能够紧密贴合连接，进而使第一接头11和第二接头13之间牢固连接，该第一法兰121和第二法兰131的设置为两接头连接处提供了良好的密封性能，可以有效防止水在两接头连接处泄漏，进而提高了偏心变径接头10的安全性，同时第一法兰121和第二法兰131的结构设计能够承受较高的压力和扭矩，确保了连接处的稳定性和耐久性，从而提高了偏心变径接头10的使用寿命。

进一步地，如图1至图3，在一实施例中，第一安装件14为螺栓和螺母。

在本实施例中，螺栓的长度和直径根据法兰的尺寸和所需的连接强度来选择，该螺栓通过与螺母螺纹配合，将两个法兰紧密压在一起，以保证二者之间的连接强度，同时螺栓和螺母之间便于拆卸和连接，降低了工作人员的操作难度，同时可通过旋紧或松开螺母，可以调节法兰之间的压紧力，确保两法兰之间连接既牢固又不会因过度压紧而损坏，从而提高了偏心变径接头10的使用寿命。

在其他实施例中，第一法兰121和第二法兰131之间还可采用键连接。

进一步地，如图1至图3，在一实施例中，偏心变径接头10包括多个第一安装件14，多个第一安装件14沿第一法兰121和第二法兰131的周向间隔设置。

在本实施例中，第一法兰121和第二法兰131的周向均匀间隔设置了多个第一安装件14，这种布局确保了两法兰连接的均匀性和稳定性，防止了因单个螺栓承受过大的力量而导致的变形或损坏，同时有助于实现更佳的密封效果，减少了两法兰间的微小间隙造成的泄漏可能性。另外，当个别第一安装件14出现损坏，其他第一安装件14仍能保持两法兰之间的连接稳定性，从而提高了偏心变径接头10的安全性和实用性。

如图2和图4，在一实施例中，第一接头11靠近管道主体20的一端边缘周向设置有第三法兰111，偏心变径接头10还包括多个第二安装件15；

多个第二安装件15沿第三法兰111的周向间隔设置，以使第三法兰111贴装于外部墙体，第一接头11正对于管道主体20。

在本实施例中，第三法兰111焊接于第一接头11靠近管道主体20的一端边缘周向，以保证二者之间的稳定性和密封性，第三法兰111的设计使得第一接头11可以牢固地贴装在外部墙体上，同时可使偏心变径接头10能够更好地承受管道系统中的压力和振动，提高了整体结构的稳定性。该第三法兰111通过多个第二安装件15于自身周向间隔设置的方式连接于墙体，以确保二者之间的紧固连接，同时避免因局部压力过大导致第三法兰111产生变形或损坏，提高了第三法兰111的使用寿命。

进一步地，如图2和图4，在一实施例中，第二安装件15为膨胀螺钉。

在本实施例中，该第二安装件15为膨胀螺钉，其主要包括螺钉头部、螺纹杆及膨胀套。当螺钉被旋入墙体时，膨胀套会向外膨胀并紧紧抓住墙体内部，从而将第三法兰111紧固于墙体上，以有效减少由管道振动引起的第一接头11的松动，保持第一接头11的稳定性。

在其他实施例中，第三法兰111和墙体之间还可采用螺纹连接。

如图1至图4，在一实施例中，偏心变径接头10为不锈钢材质。

在本实施例中，该偏心变径接头10采用不锈钢制成，以减少水流中的污染物对偏心变径接头10造成的腐蚀，进而提高了该偏心变径接头10的使用寿命。同时不锈钢材质为偏心变径接头10提供了足够的机械强度，使其能够承受管道系统中的压力和振动，进一步提高了该偏心变径接头10的耐用性和可靠性。

如图4，本实用新型还提出一种排水管道100，该排水管道100包括偏心变径接头10和管道主体20，管道主体20插装于外部墙体内部，偏心变径接头10连接于管道主体20的出水端，该偏心变径接头10的具体结构参照上述实施例，由于该偏心变径接头10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在具体的实施例中，该偏心变径接头10包括多个第二接头13，以使操作人员能够根据实际工作中的水流速度及时更换与当前水流速度相适配的第二接头13，以确保排水管道100排水的稳定运行，进而提高了排水管道100的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的示例性的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种偏心变径接头，应用于排水管道，所述排水管道还包括管道主体，其特征在于，所述偏心变径接头包括：

第一接头，所述第一接头作为入水口的一端用于与所述管道主体相连接；和

第二接头，所述第二接头作为入水口的一端可拆卸连接于所述第一接头作为出水口的另一端，所述第二接头作为入水口的一端的直径尺寸与所述第一接头作为出水口的另一端的直径尺寸相适配；

所述第一接头作为入水口的一端的直径大于其作为出水口的另一端的直径，所述第二接头作为入水口的一端的直径大于其作为出水口的另一端的直径。

2.如权利要求1所述的偏心变径接头，其特征在于，所述第一接头作为出水口的一端还设置有过渡管部，所述过渡管部的直径与所述第一接头的出水口直径和所述第二接头的入水口直径相适配，所述过渡管部一端与所述第一接头固定连接，另一端与所述第二接头可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的偏心变径接头，其特征在于，所述第一接头的底部、所述过渡管部的底部及所述第二接头的底部与所述管道主体的底部平齐设置。

4.如权利要求2所述的偏心变径接头，其特征在于，所述过渡管部靠近所述第二接头的一端边缘周向设置有第一法兰，所述第二接头作为入水口的一端边缘周向对应设置有第二法兰，所述偏心变径接头还包括第一安装件；

所述第一法兰通过所述第一安装件与所述第二法兰相抵接。

5.如权利要求4所述的偏心变径接头，其特征在于，所述第一安装件为螺栓和螺母。

6.如权利要求5所述的偏心变径接头，其特征在于，所述偏心变径接头包括多个所述第一安装件，多个所述第一安装件沿所述第一法兰和所述第二法兰的周向间隔设置。

7.如权利要求1至6任一所述的偏心变径接头，其特征在于，所述第一接头靠近所述管道主体的一端边缘周向设置有第三法兰，所述偏心变径接头还包括多个第二安装件；

多个所述第二安装件沿所述第三法兰的周向间隔设置，以使所述第三法兰贴装于外部墙体，所述第一接头对接于所述管道主体。

8.如权利要求7所述的偏心变径接头，其特征在于，所述第二安装件为膨胀螺钉。

9.如权利要求1至6任一所述的偏心变径接头，其特征在于，所述偏心变径接头为不锈钢材质。

10.一种排水管道，其特征在于，所述排水管道包括如权利要求1至9任一所述的偏心变径接头和管道主体，所述管道主体插装于外部墙体内部，所述偏心变径接头连接于所述管道主体的出水端。