CN223330466U - 一种百叶窗固定结构 - Google Patents
一种百叶窗固定结构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种百叶窗固定结构,包括窗框,窗框内侧设置有开合装置,窗框一侧设有安装板,窗框一侧设置有固定装置,固定装置包括拼接杆、拼接套、解锁套、拼接槽、变径槽、拼接块和固定轴,拼接套套设在拼接杆外侧,解锁套套设在拼接套外侧,拼接槽开设在拼接杆侧壁,变径槽开设在解锁套内侧,拼接块通过固定轴安装在变径槽中,拼接块一端卡合在拼接槽中,拼接套外侧设置有加固机构,加固机构包括螺纹套、连接簧、定位杆和定位槽,螺纹套套设在拼接套外侧,定位杆一端通过连接簧和解锁套侧壁连接,多个定位槽开设在拼接套外侧,本实用新型实现了电动化和高效率的叶片控制,解决了固定和安装繁琐的问题,并确保了固定的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及百叶窗固定技术领域,更具体的说,它涉及一种百叶窗固定结构。
背景技术
在目前的百叶窗固定结构技术中,普遍存在着一些操作和安装上的问题,这些问题不仅影响了用户的使用体验,还可能导致安全风险。
首先,现有的百叶窗固定结构大多依赖于手动操作拉绳来控制百叶窗叶片的开启和关闭,这种传统的操作方式在操作过程中显得较为繁琐,耗时且耗力,用户需要反复拉动拉绳,才能达到理想的叶片开合程度,这不仅增加了用户的劳动强度,而且在某些情况下,如高层建筑或大型百叶窗系统中,手动拉绳操作甚至可能存在安全隐患,此外,长时间的手动操作也可能导致拉绳的磨损,进一步影响百叶窗的使用寿命和可靠性。
其次,在现有的技术中,将百叶窗固定到安装位置的过程通常也较为繁琐,由于百叶窗的结构和尺寸各异,安装时需要精确地对准和固定,这往往需要用户具备一定的技术知识和安装经验,对于普通用户来说,这一过程可能显得复杂且难以掌握,不仅增加了安装难度,还可能因为安装不当而导致百叶窗的使用效果不佳或存在安全隐患。
此外,虽然市场上已经出现了一些旨在简化百叶窗固定和安装的装置,但这些装置的结构通常较为简单,机制不够完善,这些装置可能包括一些快速固定夹具或简易的安装支架,它们在理论上能够加快安装速度,但由于结构上的不足,往往无法提供足够的稳定性和可靠性,在实际使用中,这些简单的固定结构容易受到外力因素的影响,如风力、振动等,从而导致固定结构发生松动甚至脱落,这不仅影响了百叶窗的正常使用,还可能对建筑物的外观和安全造成不利影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种百叶窗固定结构,以解决背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种百叶窗固定结构,包括窗框,其特征是:所述窗框内侧设置有开合装置,所述窗框一侧设有安装板,所述窗框一侧设置有固定装置,所述固定装置包括拼接杆、拼接套、解锁套、拼接槽、变径槽、拼接块和固定轴,所述拼接套可拆卸套设在拼接杆外侧,所述解锁套转动套设在拼接套外侧,所述拼接槽开设在拼接杆侧壁,所述变径槽开设在解锁套内侧,所述拼接块通过固定轴活动安装在变径槽中,所述拼接块一端卡合在拼接槽中,所述拼接套外侧设置有加固机构,所述加固机构包括螺纹套、连接簧、定位杆和定位槽,所述螺纹套通过螺纹活动套设在拼接套外侧,所述定位杆一端通过连接簧和解锁套侧壁连接,所述定位杆另一端插入到定位槽中,多个所述定位槽开设在拼接套外侧。
本实用新型进一步设置为,所述拼接套和拼接杆一端均连接设有拼接板。
本实用新型进一步设置为,所述变径槽内活动设有推簧,所述推簧一端与拼接块一侧连接,所述推簧另一端与变径槽内壁为接触式连接。
本实用新型进一步设置为,所述拼接套和解锁套外侧均连接设有橡胶条。
本实用新型进一步设置为,所述开合装置包括叶片、转轴、安装架和电机,所述叶片连接在转轴外侧,且所述叶片转动设置在窗框内侧,所述转轴与窗框进行转动连接,所述安装架可拆卸安装在窗框内侧,所述电机安装在安装架一侧,开合装置的设置优化了传统手动拉动的繁琐方式。
本实用新型进一步设置为,所述安装架一侧可拆卸设有减速器,所述减速器输入端与电机输出端连接,所述减速器输出端与对应一转轴连接,减速器的设置可以灵活调整电机的传动比。
本实用新型进一步设置为,所述窗框内侧活动设有连接板和活动板,所述连接板与活动板一端进行活动连接,连接板和活动板的设置实现了叶片的同步转动。
本实用新型进一步设置为,所述窗框内侧可拆卸设有安装框。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种百叶窗固定结构,具备以下有益效果:
1、开合装置的创新设计巧妙地解决了现有技术中手动拉动拉绳操作繁琐、耗时耗力的问题,它由叶片、转轴、安装架和电机等部件组成,通过电机驱动,经过减速器减速后带动转轴转动,进而带动叶片同步开合,连接板和活动板的设计实现了多个叶片的联动,确保开合一致性,这种电动化设计不仅大大简化了操作过程,减少了用户的劳动强度,还提高了开合的精确度和效率。
2、固定装置的设计巧妙地解决了现有技术中百叶窗固定安装繁琐的问题,它包括拼接杆、拼接套、解锁套、拼接槽、变径槽、拼接块和固定轴等部件,这种设计实现了快速且简便的安装,通过转动解锁套,可以轻松地将拼接块从拼接槽中解锁或锁定,大大简化了安装过程,推簧的设置使得拼接块能够自动回位,提高了操作的便利性和可靠性。
3、加固机构的设计巧妙地解决了现有技术中固定结构不够稳定,容易松动或脱落的问题,它由螺纹套、连接簧、定位杆和定位槽组成,这种设计提供了多重锁定机制,显著增强了固定结构的稳定性,连接簧和定位杆等部件的组合确保了锁定机构的灵活性和可靠性,多个定位槽的设置提供了多个锁定位置,适应不同的安装需求。
附图说明
图1为本实用新型中一种百叶窗固定结构的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型中去除安装框和固定装置部分的结构示意图;
图4为本实用新型中固定装置和加固机构部分的剖视结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型中固定装置和加固机构部分第二角度的剖视结构示意图。
图中:1、窗框;2、安装板;3、拼接杆;4、拼接套;5、解锁套;6、拼接槽;7、变径槽;8、拼接块;9、固定轴;10、螺纹套;11、连接簧;12、定位杆;13、定位槽;14、拼接板;15、推簧;16、橡胶条;17、叶片;18、转轴;19、安装架;20、电机;21、减速器;22、连接板;23、安装框;30、活动板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-图6,一种百叶窗固定结构,包括窗框1,其特征是:窗框1内侧设置有开合装置,窗框1一侧设有安装板2,窗框1一侧设置有固定装置,固定装置包括拼接杆3、拼接套4、解锁套5、拼接槽6、变径槽7、拼接块8和固定轴9,拼接套4可拆卸套设在拼接杆3外侧,解锁套5转动套设在拼接套4外侧,拼接槽6开设在拼接杆3侧壁,变径槽7开设在解锁套5内侧,拼接块8通过固定轴9活动安装在变径槽7中,拼接块8一端卡合在拼接槽6中,拼接套4外侧设置有加固机构,加固机构包括螺纹套10、连接簧11、定位杆12和定位槽13,螺纹套10通过螺纹活动套设在拼接套4外侧,定位杆12一端通过连接簧11和解锁套5侧壁连接,定位杆12另一端插入到定位槽13中,多个定位槽13开设在拼接套4外侧。
拼接套4和拼接杆3一端均连接设有拼接板14。
变径槽7内活动设有推簧15,推簧15一端与拼接块8一侧连接,推簧15另一端与变径槽7内壁为接触式连接。
拼接套4和解锁套5外侧均连接设有橡胶条16。
在本实施例中,当需要安装该设备时,首先将叶片17和转轴18转动安装在窗框1内侧,然后将其他对应部件安装在窗框1内侧,并使得其他部件建立连接关系,然后将安装框23分别安装在窗框1内侧,再将窗框1安装在对应位置,然后将安装板2安装到窗框1一侧,然后转动螺纹套10,使得螺纹套10沿着拼接套4外侧设置的螺纹进行移动,然后定位杆12外侧会失去螺纹套10的限位,然后转动解锁套5,解锁套5会带动定位杆12移动,然后定位槽13侧壁会对定位杆12一端挤压,由于定位杆12端部和定位槽13边缘处的圆角结构设计,然后定位杆12一端会逐渐从定位槽13中滑出,且定位杆12另一端会带动连接簧11进行拉伸,同时解锁套5会带动内侧开设的变径槽7转动,然后变径槽7会通过固定轴9带动拼接块8移动,然后拼接套4侧壁对拼接块8一侧挤压,然后拼接块8会从拼接槽6中滑出,且拼接块8会对一侧连接的推簧15进行挤压,然后拼接块8会逐渐进入到变径槽7中,当拼接块8完全收入到变径槽7中后,拼接块8不再与拼接槽6卡合,然后将拼接杆3从窗框1一侧穿过窗框1、安装框23和安装板2,然后将拼接套4从安装板2一侧套合到拼接杆3外侧,当拼接杆3一端和拼接套4一端连接的拼接板14将窗框1和安装板2压紧固定后,反向转动解锁套5,然后解锁套5会带动变径槽7复位,然后变径槽7会通过固定轴9带动拼接块8进行转动复位,然后拼接块8一侧逐渐不再受到拼接套4侧壁的限位,然后推簧15会缓慢推动拼接块8沿着固定轴9进行转动复位,然后拼接块8会逐渐从变径槽7中滑出,同时拼接块8会逐渐进入到拼接槽6中,使得拼接块8和拼接槽6形成卡合关系,然后拼接套4和拼接杆3会配合拼接板14将设备进行固定,此时连接簧11会带动定位杆12一端卡合到原本的定位槽13中,然后反向转动螺纹套10,然后螺纹套10会沿着螺纹进行复位,然后螺纹套10内壁会再次对定位杆12外端进行限位,然后定位杆12会和定位槽13配合对解锁套5进行限位,使得解锁套5不会发生转动,从而加强了固定装置的效果,保证了安装结构的稳定性。
请参阅图1-图3,作为对开合装置的一种实施方式:开合装置包括叶片17、转轴18、安装架19和电机20,叶片17连接在转轴18外侧,且叶片17转动设置在窗框1内侧,转轴18与窗框1进行转动连接,安装架19可拆卸安装在窗框1内侧,电机20安装在安装架19一侧。
安装架19一侧可拆卸设有减速器21,减速器21输入端与电机20输出端连接,减速器21输出端与对应一转轴18连接。
窗框1内侧活动设有连接板22和活动板30,连接板22与活动板30一端进行活动连接。
窗框1内侧可拆卸设有安装框23。
更具体的,当需要使用该设备时,首先打开电机20,电机20在经过减速器21的减速作用后带动输出端连接的转轴18转动,然后转轴18会带动连接的活动板30转动,然后活动板30会带动另一端连接在连接板22移动,然后连接板22会同时带动其他活动板30移动,然后其他活动板30会带动与之连接的转轴18转动,然后所有转轴18会同步带动与之连接的叶片17进行转动,从而达到使得叶片17进行打开或者闭合,然后关闭电机20即可。
综上,整体设备在使用或者运行时:当需要安装该设备时,首先将叶片17和转轴18转动安装在窗框1内侧,然后将其他对应部件安装在窗框1内侧,并使得其他部件建立连接关系,然后将安装框23分别安装在窗框1内侧,再将窗框1安装在对应位置,然后将安装板2安装到窗框1一侧,然后转动螺纹套10,使得螺纹套10沿着拼接套4外侧设置的螺纹进行移动,然后定位杆12外侧会失去螺纹套10的限位,然后转动解锁套5,解锁套5会带动定位杆12移动,然后定位槽13侧壁会对定位杆12一端挤压,由于定位杆12端部和定位槽13边缘处的圆角结构设计,然后定位杆12一端会逐渐从定位槽13中滑出,且定位杆12另一端会带动连接簧11进行拉伸,同时解锁套5会带动内侧开设的变径槽7转动,然后变径槽7会通过固定轴9带动拼接块8移动,然后拼接套4侧壁对拼接块8一侧挤压,然后拼接块8会从拼接槽6中滑出,且拼接块8会对一侧连接的推簧15进行挤压,然后拼接块8会逐渐进入到变径槽7中,当拼接块8完全收入到变径槽7中后,拼接块8不再与拼接槽6卡合,然后将拼接杆3从窗框1一侧穿过窗框1、安装框23和安装板2,然后将拼接套4从安装板2一侧套合到拼接杆3外侧,当拼接杆3一端和拼接套4一端连接的拼接板14将窗框1和安装板2压紧固定后,反向转动解锁套5,然后解锁套5会带动变径槽7复位,然后变径槽7会通过固定轴9带动拼接块8进行转动复位,然后拼接块8一侧逐渐不再受到拼接套4侧壁的限位,然后推簧15会缓慢推动拼接块8沿着固定轴9进行转动复位,然后拼接块8会逐渐从变径槽7中滑出,同时拼接块8会逐渐进入到拼接槽6中,使得拼接块8和拼接槽6形成卡合关系,然后拼接套4和拼接杆3会配合拼接板14将设备进行固定,此时连接簧11会带动定位杆12一端卡合到原本的定位槽13中,然后反向转动螺纹套10,然后螺纹套10会沿着螺纹进行复位,然后螺纹套10内壁会再次对定位杆12外端进行限位,然后定位杆12会和定位槽13配合对解锁套5进行限位,使得解锁套5不会发生转动,从而加强了固定装置的效果,保证了安装结构的稳定性。
当需要使用该设备时,首先打开电机20,电机20在经过减速器21的减速作用后带动输出端连接的转轴18转动,然后转轴18会带动连接的活动板30转动,然后活动板30会带动另一端连接在连接板22移动,然后连接板22会同时带动其他活动板30移动,然后其他活动板30会带动与之连接的转轴18转动,然后所有转轴18会同步带动与之连接的叶片17进行转动,从而达到使得叶片17进行打开或者闭合,然后关闭电机20即可。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种百叶窗固定结构,包括窗框(1),其特征是:所述窗框(1)内侧设置有开合装置,所述窗框(1)一侧设有安装板(2),所述窗框(1)一侧设置有固定装置,所述固定装置包括拼接杆(3)、拼接套(4)、解锁套(5)、拼接槽(6)、变径槽(7)、拼接块(8)和固定轴(9),拼接套(4)套设在拼接杆(3)外侧,解锁套(5)套设在拼接套(4)外侧,拼接槽(6)开设在拼接杆(3)侧壁,变径槽(7)开设在解锁套(5)内侧,拼接块(8)通过固定轴(9)安装在变径槽(7)中,拼接块(8)一端卡合在拼接槽(6)中,拼接套(4)外侧设置有加固机构,所述加固机构包括螺纹套(10)、连接簧(11)、定位杆(12)和定位槽(13),螺纹套(10)通过螺纹套设在拼接套(4)外侧,定位杆(12)一端通过连接簧(11)和解锁套(5)侧壁连接,定位杆(12)另一端插入到定位槽(13)中,多个定位槽(13)开设在拼接套(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗固定结构,其特征是:所述拼接套(4)和拼接杆(3)一端均连接设有拼接板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种百叶窗固定结构,其特征是:所述变径槽(7)内活动设有推簧(15),所述推簧(15)一端与拼接块(8)一侧连接,所述推簧(15)另一端与变径槽(7)内壁为接触式连接。
4.根据权利要求3所述的一种百叶窗固定结构,其特征是:所述拼接套(4)和解锁套(5)外侧均连接设有橡胶条(16)。
5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的一种百叶窗固定结构,其特征是:所述开合装置包括叶片(17)、转轴(18)、安装架(19)和电机(20),所述叶片(17)连接在转轴(18)外侧,且所述叶片(17)转动设置在窗框(1)内侧,所述转轴(18)与窗框(1)进行转动连接,所述安装架(19)可拆卸安装在窗框(1)内侧,所述电机(20)安装在安装架(19)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种百叶窗固定结构,其特征是:所述安装架(19)一侧可拆卸设有减速器(21),所述减速器(21)输入端与电机(20)输出端连接,所述减速器(21)输出端与对应一转轴(18)连接。
7.根据权利要求6所述的一种百叶窗固定结构,其特征是:所述窗框(1)内侧活动设有连接板(22)和活动板(30),所述连接板(22)与活动板(30)一端进行活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种百叶窗固定结构,其特征是:所述窗框(1)内侧可拆卸设有安装框(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422432430.2U CN223330466U (zh) | 2024-10-09 | 2024-10-09 | 一种百叶窗固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422432430.2U CN223330466U (zh) | 2024-10-09 | 2024-10-09 | 一种百叶窗固定结构 |
Publications (1)
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| CN223330466U true CN223330466U (zh) | 2025-09-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202422432430.2U Active CN223330466U (zh) | 2024-10-09 | 2024-10-09 | 一种百叶窗固定结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN223330466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120777610A (zh) * | 2025-07-14 | 2025-10-14 | 嵊州市精鑫电器有限公司 | 一种冷暖一体式壁炉及其控制方法 |
-
2024
- 2024-10-09 CN CN202422432430.2U patent/CN223330466U/zh active Active
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| CN120777610A (zh) * | 2025-07-14 | 2025-10-14 | 嵊州市精鑫电器有限公司 | 一种冷暖一体式壁炉及其控制方法 |
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