CN223330408U - 一种门窗铰链的限位结构 - Google Patents
一种门窗铰链的限位结构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗铰链的限位结构,包括窗框固定板,安装于窗框上;窗扇固定板,固定于窗扇上,并位于窗框固定板的一侧;连杆组件,连接于窗框固定板与窗扇固定板之间,以使窗扇固定板能够绕窗框固定板转动,实现窗扇开启或关闭。其中,连杆组件包括转动连接于窗扇固定板与窗框固定板之间的第一连杆,窗扇固定板上朝向第一连杆的一侧设有限位件,限位件上形成有第一抵顶平面;第一连杆上朝向窗扇固定板的一侧具有限位部,限位部上形成有第二抵顶平面。当窗扇固定板相对于窗框固定板转动预设角度后,则第一抵顶平面与第二抵顶平面相互平行并相互抵顶,从而通过面与面的抵顶限位方式限制窗扇的最大开启角度,稳定性更好,限位效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗设备领域,尤其涉及一种门窗铰链的限位结构。
背景技术
在门窗领域,铰链是一种常用的配件,可使门窗灵活开关。根据不同的打开方式或者应用场景,有不同类型的铰链,如半开式、全开式、平推式等。
铰链不仅需要提供展开的连接作用,还对扇框提供牢靠的承重作用,并且需要保障使用的可靠性,以满足使用安全性、可靠性的要求。在门窗使用的过程中,为了安全的考虑,需要设定打开角度范围,以提供足够的通风效果,以及避免由窗口意外跌落等。
目前门窗的铰链配件,为了保证稳定性、可靠性和安全性,往往通过提高结构强度、加大承接面、设置限位装置等方式来实现目的。但增加结构部件和结构厚度等,不仅会导致铰链产品整体重量增加,而且过多的零件配合会影响寿命和安全性。因此,亟需设计一种简单有效的门窗铰链的限位结构,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种门窗铰链的限位结构,以通过简单的结构设计,保证窗扇开启的安全性和稳定性。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用下述技术方案:
本技术方案提供一种门窗铰链的限位结构,包括:
窗框固定板,安装于窗框上;
窗扇固定板,固定于窗扇上,并位于所述窗框固定板的一侧;
连杆组件,连接于所述窗框固定板与所述窗扇固定板之间,以使所述窗扇固定板能够绕所述窗框固定板转动,实现窗扇开启或关闭;所述连杆组件包括第一连杆,所述第一连杆的第一端与所述窗扇固定板转动连接,所述第一连杆的第二端和所述窗框固定板转动连接;
其中,所述窗扇固定板上朝向所述第一连杆的一侧具有限位件,所述限位件上形成有第一抵顶平面;所述第一连杆上朝向所述窗扇固定板的一侧具有限位部,所述限位部上形成有第二抵顶平面;当所述窗扇固定板相对于所述窗框固定板转动预设角度后,所述第一抵顶平面与所述第二抵顶平面相互平行并相互抵顶,以限制所述窗扇的最大开启角度。
优选地,所述窗扇固定板与所述限位件一体成型,所述第一连杆与所述限位部一体成型。
优选地,还包括:
第一连接件,所述第一连杆的第一端通过所述第一连接件与所述窗扇固定板转动连接,所述第一连接件上开设有中心孔;
第二连接件,穿设于所述第一连接件的中心孔内,并与所述窗扇连接。
优选地,所述中心孔为螺纹孔,所述第二连接件为螺丝;
或,所述中心孔为通孔,所述第二连接件为自攻螺钉。
优选地,所述连杆组件还包括:
第二连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述窗扇固定板铰接;
第三连杆,一端与所述窗框固定板铰接,另一端与所述第二连杆的中部铰接。
优选地,所述连杆组件还包括:
第二连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述窗扇固定板铰接;
第三连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述第一连杆的中部铰接。
优选地,所述连杆组件还包括:
第二连杆,一端与所述窗框固定板铰接,另一端与所述窗扇固定板铰接;
第三连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述第一连杆的中部铰接。
优选地,所述限位件位于所述窗扇固定板上靠近所述窗框固定板的一端。
优选地,所述限位件可拆卸地连接于所述窗扇固定板上。
优选地,所述窗扇固定板设置有固定孔,所述固定孔通过固定件与所述窗扇固定连接。
本实用新型与现有技术相比,有益效果如下:
(1)通过第一抵顶平面与第二抵顶平面进行面与面的抵顶限位,以限制窗扇的最大开启角度。相比于传统的点对面、点对点的限位方式,稳定性更好,限位效果更佳。
(2)一方面通过第一连接件本身实现了窗扇固定板与连杆组件的相互铰接,以形成稳定的铰链结构,从而使铰链与窗的固定位置靠近铰链侧,在抗风压时,可为窗扇提供抗风压性能。另一方面,通过第一连接件与第二连接件的相互配合,实现了窗扇固定板与窗扇的固定连接,从而不用额外在窗扇固定板上增加螺丝孔,避免减料导致的强度降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种门窗铰链的限位结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的门窗铰链的限位结构的分解结构示意图;
图3为本实用新型实施例中将门窗铰链的限位结构应用于门窗的结构示意图。
在附图中,各附图标记表示:
1、窗框固定板;11、滑块;12、固定块;13、端部包角;
2、窗扇固定板;201、连接孔;202、抵顶尖端;203、固定孔;204、固定件;205、弯折部;21、限位件;210、第一抵顶平面;
3、连杆组件;31、第一连杆;32、第二连杆;33、第三连杆;311、限位部;310、第二抵顶平面;
4、第一连接件;41、中心孔;5、第二连接件;
10、窗框;20、窗扇。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种门窗铰链的限位结构。其中,门窗铰链由窗框固定板1、窗扇固定板2和连杆组件3三部分构成,用于门窗的开启与关闭。限位结构形成于该门窗铰链上,通过面与面的抵顶限位,以限制窗扇的最大开启角度。
下面结合图1-图3,分别对门窗铰链和限位结构的具体结构组成进行详细说明:
一、门窗铰链
本实施例中,该门窗铰链包括窗框固定板1、窗扇固定板2和连杆组件3。其中,如图3所示,窗框固定板1安装于窗框10上。窗扇固定板2固定于窗扇20上,并位于窗框固定板1的一侧。连杆组件3连接于窗框固定板1与窗扇固定板2之间,以使窗扇固定板2能够绕窗框固定板1转动,实现窗扇20的开启或关闭。
具体的,该窗框固定板1大致呈矩形板状结构。该窗框固定板1上滑动配合有滑块11,并且窗框固定板1上还设有固定块12;该固定块12与滑块11在窗框固定板1的长度方向上间隔设置。
如图2所示,窗扇固定板2位于窗框固定板1的一侧,并大致呈矩形板状结构。该窗扇固定板2上靠近窗框固定板1的一端开设有连接孔201,以用于与连杆组件3相铰接。
如图2所示,该连杆组件3包括第一连杆31、第二连杆32和第三连杆33。其中,第一连杆31的第一端(即图2中的左端)通过该连接孔201与窗扇固定板2转动连接,第一连杆31的第二端(即图2中的右端)和窗框固定板1转动连接。第二连杆32的一端通过滑块11与窗框固定板1滑动连接,另一端与窗扇固定板2铰接。第三连杆33的一端与窗框固定板1铰接,另一端与第二连杆32的中部铰接。由此,通过三连杆的结构形式共同构成的连杆组件3,以实现窗框固定板1与窗扇固定板2的传动连接。
在另一实施例中,该连杆组件3包括第一连杆、第二连杆和第三连杆。其中,第一连杆的第一端通与窗扇固定板转动连接,第一连杆的第二端和窗框固定板转动连接。第二连杆的一端与窗框固定板滑动连接,另一端与窗扇固定板铰接。第三连杆的一端与窗框固定板滑动连接,另一端与第一连杆的中部铰接。在又一实施例中,该该连杆组件3包括第一连杆、第二连杆和第三连杆。其中,第一连杆的第一端通与窗扇固定板转动连接,第一连杆的第二端和窗框固定板转动连接。第二连杆的一端与窗框固定板铰接,另一端与述窗扇固定板铰接。第三连杆的一端与窗框固定板滑动连接,另一端与第一连杆的中部铰接。
此外,本实施例中,该门窗铰链还包括第一连接件4和第二连接件5。其中,第一连接件4穿设于连接孔201内,以使得第一连杆31的第一端通过第一连接件4与窗扇固定板转动连接。并且,该第一连接件4的中心具有中心孔41,第二连接件5穿设于第一连接件4的中心孔41内,并与窗扇连接。由此,一方面通过第一连接件4本身实现了窗扇固定板2与连杆组件3的相互铰接,以形成稳定的铰链结构,从而使铰链与窗的固定位置靠近铰链侧,在抗风压时,可为窗扇提供抗风压性能。另一方面,通过第一连接件4与第二连接件5的相互配合,实现了窗扇固定板2与窗扇的固定连接,从而不用额外在窗扇固定板2上增加螺丝孔,避免减料导致的强度降低。
在本实施例中,优选地,该窗扇固定板2上靠近窗框固定板1的一端形成预设形状的抵顶尖端202,该抵顶尖端202用于与窗框固定板1的端部包角13配合,从而对窗扇的关闭起到导向和密封的作用,提高窗扇的封闭效果。
在本实施例中,优选地,该窗扇固定板2上设置有固定孔203,固定孔203通过固定件204与窗扇固定连接,从而进一步提高窗扇固定板2安装的稳定性。
在本实施例中,优选地,窗扇固定板2上靠近窗框固定板1的一端还设有弯折部205。该弯折部205勾连于窗扇20的边角,以限制窗扇固定板2与窗扇20的相对位置,起到安装定位的作用。
二、限位结构
本实施例中,该限位结构由限位件和限位部两部分共同构成。
如图2所示,该窗扇固定板2上朝向第一连杆31的一侧(本实施例中为窗扇固定板2的底部)具有限位件21,该限位件21位于窗扇固定板2上靠近窗框固定板1的一端,且该限位件21上形成有第一抵顶平面210。相应地,第一连杆31上朝向窗扇固定板2的一侧(本实施例中为第一连杆31的顶部)具有限位部311,限位部311上形成有第二抵顶平面310。
由此,当窗扇固定板2相对于窗框固定板1转动预设角度后(即:图1所示状态),则第一抵顶平面210与第二抵顶平面310相互平行并相互抵顶,以限制窗扇的最大开启角度。
在上述实施例中,优选地,窗扇固定板2与限位件21一体成型,第一连杆31与限位部311一体成型。由此,既保证了限位件21和限位部311的结构强度,又避免了二次组装的工艺流程。
在另一实施例中,限位件21可拆卸地连接于窗扇固定板2上。由此,可根据需要替换不同结构形式的限位件21,以满足不用的限位需求。
综上所述,本实用新型实施例提供的一种门窗铰链的限位结构,具有以下有益效果:
(1)通过第一抵顶平面210与第二抵顶平面310进行面与面的抵顶限位,以限制窗扇的最大开启角度。相比于传统的点对面、点对点的限位方式,稳定性更好,限位效果更佳。
(2)一方面通过第一连接件本身实现了窗扇固定板与连杆组件的相互铰接,以形成稳定的铰链结构,从而使铰链与窗的固定位置靠近铰链侧,在抗风压时,可为窗扇提供抗风压性能。另一方面,通过第一连接件与第二连接件的相互配合,实现了窗扇固定板与窗扇的固定连接,从而不用额外在窗扇固定板上增加螺丝孔,避免减料导致的强度降低。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种门窗铰链的限位结构,其特征在于,包括:
窗框固定板,安装于窗框上;
窗扇固定板,固定于窗扇上,并位于所述窗框固定板的一侧;
连杆组件,连接于所述窗框固定板与所述窗扇固定板之间,以使所述窗扇固定板能够绕所述窗框固定板转动,实现窗扇开启或关闭;所述连杆组件包括第一连杆,所述第一连杆的第一端与所述窗扇固定板转动连接,所述第一连杆的第二端和所述窗框固定板转动连接;
其中,所述窗扇固定板上朝向所述第一连杆的一侧具有限位件,所述限位件上形成有第一抵顶平面;所述第一连杆上朝向所述窗扇固定板的一侧具有限位部,所述限位部上形成有第二抵顶平面;当所述窗扇固定板相对于所述窗框固定板转动预设角度后,所述第一抵顶平面与所述第二抵顶平面相互平行并相互抵顶,以限制所述窗扇的最大开启角度。
2.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于,
所述窗扇固定板与所述限位件一体成型,所述第一连杆与所述限位部一体成型。
3.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于还包括:
第一连接件,所述第一连杆的第一端通过所述第一连接件与所述窗扇固定板转动连接,所述第一连接件上开设有中心孔;
第二连接件,穿设于所述第一连接件的中心孔内,并与所述窗扇连接。
4.如权利要求3所述的限位结构,其特征在于:
所述中心孔为螺纹孔,所述第二连接件为螺丝;
或,所述中心孔为通孔,所述第二连接件为自攻螺钉。
5.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于所述连杆组件还包括:
第二连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述窗扇固定板铰接;
第三连杆,一端与所述窗框固定板铰接,另一端与所述第二连杆的中部铰接。
6.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于,所述连杆组件还包括:
第二连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述窗扇固定板铰接;
第三连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述第一连杆的中部铰接。
7.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于,所述连杆组件还包括:
第二连杆,一端与所述窗框固定板铰接,另一端与所述窗扇固定板铰接;
第三连杆,一端与所述窗框固定板滑动连接,另一端与所述第一连杆的中部铰接。
8.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于,
所述限位件位于所述窗扇固定板上靠近所述窗框固定板的一端。
9.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于,
所述限位件可拆卸地连接于所述窗扇固定板上。
10.如权利要求1所述的限位结构,其特征在于,
所述窗扇固定板设置有固定孔,所述固定孔通过固定件与所述窗扇固定连接。
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| CN202422596430.6U CN223330408U (zh) | 2024-10-25 | 2024-10-25 | 一种门窗铰链的限位结构 |
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