CN223329605U - 一种窗帘加工裁布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗帘加工技术领域，且公开了一种窗帘加工裁布装置，包括工作台，工作台底面四角处固定安装有支撑柱，工作台前端上表面分别固定安装有一对支撑块，工作台上表面固定安装有传送带，工作台上表面中部固定安装有支撑机构，支撑机构内壁滑动连接有滑动板，滑动板前端处固定安装有裁剪组件，工作台后端内侧壁上转动连接有收卷组件，工作台后端外侧壁上安装有电机一，当对窗帘进行裁剪时，通过液压缸带动滑动板下压，将窗帘压至传送带主体表面上，通过第一切片在滑槽二上滑动，保证的窗帘在裁剪的过程中处于紧绷状态，提高了窗帘裁剪的效率同时也保证了窗帘裁剪尺寸的准确性。

Description

一种窗帘加工裁布装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘加工技术领域，具体为一种窗帘加工裁布装置。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘，窗帘布料在加工完成后还需要对窗帘进行裁剪等操作，但人工裁剪耗时耗力，并且切割面平整度无法精准控制，容易破坏窗帘布料切割面的美观性，因此对窗帘裁布必不可少。

如公开号为CN220813188U的一种窗帘加工裁布装置，包括切割装置，所述切割装置一侧固定连接有动力装置，所述切割装置包含底座，所述底座顶部开设有滑槽口，所述滑槽口内滑动连接有支撑架，所述支撑架两端固定连接有固定块，所述固定块内壁固定连接有下料板，通过切割装置和动力装置的设置，在使用过程中，动力装置设置的收卷辊，能够使窗帘有序的进入到切割装置，切割装置设置的移动块和支撑架，能够根据需要快速移动，裁刀可以转动方向，能够根据需要快速调整窗帘裁切的方向，提高了工作效率，实用性较强，具有一定的商业价值，适合推广同时，切割装置设置的有滚轮，能够使切割完的窗帘快速传送出装置。

上述专利中提出窗帘加工裁布装置在使用过程中，通过收卷辊使窗帘有序的进入到切割装置，裁刀可以转动方向以便快速调整窗帘裁切的方向，但由于对窗帘裁切时，由于窗帘的材质较柔软，不易保证窗裁剪尺寸的准确性，同时裁刀容易将第一皮带割裂，减少装置的使用寿命，并且窗帘裁剪完成后下料板只能将窗帘收集，工作人员还需将下料板上的窗帘进行折叠和码垛，降低了工作人员的工作效率。

所以我们提出了一种窗帘加工裁布装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗帘加工裁布装置，以解决上述背景技术提出由于窗帘的材质较柔软，不易保证窗裁剪尺寸的准确性，同时裁刀容易将第一皮带割裂，减少装置的使用寿命，并且窗帘裁剪完成后下料板只能将窗帘收集，工作人员还需将下料板上的窗帘进行折叠和码垛，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘加工裁布装置，包括工作台，所述工作台底面四角处固定安装有支撑柱，工作台前端上表面分别固定安装有一对支撑块，工作台上表面固定安装有传送带，工作台上表面中部固定安装有支撑机构，支撑机构内壁滑动连接有滑动板，滑动板前端处固定安装有裁剪组件，工作台后端内侧壁上转动连接有收卷组件，工作台后端外侧壁上安装有电机一。

优选的，所述一对支撑块内壁上方分别固定安装有一对固定块，且两个固定块之间转动连接有辊轴。

优选的，所述传送带包括传送带主体和分别固定安装在传送带主体两侧的固定架，固定架前端外侧处固定安装有电机二。

优选的，所述支撑机构包括一对支撑板和分别开设在支撑板内侧的滑槽一，一对支撑板上端之间固定安装有连接板，连接板底面固定安装有液压缸。

优选的，所述滑动板包括滑动板主体和分别固定安装在滑动板主体两侧的卡块，且滑动板主体上表面与液压缸的输出末端固定连接。

优选的，所述裁剪组件包括固定板和开设在固定板上表面的滑槽二，固定板前端外壁上开设有固定槽，滑槽二内壁前端上滑动连接有第一切割机构，滑槽二内壁后端上滑动连接第二切割机构，固定板外侧固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述第一切割机构包括第一限位块和固定安装在第一限位块底部的第一滑动柱，第一滑动柱外壁贯穿有若干插槽，且若干插槽呈垂直方向排列，第一滑动柱底部固定安装有第一切片，插槽插接有固定插块，且第一切割机构剖面呈T形设置。

优选的，所述第二切割机构包括第二限位块和固定安装在第二限位块底部的第二滑动柱，第二滑动柱底部固定安装有第二切片，且电动伸缩杆的输出末端与第二滑动柱固定连接，且第二切片的底端低于滑动板的底面。

优选的，所述收卷组件包括转轴和分别固定连接在转杆两端的转杆，两端的转杆之间转动连接有辊轮转动。

优选的，所述转杆包括转杆主体和贯穿于转杆主体外端的固定孔，辊轮包括辊轮主体和贯穿于滚轮主体两侧处的转孔，转杆主体通过固定孔与连接件连接，且连接件插入在转孔中，并与固定孔和转孔转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当对窗帘进行裁剪时，通过液压缸带动滑动板下压，将窗帘压至传送带主体表面上，通过第一切片在滑槽二上滑动，保证的窗帘在裁剪的过程中处于紧绷状态，提高了窗帘裁剪的效率同时也保证了窗帘裁剪尺寸的准确性。

2、当需要裁剪不同尺寸窗帘时，将第一切割机构固定在滑槽二的端部，利用电动伸缩杆带动第二切割机构在滑槽二上滑动，由于第二切片的底端与滑动板的底面处于同一水平面上，当窗帘裁剪时，第二切片能够正好接触窗帘表面，有效的保证了窗帘裁布装置的使用寿命。

3、操作人员通过辊轮主体将窗帘卷在辊轮上，通过电机一带动收卷组件转动，将收卷好的窗帘转动至工作台的外侧，操作人员通过连接件将辊轮主体和收卷在辊轮主体上的窗帘取下，换成新的辊轮主体，提高了窗帘裁布装置的重复使用率，同时不需要操作人员将裁剪好的窗帘码垛好，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的传送带、支撑板、滑动板和裁剪组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的滑动板和裁剪组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的收卷组件立体结构示意图；

图5为本实用新型的收卷组件拆分结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑块；31、固定块；32、辊轴；4、传送带；41、传送带主体；42、固定架；43、电机二；5、支撑机构；51、支撑板；52、滑槽一；53、连接板；54、液压缸；6、滑动板；61、滑动板主体；62、卡块；7、裁剪组件；71、固定板；72、滑槽二；73、固定槽；74、第一切割机构；741、第一限位块；742、第一滑动柱；743、插槽；744、第一切片；745、固定插块；75、第二切割机构；751、第二限位块；752、第二滑动柱；753、第二切片；76、电动伸缩杆；8、收卷组件；81、转轴；82、转杆；821、转杆主体；822、固定孔；83、辊轮；831、辊轮主体；832、转孔；833、连接件；9、电机一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图3，一种窗帘加工裁布装置，包括工作台1，工作台1底面四角处固定安装有支撑柱2，工作台1前端上表面分别固定安装有一对支撑块3，工作台1上表面固定安装有传送带4，工作台1上表面中部固定安装有支撑机构5，支撑机构5内壁滑动连接有滑动板6，滑动板6前端处固定安装有裁剪组件7，工作台1后端内侧壁上转动连接有收卷组件8，工作台1后端外侧壁上安装有电机一9。

一对支撑块3内壁上方分别固定安装有一对固定块31，且两个固定块31之间转动连接有辊轴32，通过辊轴32可使窗帘卷在辊轴32上，方便窗帘的传送和裁剪。

传送带4包括传送带主体41和分别固定安装在传送带主体41两侧的固定架42，固定架42前端外侧处固定安装有电机二43，窗帘可在传送带4上传送。

支撑机构5包括一对支撑板51和分别开设在支撑板51内侧的滑槽一52，一对支撑板51上端之间固定安装有连接板53，连接板53底面固定安装有液压缸54，滑槽一52可使滑动板6和裁剪组件7上下滑动。

滑动板6包括滑动板主体61和分别固定安装在滑动板主体61两侧的卡块62，且滑动板主体61上表面与液压缸54的输出末端固定连接，液压缸54可带动滑动板6和裁剪组件7上下滑动。

裁剪组件7包括固定板71和开设在固定板71上表面的滑槽二72，固定板71前端外壁上开设有固定槽73，滑槽二72内壁前端上滑动连接有第一切割机构74，滑槽二72内壁后端上滑动连接第二切割机构75，固定板71外侧固定安装有电动伸缩杆76，电动伸缩杆76可使第二切割机构75在滑槽二72上滑动。

第一切割机构74包括第一限位块741和固定安装在第一限位块741底部的第一滑动柱742，第一滑动柱742外壁贯穿有若干插槽743，且若干插槽743呈垂直方向排列，第一滑动柱742底部固定安装有第一切片744，插槽743插接有固定插块745，且第一切割机构74剖面呈T形设置，插槽743可根据需求来调整第一切割机构74的位置，T形设置可防止第一切割机构74在滑槽二72滑落。

第二切割机构75包括第二限位块751和固定安装在第二限位块751底部的第二滑动柱752，第二滑动柱752底部固定安装有第二切片753，且电动伸缩杆76的输出末端与第二滑动柱752固定连接，且第二切片753的底端低于滑动板6的底面，保证了滑动板6压在传送带4上时，第二切片753能够正好裁剪窗帘。

在本实施例中：当对窗帘进行裁剪时，通过液压缸54带动滑动板6下压，将窗帘压至传送带主体41上，通过固定插块745将第一切片744固定在合适位置，通过第一切片744在滑槽二72上滑动，保证的窗帘在裁剪的过程中处于紧绷状态，提高了窗帘裁剪的效率同时也保证了窗帘裁剪尺寸的准确性，当需要裁剪不同尺寸窗帘时，保持第一切割机构74固定在滑槽二72的端部，通过电动伸缩杆76带动第二切割机构75在滑槽二72上滑动，运行传送带4使第二切片753对窗帘进行裁剪，由于第二切片753的底端与滑动板6的底面处于同一水平面上，当窗帘裁剪时，第二切片753能够正好接触窗帘表面，有效的保证了窗帘裁布装置的使用寿命。

实施例二：本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图4-图5，收卷组件8包括转轴81和分别固定连接在转轴81两端的若干转杆82，两端的转杆82之间转动连接有辊轮83，辊轮83可使窗帘收卷起来。

转杆82包括转杆主体821和贯穿于转杆主体821外端的固定孔822，辊轮83包括辊轮主体831和贯穿于滚轮主体两侧处的转孔832，转杆主体821通过固定孔822与连接件833连接，且连接件833插入在转孔832中，并与固定孔822和转孔832转动连接，连接件833可使辊轮83拆卸。

在本实施例中：当对裁剪完成的窗帘进行收集时，操作人员通过辊轮主体831将窗帘卷在辊轮83上，通过电机一9带动收卷组件8转动，将收卷好的窗帘转动至工作台1的外侧，操作人员通过连接件833将辊轮主体831和收卷在辊轮主体831上的窗帘取下，换成新的辊轮主体831，提高了窗帘裁布装置的重复使用率，提高了操作人员的工作效率。

工作原理：当窗帘加工裁剪装置运行时，将窗帘卷在辊轴32上，将需要裁剪的窗帘拉至传送带4上，通过电机二43使传送带4开始运行，通过传送带4带动窗帘进行传送，当窗帘传送至合适的位置时，通过液压缸54带动滑动板6下压，将窗帘压至传送带主体41上，通过固定插块745与插槽743之间的相互配合将第一切片744调整至合适位置，使第一切片744在滑槽二72上滑动，使窗帘完成裁剪，当需要裁剪不同尺寸窗帘时，根据所需窗帘尺寸的大小，通过固定插块745将第一切割机构74固定在滑槽二72的端部，利用电动伸缩杆76带动第二切割机构75在滑槽二72上滑动，保证第一切片744与第二切片753与所需裁剪的窗帘的宽度相匹配，通过液压缸54将滑动板6略微抬起，运行传送带4使第二切片753对传送带4上的窗帘进行裁剪，通过电机二43关闭传送带4，利用第一切割机构74使第一切片744在滑槽二72上滑动，窗帘裁剪完成，当窗帘裁剪完成后，操作人员通过辊轮主体831将窗帘卷在辊轮83上，通过电机一9带动收卷组件8转动，将收卷好的窗帘转动至工作台1的外侧，操作人员通过连接件833将辊轮主体831和收卷在辊轮主体831上的窗帘取下，换成新的辊轮主体831，窗帘的收卷收集工作完成。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗帘加工裁布装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底面四角处固定安装有支撑柱（2），工作台（1）前端上表面分别固定安装有一对支撑块（3），工作台（1）上表面固定安装有传送带（4），工作台（1）上表面中部固定安装有支撑机构（5），支撑机构（5）内壁滑动连接有滑动板（6），滑动板（6）前端处固定安装有裁剪组件（7），工作台（1）后端内侧壁上转动连接有收卷组件（8），工作台（1）后端外侧壁上安装有电机一（9）；

所述收卷组件（8）包括转轴（81）和分别固定连接在转轴（81）两端的若干转杆（82），两端的转杆（82）之间转动连接有辊轮（83）；

所述转杆（82）包括转杆主体（821）和贯穿于转杆主体（821）外端的固定孔（822），辊轮（83）包括辊轮主体（831）和贯穿于滚轮主体两侧处的转孔（832），转杆主体（821）通过固定孔（822）与连接件（833）连接，且连接件（833）插入在转孔（832）中，并与固定孔（822）和转孔（832）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘加工裁布装置，其特征在于：所述一对支撑块（3）内壁上方分别固定安装有一对固定块（31），且两个固定块（31）之间转动连接有辊轴（32）。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘加工裁布装置，其特征在于：所述传送带（4）包括传送带主体（41）和分别固定安装在传送带主体（41）两侧的固定架（42），固定架（42）前端外侧处固定安装有电机二（43）。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘加工裁布装置，其特征在于：所述支撑机构（5）包括一对支撑板（51）和分别开设在支撑板（51）内侧的滑槽一（52），一对支撑板（51）上端之间固定安装有连接板（53），连接板（53）底面固定安装有液压缸（54）。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘加工裁布装置，其特征在于：所述滑动板（6）包括滑动板主体（61）和分别固定安装在滑动板主体（61）两侧的卡块（62），且滑动板主体（61）上表面与液压缸（54）的输出末端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种窗帘加工裁布装置，其特征在于：所述

裁剪组件（7）包括固定板（71）和开设在固定板（71）上表面的滑槽二（72），固定板（71）前端外壁上开设有固定槽（73），滑槽二（72）内壁前端上滑动连接有第一切割机构（74），滑槽二（72）内壁后端上滑动连接第二切割机构（75），固定板（71）外侧固定安装有电动伸缩杆（76）。

7.根据权利要求6所述的一种窗帘加工裁布装置，其特征在于：所述第一切割机构（74）包括第一限位块（741）和固定安装在第一限位块（741）底部的第一滑动柱（742），第一滑动柱（742）外壁贯穿有若干插槽（743），且若干插槽（743）呈垂直方向排列，第一滑动柱（742）底部固定安装有第一切片（744），插槽（743）插接有固定插块（745），插槽（743）可根据需求来调整第一切割机构（74）的位置，且第一切割机构（74）剖面呈T形设置。

8.根据权利要求7所述的一种窗帘加工裁布装置，其特征在于：所述第二切割机构（75）包括第二限位块（751）和固定安装在第二限位块（751）底部的第二滑动柱（752），第二滑动柱（752）底部固定安装有第二切片（753），且电动伸缩杆（76）的输出末端与第二滑动柱（752）固定连接，且第二切片（753）的底端低于滑动板（6）的底面。